English
Narx so'rash

Sirtni pardozlash - ma'lum bir xususiyatga erishish uchun ishlab chiqarilgan buyumning sirtini o'zgartiradigan sanoat jarayonlarining keng doirasi. [1] Tugatish jarayonlari quyidagilar uchun ishlatilishi mumkin: tashqi ko'rinishini, yopishqoqligini yoki namlanuvchanligini, lehimga chidamliligini, korroziyaga chidamliligini, qorayishga chidamliligini, kimyoviy qarshilikni, aşınmaya bardoshliligini, qattiqligini, elektr o'tkazuvchanligini o'zgartirishni, burmalarni va boshqa sirt kamchiliklarini olib tashlash va sirt ishqalanishini nazorat qilish. [2] Cheklangan hollarda ushbu usullarning ba'zilari elementni qutqarish yoki ta'mirlash uchun asl o'lchamlarni tiklash uchun ishlatilishi mumkin. Tugallanmagan sirt ko'pincha tegirmon qoplamasi deb ataladi.

Mana bizning yuzaki ishlov berish usullaridan ba'zilari:

Anodlash: metallni himoya oksidi qatlami bilan qoplash uchun. Tugatish dekorativ, bardoshli va korroziyaga chidamli bo'lishi mumkin va bo'yoq va yopishish uchun yaxshiroq sirtni ta'minlaydi. Alyuminiy anodlash uchun ishlatiladigan eng keng tarqalgan metalldir, ammo titanium va magniyni ham shu tarzda davolash mumkin. Jarayon aslida metall yuzasida tabiiy oksid qatlamining qalinligini oshirish uchun ishlatiladigan elektrolitik passivatsiya jarayonidir. Anodizatsiya bir nechta ranglarda mavjud.

Elektrokaplamaelektroliz yordamida ma'lum metall yoki boshqa moddiy qismlar yuzasiga boshqa metall yoki qotishmaning yupqa qatlamini qoplash jarayonidir.

Jismoniy bug 'birikishi(PVD) vakuum sharoitida past kuchlanishli, yuqori oqim yoyi deşarj texnologiyasidan foydalanishni nazarda tutadi, maqsadni bug'lantirish va bug'langan materialni va gazni ionlash uchun gaz deşarjidan foydalanish, bug'langan materialni hosil qilish uchun elektr maydonining tezlashuvidan foydalanish. va uning reaksiya mahsuloti ish qismiga yotqiziladi.

Mikro-ark oksidlanishi, shuningdek, mikro-plazma oksidlanishi sifatida ham tanilgan, elektrolitlar va mos keladigan elektr parametrlarining kombinatsiyasi. Bu alyuminiy, magniy, titan va uning qotishmalari yuzasida yoy oqimi natijasida hosil bo'ladigan bir zumda yuqori harorat va yuqori bosimga tayanadi. Seramika plyonka qatlami.

Chang qoplamasikukun purkash moslamasi (elektrostatik purkash mashinasi) orqali ishlov beriladigan qismning yuzasiga chang qoplamasini purkashdir. Statik elektr ta'sirida kukun ishlov beriladigan qismning yuzasiga bir xilda adsorbsiyalanadi va chang qoplamasini hosil qiladi.

Yonayotgan ko'kbutun tana go'shtini rangli sir bilan to'ldirishdir, so'ngra pechning harorati taxminan 800 ° S bo'lgan yuqori o'choqda pishiriladi. Rangli sir qumga o'xshash qattiq modda bilan suyuqlikka eriydi va sovutgandan so'ng u yorqin rangga aylanadi. tana go'shtiga o'rnatiladi. Yaltiroq, bu vaqtda rangli sir mis simning balandligidan pastroq bo'ladi, shuning uchun rangli sirni yana bir marta to'ldirish kerak, so'ngra naqsh ipak bilan to'lguncha to'rt yoki besh marta sinterlanadi. ip.

Elektroforezyin va yang elektrodlaridagi elektroforetik qoplama. Kuchlanish ta'sirida zaryadlangan qoplama ionlari katodga o'tadi va katod yuzasida hosil bo'lgan ishqoriy moddalar bilan o'zaro ta'sirlanib, erimaydigan moddalarni hosil qiladi, bu esa ishlov beriladigan qismning yuzasiga yotqiziladi.

Mexanik parlatishsilliq yuza olish uchun silliqlangan sirt kesish yo'li bilan olib tashlanadigan va materialning yuzasi plastik deformatsiyaga uchragan abraziv usuldir.

Portlashish qismining sirtini bombardimon qilish va ishlov beriladigan qismning charchoq kuchini oshirish uchun qoldiq bosim kuchlanishini joylashtirish uchun pelletdan foydalanadigan sovuq ishlov berish jarayoni.

Qum portlatishyuqori tezlikdagi qum oqimining ta'sirida substrat yuzasini tozalash va qo'pollash jarayoni, ya'ni yuqori tezlikda püskürtme (mis rudasi, kvarts) purkash uchun yuqori tezlikda reaktiv nur hosil qilish uchun quvvat sifatida siqilgan havodan foydalanish. qum, korund, temir qum, Xaynan qumi) Ishlov beriladigan ishlov beriladigan qismning yuzasiga ishlov beriladigan qismning tashqi yuzasi ko'rinishi yoki shakli o'zgaradi.

Naqshkimyoviy reaktsiyalar yoki jismoniy ta'sirlar yordamida materiallarni olib tashlash usuli. Umuman olganda, fotokimyoviy qirqish deb ataladigan o'q qilish, ta'sir qilish plitasini yaratish va ishlab chiqish yo'li bilan ishlangan hududning himoya plyonkasini olib tashlashni va eritma va korroziya ta'siriga erishish uchun kimyoviy eritma bilan aloqa qilishni anglatadi va shu bilan hosil bo'ladi. notekislik yoki bo'shliqning ta'siri.

Qolipdagi bezak(IMD) bo'yoqsiz texnologiya sifatida ham tanilgan, xalqaro miqyosda mashhur sirtni bezash texnologiyasi, sirt qattiqlashtirilgan shaffof plyonka, oraliq bosma naqsh qatlami, orqa in'ektsiya qatlami, siyoh o'rtasi bo'lib, mahsulotni ishqalanishga chidamli qiladi. Sirtning tirnalishining oldini olish va rangi yorqin va uzoq vaqt davomida o'chmasligi uchun.

Chiqib ketish bezaklari(OMD) vizual, teginish va funktsional integratsiya, IMD kengaytirilgan dekorativ texnologiyasi, bosib chiqarish, tekstura va metallizatsiyani birlashtirgan 3D sirtni bezash texnologiyasidir.

Lazerli o'ymalazerli o'yma yoki lazer markalash deb ham ataladi, bu optik printsiplardan foydalangan holda sirtni qayta ishlash jarayonidir. Materialning yuzasida yoki shaffof materialning ichida doimiy belgi yaratish uchun lazer nuridan foydalaning.

Tampon bosib chiqarishmaxsus bosib chiqarish usullaridan biri bo'lib, ya'ni po'lat (yoki mis, termoplastik plastmassa) gravürasi yordamida, silikon kauchuk materialdan qilingan kavisli bosh yordamida, intaglio plastinkadagi siyoh yostiq yuzasiga surtiladi, so'ngra The Belgilar, naqshlar va shunga o'xshash narsalarni chop etish uchun kerakli ob'ektning yuzasi chop etilishi mumkin.

Ekranda chop etishipak mato, sintetik mato yoki sim to'rni ramkaga cho'zish va qo'lda bo'yash yoki fotokimyoviy plastinka yasash orqali ekranli bosib chiqarishni amalga oshirishdir. Zamonaviy ekranli bosib chiqarish texnologiyasi fotolitografiya orqali ekranli bosib chiqarish plitasini yaratish uchun fotosensitiv materialdan foydalanadi (shuning uchun ekranli bosib chiqarish plitasidagi grafik qismning ekran teshigi teshik bo'lib, tasvir bo'lmagan qismning to'r teshigi bloklanadi). jonli). Chop etish vaqtida siyoh asl nusxa bilan bir xil grafikni hosil qilish uchun chizgichning ekstruziyasi orqali grafik qismning to'ri orqali substratga o'tkaziladi.

 

Suv o'tkazishrangli naqshli qog'oz/plastmassa plyonka suv bosimi ta'sirida makromolekulyar gidrolizga duchor bo'ladigan bosib chiqarish turi. Jarayon suv o'tkazuvchi bosma qog'oz, gul qog'ozini namlash, naqsh o'tkazish, quritish va tayyor mahsulotlarni ishlab chiqarishni o'z ichiga oladi.

Chang qoplamasierkin oqadigan, quruq kukun sifatida qo'llaniladigan qoplama turi. An'anaviy suyuq bo'yoq va chang qoplamasi o'rtasidagi asosiy farq shundaki, chang qoplamasi bog'lovchi va plomba qismlarini qoplamada ushlab turish uchun erituvchini talab qilmaydi va keyinchalik uning oqishi va "teri" hosil bo'lishi uchun issiqlik ostida qattiqlashadi. Kukun termoplastik yoki termoset polimer bo'lishi mumkin. Odatda an'anaviy bo'yoqqa qaraganda qattiqroq bo'lgan qattiq qoplamani yaratish uchun ishlatiladi. Chang qoplamasi asosan maishiy texnika, alyuminiy ekstruziyalari, barabanli apparatlar va avtomobil va velosiped qismlari kabi metallarni qoplash uchun ishlatiladi. Yangi texnologiyalar MDF (o'rta zichlikdagi tolali plitalar) kabi boshqa materiallarni turli usullar yordamida kukun bilan qoplash imkonini beradi.

Kimyoviy bug'larning cho'kishi(CVD) - odatda vakuum ostida yuqori sifatli, yuqori samarali, qattiq materiallarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan cho'kma usuli. Jarayon ko'pincha yarimo'tkazgich sanoatida nozik plyonkalar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Elektroforetik cho'kma(EPD): Bu jarayonning o'ziga xos xususiyati shundaki, suyuq muhitda to'xtatilgan kolloid zarrachalar elektr maydoni ta'sirida (elektroforez) ko'chib o'tadi va elektrodga yotqiziladi. Barqaror suspenziyalar hosil qilish uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan va zaryadni ko'tara oladigan barcha kolloid zarralar elektroforetik yotqizishda ishlatilishi mumkin.

Qidirish uchun Enter tugmasini yoki yopish uchun ESC tugmasini bosing
WhatsApp onlayn chat!