Verskeie algemene oppervlakbehandelings

Anodisering:

Dit geanodiseer hoofsaaklik aluminium. Dit gebruik die elektrochemiese beginsel om 'n laag Al2O3 (alumina) film op die oppervlak van aluminium en aluminiumlegering te vorm.

Die oksiedfilm het unieke eienskappe soos beskerming, versiering, isolasie, slytasieweerstand, ens.

 

Tegnologiese proses:

Monochroom en gradiënt: poleer / sandblaas / teken → ontvet → anodisering → neutralisasie → kleuring → verseëling → droog

 

Twee kleure:

① poleer / sandblaas / draadtrek → ontvet → afskerming → anodisering 1 → anodisering 2 → gat seël → droog
② poleer / sandblaas / teken → ontvet → anodisering 1 → laserkerf → anodisering 2 → gat verseëling → droog

 

Tegniese kenmerke:
1. Verbeter die krag.
2. Realiseer enige kleur behalwe wit.
3. Bereik nikkelvrye verseëling en voldoen aan die vereistes van Europa, die Verenigde State en ander lande vir nikkelvry.

 

Tegniese probleme en kritieke punte vir verbetering:
Die opbrengsvlak van anodisering hou verband met die koste van die finale produk. Die sleutel tot die verbetering van die opbrengs lê in die toepaslike hoeveelheid oksidant, die toepaslike temperatuur en die stroomdigtheid, wat vereis dat die vervaardigers van strukturele dele deurbrake in die produksieproses ondersoek en soek.
Ed elektroforese posisie

 

Elektroforese:

Gebruik vir vlekvrye staal, aluminiumlegering, ens., Kan die produkte verskillende kleure vertoon, die metaalglans behou en die oppervlakprestasie verbeter met goeie korrosiebestandheid.

Prosesvloei: voorbehandeling → elektroforese → droging

 

Voordeel:

1. Ryk kleur;
2. Sonder metaaltekstuur kan dit saamwerk met sandblaas, poleer, draadtrek, ens.
3. Verwerking in 'n vloeibare omgewing kan die oppervlakbehandeling van komplekse strukture realiseer;
4. Volwasse tegnologie en massaproduksie.

 

Nadele:

Die algemene vermoë om defekte te bedek en die voorbehandelingsvereistes vir die gietwerk is hoog.

 

 

PVD (fisiese dampneerslag)

PVD verwys na die vorming van metaal- of saamgestelde deklaag met uitsonderlike prestasie op die werkstukoppervlak deur fisiese of chemiese reaksieproses in meteorologie.

PVD proses vloei:
Skoonmaak voor PVD → Stofsuig in oond → Teiken en ioon skoonmaak → Bedekking → afkoel oond → poleer → AF behandeling

 

Tegniese eienskappe;

1. Die materiaal van die afsettingslaag kom van die vaste materiaalbron. Verskeie verhittingsbronne verander die vaste materiaal in 'n atoomtoestand.
2. Die dikte van die neerslag is van nm tot μ m (10-9 tot 10-6m).
3. Die gedeponeerde laag word onder vakuumtoestande met hoë suiwerheid verkry.
4. Onder die toestand van lae-temperatuur plasma, het die deeltjies in die afsettingslaag hoë algehele aktiwiteit en is dit maklik om met reaksiegas te reageer om verskeie bedekkings te verkry.
5. Die afsettingslaag is dun, wat baie prosesparameters gerieflik kan beheer.
6. Die afsetting word uitgevoer onder 'n vakuum sonder skadelike gasontlading, wat aan die besoedelingvrye tegnologie behoort.

 

AF verwerking

AF-behandeling: ook bekend as anti-vingerafdrukbedekkingsbehandeling. Deur gebruik te maak van verdamping word 'n deklaag op die keramiekoppervlak bedek, wat die keramiekoppervlak moeilik maak om vingerafdrukke te produseer en goeie slytweerstand het.

 

AF behandeling proses vloei:

Inkomende voorkoms inspeksie → produk afvee → ioon skoonmaak → AF coating → bak → water uniformiteit inspeksie → coating inspeksie → watervalhoek toets

 

Tegniese kenmerke:

1. Antifouling: voorkom dat vingerafdrukke en olievlekke vinnig vassit en uitvee;
2. Anti-kras: gladde oppervlak, gemaklike handgevoel, nie maklik om te krap nie;
3. Dun film: uitstekende optiese werkverrigting sonder om die oorspronklike tekstuur te verander;
4. Slytasieweerstand: met werklike slytasieweerstand

 

Aluminium CNC-bewerking	CNC-gedraaide onderdele	CNC-draaifrees
Aluminium CNC bewerkingsonderdele	CNC-draai en frees	CNC frees vlekvrye staal
Aluminium bewerking	CNC-draaikomponente	CNC Freesdiens China

 

www.anebon.com