Torna ishlov berish uchun uchta oddiy echim

Samarali chiplarni olib tashlash, ishlov berilgan sirtni chizishdan qochadi va ikkinchi kesishdan oldin chiplarning qismga va asbobga yopishib qolishiga yo'l qo'ymaydi, shuning uchun ishlab chiqarish silliq va barqaror bo'lishi uchun temir chiplari iloji boricha sindirilgan bo'lishi kerak. Xo'sh, chipni davom ettirganimdan keyin nima qilishim kerak?cnc ishlov berish qismi
Uchta yechim mavjud:
1. Ap kesish chuqurligini oshiring
2. Oziqlantirishni ko'paytirish F
3. O'tkirroq chip sindiruvchi pichoqdan foydalaning
Kesish chuqurligini oshirish va ozuqani ko'paytirish hammasi bir xil, ya'ni temir qoziqlarning mustahkamligi ortadi, shuning uchun bir xil egrilikdan foydalanilganda, temir qoziqlari sinishi mumkin.

 

Rasmda temir parchalari kesish chuqurligidan keyin bir xil egrilikda singan holatni ko'rsatadi. Oziqlantirishning ko'payishi eksenel yo'nalishda kesish chuqurligini oshirishdir, shuning uchun xuddi shu sababga ko'ra men chizmayman.
Albatta, ko'pincha kesish chuqurligini sozlash mumkin emas, asosan ovqatlanishni sozlash uchun (tezlikni kamaytirish yaxshidir, F o'zgarmaydi, F ni oshiradi, bu ham asbobning ishlash muddatini yaxshilashi mumkin). Biroq, ozuqani ko'paytirish tegishli muammolarni keltirib chiqaradi.
1-muammo: Kesish kuchi kattalashadi, butun ishlov berish tizimining kuch talabi ortadi va tebranish paydo bo'lishi mumkin. Agar tebranish etarli bo'lmasa, boshqa usullar kerak.
Muammo 2: tugatish qisqardi. Xuddi shu yumaloq burchaklar bo'lsa, ko'paygan ozuqa qoplamasi albatta kamayadi, shuning uchun ishlov beriladigan qismning tugashiga e'tibor bering. (File va ozuqa o'rtasidagi munosabat empirik formulaga ega: Ra = (f * f ** 50) / re, ozuqa qanchalik katta bo'lsa, asbob uchining burchagi qanchalik kichik bo'lsa, olingan sirt pürüzlülüğü qiymati shunchalik katta bo'ladi) truba turini o'zgartirish haqida. Chuqurlik nima? Darhaqiqat, har bir asbob namunasi oldida chipbreakerga kirish mavjud. Misol uchun, quyidagi.

Chipbreaker, asosan, yuqoridagi "truba profilida" belgilangan burchak kabi, tirgak burchagi va pichoq kengligiga qaraydi. Burchak qanchalik katta bo'lsa, temir parchalarining burchagi qanchalik katta bo'ladi. Temir parchalari qanchalik yupqa bo'lsa, shunchalik ko'p bo'ladi. Chipning sinishi, shuning uchun siz chayqalishni davom ettirganingizda, siz hozir foydalanayotgan pichoqning oldingi burchagiga qarashingiz kerak va keyin ishlov berish uchun kattaroq old burchakning pichog'ini o'zgartirishingiz kerak, chipni sindirish holati yaxshiroq bo'ladi.
Pichoqning kengligi ham bor, pichoqning kengligi yuqoridagi rasmda aks ettirilmagan, lekin u kesish chuqurligi bilan aks ettirilgan, yaxshiroq, ya'ni pichoqning chuqurligi ishlov berish uchun mos keladi, agar siz pichoqni doimiy ravishda ishlatsangiz, keyin siz biroz engilroq kesishingiz mumkin bo'lgan boshqa pichoqlarga qarang. Ba'zilar quyida ko'rsatilgandek pichoq kengligini aks ettiradi.plastik qism

Yuqoridagi rasmda pichoqning kengligi (masalan, 0,21) belgilangan. Pichoqning kengligi qanchalik kichik bo'lsa, uni sayozroq kesish mumkinligi yaxshi tushuniladi. Shu bilan birga, kesish chuqurligi pichoqning kengligida bo'lishi kerak, aks holda u kesish emas, balki silliqlashdir. Muxtasar qilib aytganda, uzluksiz qirib tashlash, kichikroq pichoq kengligini tanlang, ingichkani kesishi mumkin va chipni buzish holati yaxshiroqdir.
Shu bilan birga, katta burchak burchagi va kichik pichoq kengligini tanlash ham muammolarni keltirib chiqaradi. Pichoqning kuchi etarli emas va asbob yanada qoniqarli. Shuning uchun, agar siz o'tkirroq pichoqni tanlasangiz va qayta urinib ko'rsangiz, biroz yumshoqroqni tanlashingiz mumkin. Avval nuqtani tushirish mumkin (agar samaradorlik talab qilinmasa).alyuminiy qismi

Hot yorliq: CNC tornalash yuqori aniqlikdagi ehtiyot qismlar, elektron uchun CNC frezalash nozik qismlari, CNC ishlangan zanglamaydigan po'latdan yasalgan dvigatel qismlari, CNC torna guruch aksessuarlari, CNC frezalash anodlangan qismlar, CNC ishlov berish alyuminiy komponentlari