Nima uchun titanium qotishmasi ishlov berish qiyin materialdir?

1. Titanga ishlov berishning fizik hodisalari

Titan qotishmalarini qayta ishlashning kesish kuchi bir xil qattiqlikdagi po'latdan biroz yuqoriroqdir, ammo titanium qotishmasini qayta ishlashning fizik hodisasi po'latni qayta ishlashga qaraganda ancha murakkab, bu titanium qotishmasini qayta ishlashni katta qiyinchiliklarga duchor qiladi.

Ko'pgina titanium qotishmalarining issiqlik o'tkazuvchanligi juda past, faqat 1/7 po'lat va 1/16 alyuminiy. Shu sababli, titanium qotishmalarini kesish jarayonida hosil bo'lgan issiqlik tezda ishlov beriladigan qismga o'tkazilmaydi yoki chiplar tomonidan olib ketilmaydi, lekin kesish joyida to'planadi va hosil bo'lgan harorat 1 000 ° C yoki undan yuqori bo'lishi mumkin. , bu esa asbobning kesuvchi tomonining tez eskirishiga, parchalanishiga va yorilishiga olib keladi. O'rnatilgan qirraning shakllanishi, eskirgan qirraning tez paydo bo'lishi, o'z navbatida, kesish sohasida ko'proq issiqlik hosil qiladi va asbobning ishlash muddatini yanada qisqartiradi.titanga ishlov berish

Kesish jarayonida hosil bo'lgan yuqori haroratlar, shuningdek, titanium qotishma qismlarining sirt yaxlitligini buzadi, natijada qismlarning geometrik aniqligi pasayadi va ularning charchoq kuchini jiddiy ravishda kamaytiradi.

Titan qotishmalarining elastikligi qismning ishlashi uchun foydali bo'lishi mumkin, ammo kesish paytida ishlov beriladigan qismning elastik deformatsiyasi tebranishning muhim sababidir. Kesish bosimi "elastik" ish qismini asbobdan uzoqlashishiga va sakrashiga olib keladi, shunda asbob va ishlov beriladigan qism orasidagi ishqalanish kesish harakatidan kattaroq bo'ladi. Ishqalanish jarayoni ham issiqlik hosil qiladi, titanium qotishmalarining yomon issiqlik o'tkazuvchanligi muammosini kuchaytiradi.

Oson deformatsiyalanadigan yupqa devorli yoki halqa shaklidagi qismlarga ishlov berishda bu muammo yanada jiddiyroq. Yupqa devorli titanium qotishma qismlarini kutilgan o'lchov aniqligiga ishlov berish oson ish emas. Chunki ish qismi materiali asbob tomonidan itarilganda, yupqa devorning mahalliy deformatsiyasi elastik diapazondan oshib ketgan va plastik deformatsiya yuzaga keladi va materialning mustahkamligi va kesish nuqtasining qattiqligi sezilarli darajada oshadi. Bu vaqtda oldindan belgilangan kesish tezligida ishlov berish juda yuqori bo'ladi, bu esa asbobning keskin aşınmasına olib keladi.

"Issiq" - bu titanium qotishmalarini qayta ishlash qiyin bo'lgan "aybdor"!

2. uchun texnologik nou-xautitan cnc ishlov berish

Titan qotishmalarini qayta ishlash mexanizmini tushunish va o'tmishdagi tajribani qo'shish asosida titanium qotishmalarini qayta ishlashning asosiy texnologik nou-xau quyidagicha:

(1) Ijobiy geometriyali qo'shimchalar kesish kuchini, kesish issiqligini va ishlov beriladigan qismning deformatsiyasini kamaytirish uchun ishlatiladi.

(2) Ish qismini qattiqlashtirmaslik uchun doimiy ovqatlanishni saqlang. Kesish jarayonida asbob har doim besleme holatida bo'lishi kerak va radiusli kesish miqdori ae frezalash paytida radiusning 30% bo'lishi kerak.

(3) Yuqori bosimli va katta oqimli chiqib ketish suyuqligi ishlov berish jarayonining termal barqarorligini ta'minlash va haddan tashqari harorat tufayli ishlov beriladigan qismning sirt degeneratsiyasini va asbob shikastlanishini oldini olish uchun ishlatiladi.

(4) Pichoq qirrasini o'tkir tuting, to'mtoq asboblar issiqlikning ko'payishi va aşınmasına sabab bo'ladi, bu esa asbobning ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin.

(5) Titan qotishmasining eng yumshoq holatida iloji boricha ishlov berish, chunki qattiqlashgandan keyin materialni qayta ishlash qiyinlashadi va issiqlik bilan ishlov berish materialning mustahkamligini oshiradi va qo'shimchaning aşınmasını oshiradi.

(6) Kesuvchi chetga imkon qadar ko'proq kesish uchun katta burun radiusi yoki pahdan foydalaning. Bu har bir nuqtada kesish kuchini va issiqlikni kamaytiradi va mahalliy sinishning oldini oladi. Titan qotishmalarini frezalashda kesish parametrlari orasida kesish tezligi asbobning ishlash muddati vc ga eng katta ta'sir ko'rsatadi, undan keyin radial ulanish (frezeleme chuqurligi) ae.

3. Titanni qayta ishlash muammosini hal qilish uchun pichoq bilan boshlang

Titan qotishmalarini qayta ishlash jarayonida qo'shimcha yivning aşınması - bu ko'pincha oldingi ishlov berish natijasida qolgan qotib qolgan qatlam tufayli yuzaga keladigan kesish chuqurligi yo'nalishi bo'yicha orqa va old tomondan mahalliy aşınma. 800 °C dan yuqori ishlov berish haroratida asbob va ishlov beriladigan materialning kimyoviy reaktsiyasi va tarqalishi ham yiv aşınmasının shakllanishining sabablaridan biridir. Chunki ishlov berish jarayonida ishlov beriladigan qismning titan molekulalari pichoqning old qismida to'planadi va yuqori bosim va yuqori harorat ostida pichoq chetiga "payvandlanadi" va qurilgan chetni hosil qiladi. O'rnatilgan qirrasi kesuvchi qirrasini qirib tashlaganida, u qo'shimchaning karbid qoplamasini olib tashlaydi, shuning uchun titanga ishlov berish uchun maxsus qo'shimcha materiallar va geometriyalar talab qilinadi.maxsus nozik ishlov berish

4. Titanga ishlov berish uchun mos keladigan asbob tuzilishi

Titan qotishmalarini qayta ishlashning diqqat markazida issiqlik bo'lib, issiqlikni tezda olib tashlash uchun ko'p miqdorda yuqori bosimli chiqib ketish suyuqligi chiqib ketish tomoniga o'z vaqtida va to'g'ri püskürtülmelidir. Bozorda titanni qayta ishlash uchun maxsus frezalashtirgichlarning noyob konfiguratsiyasi mavjud.