Die bewerkingspresisie word hoofsaaklik gebruik om die fynheid van produkte, soos bvCNC draai deleenCNC frees dele, en is 'n term wat gebruik word om die geometriese parameters van gemasjineerde oppervlaktes te evalueer. Bewerking akkuraatheid word gemeet deur toleransie graad. Hoe kleiner die graadwaarde, hoe hoër is die akkuraatheid.
Daar is 20 toleransieklasse van IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 tot IT18, waarvan IT01 die hoogste verwerkingsakkuraatheid van die onderdeel verteenwoordig, IT18 die laagste verwerkingsakkuraatheid van die onderdeel verteenwoordig, algemene mynmasjinerie aan IT7 behoort, en algemene landbou masjinerie behoort aan IT8. Volgens die verskillende funksies van produkonderdele verskil die bewerkingspresisie wat benodig word en die verwerkingsvorm en -proses wat gekies word ook. Hierdie vraestel stel die bewerkingsakkuraatheid van draai-, frees-, skaaf-, slyp-, boor-, boor- en ander algemene bewerkingsvorme bekend.
CNC draai
Die snyproses waarin die werkstuk roteer en die draaiwerktuig in 'n reguit lyn of kromme in die vlak beweeg. Draai word gewoonlik op 'n draaibank uitgevoer, wat gebruik word om die interne en eksterne silindriese oppervlaktes, eindvlakke, koniese oppervlaktes, vormoppervlaktes en drade van werkstukke te verwerk.
Die draaiakkuraatheid is oor die algemeen IT8-IT7, en die oppervlakruwheid is 1,6-0,8 μm.
1) Die rowwe draai sal aansienlike snydiepte en aansienlike toevoertempo aanneem om die draaidoeltreffendheid te verbeter sonder om die snyspoed te verminder. Tog kan die bewerking akkuraatheid net IT11 bereik, en die oppervlakruwheid is R α 20—10 μm.
2) Hoë spoed, lae toevoertempo en snydiepte moet so ver moontlik vir halfafwerking en einddraai gebruik word. Die bewerking akkuraatheid kan IT10-IT7 bereik, en die oppervlakruwheid is R α 10—0,16 μm.
3) Hoëspoed-presisiedraai van nie-ysterhoudende metaalonderdele met 'n diamantdraaiwerktuig wat fyn gepoleer is op 'n hoëpresisiedraaibank kan die bewerkingsakkuraatheid IT7-IT5 laat bereik, en die oppervlakruwheid is R α 0.04—0.01 μm. Hierdie soort draai word "spieëldraai" genoem.
CNC freeswerk
Freeswerk verwys na roterende multi-rand gereedskap om werkstukke te sny, 'n hoogs doeltreffende verwerkingsmetode. Dit is geskik vir die bewerking van vlakke, groewe, verskillende vormoppervlaktes (soos spline, rat en skroefdraad), en die unieke oppervlaktes van die matrys. Dit kan verdeel word in vorentoe frees en agterwaartse frees volgens dieselfde of teenoorgestelde rigting van die hoofbewegingspoed en die werkstuktoevoerrigting tydens frees.
Die bewerking akkuraatheid van frees kan oor die algemeen IT8~IT7 bereik, en die oppervlakruwheid is 6,3~1,6 μm.
1) Die bewerking akkuraatheid tydens growwe frees is IT11~IT13, en die oppervlakruwheid is 5~20 μm.
2) Bewerking akkuraatheid IT8~IT11 en oppervlakruwheid 2.5~10 in semi-presisie frees μ m.
3) Die bewerking akkuraatheid tydens presisie frees is IT16~IT8, en die oppervlak grofheid is 0,63~5 μm.
Skaafwerk
Beplanning is 'n snymetode wat 'n skaaf gebruik om 'n horisontale relatiewe lineêre heen-en-weer beweging op die werkstuk te maak, hoofsaaklik gebruik vir die kontoerverwerking van onderdele.
Die bewerking akkuraatheid van skaafwerk kan oor die algemeen IT9~IT7 bereik, en die oppervlakruwheid is Ra6.3~1.6 μm.
1) Ruwe bewerking akkuraatheid kan IT12~IT11 bereik, en oppervlakruwheid is 25~12,5 μm.
2) Die semi-afwerking bewerking akkuraatheid kan IT10~IT9 bereik, en die oppervlakruwheid is 6,2~3,2 μm.
3) Die akkuraatheid van afwerking skaafwerk kan IT8~IT7 bereik, en die oppervlakruwheid is 3,2~1,6 μm.
Maalwerk
Slyp verwys na die verwerkingsmetode om skuur- en skuurgereedskap te gebruik om oortollige materiaal op die werkstuk af te sny, wat aan afwerking behoort en wyd in die masjinerievervaardigingsbedryf gebruik word.
Slyp word gewoonlik gebruik vir semi-afwerking en afwerking, met die akkuraatheid van IT8~IT5 of selfs hoër, en die oppervlakruwheid is oor die algemeen 1,25~0,16 μm.
1) Die oppervlakruwheid van presisieslyp is 0,16 ~ 0,04 μm.
2) Ultra-presisie slyp oppervlak grofheid is 0,04-0,01 μm.
3) Die oppervlakruwheid van spieëlslyp kan 0,01 μM hieronder bereik.
Boorwerk
Boor is 'n noodsaaklike metode van gatverwerking. Boor word dikwels op boor- en draaibanke of boor- of freesmasjiene gedoen.
Die bewerkingsakkuraatheid van boor is relatief laag, bereik gewoonlik IT10, en die oppervlakruwheid is tipies 12,5 ~ 6,3 μm. Na boor, word ruim en ruim dikwels gebruik vir semi-afwerking.
Vervelig
Vervelig is 'n binnedeursnee snyproses wat 'n gereedskap gebruik om 'n gaatjie of ander sirkelvormige kontoer te vergroot. Die toepassingsreeks daarvan is oor die algemeen van semi-rowwe bewerking tot afwerking. Die gereedskap is gewoonlik 'n enkelrand-dowwe gereedskap (genoem 'n vervelige staaf).
1) Die vervelige akkuraatheid van staalmateriale kan oor die algemeen IT9~IT7 bereik, en die oppervlakruwheid is 2,5~0,16 μm.
2) Die bewerking akkuraatheid van presisie boring kan IT7 ~ IT6 bereik, en die oppervlak grofheid is 0,63 ~ 0,08 μm.
Pos tyd: Nov-22-2022