Basiese konsep van boor
Onder normale omstandighede verwys boor na 'n verwerkingsmetode waarin 'n boor gate in die produkuitstalling maak. Oor die algemeen, wanneer 'n produk op 'n boormasjien geboor word, moet die boorpunt twee bewegings gelyktydig voltooi:CNC bewerking deel
① Die hoofbeweging, dit wil sê die roterende beweging van die boorpunt om die as (snybeweging);
②Sekondêre beweging, dit wil sê die lineêre beweging van die boor na die werkstuk langs die as (toevoerbeweging).
As u geboor word, sal dit as gevolg van die gebreke in die struktuur van die boorpunt spore op die verwerkte dele van die produk laat en die verwerkingskwaliteit van die werkstuk beïnvloed. Die verwerking akkuraatheid is oor die algemeen onder IT10, en die oppervlak grofheid is ongeveer Ra12.5μm, wat behoort tot die growwe verwerking kategorie.
Booroperasie proses
Onderstreep
Voordat u boor, moet u eers die tekeningvereistes verstaan. Volgens die basiese vereistes van boor, gebruik gereedskap om die middellyn van die gatposisie te teken. Die middellyn moet duidelik en akkuraat wees, en hoe dunner hoe beter. Nadat die lyn getrek is, gebruik 'n vernierskaaler of 'n staalliniaal. Neem metings.gemasjineerde deel
Merk vierkant of merk sirkel
Nadat die lyn getrek is en die inspeksie geslaag het, moet 'n inspeksierooster of inspeksiesirkel met die middellyn van die gat as die middelpunt van simmetrie as die inspeksielyn vir die proefboor getrek word, sodat die boorrigting nagegaan en reggestel kan word tydens die boor.
Bewys
Nadat u die ooreenstemmende regmerkie of kontrole-sirkel uitgemerk het, moet u die oog versigtig bewys. Maak eers 'n klein kol en meet verskeie kere in verskillende rigtings van die middellyn van die kruis om te sien of die pons wel die kruising van die middellyn van die kruis tref, en slaan dan die pons na regs, rond en groot om dit akkuraat te maak. Mes gesentreer.
Klem vas
Gebruik 'n lap om die masjientafel, bevestigingsoppervlak en verwysingsoppervlak van die werkstuk skoon te maak, en klem dan die werkstuk vas. Die klem is plat en betroubaar soos benodig, en dit is gerieflik om te eniger tyd navraag te doen en te meet. Dit is nodig om aandag te gee aan die klemmetode van die werkstuk om te verhoed dat die werkstuk vervorm as gevolg van die klem.
Toets boor
Toetsboor is nodig voor formele boor: die boorpunt is in lyn met die middel van die gat om 'n vlak put te boor, en kyk dan visueel of die vlak put in die korrekte oriëntasie is, en deurlopende regstelling is nodig om die vlak put koaksiaal te maak met die inspeksiekring. As die oortreding klein is, kan jy die werkstuk dwing om in die teenoorgestelde rigting van die oortreding te beweeg tydens die reis om die geleidelike proeflees te bereik.
Boorwerk
Masjientoegevoegde boorwerk is oor die algemeen gebaseer op handvoerbewerking. Wanneer die azimut-akkuraatheid van die toetsboor vereis word, kan die boorwerk uitgevoer word. Tydens handtoevoer moet die toevoerkrag nie die boor laat buig nie en verhoed dat die gat-as skeef trek.cnc draai deel
'n Meer akkurate metode van boor
Om die boorpunt skerp te maak is die begin van alles
Voordat jy boor, kies die ooreenstemmende boorpunt vir slyp. Die geslypte boorpunt handhaaf akkurate tophoek, reliëfhoek en beitelrandskuinshoek, die lengte van die twee hoofsnykante is plat en simmetries met die middellyn van die boorpunt, en die twee hoofflankoppervlaktes is glad, ten einde vergemaklik sentrering en verminder die grofheid van die gatmuur. Die beitelrand en hoofsnyrand moet ook behoorlik geslyp wees (dit is die beste om eers op die slypmasjien grof te maal, en dan fyn maal op die olieklip).
Akkurate nasien is die basis
Wanneer 'n hoogteliniaal gebruik word om 'n lyn akkuraat te trek, is die eerste ding om te doen om die korrektheid van die standaard te verseker. Wanneer jy skryf, maak die hoek van die skraapnaald en die skrifvlak van die werkstuk 'n hoek van 40 tot 60 grade (langs die skrifrigting), sodat die getekende lyne duidelik en eweredig is.
Gee aandag aan die keuse van die datumvlak vir nasien, die datumvlak moet akkuraat verwerk word, en die platheid van homself en die loodregheid op die aangrensende oppervlak moet verseker word. Nadat die dwarslyn van die gatposisie getrek is, om maklike belyning te verseker wanneer geboor word, gebruik die middelpons om die middelpunt op die dwarslyn uit te slaan (vereis dat die ponspunt klein moet wees en die rigting akkuraat moet wees).
Korrekte klem is die sleutel
Oor die algemeen, vir gate met 'n deursnee van minder as 6mm, as die akkuraatheid nie hoog is nie, gebruik handtang om die werkstuk vas te klem vir boor; vir gate van 6 tot 10mm, as die werkstuk gereeld en gelyk is, kan platneustang gebruik word om die werkstuk vas te hou, maar die werkstuk moet vasgeklem word. Die oppervlak is loodreg op die spil van die boormasjien. Wanneer 'n gat met 'n groter deursnee geboor word, moet die platneustang met 'n boutdrukplaat vasgemaak word; vir groter werkstukke met 'n gatdeursnee van 10mm of meer, word die drukplaatklemmetode gebruik om die gat te boor.
Akkurate soektog is die sleutel
Nadat die werkstuk vasgeklem is, moenie haastig wees om die boor te laat val nie, en voer eers belyning uit.
Belyning het statiese belyning en dinamiese belyning. Die sogenaamde statiese belyning verwys na belyning voordat die boormasjien gelanseer word, sodat die middellyn van die boormasjienspil en die dwarslyn van die werkstuk in lyn is. Hierdie metode is veilig en gerieflik vir beginners en makliker om te begryp, maar omdat die swaai van die boormasjien spil nie oorweeg word nie, byvoorbeeld En ander onseker faktore, die boor akkuraatheid is laag. Die dinamiese soektog word uitgevoer nadat die boormasjien geloods is. Tydens die belyning word sommige onsekere faktore in ag geneem, en die akkuraatheid is relatief hoog.
Noukeurige inspeksie is noodsaaklik
Die opsporing kan akkuraat en betyds die akkuraatheid van die gat vind sodat nodige maatreëls getref kan word om te vergoed.
Vir gate met hoë boorpresisie gebruik ons oor die algemeen boor-, ruim- en uitruimverwerkingstegnieke. Nadat u 'n klein gaatjie in die eerste stap geboor het, gebruik 'n passer om die foutverskuiwing vanaf die middel van die onderste gat na die verwysingsvlak op te spoor, en bereken die posisie van die onderste gat en die ideale middelpunt na werklike meting. As die fout nie groter as 0,10 mm is nie, kan dit uitgebrei word Verhoog die boonste hoek van die boorpunt behoorlik, verswak die outomatiese sentreringseffek, druk die werkstuk behoorlik in die positiewe rigting, en vergroot die deursnee van die boorpunt geleidelik om te vergoed . As die hoeveelheid fout groter as 0.10 mm is, kan jy verskillende ronde lêers gebruik om die twee sywande van die onderste gat te snoei, en die snoeideel moet verbind word met die gladde oorgang van die onderste gat.
We are a reliable supplier and professional in CNC Machining service. If you need our assistance please contact me at info@anebon.com.
Anebon Metal Products Limited kan CNC Machining、Die Casting、Sheet Metal Fabrication diens lewer, kontak ons asseblief.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Postyd: Mrt-02-2021