Nege groot foute in bewerking, hoeveel ken jy?

CNC-bewerkingsdiens 210223

Bewerkingsfout verwys na die mate van afwyking tussen die werklike geometriese parameters (geometriese grootte, geometriese vorm en onderlinge posisie) van die onderdeel na bewerking en die ideale geometriese parameters.

Die mate van ooreenstemming tussen die werklike meetkundige parameters en die ideale meetkundige parameters nadat die onderdeel gemasjineer is, is die bewerking akkuraatheid. Hoe kleiner die bewerkingsfout, hoe hoër is die graad van ooreenstemming en hoe hoër die bewerking akkuraatheid.7075 aluminium bewerking

Masjineringsakkuraatheid en bewerkingsfout is twee formulerings van 'n probleem. Daarom weerspieël die grootte van die bewerkingsfout die vlak van bewerking akkuraatheid. Die hoofredes vir bewerkingsfoute is soos volg:

1. Vervaardigingsfout van masjiengereedskap

Die vervaardigingsfout van die masjiengereedskap sluit hoofsaaklik die spilrotasiefout, die leispoorfout en die transmissiekettingfout in.

Spilrotasiefout verwys na die variasie van die werklike rotasie-as van die spil relatief tot sy gemiddelde rotasie-as op elke oomblik, wat die akkuraatheid van die werkstuk wat verwerk moet word, direk sal beïnvloed. Die hoofredes vir die spilrotasiefout is die koaksialiteitsfout van die spil, die fout van die laer self, die koaksialiteitsfout tussen die laers en die rotasie van die spil. Die geleiderail is die maatstaf vir die bepaling van die relatiewe posisionele verhouding van elke masjiengereedskapkomponent op die masjiengereedskap, en dit is ook die maatstaf vir die masjiengereedskapbeweging.aluminium cnc bewerking

Die vervaardigingsfout van die geleiderail self, die ongelyke slytasie van die geleiderail en die installasiekwaliteit is die belangrike faktore wat die geleiderailfout veroorsaak. Transmissiekettingfout verwys na die relatiewe bewegingsfout tussen die transmissie-elemente aan die begin en einde van die transmissieketting. Dit word veroorsaak deur vervaardigings- en monteringsfoute van elke komponent in die transmissieketting, sowel as slytasie tydens gebruik.

2. Die meetkundige fout van die gereedskap

Enige gereedskap sal onvermydelik tydens die snyproses dra, wat veranderinge in die grootte en vorm van die werkstuk sal veroorsaak. Die invloed van gereedskap meetkundige fout op bewerkingsfout wissel met die tipe gereedskap: wanneer 'n vaste-grootte gereedskap vir bewerking gebruik word, sal die vervaardigingsfout van die gereedskap direk die bewerking akkuraatheid van die werkstuk beïnvloed; vir algemene gereedskap (soos draaigereedskap, ens.), sy vervaardigingsfout Dit het geen direkte effek op bewerkingsfoute nie.

3. Die meetkundige fout van die armatuur

Die funksie van die bevestiging is om die werkstuk gelykstaande te maak aan die gereedskap en die masjiengereedskap om die korrekte posisie te hê, dus het die meetkundige fout van die bevestiging 'n groot invloed op die bewerkingsfout (veral die posisiefout).

4. Posisioneringsfout

Die posisioneringsfout sluit hoofsaaklik die verwysingswanbelyningsfout en die onakkurate vervaardigingsfout van die posisioneringspaar in. Wanneer die werkstuk op die masjiengereedskap verwerk word, moet verskeie meetkundige elemente op die werkstuk as die posisioneringsdatum tydens verwerking gekies word. datum) nie saamval nie, sal die datum wanbelyningsfout voorkom.

Die werkstukposisioneringsoppervlak en die armatuurposisioneringselement vorm saam die posisioneringspaar. Die maksimum posisievariasie van die werkstuk wat veroorsaak word deur die onakkurate vervaardiging van die posisioneringspaar en die bypassende gaping tussen die posisioneringspare word die vervaardigingsonakkuraatheidsfout van die posisioneringspaar genoem. Die onakkurate vervaardigingsfout van die posisioneringspaar sal slegs voorkom wanneer die aanpassingsmetode vir verwerking gebruik word, en sal nie in die proefsnymetode voorkom nie.

5. Fout veroorsaak deur kragvervorming van prosesstelsel

Werkstukstyfheid: As die werkstukstyfheid in die prosesstelsel relatief laag is in vergelyking met masjiengereedskap, gereedskap en toebehore, onder die werking van snykrag, sal die vervorming van die werkstuk as gevolg van onvoldoende styfheid 'n groter impak op bewerkingsfoute hê.

Gereedskapstyfheid: Die styfheid van die silindriese draaiwerktuig in die normale (y) rigting van die bewerkte oppervlak is baie groot, en die vervorming daarvan kan geïgnoreer word. Wanneer 'n binnegat met 'n klein deursnee geboor word, is die styfheid van die gereedskapstaaf baie swak, en die kragvervorming van die werktuigstaaf het 'n groot invloed op die bewerkingsakkuraatheid van die gat.

Rigiditeit van masjiengereedskapkomponente: Masjiengereedskapkomponente bestaan ​​uit baie dele. Daar is geen geskikte eenvoudige berekeningsmetode vir die styfheid van masjiengereedskapkomponente nie. Tans word die styfheid van masjiengereedskapkomponente hoofsaaklik deur eksperimentele metodes bepaal. Die faktore wat die styfheid van masjiengereedskapkomponente beïnvloed, sluit in die invloed van kontakvervorming van die gewrigsoppervlak, die invloed van wrywing, die invloed van onderdele met lae styfheid en die invloed van speling.aluminium cnc bewerkingsonderdele

6. Foute veroorsaak deur termiese vervorming van die prosesstelsel

Die termiese vervorming van die prosesstelsel het 'n groot invloed op die bewerkingsfout, veral in presisiebewerking en grootskaalse bewerking, kan die bewerkingsfout wat deur termiese vervorming veroorsaak word soms 50% van die totale werkstukfout uitmaak.

7. Aanpassingsfout

In elke proses van bewerking is daar altyd op een of ander manier aanpassing aan die prosesstelsel. Aangesien die aanpassing nie absoluut akkuraat kan wees nie, vind 'n aanpassingsfout plaas. In die prosesstelsel word die wedersydse posisionele akkuraatheid van die werkstuk en die gereedskap op die masjiengereedskap gewaarborg deur die masjiengereedskap, gereedskap, toebehore of werkstuk aan te pas. Wanneer die oorspronklike presisie van masjiengereedskap, gereedskap, toebehore en spasies vir werkstuk almal aan die tegnologiese vereistes voldoen sonder om dinamiese faktore in ag te neem, speel die verstellingsfout 'n deurslaggewende rol in die bewerkingsfout.

8. Meetfout

Wanneer die onderdeel tydens of na verwerking gemeet word, word die meetakkuraatheid direk beïnvloed deur die meetmetode, die akkuraatheid van die meetinstrument, en die werkstuk en subjektiewe en objektiewe faktore.

9. Interne stres

Die spanning wat binne die deel sonder eksterne krag bestaan, word interne spanning genoem. Sodra interne spanning op die werkstuk gegenereer word, sal die werkstukmetaal in 'n onstabiele toestand van hoë energievlak wees. Dit sal instinktief transformeer na 'n stabiele toestand van lae energievlak, gepaardgaande met vervorming, sodat die werkstuk sy oorspronklike bewerkingsakkuraatheid verloor.

Anebon Metal Products Limited kan CNC Machining、Die Casting、Sheet Metal Fabrication diens lewer, kontak ons ​​asseblief.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com


Postyd: Jan-11-2022
WhatsApp aanlynklets!