Tik spaander
Tik is 'n relatief moeilike bewerkingsproses omdat die snykant basies in 100% kontak met die werkstuk is, dus moet verskeie probleme wat kan opduik vooraf oorweeg word, soos die werkverrigting van die werkstuk, die keuse van gereedskap en masjiengereedskap, en die hoë snyspoed. , voer, ens.
Keuse van krane
Seleksie van krane en snyhoeveelheid
Eerstens moet vyf vrae uitgeklaar word voordat daar getik word:
1. Watter materiaal is die werkstuk wat verwerk moet word?
2. Wat is die sterkte van die werkstukmateriaal?
3. Is die gemasjineerde skroefgate deur gate of blinde gate?
4. Hoe diep is die skroefgat (of wat is die dikte?
5. Wat is die tipes en groottes skroefgate wat verwerk moet word?
Die kraan moet 'n eksentrieke reliëfhoek vanaf die snykant kies vir materiale met 'n hoë bewerkingshardheid en -sterkte.Drie-as CNC bewerking
Seleksie van Tap Chip Flutes
Voorkomstekening van reguit groef tipe, spiraal groef tipe en top spiraal groef tipe:
Reguit groef, gebalanseerde keuse.
Spiraalkraan
Geskik vir blindegatverwerking, die nadeel is dat die positiewe rand te skerp is, die duursaamheid nie goed is nie en die prys hoog is.
Wenk Spiraalgroef
Dit is voordelig vir die verwydering van spaanders om meer duursaam te wees en geskik vir reguit groewe deur gate. Die nadeel is dat die ongeldige draad by die punt te lank is.
Eenvoudige vergelykingsverhouding tussen reguit fluit-, spiraalfluit- en topspiraalfluitkrane:
Spiraalvormige geriffelde kraan
Spiraalvormige geriffelde krane word hoofsaaklik gebruik om blinde gate in te ryg. Wanneer werkstukmateriaal met hoë hardheid en sterkte bewerk word, kan krane met kleiner helikshoeke strukturele sterkte verbeter.
Vir die bewerking van 400-reeks vlekvrye staal (15° helikshoek)
Vir die bewerking van 300-reeks vlekvrye staal (helikshoek is 41°) Fig. 3 Spiraalfluitkraan
Spiraal vs Apex Spiraal
Die spiraalvorm is geskik vir blinde gate, en die ystervylsels word na die buitekant van die gat uitgegooi. Die top is spiraalvormig, en die skyfies word afwaarts verwyder.3d bewerking
Intuïtiewe vergelyking van reguit en heliese vorms
Tap van unieke werkstukmateriaal
Die bewerkbaarheid van die werkstukmateriaal is die sleutel tot die moeilikheid om te tik. Volgens die materiaal se eienskappe is dit noodsaaklik om die geometrie van die snydeel van die kraan te verander, veral sy harkhoek en die mate van konkaaf voor die konkawe hoeveelheid.Vier-as CNC-bewerking
Hark hoek en sak
Bewerking van hoësterkte werkstukmateriaal
Krane het tipies minder harkhoek en word ondersny vir hoësterkte werkstukmateriaal, wat die voorpuntsterkte verhoog. Lang-afsplinterings benodig groter harkhoeke en ondersnywerk vir spaanderkrul en breek. Die bewerking van meer komplekse werkstukmateriaal vereis groter reliëfhoeke om wrywing te verminder en die snykant voldoende af te koel.
Bewerking van materiale met verskillende grade van sagtheid en hardheid
Die kraan moet 'n eksentrieke reliëfhoek vanaf die snykant kies vir materiale met 'n hoë bewerkingshardheid en -sterkte.
Byvoorbeeld, wanneer vlekvrye staal materiaal gemasjineer word, word 'n spiraalgroef met 'n effense rotasiehoek gebruik om die komplekse en taai verwerkingseienskappe van vlekvrye staal te hanteer om langdurige sny en spaanderverwydering van blindegattap te vergemaklik.
Algemene probleme in die proses van tik-tik
Daar is baie redes vir kraanbreek: masjiengereedskap, toebehore, werkstukke, prosesse, chucks, gereedskap, ens., is almal moontlik, en die werklike rede sal dalk nooit op papier gevind word nie. Bogenoemde probleme vereis dat operateurs uitsprake maak of terugvoer aan tegnici gee.
Anebon Metal Products Limited kan CNC Machining、Die Casting、Sheet Metal Fabrication diens lewer, kontak ons asseblief.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Postyd: Mrt-01-2022