Staal kennis

I. Meganiese eienskappe van staal

1. Opbrengspunt (σ S)
Wanneer die staal of monster gerek word, oorskry die spanning die elastiese limiet, en selfs as die druk nie meer toeneem nie, sal die staal of monster voortgaan om duidelike plastiese vervorming te ondergaan. Hierdie verskynsel word opbrengs genoem, en die opbrengspunt is die minimum spanningswaarde wanneer opbrengs plaasvind. As Ps die eksterne krag by die vloeipunt s is en Fo die deursnee-area van die monster is, dan is die vloeipunt σ S = Ps/Fo (MPa).

2. Opbrengsterkte (σ 0.2)
Die opbrengspunt van sommige metaalmateriale is nie baie duidelik nie, en dit is nie maklik om dit te meet nie. Om dus die opbrengs-eienskappe van materiale te meet, word bepaal dat die spanning-produserende permanente oorblywende plastiese vervorming gelyk is aan 'n spesifieke waarde (gewoonlik 0,2% van die oorspronklike lengte), wat voorwaardelike vloeisterkte of vloeisterkte genoem word. σ 0.2.
3. Treksterkte (σ B)
Die maksimum spanning wat 'n materiaal bereik tydens spanning vanaf die begin tot die tyd wat dit breek. Dit dui die sterkte van die staal teen breek aan. Ooreenstemmende met die treksterkte is druksterkte, buigsterkte, ens. Stel Pb as die maksimum trekkrag voordat die materiaal uitmekaar getrek word en Fo as die deursnee-area van die monster, dan is die treksterkte σ B= Pb/Fo ( MPa).
4. Verlenging (δ S)
Die persentasie van die plastiese verlenging van 'n materiaal na breek tot die oorspronklike monsterlengte word verlenging of verlenging genoem.
5. Opbrengs-sterkteverhouding (σ S/ σ B)
Die verhouding van die vloeipunt (vloeisterkte) van staal tot die treksterkte word die vloeisterkteverhouding genoem. Hoe hoër die opbrengs-sterkteverhouding, hoe hoër is die betroubaarheid van strukturele dele. Die opbrengs-sterkteverhouding van algemene koolstofstaal is 0,6-0,65, lae-legerings-struktuurstaal is 0,65-0,75, en legerings-struktuurstaal is 0,84-0,86.
6. Hardheid
Hardheid dui op die materiaal se weerstand teen komplekse voorwerpe wat in sy oppervlak indruk. Dit is een van die kritieke prestasie-indekse van metaalmateriale. Hoe hoër die algemene hardheid, hoe beter is die slytasieweerstand. Algemeen gebruikte hardheid-aanwysers is Brinell-hardheid, Rockwell-hardheid en Vickers-hardheid.
1) Brinell-hardheid (HB)
Geharde staalballe van 'n spesifieke grootte eneries 10mm) word vir 'n geruime tyd met 'n spesifieke vrag (gewoonlik 3000kg) in die materiaal se oppervlak gedruk. Na aflaai word die verhouding van die vrag tot die inkepingsarea Brinell-hardheid (HB) genoem.
2) Rockwell Hardheid (HR)
Wanneer HB>450 of die monster te klein is, kan die Rockwell-hardheidsmeting in plaas van die Brinell-hardheidstoets nie gebruik word nie. Dit is ’n diamantkeël met ’n boonste hoek van 120 grade of ’n staalbal met ’n deursnee van 1,59 en 3,18 mm, wat onder sekere belastings in die materiaal se oppervlak ingedruk word, en die inkeping se diepte bepaal die materiaal se hardheid. Daar is drie verskillende skale om die hardheid van die getoetste materiaal aan te dui:
HRA: Hardheid verkry met 'n 60 kg-lading en 'n diamantkegel-indruk geharde materiale soos gesementeerde karbiede.
HRB: Hardheid verkry deur 'n staalbal met 'n las van 100kg en 'n deursnee van 1.58mm te verhard. Dit word gebruik vir materiale met laer hardheid (bv. uitgegloeide staal, gietyster, ens.).
HRC: Hardheid word verkry deur 'n 150 kg-lading en 'n diamantkegel-indruk vir materiale met hoë hardheid, soos geharde staal, te gebruik.
3) Vickers Hardheid (HV)
’n Diamant vierkantige keëlpers druk die materiaaloppervlak met ’n las van minder as 120 kg en ’n boonste hoek van 136 grade. Die Vickers-hardheidswaarde (HV) word gedefinieer deur die oppervlakarea van die materiaalinspringing deur die laswaarde te deel.

II. Swart metale en nie-ysterhoudende metale

1. Ysterhoudende metale
Dit verwys nie-ysterhoudende yster en yster. Soos staal, ru-yster, ferrolegering, gietyster, ens. Staal en ru-yster is legerings gebaseer op yster en hoofsaaklik bygevoeg met koolstof. Hulle word gesamentlik FERROCARBON-legerings genoem.
Ru-yster word gemaak deur ystererts in 'n hoogoond te smelt, en dit word hoofsaaklik vir staalvervaardiging en gietwerk gebruik.
Giet varyster word in 'n ystersmeltoond gesmelt om gietyster te verkry (vloeibare yster met koolstofinhoud groter as 2,11%). Giet vloeibare gietyster in gietyster, wat gietyster genoem word.
Ferrolegering is 'n legering van yster en elemente soos silikon, mangaan, chroom en titaan. Ferrolegering is een van die grondstowwe wat in staalvervaardiging gebruik word en word gebruik as 'n deoksideermiddel en bymiddel vir legeringselemente.
Staal word yster-koolstof-legering genoem met 'n koolstofinhoud van minder as 2,11%. Staal word verkry deur ru-yster vir staalvervaardiging in die staalvervaardigingsoond te sit en dit volgens 'n spesifieke proses te smelt. Staalprodukte sluit blokke, deurlopende gietstukke en direkte giet van verskeie staalgietstukke in. Oor die algemeen verwys staal na staal wat in veelvuldige staalplate gerol word. Word gebruik vir die vervaardiging van warm gesmee en warm geperste meganiese onderdele, koudgetrekte en koudkop gesmede staal, naatlose staal pyp meganiese vervaardigingsonderdele,CNC-bewerkingsonderdele, engiet dele.

2. Nie-ysterhoudende metale
Ook bekend as nie-ysterhoudendeNie-ysterhoudende metale en allenie-ysterhoudende ysterhoudende metale, soos koper, tin, lood, sink, aluminium en koper, brons, aluminiumlegering en laerlegerings. Byvoorbeeld, 'n CNC-draaibank kan verskeie materiale verwerk, insluitend 316 en 304 vlekvrye staalplate, koolstofstaal, koolstofstaal, aluminiumlegering, sinklegeringsmateriale, aluminiumlegering, koper, yster, plastiek, akrielplate, POM, UHWM, en ander grondstowwe. Dit kan verwerk word inCNC draai dele, maal dele, en komplekse dele met vierkantige en silindriese strukture. Daarbenewens word chroom, nikkel, mangaan, molibdeen, kobalt, vanadium, wolfram en titanium ook in die industrie gebruik. Hierdie metale word hoofsaaklik as legeringsbymiddels gebruik om die eienskappe van metale te verbeter, waarin wolfram, titanium, molibdeen en ander gesementeerde karbiede gebruik word om snygereedskap te vervaardig. Hierdie nie-ysterhoudende metale word na verwys as industriële nie-ysterhoudende. Daarbenewens is daar edelmetale soos platinum, goud, silwer en skaars metale, insluitend radioaktiewe uraan en radium.

 

III. Klassifikasie van staal

Behalwe yster en koolstof, sluit die hoofelemente van staal silikon, mangaan, swael, r en fosfor in.
Daar is verskillende klassifikasiemetodes vir staal, en die belangrikste is soos volg:
1. Klassifiseer volgens kwaliteit
(1) Gewone staal (P < 0,045%, S < 0,050%)
(2) Staal van hoë gehalte (P, S < 0,035%)
(3) Staal van hoë gehalte (P < 0,035%, S < 0,030%)
2. Klassifikasie volgens chemiese samestelling
(1) Koolstofstaal: a. Laekoolstofstaal (C < 0,25%); B. Medium koolstofstaal (C < 0,25-0,60%); C. Hoë koolstofstaal (C < 0,60%).
(2) Allooistaal: a. Lae legeringstaal (totale inhoud van legeringselemente < 5%); B. Medium legeringstaal (totale inhoud van legeringselemente > 5-10%); C. Hoë legeringstaal (totale legeringselementinhoud > 10%).
3. Klassifikasie volgens vormingsmetode
(1) Gesmede staal; (2) Gegote staal; (3) Warmgewalste staal; (4) Koudgetrekte staal.
4. Klassifikasie deur Metallografiese Organisasie
(1) Gegloeide toestand: a. hipoeutektoïede staal (ferriet + perliet); B. Eutektiese staal (perliet); C. Hipereutektoïede staal (perliet + sementiet); D. Ledeburietstaal (perliet + sementiet).
(2) Genormaliseerde toestand: A. pêrelitiese staal; B. Bainitiese staal; C. martensietiese staal; D. Austenitiese staal.
(3) Geen fase-oorgang of gedeeltelike fase-oorgang nie
5. Klassifiseer volgens gebruik
(1) Konstruksie- en ingenieursstaal: a. Gewone koolstofstruktuurstaal; B. Lae legerings struktuurstaal; C. Versterkte staal.
(2) Strukturele staal:
A. Masjiniestaal: (a) geharde struktuurstaal; (b) Oppervlakverhardende struktuurstaal, insluitend gekarbureerde, geammonieerde en oppervlakverhardende staal; (c) Maklik sny struktuurstaal; (d) Koue plastiekvormstaal, insluitend koue stampstaal en kouekopstaal.
B. Veerstaal
C. Draerstaal
(3) Gereedskapstaal: a. Koolstof gereedskapstaal; B. Allooi gereedskapstaal; C. Hoëspoed gereedskapstaal.
(4) Spesiale werkverrigting staal: a. Vlekvrye suurbestande staal; B. Hittebestande staal: insluitend anti-oksidasie staal, hittesterkte staal en klepstaal; C. Elektrotermiese legeringstaal; D. Slytvaste staal; E. Lae-temperatuur staal; F. Elektriese staal.
(5) Professionele staal - soos brugstaal, skeepstaal, ketelstaal, drukvatstaal, landboumasjinerie staal, ens.
6. Omvattende klassifikasie
(1) Gewone staal
A. Koolstofstruktuurstaal: (a) Q195; (b) V215 (A, B); (c) V235 (A, B, C); (d) V255 (A, B); (e) V275.
B. Lae legerings struktuurstaal
C. Algemene struktuurstaal vir spesifieke doeleindes
(2) Staal van hoë gehalte (insluitend staal van hoë gehalte)
A. Strukturele staal: (a) Hoëgehalte koolstofstruktuurstaal; (b) Allooi struktuurstaal; (c) veerstaal; (d) Maklik snystaal; (e) Draerstaal; (f) Hoë kwaliteit struktuurstaal vir spesifieke doeleindes.
B. Gereedskapstaal: (a) Koolstofgereedskapstaal; (b) Allooi gereedskapstaal; (c) Hoëspoed gereedskapstaal.
C. Spesiale werkverrigting staal: (a) vlekvrye en suurbestande staal; (b) Hittebestande staal; (c) Elektriese hittelegeringsstaal; (d) Elektriese staal; (e) Hoë mangaan slytvaste staal.
7. Klassifikasie volgens Smeltmetode
(1) Volgens oondtipe
A. Omsetterstaal: (a) suuromsetterstaal; (b) Alkaliese omsetterstaal. Of (a) ondergeblaasde omsetterstaal, (b) Sygeblaasde omsetterstaal, (c) Topgeblaasde omsetterstaal.
B. Elektriese oondstaal: (a) Elektriese boogoondstaal; (b) Elektroslag-oondstaal; (c) induksie-oondstaal; (d) Vakuum verbruikbare oondstaal; (e) Elektronstraaloondstaal.
(2) Volgens deoksidasiegraad en gietstelsel
A. Kokende staal; B. Semi-kalm staal; C. Gedood staal; D. Spesiale doodgemaakte staal.

 

IV. Oorsig van staalnommervoorstellingsmetode in China

Die produkhandelsmerk word oor die algemeen verteenwoordig deur die Chinese alfabet, chemiese element-simbool en Arabiese getal te kombineer. Dit is:
(1) Internasionale chemiese simbole, soos Si, Mn, Cr, ens., verteenwoordig staalgetalle se chemiese elemente. Gemengde seldsame aardelemente word deur RE (of Xt) voorgestel.
(2) Produknaam, gebruik, smelt- en gietmetodes, ens., word gewoonlik uitgedruk deur afkortings van Chinese fonetiek.
(3) Arabiese syfers druk die inhoud van die voorste chemiese elemente (%) in staal uit.
Wanneer die Chinese alfabet gebruik word om die produknaam, gebruik, kenmerke en prosesmetode voor te stel, word die eerste letter gewoonlik uit die Chinese alfabet gekies om die produknaam voor te stel. Wanneer die gekose letter van 'n ander produk herhaal word, kan die tweede of derde letter gebruik word, of die eerste alfabet van twee Chinese karakters kan gelyktydig gekies word.
Waar daar vir nou geen Chinese karakter of alfabet beskikbaar is nie, sal die simbole Engelse letters wees.