Wanneer toerusting ontwerp word, is dit belangrik om die onderdele behoorlik te plaas en vas te klem om hul akkuraatheid en stabiliteit te verseker. Dit bied stabiele toestande vir die volgende operasie. Kom ons ondersoek verskeie klem- en losmeganismes vir werkstukke.
Om 'n werkstuk effektief vas te klem, moet ons die eienskappe daarvan ontleed. Ons moet oorweeg of die werkstuk sag of hard is, of die materiaal plastiek, metaal of ander materiale is, of dit anti-statiese maatreëls vereis, of dit sterk druk kan weerstaan wanneer dit vasgeklem word, en hoeveel krag dit kan weerstaan. Ons moet ook oorweeg watter tipe materiaal om te gebruik vir klem.
1. Klem- en losmeganisme van die werkstuk
Beginsel:
(1) Outomatiese meganisme van die silinder. Die drukstaaf wat op die silinder geïnstalleer is, druk die skarnierskuif om die werkstuk vry te laat.
(2) Klem word gedoen deur 'n trekveer wat op die werkstukbevestiging geïnstalleer is.
1. Plaas die materiaal in die kontoerposisioneringsblok vir belyning.
2. Die skuifsilinder beweeg terug, en die klemblok maak die materiaal met behulp van die trekveer vas.
3. Die roterende platform draai, en die belynde materiaal word na die volgende stasie geskuif vircnc vervaardigingsprosesof installasie.
4. Die skuifsilinder strek uit, en die nokvolger druk die onderste deel van die posisioneringsblok. Die posisioneringsblok draai op die skarnier en maak oop, wat die plasing van meer materiaal moontlik maak.
“Hierdie diagram is slegs bedoel as 'n verwysing en verskaf 'n konseptuele raamwerk. Indien 'n spesifieke ontwerp nodig is, moet dit aangepas word vir die spesifieke omstandighede.
Om produksiedoeltreffendheid te verbeter, word veelvuldige stasies tipies vir verwerking en montering gebruik. Die diagram beeld byvoorbeeld vier stasies uit. Laai-, verwerkings- en monteerbedrywighede het geen impak op mekaar nie; met ander woorde, laai beïnvloed nie verwerking en montering nie. Gelyktydige samestelling word tussen stasies 1, 2 en 3 uitgevoer sonder om mekaar te beïnvloed. Hierdie tipe ontwerp verhoog doeltreffendheid aansienlik.”
2. Binnedeursnee klem- en losmeganisme gebaseer op verbindingsstangstruktuur
(1) Die binnedeursnee van diegemasjineerde komponentemet 'n growwe gidsvorm word vasgeklem deur veerkrag.
(2) Die verbindingsstangmeganisme in die vasgeklemde toestand word deur die drukstang wat buite gestel is, gedruk om los te maak.
1. Wanneer die silinder uitsteek, stoot dit die beweegbare blok 1 na links.Die verbindingsstangmeganisme veroorsaak dat die beweegbare blok 2 gelyktydig na regs beweeg, en die linker- en regterdrukkoppe beweeg terselfdertyd na die middel.
2. Plaas die materiaal in die posisioneringsblok en maak dit vas.Wanneer die silinder terugtrek, beweeg die linker en regter drukkoppe na beide kante as gevolg van die krag van die veer. Die drukkoppe druk dan die materiaal van beide kante gelyktydig.
“Die figuur is slegs vir verwysingsdoeleindes bedoel en is bedoel om 'n algemene idee te gee. Indien 'n spesifieke ontwerp nodig is, moet dit aangepas word vir die spesifieke situasie.
Die krag wat deur die drukkop uitgeoefen word, is direk eweredig aan die druk van die veer. Om die krag van die drukkop aan te pas en te voorkom dat materiaal vergruis word, vervang óf die veer óf verander die kompressie.”
3. Rollaer-klemmeganisme
Vasgeklem deur veerkrag en vrygestel deur die eksterne plunjer.
1. Wanneer krag op die drukblok toegepas word, beweeg dit afwaarts en druk die twee laers in die drukblokgleuf. Hierdie aksie veroorsaak dat die laer-bevestigingsblok kloksgewys langs die rotasie-as draai, wat op sy beurt die linker- en regterklompe dryf om na beide kante oop te maak.
2. Sodra die krag wat op die drukblok toegepas word, vrygestel is, druk die veer die drukblok opwaarts. Soos die drukblok opwaarts beweeg, dryf dit die laers in die drukblokgleuf, wat veroorsaak dat die laerbevestigingsblok antikloksgewys langs die rotasie-as draai. Hierdie rotasie dryf die linker- en regterkoppe aan om die materiaal vas te klem.
“Die figuur is bedoel as 'n verwysing en verskaf 'n algemene idee. Indien 'n spesifieke ontwerp nodig is, moet dit aangepas word vir die spesifieke situasie. Die krag van die drukkop is direk eweredig aan die druk van die veer. Om die krag van die drukkop aan te pas om die materiaal te druk en te verhoed dat dit vergruis word, vervang óf die veer óf verander die kompressie.
Die drukblok in hierdie meganisme kan gebruik word om die manipuleerder oor te dra, die materiaal vas te klem en die materiaal te hanteer.”
4. Meganisme om twee werkstukke gelyktydig vas te klem
Wanneer die silinder uitsteek, gaan die buitenste klem oop, wat deur die silinder en die verbindingsstang verbind word. Terselfdertyd word die binneste klem, met ander steunpunte, deur die roller aan die voorkant van die silinder oopgemaak.
Soos die silinder terugtrek, ontkoppel die roller van die binneste klem, wat toelaat dat die werkstuk β deur die veerkrag vasgeklem word. Dan, die buitenste klem, verbind deur die verbindingsstang, sluit om die werkstuk α vas te klem. Die tydelik saamgestelde werkstukke α en β word dan na die vasmaakproses oorgeplaas.
1. Wanneer die silinder uitsteek, beweeg die drukstaaf af, wat veroorsaak dat die spilpuntwip draai. Hierdie aksie maak die linker- en regter-spilpunt-tuimelaars na beide kante oop, en die konvekse sirkel aan die voorkant van die drukstaaf druk teen die chuck binne-in die laer, wat veroorsaak dat dit oopmaak.
2. Wanneer die silinder terugtrek, beweeg die drukstang op, wat veroorsaak dat die spilpuntwip in die teenoorgestelde rigting draai. Die buitenste chuck klem die groot materiaal vas, terwyl die konvekse sirkel aan die voorkant van die stootstang wegbeweeg, wat die binneste chuck toelaat om die materiaal onder die spanning van die veer vas te klem.
Die diagram is slegs 'n verwysing in beginsel en verskaf 'n manier van dink. Indien ontwerp vereis word, moet dit volgens die spesifieke situasie ontwerp word.
Anebon bied uitstekende taaiheid in uitnemendheid en vooruitgang, handelsware, bruto verkope, en bevordering en werking vir OEM/ODM-vervaardiger Precision Iron Stainless Steel.
OEM/ODM-vervaardiger China Giet- en staalgietwerk, Die ontwerp-, verwerkings-, aankoop-, inspeksie-, bergings- en monteerproses is alles in wetenskaplike en effektiewe dokumentêre proses, wat die gebruiksvlak en betroubaarheid van ons handelsmerk aansienlik verhoog, wat Anebon 'n voortreflike verskaffer maak van die vier belangrikste produkkategorieë, soos CNC-bewerking,CNC frees dele, CNC draai engegote aluminium.
Postyd: Jun-03-2024