Metode vir die verbetering van die kwaliteit van vlekvrye staal verwerking

In vergelyking met hoë kwaliteit koolstof struktuurstaal, word vlekvrye staal materiale bygevoeg met legeringselemente soos Cr, Ni, N, Nb en Mo. Die toename van hierdie legeringselemente verbeter nie net die korrosiebestandheid van die staal nie, maar het ook 'n effek op die meganiese eienskappe van die vlekvrye staal. Byvoorbeeld, martensitiese vlekvrye staal 4Cr13 het dieselfde koolstofinhoud in vergelyking met 45 medium koolstofstaal, maar die relatiewe bewerkbaarheid is slegs 58% van 45 staal; austenitiese vlekvrye 1Cr18Ni9Ti is slegs 40%, en austeniet-yster Die metamorfiese dupleks vlekvrye staal het 'n hoë taaiheid en swak bewerkbaarheid.
Ontleding van moeilike punte in vlekvrye staal materiaal sny:

In werklike bewerking gaan die sny van vlekvrye staal dikwels gepaard met die voorkoms van gebreekte en taai messe. As gevolg van die groot plastiese vervorming van vlekvrye staal tydens sny, is die gegenereerde skyfies nie maklik om te breek en maklik om te bind nie, wat lei tot ernstige werkverharding tydens die snyproses. Elke keer produseer die snyproses 'n verharde laag vir die volgende sny, en die lae word opgehoop, en die vlekvrye staal is in die snyproses. Die hardheid in die middel word al hoe groter, en die vereiste snykrag word ook verhoog.

Die opwekking van die werkverharde laag en die toename van die snykrag lei onvermydelik tot 'n toename in die wrywing tussen die werktuig en die werkstuk, en die snytemperatuur neem ook toe. Verder het vlekvrye staal 'n klein termiese geleidingsvermoë en swak hitte-afvoertoestande, en 'n groot hoeveelheid snyhitte konsentreer tussen die gereedskap en die werkstuk, wat die verwerkte oppervlak versleg en die kwaliteit van die verwerkte oppervlak ernstig beïnvloed. Boonop sal die verhoging van die snytemperatuur die slytasie van die gereedskap vererger, wat die halfmaan van die harkvlak van die gereedskap veroorsaak, en die snyrand sal 'n gaping hê, wat die oppervlakkwaliteit van die werkstuk beïnvloed, die werkdoeltreffendheid verminder en die produksiekoste.

Maniere om die kwaliteit van vlekvrye staalverwerking te verbeter:

Uit bogenoemde kan gesien word dat die verwerking van vlekvrye staal moeilik is, en die verharde laag word maklik tydens sny gegenereer, en die mes word maklik gebreek; die gegenereerde skyfies word nie maklik gebreek nie, wat lei tot vassteek van die mes, wat die slytasie van die gereedskap sal vererger. Die verwerking van alle soorte vlekvrye staalwerkstukke van hoë gehalte om titaanmasjinerie te identifiseer, vir die snyeienskappe van vlekvrye staal, gekombineer met die werklike produksie, begin ons van die drie aspekte van gereedskapmateriaal, snyparameters en verkoelingsmetodes, om maniere te vind om te verbeter die kwaliteit van vlekvrye staal verwerking.

Eerstens, die keuse van gereedskapmateriaal

Die keuse van die regte gereedskap is die basis vir die vervaardiging van hoë kwaliteit onderdele. Die instrument is te sleg om gekwalifiseerde onderdele te verwerk. As die gereedskap te goed is, kan dit aan die oppervlakkwaliteitvereistes van die onderdeel voldoen, maar dit is maklik om te mors en die produksiekoste te verhoog. In kombinasie met vlekvrye staal sny, swak hitte-afvoer toestande, werk geharde laag, maklik om te steek mes, ens, moet die geselekteerde gereedskap materiaal voldoen aan die eienskappe van goeie hitte weerstand, hoë slytasie weerstand en klein affiniteit met vlekvrye staal.

1, hoëspoed staal

Hoëspoedstaal is 'n hoë-legering gereedskapstaal met legeringselemente soos W, Mo, Cr, V, Go, ens. Dit het goeie prosesprestasie, goeie sterkte en taaiheid, en sterk weerstand teen skok en vibrasie. Dit kan hoë hardheid handhaaf (HRC is steeds bo 60) onder hoë hitte wat deur hoëspoedsny gegenereer word (HRC is steeds bo 60). Hoëspoedstaal het goeie rooi hardheid en is geskik vir freessnyers soos freessnyers en draaigereedskap. Dit kan voldoen aan die vereistes van vlekvrye staal sny. Sny-omgewing soos verharde laag en swak hitte-afvoer.

W18Cr4V is die mees tipiese hoëspoed staalwerktuig. Sedert sy geboorte in 1906, is dit wyd gebruik in verskeie gereedskap om aan die behoeftes van sny te voldoen. Met die voortdurende verbetering van die meganiese eienskappe van verskeie materiale wat verwerk word, kan W18Cr4V-gereedskap egter nie meer aan die verwerkingsvereistes van moeilike materiale voldoen nie. Hoëprestasie kobalt hoëspoedstaal word van tyd tot tyd gebore. In vergelyking met gewone hoëspoedstaal, het kobalthoëspoedstaal beter slytweerstand, rooi hardheid en betroubaarheid van gebruik. Dit is geskik vir verwerking met 'n hoë reseksietempo en onderbreekte sny. Algemeen gebruikte grade is W12Cr4V5Co5.

2, harde legeringstaal

Gesementeerde karbied is 'n poeiermetallurgie wat gemaak is van hoë-hardheid vuurvaste metaalkarbied (WC, TiC) mikrongrootte poeier en gesinter met kobalt of nikkel of molibdeen in 'n vakuumoond of 'n waterstofreduksie-oond. produk. Geharde karbied het 'n reeks uitstekende eienskappe soos goeie sterkte en taaiheid, hittebestandheid, slytasieweerstand, korrosiebestandheid en hoë hardheid. Dit is ook basies onveranderd by 'n temperatuur van 500 ° C, en het steeds 'n hoë hardheid by 1000 ° C, en is geskik vir die sny van moeilik bewerkbare materiale soos vlekvrye staal en hittebestande staal. Algemene harde legerings word hoofsaaklik in drie kategorieë verdeel: YG (wolfram-kobalt-gebaseerde gesementeerde karbied), YT-gebaseerde (wolfram-titanium-kobalt-gebaseerde), YW-gebaseerde (wolfram-titanium-tantaal (铌)), wat verskillende samestellings. Die gebruik is ook baie anders. Onder hulle het YG-tipe harde legerings goeie taaiheid en goeie termiese geleidingsvermoë, en 'n groot harkhoek kan gekies word, wat geskik is vir die sny van vlekvrye staal.
Tweedens, die keuse van sny meetkundige parameters van vlekvrye staal gereedskap

Die harkhoek γo: gekombineer met die eienskappe van hoë sterkte, goeie taaiheid, en moeilik om afgesny te word tydens sny. Onder die uitgangspunt om voldoende sterkte van die mes te verseker, moet 'n groot harkhoek gekies word, wat die plastiese vervorming van die gemasjineerde voorwerp kan verminder. Dit verminder ook die snytemperatuur en snykrag terwyl die opwekking van verharde lae verminder word.

Rughoek αo: Die verhoging van die rughoek sal die wrywing tussen die gemasjineerde oppervlak en die flank verminder, maar die hitte-afvoervermoë en sterkte van die snykant sal ook verminder. Die grootte van die rughoek hang af van die snydikte. Wanneer die snydikte groot is, moet 'n kleiner rughoek gekies word.

Die hoofdeklinasiehoek kr, die deklinasiehoek k'r en die hoofdeklinasiehoek kr kan die werklengte van die lem verhoog, wat voordelig is vir hitteafvoer, maar verhoog die radiale krag tydens sny en is geneig tot vibrasie. Die kr-waarde is dikwels 50. °～90°, as die styfheid van die masjien onvoldoende is, kan dit gepas verhoog word. Die sekondêre deklinasie word gewoonlik geneem as k'r = 9° tot 15°.

Bladhellingshoek λs: Om die puntsterkte te verhoog, is die lemhellingshoek oor die algemeen λs = 7 ° ~ -3 °.
Derdens, die keuse van snyvloeistof en koue gaan

Weens die swak bewerkbaarheid van vlekvrye staal is daar hoër vereistes vir die verkoeling, smering, penetrasie en skoonmaakprestasie van die snyvloeistof. Die algemeen gebruikte snyvloeistowwe het die volgende tipes:

Emulsie: Dit is 'n algemene verkoelingsmetode met goeie verkoelings-, skoonmaak- en smeer-eienskappe. Dit word dikwels in rofvrye staal gebruik.

Gesulfuriseerde olie: Dit kan sulfied met 'n hoë smeltpunt op die metaaloppervlak vorm tydens sny, en dit is nie maklik om teen hoë temperatuur te breek nie. Dit het 'n goeie smeer effek en het 'n sekere verkoeling effek. Dit word oor die algemeen gebruik vir boor, ruim en tap.

Minerale olie soos enjinolie en spilolie: Dit het goeie smeerverrigting, maar het swak verkoeling en deurlaatbaarheid, en is geskik vir buitenste ronde afwerkingsvoertuie.

Die snyvloeistofspuitstuk moet in lyn wees met die snysone tydens die snyproses, of verkieslik deur hoëdrukverkoeling, spuitverkoeling of dies meer.

Ter opsomming, alhoewel die vlekvrye staal swak bewerkbaarheid het, het dit die nadele van ernstige werkverharding, groot snykrag, lae termiese geleidingsvermoë, maklik vasplak, maklik om te dra gereedskap, ens., maar solank 'n geskikte bewerkingsmetode gevind word, die toepaslike gereedskap, snymetode en Die hoeveelheid sny, kies die regte koelmiddel, ywerige denke tydens werk, vlekvrye staal en ander moeilike materiale sal ook aan die "lem" oplossing voldoen.