Wat is 'n CNC-instrument?
Die kombinasie van gevorderde verwerkingstoerusting en hoë-prestasie CNC-snygereedskap kan volle spel gee aan sy behoorlike werkverrigting en goeie ekonomiese voordele behaal. Met die vinnige ontwikkeling van snygereedskapmateriale het verskeie nuwe snygereedskapmateriale hul fisiese, meganiese eienskappe en snywerkverrigting aansienlik verbeter, en hul toepassingsreeks het ook steeds uitgebrei.
Die strukturele samestelling van CNC-gereedskap?
CNC (Computer Numerical Control) gereedskap is masjiengereedskap wat deur geprogrammeerde opdragte wat op 'n stoormedium, soos 'n rekenaar geënkodeer is, bedryf word. Hierdie gereedskap gebruik 'n rekenaarbeheerde stelsel om presisiebewerkingsoperasies uit te voer, soos sny, boor, maal en vorm. Die gereedskap word in vervaardigingsprosesse gebruik, veral in nywerhede soos lugvaart, motor, medies en metaalbewerking.
CNC-gereedskap sluit 'n reeks masjiene in, soosCNC freeswerkmasjiene, CNCdraaibank proses, CNC routers, CNC plasma snyers, en CNC laser snyers. Hierdie gereedskap werk deur 'n snywerktuig of werkstuk in drie of meer asse te beweeg deur rekenaar numeriese beheer te gebruik.
CNC-gereedskap is bekend vir hul akkuraatheid, akkuraatheid en herhaalbaarheid, wat hulle ideaal maak vir die vervaardiging van komplekse onderdele en komponente met streng toleransies. Hulle is ook in staat om produkte van hoë gehalte teen 'n vinniger tempo as tradisionele handmasjiene te produseer, wat help om produktiwiteit en doeltreffendheid in vervaardiging te verhoog.
Watter basiese eienskappe moet CNC-gereedskapmateriaal hê?
1. Hardheid: CNC-gereedskapmateriaal moet hard genoeg wees om slytasie tydens die bewerkingsproses te weerstaan.
2. Taaiheid: CNC-gereedskapmateriaal moet taai genoeg wees om impak- en skokladings te weerstaan.
3. Hitteweerstand: CNC-gereedskapmateriale moet hoë temperature wat tydens die bewerkingsproses gegenereer word, kan weerstaan sonder om hul sterkte of duursaamheid te verloor.
4. Slytasie weerstand: CNC gereedskap materiaal moet bestand wees teen skuur slytasie wat veroorsaak word deur kontak met die werkstuk.
5. Chemiese stabiliteit: CNC-gereedskapmateriaal moet chemies stabiel wees om korrosie en ander vorme van chemiese skade te vermy.
6. Bewerkbaarheid: CNC-gereedskapmateriaal moet maklik wees om te masjineer en in die verlangde vorm te vorm.
7. Koste-effektiwiteit: CNC-gereedskapmateriaal moet bekostigbaar en koste-effektief wees, met inagneming van hul werkverrigting en lang lewe.
Tipes, eienskappe, kenmerke en toepassings van snygereedskapmateriale
Elke tipe materiaal het sy unieke eienskappe, eienskappe en toepassings. Hier is 'n paar algemene snygereedskapmateriale, saam met hul eienskappe en toepassings:
1. Hoëspoedstaal (HSS):
HSS is 'n algemeen gebruikte snygereedskapmateriaal, gemaak van 'n kombinasie van staal, wolfram, molibdeen en ander elemente. Dit is bekend vir sy hoë hardheid, slytasieweerstand en taaiheid, wat dit geskik maak vir die bewerking van 'n wye reeks materiale, insluitend staal, aluminiumlegerings en plastiek.
2. Karbied:
Karbied is 'n saamgestelde materiaal gemaak van 'n mengsel van wolframkarbieddeeltjies en 'n metaalbindmiddel, soos kobalt. Dit is bekend vir sy uitsonderlike hardheid, slytasieweerstand en hittebestandheid, wat dit ideaal maak vir die bewerking van taai materiale, soos vlekvrye staal, gietyster en hoë-temperatuur legerings.
3. Keramiek:
Keramieksnygereedskap word gemaak van 'n verskeidenheid keramiekmateriale, soos aluminiumoksied, silikonnitried en sirkoniumoxide. Hulle is bekend vir hul hoë hardheid, slytasieweerstand en chemiese stabiliteit, wat hulle geskik maak vir die bewerking van harde en skuurmateriale, soos keramiek, komposiete en superlegerings.
4. Kubieke boornitried (CBN):
CBN is 'n sintetiese materiaal gemaak van kubieke boornitriedkristalle. Dit is bekend vir sy uitsonderlike hardheid, slytasieweerstand en hittebestandheid, wat dit geskik maak vir die bewerking van geharde staal en ander materiale wat moeilik is om te masjineer met ander snygereedskapmateriaal.
5. Diamant:
Diamantsnygereedskap word gemaak van natuurlike of sintetiese diamante. Hulle is bekend vir hul uitsonderlike hardheid, slytasieweerstand en hittebestandheid, wat hulle geskik maak vir die bewerking van nie-ysterhoudende metale, komposiete en ander harde en skuur materiale.
Daar is ook 'n spesiale soort gereedskap wat 'n bedekte gereedskap genoem word.
Oor die algemeen word bogenoemde materiale as bedekkings gebruik, en dit word wyd gebruik in CNC-masjiengereedskap.
'n Bedekte werktuig is 'n werktuig met 'n dun lagie materiaal wat op sy oppervlak aangebring is om sy werkverrigting te verbeter en sy lewensduur te verleng. Die bedekkingsmateriaal word gekies op grond van die gereedskap se beoogde gebruik, en algemene bedekkingsmateriaal sluit in titaniumnitried (TiN), titanium carboni (TiCN) en diamantagtige koolstof (DLC).
Bedekkings kan 'n werktuig se werkverrigting op verskeie maniere verbeter, soos om wrywing en slytasie te verminder, hardheid en taaiheid te verhoog, en weerstand teen korrosie en chemiese skade te verbeter. Byvoorbeeld, 'n TiN-bedekte boorpunt kan tot drie keer langer hou as 'n onbedekte een, en 'n TiCN-bedekte eindmeul kan deur harder materiale sny met minder slytasie.
Bedekte gereedskap word algemeen gebruik in nywerhede soos vervaardiging, lugvaart, motor en vervaardiging van mediese toestelle. Hulle kan gebruik word vir sny, boor, frees, slyp en ander bewerkingsoperasies.
Seleksiebeginsels van CNC-gereedskapmateriale
Die keuse van CNC-gereedskapmateriaal is 'n belangrike oorweging by die ontwerp en vervaardiging van presisiedraaiende dele. Die keuse van 'n gereedskapmateriaal is gebaseer op 'n aantal faktore, insluitend die tipe materiaal wat gemasjineer word, die bewerkingsoperasie en die verlangde afwerking.
Hier is 'n paar van die seleksiebeginsels van CNC-gereedskapmateriaal:
1. Hardheid:Die gereedskapmateriaal moet hard genoeg wees om die kragte en temperature wat tydens bewerking gegenereer word, te weerstaan. Hardheid word tipies gemeet op die Rockwell C-skaal of die Vickers-skaal.
2. Taaiheid:Die gereedskapmateriaal moet ook taai genoeg wees om breuk en afsplintering te weerstaan. Taaiheid word gewoonlik gemeet aan impaksterkte of breuktaaiheid.
3. Dra weerstand:Die gereedskapmateriaal moet goeie slytasieweerstand hê om sy snykant te behou en werktuigonderbreking te voorkom. Die slytvastheid van 'n materiaal word dikwels gemeet aan die volume materiaal wat tydens 'n sekere hoeveelheid bewerking van die werktuig verwyder word.
4. Termiese geleidingsvermoë: Die gereedskapmateriaal moet goeie termiese geleidingsvermoë hê om hitte wat tydens bewerking gegenereer word, te verdryf. Dit help om werktuigonderbrekings te vermy en om dimensionele akkuraatheid te handhaaf.
5. Chemiese stabiliteit:Die gereedskapmateriaal moet chemies stabiel wees om chemiese reaksies met die werkstukmateriaal te vermy.
6. Koste:Die koste van die gereedskapmateriaal is ook 'n belangrike oorweging, veral vir hoëvolume-produksielopies.
Algemene materiale wat vir CNC-gereedskap gebruik word, sluit in karbied, hoëspoedstaal, keramiek en diamant. Die keuse van 'n gereedskapmateriaal hang af van die spesifieke bewerking en die verlangde afwerking, sowel as die materiaal wat gemasjineer word en die beskikbare toerusting.
1） Die snygereedskapmateriaal pas by die meganiese eienskappe van die gemasjineerde voorwerp
Om die snygereedskapmateriaal te pas by die meganiese eienskappe van die gemasjineerde voorwerp is 'n belangrike oorweging in CNC-bewerking. Die meganiese eienskappe van die gemasjineerde voorwerp sluit onder andere die hardheid, taaiheid en rekbaarheid daarvan in. Die keuse van 'n snygereedskapmateriaal wat ooreenstem met of komplementeer die meganiese eienskappe van die gemasjineerde voorwerp kan bewerkingswerkverrigting en doeltreffendheid verbeter, gereedskapslytasie verminder en die kwaliteit van die voltooide onderdeel verbeter.
① Die volgorde van gereedskapmateriaalhardheid is: diamantgereedskap>kubieke boornitriedgereedskap>keramiekgereedskap>wolframkarbied>hoëspoedstaal.
② Die volgorde van buigsterkte van gereedskapmateriaal is: hoëspoedstaal > gesementeerde karbied > keramiekgereedskap > diamant- en kubieke boornitriedgereedskap.
③ Die orde van taaiheid van gereedskapmateriaal is: hoëspoedstaal > gesementeerde karbied > kubieke boornitried, diamant- en keramiekgereedskap.
Byvoorbeeld, as die gemasjineerde voorwerp van 'n harde en bros materiaal soos geharde staal of gietyster gemaak is, kan 'n snygereedskap gemaak van 'n harde en slytvaste materiaal soos karbied of keramiek die beste keuse wees. Hierdie materiale kan die hoë snykragte en temperature wat tydens bewerking gegenereer word, weerstaan en hul skerp snykante vir langer tydperke behou.
Aan die ander kant, as die gemasjineerde voorwerp van 'n sagter en meer buigbare materiaal soos aluminium of koper gemaak is, kan 'n snygereedskap gemaak van 'n taaier materiaal soos hoëspoedstaal meer gepas wees. Hoëspoedstaal kan skok en vibrasie beter absorbeer tydens bewerking, wat die risiko van werktuigbreek verminder en die werktuiglewe verbeter.
2） Aanpassing van snygereedskapmateriaal by die fisiese eienskappe van die gemasjineerde voorwerp
Om die materiaal van die snygereedskap by die fisiese eienskappe van die gemasjineerde voorwerp te pas, is ook 'n belangrike oorweging in CNC-bewerking. Die fisiese eienskappe van die gemasjineerde voorwerp sluit onder andere die termiese geleidingsvermoë, termiese uitsettingskoëffisiënt en oppervlakafwerkingsvereistes in. Die keuse van 'n snygereedskapmateriaal wat ooreenstem met of komplementeer die fisiese eienskappe van die gemasjineerde voorwerp kan bewerkingswerkverrigting verbeter, gereedskapslytasie verminder en die kwaliteit van die voltooide onderdeel verbeter.
① Hittebestande temperatuur van verskeie gereedskapmateriaal: 700-8000C vir diamantgereedskap, 13000-15000C vir PCBN-gereedskap, 1100-12000C vir keramiekgereedskap, 900-11000C vir TiC(N)-gebaseerde gesementeerde karbied, en-1C90000, en -gebaseerde ultrafyn korrels Gesementeerde karbied is 800~9000C, HSS is 600~7000C.
②Die volgorde van termiese geleidingsvermoë van verskeie gereedskapmateriale: PCD>PCBN>WC-gebaseerde gesementeerde karbied>TiC(N)-gebaseerde gesementeerde karbied>HSS>Si3N4-gebaseerde keramiek>A1203-gebaseerde keramiek.
③ Die volgorde van termiese uitsettingskoëffisiënt van verskeie gereedskapmateriale is: HSS>WC-gebaseerde gesementeerde karbied>TiC(N)>A1203-gebaseerde keramiek>PCBN>Si3N4-gebaseerde keramiek>PCD.
④Die volgorde van termiese skokweerstand van verskeie gereedskapmateriale is: HSS>WC-gebaseerde gesementeerde karbied>Si3N4-gebaseerde keramiek>PCBN>PCD>TiC(N)-gebaseerde gesementeerde karbied>A1203-gebaseerde keramiek.
Byvoorbeeld, as die gemasjineerde voorwerp 'n hoë termiese geleidingsvermoë het, soos koper of aluminium, kan 'n snywerktuig met 'n hoë termiese geleidingsvermoë en lae termiese uitsettingskoëffisiënt die beste keuse wees. Dit laat die werktuig toe om hitte doeltreffend te verdryf tydens bewerking en verminder die risiko van termiese skade aan beide die werktuig en die gemasjineerde voorwerp.
Net so, as die gemasjineerde voorwerp streng oppervlakafwerkingvereistes het, kan 'n snywerktuig met 'n hoë slytweerstand en lae wrywingskoëffisiënt die beste keuse wees. Dit kan help om die gewenste oppervlakafwerking te bereik sonder oormatige gereedskapslytasie of skade aan die gemasjineerde voorwerp.
3） Pas die materiaal van die snygereedskap by die chemiese eienskappe van die gemasjineerde voorwerp
Om die materiaal van die snygereedskap by die chemiese eienskappe van die gemasjineerde voorwerp te pas, is ook 'n belangrike oorweging in CNC-bewerking. Die chemiese eienskappe van die gemasjineerde voorwerp sluit onder andere sy reaktiwiteit, korrosiebestandheid en chemiese samestelling in. Die keuse van 'n snygereedskapmateriaal wat ooreenstem met of komplementeer die chemiese eienskappe van die gemasjineerde voorwerp kan bewerkingswerkverrigting verbeter, gereedskapslytasie verminder en die kwaliteit van die voltooide onderdeel verbeter.
Byvoorbeeld, as die gemasjineerde voorwerp van 'n reaktiewe of korrosiewe materiaal soos titanium of vlekvrye staal gemaak is, kan 'n snywerktuig gemaak van 'n korrosiebestande materiaal soos diamant of PCD (polikristallyne diamant) die beste keuse wees. Hierdie materiale kan die korrosiewe of reaktiewe omgewing weerstaan en hul skerp snyrande vir langer tydperke behou.
Net so, as die gemasjineerde voorwerp 'n komplekse chemiese samestelling het, kan 'n snywerktuig gemaak van 'n materiaal wat chemies stabiel en inert is, soos diamant of kubieke boornitried (CBN), die beste keuse wees. Hierdie materiale kan chemiese reaksies met die werkstukmateriaal vermy en hul snyprestasie oor tyd handhaaf.
① Die anti-binding temperatuur van verskeie gereedskap materiale (met staal) is: PCBN> keramiek> harde legering> HSS.
② Die oksidasieweerstandstemperatuur van verskeie gereedskapmateriale is soos volg: keramiek>PCBN>wolframkarbied>diamant>HSS.
③Die diffusiesterkte van die gereedskapmateriaal (vir staal) is: diamant>Si3N4-gebaseerde keramiek>PCBN>A1203-gebaseerde keramiek. Diffusie-intensiteit (vir titanium) is: A1203-gebaseerde keramiek>PCBN>SiC>Si3N4>diamant.
4） Redelike keuse van CNC-snygereedskapmateriaal
Die keuse van CNC-snygereedskapmateriaal hang af van verskeie faktore soos die werkstukmateriaal, die bewerkingsoperasie en die gereedskapgeometrie. Sommige algemene riglyne vir die keuse van snygereedskapmateriaal vir CNC-bewerking sluit egter in:
1. Materiaaleienskappe van die werkstuk: Neem die meganiese, fisiese en chemiese eienskappe van die werkstukmateriaal in ag wanneer die snygereedskapmateriaal gekies word. Pas die snygereedskapmateriaal by die werkstukmateriaal om doeltreffende en hoë kwaliteit bewerking te verkry.
2. Bewerking: Oorweeg die tipe bewerking wat uitgevoer word, soos draai, frees, boor of slyp. Verskillende bewerkingsoperasies vereis verskillende snygereedskapgeometrieë en -materiale.
3. Gereedskapgeometrie: Neem die snygereedskapgeometrie in ag wanneer die gereedskapmateriaal gekies word. Kies 'n materiaal wat 'n skerp snykant kan handhaaf en die snykragte wat tydens die bewerking opgewek word, kan weerstaan.
4. Gereedskapslytasie: Neem die gereedskapslytasietempo in ag wanneer die snygereedskapmateriaal gekies word. Kies ’n materiaal wat die snykragte kan weerstaan en sy skerp snykant so lank as moontlik behou om werktuigveranderinge te minimaliseer en bewerkingsdoeltreffendheid te verbeter.
5. Koste: Neem die koste van die snygereedskapmateriaal in ag wanneer die gereedskap gekies word. Kies 'n materiaal wat die beste balans tussen snyprestasie en koste bied.
Sommige algemene snygereedskapmateriale wat inCNC bewerkingsluit hoëspoedstaal, karbied, keramiek, diamant en CBN in. Elke materiaal het sy voordele en nadele, en die keuse van die gereedskapmateriaal moet gebaseer wees op 'n deeglike begrip van die bewerkingsoperasie en werkstukmateriaal.
Anebon se ewige strewe is die houding van "agter die mark, ag die gewoonte, ag die wetenskap" en die teorie van "kwaliteit die basiese, vertrou die eerste en bestuur die gevorderde" vir Warm verkope Fabriek OEM Diens Hoë Presisie CNC Bewerkingsonderdele vir outomatisering industriële, Anebon kwotasie vir jou navraag. Vir meer inligting, kontak ons asseblief, Anebon sal jou so gou moontlik antwoord!
Warm verkoop Factory China 5-as cnc bewerkingsonderdele, CNC-gedraaide dele en maal koperdeel. Welkom om ons maatskappy, fabriek en ons vertoonlokaal te besoek waar verskeie haargoedere vertoon wat aan u verwagting sal voldoen. Intussen is dit gerieflik om Anebon se webwerf te besoek, en Anebon-verkooppersoneel sal hul bes probeer om vir jou die beste diens te lewer. Kontak asseblief vir Anebon as jy meer inligting wil hê. Die doel van Anebon is om kliënte te help om hul doelwitte te bereik. Anebon het groot pogings aangewend om hierdie wen-wen-situasie te bereik.
Postyd: Mar-08-2023