Moet 'n uitstekende tegnikus wees
CNC-masjiengereedskap integreer boor-, frees-, boor-, ruim-, tap- en ander prosesse. Tegniese geletterdheid onder tegnici is baie hoog. CNC-programme is die proses om rekenaartaal te gebruik om die verwerkingstegnologie te weerspieël. Tegnologie is die basis van programmering. Jy moet tegnologie verstaan om te programmeer.
Die keuse van die beroep van meganiese sny beteken dat die vroeë dae van die bedryf uitdagend sal wees. Meganiese verwerkingsingenieurs is ervare professionele persone. Om vir hierdie rol gekwalifiseer te word, moet jy tyd in die werkswinkel spandeer wat draaibanke, freesmasjiene, slypmasjiene, bewerkingsentrums, ens. Jy sal ook prosesse moet saamstel, materiaalverbruik skat en kwotas in die kantoor moet bereken.
Dit is noodsaaklik om vertroud te wees met die werkverrigting van verskeie masjiengereedskap en die vaardigheidsvlakke van werkswinkelmeesters. Na 2-3 jaar se praktyk, kan jy 'n gekwalifiseerde prosespersoneel word. Leer openlik by die werkers en meesters aangesien hul dekades se ondervinding jou kan help om baie ompaaie te vermy. Hierdie kennis kan nie uit boeke verkry word nie. Die keuse van prosesse behels omvattende oorweging van toerustingvermoëns en personeel tegniese vermoëns. Met die ondersteuning en vertroue van werknemers is dit moontlik om 'n uitstekende prosestegnikus te word. Deur so 'n lang tydperk van leer en akkumulasie behoort jy die volgende tegniese vlakke en vereistes te bereik:
1. Die struktuur en proseseienskappe van boor-, frees-, boor-, slyp- en skaafmasjiene te verstaan.
2. Verstaan die werkverrigting van verwerkte materiale.
3. Grondige basiese kennis van gereedskapteorie, bemeestering van die konvensionele snyhoeveelheid gereedskap, ens.
4. Vertroudheid met prosesspesifikasies, riglyne en algemene vereistes vir verskeie prosesprosessering en die prosesroetes van konvensionele onderdele. Redelike materiaalverbruik en arbeidstydkwotas, ens.
5. Versamel 'n sekere hoeveelheid inligting oor gereedskap, masjiengereedskap en meganiese standaarde. Veral om vertroud te raak met die gereedskapstelsel wat vir CNC-masjiengereedskap gebruik word.
6. Verstaan die keuse en instandhouding van koelmiddels.
7. Om 'n gesonde verstand te hê van verwante tipes werk, byvoorbeeld gietwerk, elektriese verwerking, hittebehandeling, ens.
8. Met 'n sterk fondament in wedstryde.
9. Verstaan die samestelling vereistes en gebruik vereistes van die verwerkte onderdele.
10. Om 'n sterk basis in meettegnologie te hê.
Vaardig in CNC-programmering en rekenaarsagteware toepassings
Daar is slegs 'n paar dosyn programmeringsinstruksies, en verskeie stelsels is soortgelyk. Dit neem gewoonlik 1-2 maande om baie bekend te raak. Outomatiese programmeringsagteware is effens meer ingewikkeld en vereis leermodellering. Vir mense met 'n sterk CAD-grondslag is dit egter maklik. Verder, as dit handprogrammering is, is 'n goeie begrip van analitiese meetkunde ook nodig! In die praktyk is die standaard van 'n goeie program:
1. Maklik om te verstaan en te organiseer, en alle operateurs kan dit verstaan.
2. Hoe minder instruksies in 'n programsegment, hoe beter, met die doel van eenvoud, praktiese en betroubaarheid. Vanuit die perspektief van programmering is die instruksies slegs G00 en G01, en die ander is hulpinstruksies, wat opgestel is vir die gerief van programmering.
3. Gerieflike verstelling. Dit is die beste om die program dieselfde te hou wanneer diecnc pasgemaakte bewerkingdie akkuraatheid van die verwerking van dele moet verfyn word. Byvoorbeeld, as die gereedskap verslete is en aangepas moet word, verander die lengte en radius in die gereedskap-afsettabel.
4. Gerieflike werking. Programmering moet saamgestel word volgens die werkeienskappe van die masjiengereedskap, wat bevorderlik is vir waarneming, inspeksie, meting, veiligheid, ens. Byvoorbeeld, die program is beslis anders, met dieselfde deel en dieselfde verwerkingsinhoud in die vertikale bewerking sentrum en die horisontale bewerking sentrum verwerking. In meganiese verwerking is die eenvoudigste metode die beste metode.
Bekwaam in die gebruik van CNC-masjiengereedskap
Hierdie vaardigheid vereis gewoonlik 1-2 jaar se leer. Dit is 'n praktiese taak wat 'n sensitiewe aanraking vereis. Alhoewel beginners dalk die teorie ken, is dit uitdagend om die praktiese toepassing te bemeester. Om op hierdie gebied uit te blink, moet jy vaardig word in stelselbedrywighede, bevestigingsinstallasie, deelbelyning, gereedskapstelle, nul-offset en gereedskaplengte-kompensasie-instellings, sowel as radiuskompensasie-instellings, en gereedskap- en gereedskaphouer installasie en aflaai.
Boonop sal jy gereedskapslyp- en deelmeettegnieke moet begryp, wat die gebruik van vernierkalipers, mikrometers, draaiknopaanwysers en interne deursnee-hefboomaanwysers insluit. Die mees veeleisende bewerkings word gevind in horisontale bewerkingsentrums en groot portaal (bewegende balke, boonste balke) bewerkingsentrums.
Om vaardig te wees in hierdie vaardigheid vereis diepgaande begrip. Tipies is die proses van die aanvanklike deelverwerking tot die bereiking van die vereiste verwerkingsakkuraatheid uitsluitlik die verantwoordelikheid van die CNC-programmeringstegnikus. Dit is noodsaaklik om die masjiengereedskap met presisie te gebruik om hierdie vlak van vaardigheid te bereik.
Moet 'n goeie basis van toebehore en meettegnologie hê
Toebehore en meettegnologie is van kardinale belang om die kwaliteit van deelverwerking en die akkuraatheid van masjiengereedskap te verseker. Hulle weerspieël ook die vaardigheidsvlak van die prosespersoneel. Die helecnc vervaardigingsprosesstelsel maak staat op die masjiengereedskapvervaardiger vir akkuraatheid, die gereedskapvervaardiger vir gereedskap- en snyparameters, en prosespersoneel vir die spesifiek ontwerp van die gereedskapstuk vir spesifieke onderdele. CNC-masjiengereedskaponderdele is oor die algemeen uitdagend om te verwerk, wat lei tot onvoorspelbare probleme.
Tydens ontfouting hou meer as die helfte van die redes vir die mislukking van die eerste deel van verwerking verband met die onbehoorlike posisionering, klempunte en klemkrag van die armatuur. Die ontleding van bevestigingskwessies is moeilik aangesien dit slegs kwalitatief kan wees en uitdagend is om te kwantifiseer, veral sonder ondervinding in bevestigingsontwerp en deelklem. Dit word aanbeveel om advies te soek by senior tegnici wat spesialiseer in presisie-koördinaat-boormasjiene. Akkurate metingsvaardighede is fundamenteel vir bewerking en vereis vaardigheid in die gebruik van gereedskap soos vernierkalipers, mikrometers, draaiknopaanwysers, interne deursnee hefboommeters en kalipers. Soms is handmatige meting nodig aangesien driekoördinaat-meetinstrumente dalk nie betroubaar is vir deelverwerking nie.
Vaardig in die instandhouding van CNC-masjiengereedskap
Om vertroud te wees met CNC-masjiengereedskap, moet jy in staat wees om:
1. Verstaan CNC elektriese komponente en beheerbeginsels. Elke komponent in die elektriese boks kan identifiseer, die funksie daarvan ken en elektriese skematiese diagramme kan interpreteer. Ook in staat wees om alarminhoud te identifiseer gebaseer op die elektriese alarmnommer.
2. Verstaan die struktuur en transmissiebeginsel van die balskroef, en ken die faktore wat die akkuraatheid van die masjiengereedskap beïnvloed.
3. Verstaan die struktuur van die laers aan beide kante van die masjiengereedskapskroef en hoe dit die akkuraatheid van die masjiengereedskap beïnvloed.
4. Verstaan die masjiengereedskapsmeerstelsel, insluitend die smeerpunte vir laers, asse, kinematiese pare en ratkaste. Wees ook vertroud met die handelsmerk van masjiengereedskapsmeerolie en die normale weeklikse of maandelikse verbruik daarvan.
5. Verstaan die verkoelingstelsel van die masjiengereedskap, insluitend sny (water, lug) verkoeling, spil verkoeling, en elektriese boks verkoeling.
6. Verstaan die hoofoordragstruktuur van die masjiengereedskap en die spesifieke data-eienskappe wat verband hou met die spoed en wringkrag van elke masjiengereedskap.
7. Verstaan die kenmerke van die masjiengereedskapgidspaar, insluitend of dit 'n lineêre spoor of 'n glyreling is en sy styfheid (drakrag).
8. In staat wees om algemene bedryfsfoute soos oorbeperkingsfoute en gereedskapmagasyngereedskapnommerfoute op te los.
9. Vaardig in verskeie presisie (statiese, dinamiese) aanwysers en opsporingsmetodes van masjiengereedskap.
10. Vertroud met die gereedskapmagasynmeganisme en gereedskapveranderende beginsel.
Dit is uitdagend om aan al hierdie vereistes te voldoen sonder meer as drie jaar se opleiding.
Met Anebon se toonaangewende tegnologie ook, as ons gees van innovasie, wedersydse samewerking, voordele en ontwikkeling, gaan ons 'n voorspoedige toekoms bou saam met u gewaardeerde onderneming vir OEM-vervaardiger CustomHoë presisie aluminium onderdele, draaiende metaalonderdele,CNC frees staal deleEn daar is ook baie oorsese goeie vriende wat kom kyk het of ons toevertrou om ander goed vir hulle te koop. Jy sal baie welkom wees om na China, na Anebon se stad en na Anebon se vervaardigingsfasiliteit te kom!
As jy meer wil weet of navrae wil hê, kontak gerus info@anebon.com.
Pos tyd: Jun-26-2024