Installasie en verwerking van snymes: noodsaaklike oorwegings vir presisiebewerking

Vickers hardheid HV (hoofsaaklik vir oppervlak hardheid meting)
Gebruik 'n diamant vierkantige keëlinspringer met 'n maksimum las van 120 kg en 'n boonste hoek van 136° om in die materiaal se oppervlak te druk en die diagonale lengte van die inkeping te meet. Hierdie metode is geskik vir die beoordeling van die hardheid van groter werkstukke en dieper oppervlaklae.

Leeb-hardheid HL (draagbare hardheidstoetser)
Die Leeb-hardheidsmetode word gebruik om die hardheid van materiale te toets. Die Leeb-hardheidswaarde word bepaal deur die terugslagsnelheid van die impakliggaam van die hardheidsensor in verhouding tot die impaksnelheid op 'n afstand van 1 mm vanaf die oppervlak van die werkstuk tydens die impakproses te meet, en dan hierdie verhouding met 1000 te vermenigvuldig.

Voordele:Die Leeb-hardheidstoetser, gebaseer op die Leeb-hardheidsteorie, het tradisionele hardheidstoetsmetodes omskep. Die klein grootte van die hardheidsensor, soortgelyk aan dié van 'n pen, maak voorsiening vir handhardheidstoetsing op werkstukke in verskillende rigtings by die produksieperseel. Hierdie vermoë is moeilik vir ander rekenaarhardheidstoetsers om te pas.

 Kenners deel insiderwenke vir die installering en verwerking van snymes1

Daar is verskeie gereedskap vir bewerking, afhangende van die tipe materiaal waarmee gewerk word. Die gereedskap wat die meeste gebruik word, is links-, regs- en middel-leun, soos geïllustreer in die onderstaande figuur, gebaseer op die tipe baas wat gemasjineer word. Boonop kan wolframkarbiedgereedskap met hoëtemperatuurbedekkings gebruik word om yster of slytvaste materiale te sny.

Kenners deel insiderwenke vir die installering en verwerking van snymes2

 

2. Gereedskapinspeksie

 

Inspekteer die afsnymes noukeurig voor gebruik. As jy hoëspoedstaal (HSS) snylemme gebruik, slyp die mes om te verseker dat dit skerp is. As jy 'n karbiedmes gebruik, maak seker dat die lem in 'n goeie toestand is.

 Kenners deel insiderwenke vir die installering en verwerking van snymes3

 

 

 

3. Maksimeer die installasie-styfheid van die snymes

 

Gereedskapstyfheid word gemaksimeer deur die lengte van die gereedskap wat buite die rewolwer uitsteek, te verminder. Groter deursnee of sterker werkstukke moet verskeie kere aangepas word wanneer die gereedskap tydens afskeiding in die materiaal sny.

Om dieselfde rede word die skeiding altyd so na as moontlik aan die chuck gedoen (gewoonlik ongeveer 3 mm) om die styfheid van die onderdeel tydens die skeiding te maksimeer, soos in die figuur getoon.

Kenners deel insiderwenke vir die installering en verwerking van snymes4

Kenners deel insiderwenke vir die installering en verwerking van snymes5

Kenners deel insiderwenke vir die installering en verwerking van snymes6

 

 

4. Belyn die gereedskap

Die gereedskap moet perfek in lyn wees met die x-as op die draaibank. Twee algemene metodes om dit te bereik, is die gebruik van 'n gereedskapinstellingsblok of 'n draaiknop, soos in die prent getoon.

Kenners deel insiderwenke vir die installering en verwerking van snymes7

 

 

Om te verseker dat die snymes loodreg op die voorkant van die chuck is, kan jy 'n maatblok met 'n parallelle oppervlak gebruik. Maak eers die rewolwer los, bring dan die rand van die rewolwer in lyn met die maatblok, en draai laastens die skroewe weer vas. Wees versigtig dat die meter nie afval nie.

Kenners deel insiderwenke vir die installering en verwerking van snymes8

Om te verseker dat die gereedskap loodreg op die chuck is, kan jy ook 'n wysermeter gebruik. Heg die wysermeter aan die verbindingstaaf en plaas dit op die spoorstaaf (moenie langs die reling gly nie; maak dit vas). Wys die kontak na die instrument en beweeg dit langs die x-as terwyl jy kyk vir veranderinge op die wysermeter. 'n Fout van +/-0.02mm is aanvaarbaar.

 

5. Gaan die hoogte van die gereedskap na

 

Wanneer jy gereedskap op draaibanke gebruik, is dit belangrik om die hoogte van die skeimes na te gaan en aan te pas sodat dit so na as moontlik aan die middellyn van die spil is. As die skeidingsgereedskap nie op die vertikale middellyn is nie, sal dit nie behoorlik sny nie en kan dit tydens bewerking beskadig word.

Kenners deel insiderwenke vir die installering en verwerking van snymes9

Net soos ander messe, moet skeidsmesse 'n draaibankvlak of liniaal gebruik sodat die punt op die vertikale middellyn is.

 

6. Voeg snyolie by

Wanneer jy 'n gewone motor gebruik, moenie outomatiese voeding gebruik nie, en maak seker dat jy baie snyolie gebruik, want die snyproses genereer baie hitte. So, dit word baie warm na sny. Smeer meer snyolie aan die punt van die snymes.

Kenners deel insiderwenke vir die installering en verwerking van snymes10

 

7. Oppervlaksnelheid

Wanneer 'n algemene motor afgesny word, moet die snyer gewoonlik gesny word teen 60% van die spoed wat in die handleiding gevind word.
Voorbeeld:Pasgemaakte presisie bewerkingmet 'n karbiedsnyer bereken die spoed van 'n 25,4 mm deursnee aluminium en 25,4 mm deursnee sagtestaal werkstuk.
Soek eers die aanbevole spoed, High Speed ​​Steel (HSS) Parting Cutter (V-Aluminium ≈ 250 vt/min, V-Staal ≈ 100 vt/min).
Volgende, bereken:

N Aluminium [rpm] = 12 × V / (π × D)

=12 duim/voet × 250 voet/min / ( π × 1 duim/rpm)

≈ 950 omwentelinge per minuut

N staal [rpm] = 12 × V / (π × D)

=12 duim/voet × 100 voet/min / ( π × 1 duim/rpm )

≈ 380 omwentelinge per minuut
Let wel: N aluminium ≈ 570 rpm en N staal ≈ 230 rpm as gevolg van die handbyvoeging van snyolie, wat die spoed tot 60% verlaag. Neem asseblief kennis dat dit maksimums is en sekuriteit in ag geneem moet word; Dus kan kleiner werkstukke, ongeag die berekeningsresultate, nie 600 RPM oorskry nie.

 

 

As jy meer wil weet, kontak gerusinfo@anebon.com.

By Anebon glo ons vas in "Klant eerste, altyd hoë gehalte". Met meer as 12 jaar ondervinding in die bedryf, werk ons ​​nou saam met ons kliënte om hulle van doeltreffende en gespesialiseerde dienste te voorsien vircnc draai komponente, CNC gemasjineerde aluminium dele, engietende dele. Ons is trots op ons doeltreffende verskafferondersteuningstelsel wat uitstekende gehalte en kostedoeltreffendheid verseker. Ons het ook verskaffers met swak gehalte uitgeskakel, en nou het verskeie OEM-fabrieke ook met ons saamgewerk.


Pos tyd: Jul-29-2024
WhatsApp aanlynklets!