Wat weet jy van die dimensioneringsbesonderhede in meganiese ontwerp waaraan aandag gegee moet word?
Afmetings van die algehele produk:
Dit is die afmetings wat die algehele vorm en grootte van 'n voorwerp definieer. Hierdie afmetings word gewoonlik voorgestel as numeriese waardes in die reghoekige blokkies wat hoogte, breedte en lengte aandui.
Toleransies:
Toleransies is die toegelate variasies in afmetings wat behoorlike pas, funksie en samestelling verseker. Toleransies word gedefinieer deur 'n kombinasie plus en minus simbole saam met numeriese waardes. 'n Gat met 'n 10mm deursnee +- 0.05mm beteken byvoorbeeld dat die deursnee reeks tussen 9.95mm tot 10.05mm is.
Meetkundige afmetings en toleransies
GD&T laat jou toe om die geometrie van komponente en samestelling kenmerke te beheer en te definieer. Die stelsel sluit beheerrame en simbole in om kenmerke soos platheid (of konsentrisiteit), loodregte (of parallelisme), ens. te spesifiseer. Dit gee meer inligting oor die vorm en rigting van kenmerke as basiese dimensionele metings.
Oppervlakafwerking
Oppervlakafwerking word gebruik om die gewenste tekstuur of gladheid van die oppervlak te spesifiseer. Die oppervlakafwerking word uitgedruk deur simbole soos Ra (rekenkundige gemiddelde), Rz (maksimum hoogteprofiel) en spesifieke grofheidswaardes uit te druk.
Geskroefde kenmerke
Om skroefdraaditems, soos boute of skroewe, te dimensioneer, moet jy die skroefdraadgrootte, steek en skroefreeks spesifiseer. Jy kan ook enige ander besonderhede insluit, soos draadlengte, afkante of draadlengte.
Vergaderingverhoudings en klarings
Dimensiebesonderhede is ook belangrik wanneer meganiese samestellings ontwerp word om die verhouding tussen komponente te oorweeg, sowel as die klarings wat nodig is vir behoorlike funksie. Dit is belangrik om paringsoppervlaktes, belynings, gapings en enige toleransies wat vir funksionaliteit vereis word, te spesifiseer.
Dimensioneringsmetodes vir algemene strukture
Dimensioneringsmetodes vir gemeenskaplike gate (blindgate, skroefdraadgate, versinkgate, versinkgate); afmetingsmetodes vir afkante.
❖ Blinde gat
❖ Skroefdraadgat
❖ Teenboring
❖ Versinkgat
❖ Afkanting
Gemasjineerde strukture op die deel
❖ Ondersny groef en slypwiel oortrek groef
Om die verwydering van die gereedskap van die onderdeel te vergemaklik en om te verseker dat die oppervlaktes van dele wat in kontak is dieselfde is tydens montering, moet 'n voorafverwerkte ondersnygroef, of 'n slypwiele-oortrekgroef, toegepas word op die stadium van die oppervlak verwerk.
Oor die algemeen kan die grootte van die ondersny aangedui word as "groefdiepte x deursnee", of "groefdiepte x groefwydte". Die oortrekgroef van die slypwiel wanneer die eindvlak of die buitenste sirkelvorm geslyp word.
❖ Boorstruktuur
Blinde gate wat deur 'n boor geboor word, het 'n hoek van 120 grade aan die onderkant. Die diepte van die silinderdeel is die boordiepte, die put uitgesluit. Die oorgang tussen die getrapte gat en die 120deg-kegel word gemerk deur 'n keël met 'n tekenmetode, sowel as dimensionering.
Om akkurate boor te verseker, en om te verhoed dat die boorpunt breek, is dit belangrik dat die boorpunt se as loodreg as moontlik is op die voorkant van die punt wat geboor word. Die prent hieronder wys hoe om die drie boorpunte korrek te struktureer.
❖Basse en kuiltjies
Oor die algemeen moet die oppervlaktes wat met ander dele of dele in aanraking kom, behandel word. Bose en putte op gietstukke word gewoonlik ontwerp om verwerkingsarea te verminder terwyl goeie kontak tussen oppervlaktes verseker word. Steunoppervlakbase en steunoppervlakputte is vasgebout; om die verwerkingsoppervlak te verminder, word 'n groef geskep.
Algemene Deelstrukture
❖Aghuls dele
Asse, busse en ander onderdele is voorbeelde van sulke onderdele. Solank die basiese aansig en deursnee getoon word, is dit moontlik om die plaaslike struktuur en hoofkenmerke daarvan uit te druk. Die as vir projeksie word gewoonlik horisontaal geplaas om dit makliker te maak om die tekening te sien. Die as moet op 'n vertikale sylyn geplaas word.
Die as van die bus word gebruik om die radiale afmetings te meet. Dit word gebruik om byvoorbeeld F14 en F11 te bepaal (sien Afdeling AA). Die figuur is geteken. Die ontwerpvereistes word verenig met die prosesmaatstaf. Byvoorbeeld, wanneer jy asonderdele op 'n draaibank verwerk, kan jy vingerhoedjies gebruik om die asmiddelgat te druk. In die lengterigting kan die belangrike eindvlak of kontakoppervlak (skouer), of gemasjineerde oppervlak as 'n maatstaf gebruik word.
Die figuur toon dat die skouer aan die regterkant met oppervlakruwheid Ra6.3, die hoofverwysing vir die afmetings in die lengterigting is. Groottes soos 13, 14, 1,5 en 26,5 kan daaruit getrek word. Die hulpbasis merk die skag se totale lengte 96 aan.
❖Disk cover dele
Hierdie tipe onderdeel is gewoonlik 'n plat skyf. Dit sluit einddeksels, klepdeksel, ratte en ander komponente in. Die hoofstruktuur van hierdie dele is 'n roterende liggaam met verskeie flense en ronde gate wat eweredig versprei is. Plaaslike strukture, soos ribbes. As 'n algemene reël, wanneer jy aansigte kies, moet jy die snitaansig langs die as of simmetrievlak as jou hoofaansig kies. Jy kan ook ander aansigte by die tekening voeg (soos 'n linkeraansig, 'n regteraansig of 'n boaansig) om die eenvormigheid van die struktuur en die vorm te wys. In die figuur word getoon dat 'n linkersyaansig bygevoeg is om die vierkantige flens te wys, met sy geronde hoeke en eweredig verspreide vier deurlopende gate.
Wanneer metings van skyfdekselkomponente gemaak word, word die bewegings-as oor die as se gat oor die algemeen gekies as die radiale afmetings-as en die belangrikste rand word tipies gekies as die primêre afmetingsdatum in die lengterigting.
❖ Onderdele vir die vurk
Hulle bestaan gewoonlik uit die verbindingstawe en skuifvurkestutte, en verskeie ander komponente. As gevolg van hul verskillende verwerkingsposisies, word die werkplek en die vorm van die onderdeel in ag geneem by die keuse van die aansig wat as die primêre gebruik sal word. Die keuse van alternatiewe aansigte sal gewoonlik ten minste twee basiese perspektiewe vereis, sowel as toepaslike snitaansigte, gedeeltelike aansigte en ander uitdrukkingstegnieke word gebruik om te wys hoe die struktuur plaaslik tot die stuk is. Die keuse van aansigte wat in die dele van die pedaalsitplekdiagram getoon word, is eenvoudig en maklik om te verstaan. Om die grootte van die rib uit te druk en te dra, is die regte aansig nie nodig nie, maar vir die rib wat T-vormig is, is dit beter om die deursnee te gebruik. geskik is.
Wanneer die afmetings van vurk-tipe komponente gemeet word, word die basis van die onderdeel sowel as die simmetrieplan van die stuk dikwels as 'n afmetings se verwysingspunt gebruik. Kyk na die diagram vir metodes om die afmetings te bepaal.
❖Dele van die boks
Oor die algemeen is die vorm en die struktuur van deel meer ingewikkeld as die ander drie soorte dele. Daarbenewens verander die posisies van verwerking. Dit bestaan gewoonlik uit klepliggame, pompliggame-reduksiebokse en verskeie ander komponente. Wanneer 'n aansig vir die hoofaansig gekies word, is die primêre bekommernisse die ligging van die werkarea en die kenmerke van die vorm. As jy ander aansigte kies, moet toepaslike hulpaansigte soos gedeeltes of gedeeltelike aansigte, gedeeltes en skuinsaansigte gekies word op grond van die situasie. Hulle moet die eksterne en interne struktuur van die stuk duidelik oordra.
In terme van dimensionering, word die as wat vereis word om gebruik te word deur die ontwerpsleutelmonteeroppervlak en die Kontakarea (of prosesoppervlak) sowel as die simmetrieplan (breedtelengte) van die hoofstruktuur van die boks, ens. as die afmetings van die verwysing. Wanneer dit kom by die areas van die boks wat gesny moet word, moet die afmetings so presies as moontlik gemerk word om hantering en inspeksie te vergemaklik.
Oppervlak grofheid
❖ Konsep van ruwheid van die oppervlak
Die mikroskopies gevormde geometriese kenmerke wat bestaan uit pieke en valleie wat klein gapings oor die oppervlak het, staan bekend as die ruheid van die oppervlak. Dit word veroorsaak deur die skrape wat deur gereedskap op die oppervlaktes agtergelaat word tydens die vervaardiging van onderdele, en die vervorming wat veroorsaak word deur die plastiek van die metaaloppervlak in die proses van sny en sny en splitsing.
Die grofheid van oppervlaktes is ook 'n wetenskaplike aanwyser om die kwaliteit van die onderdele se oppervlak te evalueer. Dit beïnvloed die eienskappe van die onderdele, hul bypassende akkuraatheid, slytasieweerstand korrosiebestandheid, seëlvoorkoms en voorkoms. van die komponent.
❖ Oppervlakgrofheid kodeer simbole, merke en merke
Die GB/T 131-393-dokument spesifiseer die oppervlakruwheidskode sowel as die notasietegniek daarvan. Die simbole wat die grofheid van die oppervlakelemente op die tekening aandui, word op die volgende tabel gelys.
❖ Hoofevalueringsparameters van ruwheid van oppervlaktes
Die parameters wat gebruik word om die ruwheid van die deel se oppervlak te evalueer, is:
1.) Rekenkundige gemiddelde afwyking van kontoer (Ra)
Die rekenkundige gemiddelde van Absolute waarde van die kontoerverskuiwing in die lengte. Die waardes van Ra sowel as die lengte van monsterneming word in hierdie tabel getoon.
2.) Maksimum maksimum hoogte van profiel (Rz)
Die steekproeftydperk is dit is die gaping tussen die kontoerpiek se boonste en onderste lyne.
Neem kennis: Ra parameter word verkies wanneer gebruik gemaak word van.
❖ Die vereistes vir die etikettering van oppervlakruwheid
1.) 'n Voorbeeld van kode-etikettering om ruwheid van die oppervlak aan te dui.
Die oppervlakruwheidshoogtewaardes Ra, Rz en Ry word deur numeriese waardes in die kode gemerk, tensy dit moontlik is om die parameterkode uit te laat. Ra word nie vereis in plaas van die toepaslike waarde vir die parameter Rz of Ry moet voor geïdentifiseer word nie. na enige parameterwaardes. Kyk na Tabel vir 'n voorbeeld van hoe om te etiketteer.
2.) Tegniek om simbole en syfers op growwe oppervlaktes te merk
❖ Hoe merk ek grofheid van oppervlaksimbole op tekeninge
1.) Die ruwheid van die oppervlak (simbool) moet geplaas word met die kontoerlyne sigbaar of dimensielyne, of op hul verlengingslyne. Die punt van die simbool moet van die buitekant van die materiaal en na die oppervlak wys.
2.) 2. Die spesifieke rigting vir simbole en syfers in die grofheidskode op oppervlaktes moet in ooreenstemming met die regulasies gemerk word.
'n Goeie voorbeeld van die merk van ruheid van oppervlak
Dieselfde tekening word gebruik vir elke oppervlak en word gewoonlik gemerk deur slegs die eengenerasie (simbool) en naaste aan die afmetingslyn te gebruik. As die area nie groot genoeg is nie of moeilik is om te merk, is dit moontlik om die lyn te trek. Wanneer alle oppervlaktes op 'n item aan dieselfde vereistes vir oppervlakruwheid voldoen, kan die merke ewe veel in die regter boonste gedeelte van jou tekening gemaak word. Wanneer die meerderheid van die oppervlaktes van 'n stuk dieselfde oppervlakruwheidsspesifikasies deel, is die kode (simbool) wat die meeste gebruik word gelyktydig, skryf dit in die boonste linkerarea van jou tekening. Sluit ook "rus" "rus" in. Die afmetings van alle eenvormig geïdentifiseerde oppervlaktes ruwheidssimbool (simbole) en verduidelikingsteks moet 1,4 keer die hoogte van die merke op die tekening wees.
Die grofheid van die oppervlak (simbool) op die deurlopend geboë oppervlak van die komponent, die oppervlak van elemente wat herhaal word (soos tande, gate groewe, gate of groewe.) sowel as die diskontinue oppervlak wat deur dun soliede lyne verbind word, is slegs slegs een keer waargeneem.
As daar veelvuldige spesifikasies vir oppervlakruwheid vir presies dieselfde area is, moet die dun soliede lyn getrek word om die verdelingslyn te merk en die toepaslike grofheid en afmetings moet aangeteken word.
As daar vasgestel word dat die tand (tand) vorm nie op die oppervlak van drade, ratte of ander ratte nagespoor word nie. Die grofheid van die oppervlakkode (simbool) kan in die illustrasie gesien word.
Die grofheidskodes vir die werkoppervlak van die sentrale gat, die kant van die spiebaanfilette en afkantings kan die proses van etikettering vereenvoudig.
As diecnc gemaalde deleword met hitte behandel of gedeeltelik bedek (bedek) moet die hele area met dik lyne stippellyne gemerk word, en die afmetings wat daarmee ooreenstem, moet duidelik gemerk word. Die spesifikasies kan horisontaal langs die lang rand van die oppervlakruwheidssimbool op die lyn verskyn.
Basiese toleransies en standaardafwykings
Om produksie te fasiliteer laat interoperabiliteit vancnc-bewerkte komponenteen aan verskillende gebruiksvereistes voldoen, bepaal die standaard nasionale "Limits and Fits" dat die toleransiesone uit twee komponente bestaan wat die standaardtoleransie en die basiese afwyking is. Die standaardtoleransie is wat bepaal hoe groot die toleransiesone en die basiese afwyking bepaal die area van die toleransiesone.
1.) Standaardverdraagsaamheid (IT)
Die kwaliteit van die Standaard-toleransie sal bepaal word deur die grootte van die basis en die klas. 'n Toleransieklas is 'n maatstaf wat die akkuraatheid van metings definieer. Dit word in 20 vlakke verdeel, spesifiek IT01, IT0en IT1. ,…, IT18. Die akkuraatheid van die dimensionele metings neem af soos jy van IT01 tot IT18 beweeg. Vir meer spesifieke standaarde vir standaard toleransies, kyk na die relevante standaarde.
Basiese afwyking
Basiese afwyking is die boonste of onderste afwyking relatief tot nul in die standaardlimiete, en verwys gewoonlik na afwyking naby aan nul. Die basiese afwyking is laer wanneer die toleransiesone hoër as die nullyn is; anders is dit bo. Die 28 basiese afwykings word in Latynse letters geskryf met hoofletters vir die gate en kleinletters om die skagte voor te stel.
Op die diagram van basiese afwykings is dit duidelik dat die gat basiese afwyking AH en as basiese afwyking kzc die laer afwyking verteenwoordig. Die gat basiese afwyking KZC verteenwoordig die boonste afwyking. Die boonste en onderste afwykings vir die gat en skag is onderskeidelik +IT/2 en –IT/2. Die basiese afwykingsdiagram toon nie die grootte van toleransie nie, maar slegs die ligging daarvan. Die standaard toleransie is die teenoorgestelde kant van 'n opening aan die einde van 'n toleransie sone.
Volgens die definisie vir dimensionele toleransies is die berekeningsformule vir die basiese afwyking en standaard:
EI = ES + IT
ei=es+IT of es=ei+IT
Die toleransiesonekode vir die gat en skag bestaan uit twee kodes: die basiese afwykingskode en die toleransiesonegraad.
Werk saam
Pas is die verhouding tussen die toleransiesone van die gate en skagte wat dieselfde basiese dimensie het en saam gekombineer word. Die pas tussen die skag en gat kan styf of los wees, afhangende van die toepassingsvereistes. Daarom spesifiseer die nasionale standaard die verskillende tipes passing:
1) Opruimingspas
Die gat en skag moet bymekaar pas met 'n minimum speling van nul. Die gattoleransiesone is hoër as die astoleransiesone.
2) Die oorgangssamewerking
Daar kan gapings tussen die as en gat wees wanneer hulle saamgestel word. Die gat se toleransiesone oorvleuel dié van die skag.
3) Interferensiepassing
By die samestelling van die as en gat, is daar interferensie (insluitend minimale interferensie gelyk aan nul). Die toleransiesone vir die skag is laer as die toleransiesone vir die gat.
❖ Maatstafstelsel
In die vervaardiging vancnc-bewerkte onderdele, 'n deel word as 'n datum gekies en die afwyking daarvan is bekend. Die datumstelsel is 'n manier om verskillende tipes passing met verskillende eienskappe te verkry, deur die afwyking van 'n ander deel wat nie 'n datum is nie, te verander. Nasionale standaarde spesifiseer twee maatstafstelsels gebaseer op die werklike produksievereistes.
1) Die basiese gatstelsel word hieronder getoon.
Basiese gatstelsel (ook genoem basiese gatstelsel) is 'n stelsel waar die toleransie sones van 'n gat wat 'n sekere afwyking van die standaard het en die toleransie sones van 'n skag wat verskillende afwykings van die standaard het, verskillende passings vorm. Hieronder is 'n beskrywing van die basiese gatstelsel. Verwys na die diagram hieronder.
①Basiese gatstelsel
2) Die basiese asstelsel word hieronder getoon.
Basiese skagstelsel (BSS) - Dit is 'n stelsel waar die toleransie sones van 'n skag en 'n gat, elk met 'n ander basiese afwyking, verskillende passings vorm. Hieronder is 'n beskrywing van die basiese assestelsel. Die datum-as is die as in die basiese as. Sy basiese afwykingskode (h) is h en sy boonste afwyking is 0.
②Basiese asstelsel
❖ Kode van samewerking
Paskode is saamgestel uit die toleransiesoneskode vir die gat en skag. Dit is in breukvorm geskryf. Die toleransiesonekode vir die gat is in die teller, terwyl die toleransiekode vir die skag in die noemer is. 'n Basiese as is enige kombinasie wat h as die teller bevat.
❖ Merk toleransies en pas op tekeninge
1) Gebruik die gekombineerde merkmetode om toleransies te merk en op die samestellingtekening te pas.
2) Twee verskillende tipes nasien word opbewerking van deletekeninge.
Geometriese toleransie
Daar is meetkundige foute en foute in onderlinge posisie nadat die dele verwerk is. Die silinder kan 'n gekwalifiseerde grootte hê, maar aan die een kant groter as die ander, of dikker in die middel, terwyl dunner aan weerskante. Dit mag ook nie rond in deursnee wees nie, wat 'n vormfout is. Na verwerking kan die asse van elke segment anders wees. Dit is 'n posisionele fout. Vormtoleransie is die variasie wat gemaak kan word tussen die ideale en die werklike vorm. Posisietoleransie is die variasie wat gemaak kan word tussen die werklike en ideale posisies. Albei staan bekend as geometriese toleransies.
Koeëls met geometriese toleransie
❖ Toleransiekodes vir vorms en posisies
Die nasionale standaard GB/T1182-1996 spesifiseer die gebruikskodes om vorm- en posisietoleransies aan te dui. Wanneer die geometriese toleransie nie in werklike produksie deur 'n kode gemerk kan word nie, kan die teksbeskrywing gebruik word.
Geometriese toleransiekodes bestaan uit: meetkundige toleransierame, riglyne, meetkundige toleransiewaardes en ander verwante simbole. Die lettergrootte in die raam het dieselfde hoogte as die lettertipe.
❖ Meetkundige toleransiemerk
Die teks naby die meetkundige toleransie wat in die figuur getoon word, kan bygevoeg word om die konsep aan die leser te verduidelik. Dit hoef nie by die tekening ingesluit te word nie.
Anebon is trots op die hoër kliëntbevrediging en wye aanvaarding as gevolg van Anebon se volgehoue strewe na hoë gehalte, beide op produk en diens vir CE-sertifikaat Aangepaste hoë kwaliteit rekenaarkomponente CNC-gedraaide onderdele Freesmetaal, Anebon het steeds WEN-WIN-scenario met ons verbruikers gejaag . Anebon verwelkom kliënte van regoor die hele wêreld wat meer as vir 'n besoek kom en langdurige romantiese verhouding opstel.
CE-sertifikaat China cnc-bewerkte aluminiumkomponente,CNC-gedraaide onderdeleen cnc draaibank dele. Al die werknemers in die fabriek, winkel en kantoor van Anebon sukkel vir een gemeenskaplike doelwit om beter gehalte en diens te lewer. Werklike besigheid is om wen-wen situasie te kry. Ons wil graag meer ondersteuning aan kliënte bied. Welkom alle goeie kopers om besonderhede van ons produkte en oplossings met ons te kommunikeer!
As jy meer wil weet of 'n kwotasie benodig, kontak asbinfo@anebon.com
Pos tyd: Nov-29-2023