Ip - bu ish qismiga tashqi yoki ichki tomondan kesilgan spiral bo'lib, bir nechta muhim funktsiyalarni bajaradi. Birinchidan, iplar ichki tishli mahsulotni tashqi tishli mahsulot bilan birlashtirib, mexanik aloqani yaratadi. Ushbu ulanish ishlov beriladigan qismning turli qismlarini bir-biriga mahkam bog'lanishini ta'minlaydi.
Bundan tashqari, iplar harakatni uzatishda muhim rol o'ynaydi. Ular aylanma harakatni chiziqli harakatga va aksincha aylantirishi mumkin. Bu qobiliyat, ayniqsa, aniq vazifalarni bajarish uchun chiziqli harakatni talab qiladigan mashinalar kabi ko'plab ilovalarda foydalidir.
Bundan tashqari, iplar mexanik afzalliklarga ega. Iplardan foydalanish orqali har jihatdan yuqori mexanik ko'rsatkichlarga erishish mumkin. Bunga yuk ko'tarish qobiliyatini oshirish, bo'shashish yoki tebranishlarga qarshilikni oshirish va quvvatni uzatish samaradorligini oshirish kiradi.
Turli xil ip shakllari mavjud, ularning har biri ipning geometriyasini belgilaydi. Ip profilining muhim jihati ish qismining diametri hisoblanadi. Bunga asosiy diametr (ipning eng katta diametri) va qadam diametri (ip kengligi nolga teng bo'lgan tasavvur nuqtasidagi diametr) kiradi. Ushbu o'lchovlar iplarning to'g'ri mos kelishi va samarali ishlashini ta'minlash uchun juda muhimdir.
Tarmoq terminologiyasini tushunish iplardan samarali foydalanish uchun juda muhimdir. Ba'zi asosiy atamalarga qo'rg'oshin (ipning bitta to'liq aylanishda o'tadigan eksenel masofasi) va qadam (qo'shni iplardagi mos nuqtalar orasidagi masofa) kiradi. Qo'rg'oshin va balandlikni aniq o'lchash ipning aniq dizayni va mosligini ta'minlash uchun muhimdir.
Xulosa qilib aytganda, iplar turli sohalarda bir nechta muhim funktsiyalarni bajaradi. Ular mexanik ulanishlarni osonlashtiradi, harakatni uzatadi va mexanik afzalliklarni beradi. Tarmoq profillarini va tegishli terminologiyani tushunish iplardan muvaffaqiyatli foydalanish va optimal ishlashni ta'minlash uchun juda muhimdir.
Pitch sirini yechish: uning ma'nosini va hisoblash usulini o'rganish
Ip qadami ishlab chiqarish va ishlov berish sohasida asosiy omil hisoblanadi. Bu nimani anglatishini tushunish va uni to'g'ri hisoblash yuqori sifatli ishlov beriladigan qismlarni tayyorlash uchun juda muhimdir. Ushbu maqolada biz ipning balandligi, uning geometriyasi va uni qanday aniq aniqlash mumkinligi haqida gapiramiz. Bundan tashqari, biz CNC ishlov berish bo'yicha tez va ishonchli onlayn narxlarni taklif qiluvchi prototip CNC ishlov berish xizmatlari va maxsus CNC frezeleme bo'yicha ixtisoslashgan Anebon kompaniyasini taqdim etamiz.
Ipning geometriyasi ipning qadam diametri (d, D) va qadam (P) ga asoslanadi: ishlov beriladigan qismdagi ip bo'ylab profilning bir nuqtasidan mos keladigan keyingi nuqtagacha bo'lgan eksenel masofa. Uni ish qismini aylanib chiqadigan uchburchak deb tasavvur qiling. Ushbu uchburchak struktura tishli komponentlarning samaradorligi va funksionalligini belgilaydi. Ishlov beriladigan qismlarning to'g'ri o'rnatilishi, optimal yuk taqsimoti va samarali ishlashi uchun ipning qadamini aniq hisoblash juda muhimdir.
Pitchni aniq aniqlash uchun ishlab chiqaruvchi ilg'or CNC ishlov berish texnologiyasidan foydalanadi. CNC ishlov berish yoki kompyuterning raqamli boshqaruvini qayta ishlash - bu ishlov beriladigan qismlarni shakllantirish uchun xom ashyodan materialni aniq olib tashlash uchun kompyuter tomonidan boshqariladigan dastgoh asboblaridan foydalanadigan ishlab chiqarish jarayoni. CNC Machining Onlayn Quoting - bu ko'plab professional kompaniyalar tomonidan taklif qilinadigan xizmat bo'lib, u mijozlarga o'zlarining buyurtmalari bo'yicha narxlarni tez va osonlik bilan olish imkonini beradi.CNC ishlov berish qismlari.
Anebon 2010 yilda tashkil etilganidan buyon sifatli prototip CNC ishlov berish xizmatlarini va maxsus CNC frezeleme xizmatlarini taqdim etuvchi apparat sanoatidagi yetakchi kompaniya bo'lib. Professionallar jamoasi va eng so'nggi jihozlar bilan Anebon samarali, yuqori sifatli mahsulotlarni taqdim etadi. . Yaponiyadan olib kelingan standart mashinalar. Ularning CNC tegirmonlari va stanoklari, shuningdek sirt silliqlash mashinalari ularga mahsulotning yuqori aniqligi va sifatini taqdim etish imkonini beradi. Bundan tashqari, Anebon ISO 9001:2015 sertifikatiga ega boʻlib, eng yuqori ishlab chiqarish standartlari va mijozlar ehtiyojini qondirishga sodiqligini namoyish etadi.
Pitchni hisoblashda u odatda dyuymdagi iplar (TPI) yoki millimetrda ifodalanadi. Metrik iplar uchun qadam ikki qo'shni iplar orasidagi millimetrdagi masofa sifatida belgilanadi. Aksincha, dyuymga asoslangan ip tizimlari uchun TPI chiziqli dyuym uchun iplarni anglatadi. Ip balandligini aniq o'lchash tishli qismlar o'rtasidagi moslikni ta'minlash va bo'shashmaslik, mo'rtlik yoki yukning etarli taqsimlanmaganligi kabi mumkin bo'lgan muammolarni oldini olish uchun juda muhimdir.
CNC ishlov berishto'g'ri ovoz balandligini o'lchashda muhim rol o'ynaydi. Eng ilg'or texnologiya va nozik uskunalardan foydalangan holda, CNC ishlov beriladigan qismlar eng qat'iy talablar va spetsifikatsiyalarga javob berishi mumkin. Murakkab dasturiy ta'minot dasturlari CNC mashinalariga murakkab ipli hisob-kitoblarni amalga oshirishga imkon beradi, bu esa har bir noyob dastur uchun to'g'ri ip qadamiga erishishni ta'minlaydi.
Xulosa qilib aytganda, pitchning nozik tomonlarini tushunish va uni to'g'ri hisoblash yuqori sifatli ishlov beriladigan qismlarni tayyorlash uchun juda muhimdir. Prototip CNC ishlov berish xizmatlaridan foydalanish va odatiy foydalanish orqaliCNC frezalash, ishlab chiqaruvchilar o'z mahsulotlarida ajoyib aniqlik va sifatga erishishlari mumkin. Anebon kabi kompaniyalar mukammallikka va eng so'nggi uskunalarga ega bo'lgan holda, ishonchli, samarali CNC ishlov berish bo'yicha onlayn taklif xizmatlarini taqdim etishda yetakchilik qiladi. Ip qadamining aniq bilimi bilan ishlab chiqaruvchilar ishlash va funksionallikning eng yuqori standartlariga javob beradigan tishli qismlarni yaratishi mumkin.
1. 60° tish shaklidagi tashqi ipning pitch diametrini hisoblash va bardoshlik (milliy standart GB197/196)
a. Pitch diametri asosiy o'lchamini hisoblash
Ipning qadam diametrining asosiy o'lchami = ipning asosiy diametri - qadam × koeffitsient qiymati.
Formulaning ko'rinishi: d/DP×0,6495
Misol: M8 tashqi ipning qadam diametrini hisoblash
8-1,25×0,6495=8-0,8119≈7,188
b. Keng tarqalgan ishlatiladigan 6 soatlik tashqi ip diametrining tolerantligi (ip qadamiga qarab)
Yuqori chegara qiymati "0"
Pastki chegara P0.8-0.095P1.00-0.112P1.25-0.118
P1.5-0.132P1.75-0.150P2.0-0.16
P2,5-0,17
Yuqori chegarani hisoblash formulasi asosiy o'lchamdir va pastki chegara hisoblash formulasi d2-hes-Td2 - qadam diametri asosiy o'lcham-burilish-ruxsat etilgan og'ish.
M8 ning 6 soatlik pitch diametrining bardoshlik qiymati: yuqori chegara qiymati 7,188 pastki chegara qiymati: 7,188-0,118 = 7,07.
C. Keng tarqalgan bo'lib foydalaniladigan 6g gradusli tashqi ip diametrining asosiy og'ishi: (ip uzunligiga asoslangan)
P0.80-0.024P1.00-0.026P1.25-0.028P1.5-0.032
P1.75-0.034P2-0.038P2.5-0.042
Yuqori chegara hisoblash formulasi d2-ges asosiy o'lchamdagi og'ishdir
Pastki chegara hisoblash formulasi d2-ges-Td2 asosiy o'lchamdagi og'ish tolerantligidir
Misol uchun, M8 ning 6g gradusli pitch diametri bardoshlik qiymati: yuqori chegara qiymati 7,188-0,028 = 7,16 pastki chegara qiymati: 7,188-0,028-0,118 = 7,042.
Eslatma:
①Yuqoridagi ipning tolerantliklari qoʻpol iplarga asoslangan boʻlib, nozik iplarning tolerantliklari ham shunga mos ravishda oʻzgartiriladi, lekin toleranslar faqat kattalashtiriladi, shuning uchun boshqaruv standart chegaradan oshmaydi, shuning uchun ular jadvalda belgilanmagan. Yuqori chiqdi.
②Haqiqiy ishlab chiqarishda, dizayn talab qiladigan aniqlik va ipni qayta ishlash uskunasining ekstruziya kuchiga ko'ra, tishli sayqallangan novda diametri mo'ljallangan ip diametriga nisbatan 0,04-0,08 ga oshiriladi, ya'ni tishli silliqlangan diametri. tayoq. Misol uchun, kompaniyamizning M8 tashqi ipli 6g ipli silliqlangan novda diametri 7,08-7,13 ni tashkil qiladi, bu diapazonda.
③Ishlab chiqarish jarayonining ehtiyojlarini hisobga olgan holda, haqiqiy ishlab chiqarishda issiqlik bilan ishlov berilmagan va sirt ishlovsiz tashqi ipning diametrining pastki nazorat chegarasi iloji boricha 6 soat darajasida saqlanishi kerak.
2. 60° ichki ipning pitch diametrini hisoblash va bardoshlik (GB197/196)
a.6H darajasidagi ip diametrining tolerantligi (ip qadamiga asoslangan)
yuqori chegarasi:
P0.8+0.125P1.00+0.150P1.25+0.16P1.5+0.180
P1.25+0.00P2.0+0.212P2.5+0.224
Pastki chegara qiymati “0″,
Yuqori chegara hisoblash formulasi 2+TD2 asosiy o'lcham + bardoshlik.
Masalan, M8-6H ichki ipning pitch diametri: 7,188+0,160=7,348 yuqori chegara: 7,188 pastki chegara.
b. Ichki ipning qadam diametrini hisoblash formulasi tashqi ip bilan bir xil
Ya’ni D2=DP×0,6495, ya’ni ichki ipning qadam diametri pitch diametri×koeffitsient qiymatiga teng.
c.6G toifasidagi ip uzunligi diametrining asosiy og'ishi E1 (ip qadamiga asoslangan)
P0,8+0,024P1,00+0,026P1,25+0,028P1,5+0,032
P1.75+0.034P1.00+0.026P2.5+0.042
Misol: M86G ichki ipining pitch diametrining yuqori chegarasi: 7,188+0,026+0,16=7,374
Pastki chegara: 7,188+0,026=7,214
Yuqori chegara formulasi 2 + GE1 + TD2 - bu qadam diametrining asosiy o'lchami + og'ish + bardoshlik
Pastki chegara qiymati formulasi 2+GE1 - pitch diametri o'lchami + og'ish
3. Tashqi ipning asosiy diametrini hisoblash va bardoshlik (GB197/196)
a. Tashqi ipning 6 soat asosiy diametrining yuqori chegarasi
Ya'ni, M8 misolidagi ip diametri qiymati ph8.00, yuqori chegara tolerantligi esa "0" dir.
b. 6h sinf tashqi ipning asosiy diametrining pastki chegarasiga tolerantlik (ip qadamiga qarab)
P0.8-0.15P1.00-0.18P1.25-0.212P1.5-0.236P1.75-0.265
P2,0-0,28P2,5-0,335
Asosiy diametrning pastki chegarasi uchun hisoblash formulasi: d-Td - ipning asosiy diametrining asosiy o'lchamiga bardoshliligi.
Misol: M8 tashqi ip 6h katta diametrli o'lcham: yuqori chegara ph8, pastki chegarasi ph8-0,212=ph7,788
c. Tashqi ipning asosiy diametri 6 g ni hisoblash va bardoshlik
6g tashqi ip mos yozuvlar og'ishi (ip balandligi asosida)
P0.8-0.024P1.00-0.026P1.25-0.028P1.5-0.032P1.25-0.024P1.75-0.034
P2,0-0,038P2,5-0,042
Yuqori chegara hisoblash formulasi d-ges ipning asosiy diametri - mos yozuvlar og'ishining asosiy o'lchamidir.
Pastki chegara hisoblash formulasi d-ges-Td ipning asosiy o'lchami - asosiy diametrning asosiy og'ishiga chidamliligi.
Misol: M8 tashqi ip 6g sinf asosiy diametri yuqori chegarasi ph8-0,028=ph7,972.
Pastki chegara ph8-0,028-0,212=ph7,76
Eslatma: ①Ipning asosiy diametri jilolangan ipning diametri va ip prokat plitasi/rolikli tish profilining eskirish darajasi bilan belgilanadi va uning qiymati ipning yuqori va o'rta diametriga teskari proportsionaldir. Xuddi shu bo'sh va tishli asbob asosida, o'rta diametr qanchalik kichik bo'lsa, katta diametr kattaroq bo'ladi va aksincha, o'rta diametr qanchalik katta bo'lsa, katta diametr kichikroq bo'ladi.
② Issiqlik bilan ishlov berish va sirtni qayta ishlashni talab qiladigan qismlar uchun ishlov berish texnologiyasi va haqiqiy ishlab chiqarish o'rtasidagi bog'liqlikni hisobga olgan holda, ipning asosiy diametri 6h sinfining pastki chegarasida plyus 0,04 mm yoki undan ko'proq nazorat qilinishi kerak. Misol uchun, M8 tashqi ip uchun ishqalanish (dumalash) ipining asosiy diametri 7,83 dan yuqori va 7,95 dan past bo'lishi kafolatlanishi kerak.
4. Ichki ipning kichik diametrini hisoblash va bardoshlik
a. Ichki ipning kichik diametrining asosiy o'lchamini hisoblash (D1)
Kichik diametrli ipning asosiy o'lchami = ichki ipning asosiy o'lchami - qadam × koeffitsient
Misol: M8 ichki ipining kichik diametrining asosiy o'lchami 8-1,25 × 1,0825 = 6,646875≈6,647.
b. Ichki ipni hisoblash 6H kichik diametrli bardoshlik (ip qadamiga qarab) va kichik diametr qiymati
P0,8+0,2P1,0+0,236P1,25+0,265P1,5+0,3P1,75+0,335
P2,0+0,375P2,5+0,48
6H sinfidagi ichki ipning pastki chegarasi og'ish formulasi D1 + HE1 ichki ipning asosiy o'lchami kichik diametrli + og'ish.
Eslatma: 6H darajasida noaniqlik qiymati “0″
Ichki ipning 6H darajasining yuqori chegarasi uchun hisoblash formulasi=D1+HE1+TD1, ya'ni ichki ipning kichik diametrining asosiy o'lchami + og'ish + bardoshlik.
Misol: 6H markali M8 ichki ipning kichik diametrining yuqori chegarasi 6,647+0=6,647
6H gradusli M8 ichki ipning kichik diametrining pastki chegarasi 6,647+0+0,265=6,912
c.Ichki ipning 6G kichik diametrining asosiy og'ishini hisoblash (pog'onaga qarab) va kichik diametrning qiymati
P0.8+0.024P1.0+0.026P1.25+0.028P1.5+0.032P1.75+0.034
P2,0+0,038P2,5+0,042
Ichki ipning kichik diametrining pastki chegarasi uchun hisoblash formulasi 6G = D1 + GE1 ichki ipning asosiy o'lchami + og'ish.
Misol: 6G gradusli M8 ichki ipning kichik diametrining pastki chegarasi 6,647+0,028=6,675
6G gradusli M8 ichki ipning kichik diametrining yuqori chegara qiymati uchun D1 + GE1 + TD1 formulasi ichki ipning asosiy o'lchami + og'ish + bardoshlik.
Misol: 6G markali M8 ichki ipning kichik diametrining yuqori chegarasi 6,647+0,028+0,265=6,94
Eslatma:
①Ichki ipning tish balandligi ichki ipning ko'tarilish momentiga bevosita bog'liq, shuning uchun bo'sh joy iloji boricha 6H sinfining yuqori chegarasida bo'lishi kerak.
②Ichki ipni qayta ishlash jarayonida ichki ipning diametri qanchalik kichik bo'lsa, ishlov berish asbobining samaradorligi shunchalik past bo'ladi - kran. Foydalanish nuqtai nazaridan, kichik diametr qanchalik kichik bo'lsa, shunchalik yaxshi, ammo keng qamrovli ko'rib chiqish, kichik diametr odatda o'rta chegara va yuqori chegara o'rtasida ishlatiladi, agar u quyma temir yoki alyuminiy bo'lsa, u o'rtasida ishlatilishi kerak. pastki chegara va kichik diametrning o'rta chegarasi.
③Ichki ipning kichik diametri 6G bo'lsa, u 6H sifatida amalga oshirilishi mumkin. Aniqlik darajasi asosan ipning pitch diametrining qoplamasini hisobga oladi. Shuning uchun, ipni qayta ishlashda faqat kranning qadam diametri hisobga olinadi va kichik diametr hisobga olinmaydi. Nur teshigining diametri.
5. Bo'lish boshini bir bo'linish usulini hisoblash formulasi
Yagona bo'linishni hisoblash formulasi: n=40/Z
n: bo'linuvchi bosh aylanishi kerak bo'lgan doiralar soni
Z: ishlov beriladigan qismning teng qismi
40: sobit indekslash bosh raqami
Misol: Olti burchakli frezalash uchun hisoblash
Formulaga almashtiring: n=40/6
Hisoblash: ① Kasrlarni soddalashtiring: eng kichik bo'luvchini 2 ga bo'ling va bo'ling, ya'ni 20/3 ni olish uchun pay va maxrajni bir vaqtning o'zida 2 ga bo'ling. Balni qisqartirganda, uning teng bo'linishi bir xil bo'lib qoladi.
② Kasrlarni hisoblash: Bu nuqtada, bu raqam va maxrajning qiymatlariga bog'liq; agar hisob va maxraj katta bo'lsa, u holda hisoblash amalga oshiriladi.
20÷3=6(2/3) n qiymat, ya’ni ajratuvchi bosh 6(2/3) aylana aylanishi kerak. Bu vaqtda kasr kasrga aylandi; kasrning butun qismi 6 bo'linish boshi 6 to'liq aylanaga aylanishi kerak. Kasrga ega bo'lgan 2/3 kasr aylananing faqat 2/3 qismi bo'lishi mumkin va bu nuqtada qayta hisoblash kerak.
③Indekslash plitasini tanlash va hisoblash: birdan kam doirani hisoblash indekslash boshining indekslash plitasi yordamida amalga oshirilishi kerak. Hisoblashda birinchi qadam bir vaqtning o'zida kasrni 2/3 ga kengaytirishdir. Masalan: agar ball bir vaqtning o'zida 14 marta kattalashtirilsa, u 28/42; agar u bir vaqtning o'zida 10 marta kattalashtirilsa, ball 20/30; agar u bir vaqtning o'zida 13 marta kattalashtirilsa, ball 26/39 ni tashkil qiladi ... Kattalashtirilgan shkala terish bo'yicha bo'lishi kerak Undagi teshiklar sonini tanlang.
Bu vaqtda quyidagilarga e'tibor qaratish lozim:
①Tanlangan indekslash plitasining teshiklari soni 3 ning maxrajiga bo'linishi kerak. Masalan, yuqoridagi misolda 42 teshik 3 ning 14 marta, 30 teshik 3 ning 10 barobari va 39 teshik 3 ning 13 barobari. .
②Kasrlarning kengayishi shunday bo'lishi kerakki, hisob va maxraj bir vaqtning o'zida kengaytiriladi va teng bo'linish o'zgarishsiz qoladi, masalan
28/42=2/3×14=(2×14)/(3×14); 20/30=2/3×10=(2×10)/(3×10);
26/39=2/3×13=(2×13)/(3×13)
28/42 42 maxraji indekslash uchun indeks raqamining 42 teshigidan foydalanish; numerator 28 ustki g'ildirakning joylashish teshigida oldinga siljiydi va keyin 28 teshikni aylantiradi, ya'ni 29-teshik joriy g'ildirakning joylashish teshigi, 20/30 - bu g'ildirakning aylanish joyida oldinga 10 teshik. 30 teshikli indeks plitasi va 11-teshik aynan shu g'ildirakning joylashish teshigidir. 26/39 - bu g'ildirakning 39-teshik ko'rsatkich plastinkasida joylashish teshigi va 27-teshikning 26 teshigi oldinga buriladi.
Olti burchakli (oltinchi) frezalashda tarozi sifatida 42 teshik, 30 teshik va 39 teshik kabi 3 ga bo'linadigan teshiklar ishlatiladi: operatsiya tutqichni 6 marta aylantirib, keyin joylashishni aniqlash teshigida oldinga siljiydi. mos ravishda yuqori g'ildirak bo'lsin. 28+1/10+1/26+ ni yana aylantiring! Yuqori 29/11/27 teshikdagi teshik g'ildirakni joylashtirish teshigi sifatida ishlatiladi.
2-misol: 15 tishli vitesni frezalash uchun hisoblash.
Formulaga almashtiring: n=40/15
Hisoblang n=2(2/3)
Bu 2 ta to'liq doirani aylantirish va keyin 24, 30, 39, 42.51 kabi 3 ga bo'linadigan indekslash teshiklarini tanlashdir. Ushbu g'ildirak uchun joylashishni aniqlash teshigi sifatida 1 ta teshikni, ya'ni 17, 21, 27, 29, 35, 37, 39, 45 teshiklarni qo'shing.
3-misol: 82 tishni frezalash uchun indekslashni hisoblash.
Formulaga almashtiring: n=40/82
n=20/41 ni hisoblang
Ya'ni: 41 teshikli ko'rsatkich plitasi tanlangan ekan, yuqori g'ildirakning joylashish teshigida 20+1 burang, ya'ni joriy g'ildirakning joylashish teshigi sifatida 21 teshik ishlatiladi.
4-misol: 51 tishni frezalash uchun indekslashni hisoblash
Formulani n=40/51 o'rniga qo'yib, hozircha ballni hisoblab bo'lmasligi sababli, siz faqat teshikni to'g'ridan-to'g'ri tanlashingiz mumkin, ya'ni 51 teshikli indeks plitasini tanlashingiz va keyin joylashishni aniqlashda 51+1 yuqori g'ildirakni burishingiz mumkin. teshik, ya'ni 52 teshik, joriy g'ildirak sifatida. Joylashtirish teshiklari, ya'ni.
5-misol: 100 tishni frezalash uchun indekslashni hisoblash.
n=40/100 formulaga almashtiring
n=4/10=12/30 ni hisoblang
O'z vaqtida 30 teshikli indeks plitasini tanlang, so'ngra joriy g'ildirakni joylashtirish teshigi sifatida yuqori g'ildirakni joylashtirish teshigiga 12+1 yoki 13 teshik qo'ying.
Agar barcha indekslash disklari hisoblash uchun zarur bo'lgan teshiklar soniga etib bormasa, hisoblash uchun ushbu hisoblash usuliga kiritilmagan aralash indekslash usuli qo'llanilishi kerak. Haqiqiy ishlab chiqarishda tishli ishlov berish odatda qo'llaniladi, chunki aralash indekslarni hisoblashdan keyingi haqiqiy operatsiya juda noqulay.
6. Doira ichiga chizilgan oltiburchak uchun hisoblash formulasi
① D aylananing olti burchakli (S yuzasi) qarama-qarshi tomonini toping
S=0,866D diametri × 0,866 (koeffitsient)
② Olti burchakli (S sirt) qarama-qarshi tomondan aylananing diametrini (D) hisoblang.
D=1,1547S qarama-qarshi tomoni×1,1547 (koeffitsient)
7. Sovuq sarlavha jarayonida oltiburchakning qarama-qarshi tomoni va diagonal chizig'ini hisoblash formulasi
① Tashqi olti burchakning qarama-qarshi tomonining (S) qarama-qarshi burchagi e ni toping
e=1,13s Qarama-qarshi tomoni×1,13
② Ichki olti burchakning qarama-qarshi tomoniga (e) qarama-qarshi burchakni toping.
e=1,14s Qarama-qarshi tomoni×1,14 (koeffitsient)
③ Tashqi olti burchakning qarama-qarshi tomonlaridan (D) diagonal boshning material diametrini oling.
Doira diametrini (D) olti burchakning qarama-qarshi tomoniga (s tekisligiga) qarab hisoblash kerak (6-rasmdagi ikkinchi formula) va ofset markazi qiymatini mos ravishda oshirish kerak, ya'ni D≥1,1547s. Markazdan ofset miqdorini faqat taxmin qilish mumkin.
8. Doira ichiga chizilgan kvadratni hisoblash formulasi
① Kvadratning qarama-qarshi tomonini (S yuzasi) topish uchun doira (D) chizing.
S=0,7071D diametri ×0,7071
② Kvadratning (S yuzasi) qarama-qarshi tomonidagi doirani (D) toping.
D=1,414S qarama-qarshi tomoni×1,414
9. Sovuq sarlavha jarayonida kvadrat qarama-qarshi tomonlar va qarama-qarshi burchaklar uchun hisoblash formulalari
① Tashqi kvadratning qarama-qarshi tomoniga (S) qarama-qarshi burchakni (e) toping
e=1,4s - qarama-qarshi tomon (s)×1,4 parametr
② Ichki kvadratning qarama-qarshi tomoni (lar) ning qarama-qarshi burchagini (e) toping
e=1,45s - qarama-qarshi tomon (s)×1,45 koeffitsient
10. Olti burchakli hajmni hisoblash formulasi
s20,866 × H/m/k qarama-qarshi tomon × qarama-qarshi tomon × 0,866 × balandlik yoki qalinlikni anglatadi.
11. Kesilgan (konus) hajm uchun hisoblash formulasi
0,262H (D2 + d2 + D × d) 0,262 × balandlik × (katta bosh diametri × katta bosh diametri + kichik bosh diametri × kichik bosh diametri + katta bosh diametri × kichik bosh diametri).
12. Shar hajmini hisoblash formulasi (masalan, yarim doira boshi)
3,1416h2(Rh/3) 3,1416×balandlik×balandlik×(radius－balandlik÷3).
13. Ichki ipli kranlarning o'lchamlarini ishlov berish uchun hisoblash formulasi
1. Kranning asosiy diametrini hisoblash D0
D0=D＋(0.866025P/8)×(0.5~1.3) kranning asosiy oʻlchami katta diametrli ip + 0.866025 qadam ÷8×0.5～1.3.
Eslatma: 0,5～1,3 ni tanlash pitch hajmiga qarab belgilanishi kerak. Qatlam qiymati qanchalik katta bo'lsa, koeffitsient shunchalik kichik bo'lishi kerak. Aksincha, pitch qiymati qanchalik kichik bo'lsa, mos keladigan koeffitsient qanchalik katta bo'lishi kerak.
2. Kran pitch diametrini hisoblash (D2)
D2=(3×0,866025P)/8, ya’ni kran diametri=3×0,866025×pitch÷8
3. Kran diametrini hisoblash (D1)
D1=(5×0,866025P)/8 - kran diametri=5×0,866025×pitch÷8
O'n to'rt,
Har xil shakldagi sovuq sarlavhalarni shakllantirish uchun material uzunligini hisoblash formulasi
Ma'lum doiraning hajm formulasi diametri × diametri × 0,7854 × uzunlik yoki radius × radius × 3,1416 × uzunlikdir. Ya'ni d2×0,7854×L yoki R2×3,1416×L
Hisoblashda kerakli materialning hajmi X÷diametr÷diametr÷0,7854 yoki X÷radius÷radius÷3,1416 material uzunligi hisoblanadi.
Ustun formulasi = X/(3.1416R2) yoki X/0.7854d2
Formulada X kerakli materialning hajm qiymatini ifodalaydi;
L haqiqiy oziqlantirishning uzunlik qiymatini ifodalaydi;
R/d haqiqiy oziqlantirish radiusi yoki diametrini bildiradi.
Anebonning maqsadi - ishlab chiqarishdagi mukammal buzilishlarni tushunish va 2022 yil uchun yuqori sifatli zanglamaydigan po'latdan alyuminiy, yuqori aniqlikdagi maxsus tayyorlangan CNC torna frezalashning aerokosmik uchun ehtiyot qismlari, Anebon xalqaro bozorini kengaytirish uchun mahalliy va chet ellik mijozlarga chin dildan yordam berishdir. asosan chet ellik mijozlarimizga yuqori sifatli mexanik qismlar, frezalangan qismlar va cnc torna xizmatini etkazib beradi.
Xitoyning ulgurji Xitoy Mashina qismlari va CNC ishlov berish xizmati, Anebon "innovatsiyalar, uyg'unlik, jamoaviy ish va almashish, izlar, pragmatik taraqqiyot" ruhini qo'llab-quvvatlaydi. Bizga imkoniyat bering va biz o'z qobiliyatimizni isbotlaymiz. Sizning mehribon yordamingiz bilan Anebon biz siz bilan birga yorqin kelajakni yaratishimiz mumkinligiga ishonadi.
Xabar vaqti: 2023 yil 10-iyul