Anebon tomonidan mexanik bilimlarning ta'rifi
Mexanik bilim - bu turli xil mexanik tushunchalar, printsiplar va amaliyotlarni tushunish va qo'llash qobiliyatidir. Mexanik bilim mashinalar, mexanizmlar va materiallarni, shuningdek asboblar va jarayonlarni tushunishni o'z ichiga oladi. Bunga kuch va harakat, energiya va tishli g'ildiraklar va kasnaklar tizimlari kabi mexanik printsiplar haqidagi bilim kiradi. Mashinasozlik bo'yicha bilim dizayn, texnik xizmat ko'rsatish va muammolarni bartaraf etish usullarini, shuningdek, mashinasozlik tamoyillarini o'z ichiga oladi. Mexanik bilimlar mexanik tizimlar bilan ishlaydigan ko'plab kasblar va sohalar uchun muhimdir. Bularga muhandislik, ishlab chiqarish va qurilish kiradi.
1. Mexanik qismlarning ishdan chiqish rejimlari qanday?
(1) To'liq buzilish
(2) Haddan tashqari doimiy buzilish
(3) Qism yuzasining buzilishi
(4) Muntazam ish sharoitlarining buzilishi tufayli noto'g'ri ishlash
Tishli ulanishlar uchun burilishlarga qarshi tez-tez talab qilinishining sababi nimada?
Buramalarni ochishning asosiy tushunchasi nima?
Bo'shashishning oldini olish uchun qanday usullar mavjud?
Javob:
Odatda, tishli ulanish o'z-o'zidan qulflash mezonlariga javob berishi mumkin va o'z-o'zidan bo'shashmaydi. Biroq, tebranishlar, zarba yuklari yoki haroratning keskin o'zgarishi bilan bog'liq vaziyatlarda, birlashtiruvchi gaykaning asta-sekin bo'shashishi ehtimoli bor. Ipning bo'shashishining asosiy sababi iplar juftlari orasidagi nisbiy aylanishda yotadi. Shunday qilib, bo'shashishga qarshi choralarni haqiqiy dizaynga kiritish juda muhimdir.
Odatda qo'llaniladigan usullar quyidagilarni o'z ichiga oladi:
1. Ishqalanishga asoslangan bo'shashmaslik - bo'shashishning oldini olish uchun iplar juftlari orasidagi ishqalanishni saqlab turish, masalan, ustki tomonda prujinali yuvgichlar va qo'sh yong'oqlardan foydalanish;
2. Mexanik bo'shashishga qarshi - obstruktivdan foydalanishishlov berilgan komponentlarbo'shashmaslikni kafolatlash uchun, ko'pincha tirqishli yong'oqlar va pinlar va boshqalar;
3. Ip juftlarining uzilishga asoslangan bo'shashishiga qarshi - iplar juftlari o'rtasidagi munosabatlarni o'zgartirish va o'zgartirish, masalan, zarbaga asoslangan texnikani qo'llash orqali.
Tishli ulanishlarda siqishning maqsadi nima?
Pqo'llaniladigan kuchni boshqarish uchun bir nechta yondashuvlarni ishlab chiqing.
Javob:
Tishli ulanishlarda mahkamlashning maqsadi murvatlarni oldindan siqish kuchini yaratishga imkon berishdir. Ushbu oldindan siqish jarayoni yuklash sharoitida o'zaro bog'langan qismlar o'rtasida har qanday bo'shliqlar yoki nisbiy harakatni oldini olish uchun ulanishning ishonchliligi va mustahkamligini oshirishga intiladi. Siqish kuchini boshqarishning ikkita samarali usuli - bu moment kaliti yoki doimiy moment kaliti. Kerakli momentga erishilgandan so'ng, uni joyiga yopish mumkin. Shu bilan bir qatorda, murvatning cho'zilishi oldindan siqish kuchini tartibga solish uchun o'lchanishi mumkin.
Elastik sirg'alish kamar uzatgichlardagi siljishdan qanday farq qiladi?
V-kamar diskini loyihalashda nima uchun kichik kasnakning minimal diametrida cheklov mavjud?
Javob:
Elastik toymasin kamar haydovchilarining o'ziga xos xususiyati bo'lib, undan qochish mumkin emas. Bu keskinlikdagi farq bo'lganda paydo bo'ladi va kamar materialining o'zi elastomerdir. Boshqa tomondan, skidding - bu haddan tashqari yuk tufayli yuzaga keladigan va har qanday holatda ham oldini olish kerak bo'lgan nosozlik turi.
Xususan, sirpanish kichik kasnaqda sodir bo'ladi. Ko'tarilgan tashqi yuklar ikki tomon o'rtasidagi kuchlanishning katta farqiga olib keladi, bu esa o'z navbatida elastik siljish sodir bo'lgan maydonning kengayishiga olib keladi. Elastik sirpanish miqdoriy o'zgarishni, siljish esa sifat o'zgarishini anglatadi. Binobarin, sirpanishning oldini olish uchun kichik kasnakning minimal diametrida cheklov mavjud, chunki kichikroq kasnaq diametrlari kichikroq o'rash burchaklari va aloqa joylarining qisqarishiga olib keladi, bu esa sirg'alish ehtimolini oshiradi.
Tish sirtining sirpanish tezligi kulrang quyma temir va alyuminiy-temir bronza turbinalarining ruxsat etilgan aloqa kuchlanishiga qanday bog'liq?
Javob:
Kulrang quyma temir va alyuminiy-temir bronza turbinalarining ruxsat etilgan kontaktli kuchlanishiga tish sirtining yopishqoqligi deb nomlanuvchi sezilarli nosozlik rejimi tufayli tish yuzasining sirpanish tezligi ta'sir qiladi. Yopishqoqlik to'g'ridan-to'g'ri siljish tezligiga ta'sir qiladi, shuning uchun ruxsat etilgan kontakt kuchlanishiga ta'sir qiladi. Boshqa tomondan, quyma qalay bronza turbinalarining asosiy ishlamay qolishi kontakt stressi tufayli yuzaga keladigan tish yuzasi chuqurlaridir. Shuning uchun, ruxsat etilgan kontakt stressi sirpanish tezligiga bog'liq emas.
Enumharakatning odatiy qonunlarini, zarba xarakteristikalarini va kamera mexanizmi izdoshi uchun mos stsenariylarni o'rganing.
Javob:
Cam mexanizmi izdoshi uchun harakat qonunlari doimiy tezlik harakati, turli sekinlashuv harakati qonunlari va oddiy garmonik harakatni (kosinus tezlanish harakat qonuni) o'z ichiga oladi. Doimiy tezlik harakati qonuni qattiq ta'sir ko'rsatadi va past tezlikda va engil yuk stsenariylarida qo'llaniladi.
Sekinlashuv harakati qonunlari, jumladan, doimiy tezlanish, moslashuvchan ta'sirga ega va o'rta va past tezlikdagi vaziyatlar uchun mos keladi. Oddiy harmonik harakat (kosinus 4-akkord tezlashuvi harakat qonuni) pauza oralig'i mavjud bo'lganda yumshoq ta'sir ko'rsatadi, bu uni o'rta va past tezlikdagi stsenariylar uchun foydali qiladi. Dam olish oraliqlarisiz yuqori tezlikda harakatlanadigan stsenariylarda hech qanday moslashuvchan ta'sir yo'q, bu esa ushbu holatlarga mos keladi.
Tish profilini to'ldirishni boshqaradigan asosiy tamoyillarni umumlashtiring.
Javob:
Tish profillari qayerda aloqa qilishidan qat'i nazar, aloqa nuqtasidan o'tadigan umumiy normal chiziq markaziy chiziqdagi ma'lum bir nuqtani kesishi kerak. Bu holat barqaror uzatish nisbati saqlanishini ta'minlaydi.
Milga aylana bo'ylab qismlarni mahkamlashning turli usullari qanday? (to'rtdan ortiq usulni taqdim eting)
Javob:
Aylana fiksaj imkoniyatlariga kalitli ulanish, shpilli ulanish, aralashish moslamasi, o'rnatish vinti, pinli ulanish va kengaytirish birikmasidan foydalanish kiradi.
Qismlarni milga ulash uchun eksenel mahkamlash texnikasining asosiy turlari qanday?
Har birining o'ziga xos xususiyatlari qanday? (to'rtdan ko'prog'ini ayting)
Javob:
Qismlarni milga ulash uchun eksenel mahkamlash usullari har biri o'ziga xos xususiyatlarga ega bo'lgan bir nechta asosiy turlarni o'z ichiga oladi. Bularga yoqani mahkamlash, tishli mahkamlash, gidravlik mahkamlash va gardish bilan mahkamlash kiradi. Yoqani mahkamlash qismni eksenel ravishda mahkamlash uchun milning atrofida mahkamlangan yoqa yoki qisqichdan foydalanishni o'z ichiga oladi. Tishli mahkamlash ularni bir-biriga mahkam bog'lash uchun milga yoki qismga iplardan foydalanishni o'z ichiga oladi. Shlangi mahkamlash qism va mil o'rtasida qattiq aloqani yaratish uchun gidravlik bosimdan foydalanadi. Flanjni mahkamlash murvat bilan bog'langan yoki payvandlangan gardishdan foydalanishni o'z ichiga oladicnc ishlov berish qismlariva milya, ishonchli eksenel biriktirilishini ta'minlaydi.
Nega yopiq qurtlarni qo'zg'aysanlari uchun issiqlik balansini hisoblashni amalga oshirish kerak?
Javob:
Yopiq chuvalchangli drayvlar nisbatan sirpanish va yuqori ishqalanish darajasini ko'rsatadi. Cheklangan issiqlik tarqalish qobiliyatlari va yopishish muammolariga moyilligi tufayli issiqlik balansini hisoblash muhim ahamiyatga ega.
Tishli quvvatni hisoblashda qaysi ikkita kuch hisoblash nazariyasi qo'llaniladi?
Ular qanday muvaffaqiyatsizliklarni nishonga olishmoqda?
Agar tishli uzatma yopiq yumshoq tish yuzasini ishlatsa, uning dizayn mezoni nima?
Javob:
Tishli quvvatni hisoblash tish yuzasining kontakt charchoq kuchini va tish ildizining egilish charchoq kuchini aniqlashni o'z ichiga oladi. Kontakt charchoq kuchi tish yuzasida charchoq chuqurchalarining buzilishining oldini olishga qaratilgan bo'lsa, egilish charchoq kuchi tish ildizidagi charchoq yoriqlarini ko'rib chiqadi. Yopiq yumshoq tish yuzasini ishlatadigan tishli uzatma tish yuzasining kontakt charchoq kuchini hisobga olish va tish ildizining egilish charchoq kuchini tekshirishning dizayn mezoniga amal qiladi.
Muftalar va muftalarning tegishli vazifalari qanday?
Ular bir-biridan qanday farq qiladi?
Javob:
Ikkala muftalar ham, debriyajlar ham momentni uzatish va sinxron aylanishni ta'minlash uchun ikkita valni ulash maqsadiga xizmat qiladi. Biroq, ular operatsiya vaqtida o'chirish qobiliyatlari jihatidan farq qiladi. Cmuftalar foydalanish paytida ajratib bo'lmaydigan vallarni birlashtiradi; ularning uzilishi faqat qismlarga ajratish orqali mumkinburilish qismlariyopilgandan keyin. Boshqa tomondan, debriyajlar mashinaning ishlashi paytida istalgan vaqtda ikkita o'qni ulash yoki o'chirish imkoniyatini taklif qiladi.
Yog 'plyonkasi podshipniklarining to'g'ri ishlashi uchun asosiy shartlarni ko'rsating.
Javob:
Nisbatan harakatlanayotgan ikki sirt takoz shaklidagi bo'shliqni o'rnatishi kerak; yuzalar orasidagi surilish tezligi kattaroq portdan soqol yog'i kirishini va kichikroq portdan chiqishini kafolatlashi kerak; moylash moyi o'ziga xos yopishqoqlikka ega bo'lishi kerak va etarli miqdorda yog 'ta'minoti kerak.
7310 rulman modelining ta'siri, farqlovchi xususiyatlari va odatiy qo'llanilishi haqida qisqacha tushuntirish bering.
Javob:
Kod talqini: "7" kodi burchakli aloqa sharli podshipnikni bildiradi. “(0)” belgisi standart kenglikni bildiradi, “0” ixtiyoriy. "3" raqami diametri bo'yicha o'rta qatorni bildiradi. Nihoyat, "10" 50 mm ichki rulman diametriga to'g'ri keladi.
Xususiyatlari va ilovalari:
Ushbu rulman modeli bir vaqtning o'zida bir yo'nalishda radial va eksenel yuklarga bardosh bera oladi. U yuqori chegara tezligini taklif qiladi va odatda juftlikda ishlatiladi.
Tishli uzatish, kamar uzatish va zanjir uzatishni o'z ichiga olgan uzatish tizimida qaysi turdagi transmissiya odatda eng yuqori tezlik darajasiga joylashtiriladi?
Aksincha, qaysi uzatish komponenti eng past vites holatida joylashgan?
Ushbu tartibning sababini tushuntiring.
Javob:
Odatda, kamar haydovchisi eng yuqori tezlik darajasida, zanjirli uzatma esa eng past vites holatida joylashgan. Tasmali uzatma barqaror uzatish, tamponlama va zarbani yutish kabi xususiyatlarga ega bo'lib, uni yuqori tezlikda motor uchun foydali qiladi. Boshqa tomondan, zanjirli drayvlar ish paytida shovqin hosil qiladi va past tezlikli stsenariylar uchun ko'proq mos keladi, shuning uchun odatda pastki vites bosqichiga ajratiladi.
Zanjir uzatishda tezlikning bir xil bo'lmasligiga nima sabab bo'ladi?
Unga ta'sir qiluvchi asosiy omillar qanday?
Qanday sharoitlarda lahzali uzatish nisbati doimiy bo'lib qolishi mumkin?
Javob:
1) Zanjirli uzatishda tartibsiz tezlik, birinchi navbatda, zanjir mexanizmiga xos bo'lgan ko'pburchak effekti tufayli yuzaga keladi; 2) Unga ta'sir qiluvchi asosiy omillar zanjir tezligi, zanjir qadami va tishli tishlar soni; 3) Katta va kichik tishli tishli tishlar soni teng bo‘lganda (ya’ni, z1=z2) va ular orasidagi markaz masofasi qadamning (p) to‘liq karrali bo‘lsa, lahzali uzatish nisbati 1 da doimiy bo‘lib qoladi.
Nima uchun silindrsimon tishli reduktsiyada tishli tish kengligi (b1) kattaroq vitesning tish kengligidan (b2) bir oz kattaroq?
Quvvatni hisoblashda tish kengligi koeffitsienti (psd) b1 yoki b2 ga asoslanishi kerakmi? Nega?
Javob:
1) O'rnatish xatolari tufayli viteslarning eksenel noto'g'ri joylashishini oldini olish uchun tishli tish kengligi kamayadi, bu esa ish yukining oshishiga olib keladi. Demak, kichikroq vitesning tish kengligi (b1) kattaroq vitesning b2 dan biroz kattaroq bo'lishi kerak. Quvvatni hisoblash kattaroq vitesning tish kengligiga (b2) asoslangan bo'lishi kerak, chunki u silindrsimon vites juftligini ulashda haqiqiy aloqa kengligini ifodalaydi.
Nima uchun kichik shkivning diametri (d1) minimal diametrga (dmin) teng yoki undan katta bo'lishi kerak va harakat g'ildiragining o'rash burchagi (a1) sekinlashtiruvchi kamar uzatmasida 120 ° ga teng yoki undan katta bo'lishi kerak?
Odatda, tavsiya etilgan kamar tezligi 5 dan 25 m / s gacha.
c nima?Agar kamar tezligi ushbu diapazondan oshsa, ketma-ketlik qanday?
Javob:
1) Kichkina kasnaqning diametri kichikroq bo'lsa, kamarda yuqori egilish kuchlanishiga olib keladi. Haddan tashqari egilish stressini oldini olish uchun kichik kasnaqning minimal diametrini saqlash kerak.
2) Drayv g'ildiragining o'rash burchagi (a1) kamarning maksimal samarali kuchlanishiga ta'sir qiladi. Kichikroq a1 maksimal samarali tortish kuchiga olib keladi. Maksimal samarali tortish kuchini oshirish va sirpanishning oldini olish uchun odatda o'rash burchagi a1≥120° tavsiya etiladi.
3) Agar kamar tezligi 5 dan 25 m / s gacha bo'lgan diapazondan tashqariga tushib qolsa, oqibatlarga olib kelishi mumkin. Diapazondan past tezlik kattaroq samarali tortish kuchini (Fe) talab qilishi mumkin, bu esa kamarlar sonining ko'payishiga olib keladi (z) va kattaroq kamar qo'zg'aysan strukturasi. Aksincha, kamarning haddan tashqari tezligi yuqori markazdan qochma kuchga (Fc) olib keladi, bu esa ehtiyotkorlikni talab qiladi.
Spiral prokatning ijobiy va salbiy tomonlari.
Javob:
Afzalliklar
1) U minimal eskirishni ko'rsatadi va sozlash texnikasi bo'shliqni bartaraf etish va ma'lum darajadagi deformatsiyani keltirib chiqarish uchun qo'llanilishi mumkin, shu bilan qattiqlikni oshiradi va yuqori uzatish aniqligiga erishadi.
2) O'z-o'zidan qulflanadigan tizimlardan farqli o'laroq, u chiziqli harakatni aylanma harakatga aylantirishga qodir.
Kamchiliklari
1) Tuzilishi murakkab va ishlab chiqarishda qiyinchiliklar tug'diradi.
2) Ba'zi mexanizmlar orqaga qaytishni oldini olish uchun qo'shimcha o'z-o'zini qulflash mexanizmini talab qilishi mumkin.
Kalitlarni tanlashning asosiy printsipi nima?
Javob:
Kalitlarni tanlashda ikkita asosiy e'tibor mavjud: turi va o'lchami. Turni tanlash asosiy ulanishning strukturaviy xususiyatlari, foydalanish talablari va ish sharoitlari kabi omillarga bog'liq.
Boshqa tomondan, o'lcham tanlash standart spetsifikatsiyalar va kuch talablariga muvofiq bo'lishi kerak. Kalitning o'lchami kesma o'lchamlari (kalit kengligi b * kalit balandligi h) va uzunlik L dan iborat. B*h tasavvurlar o'lchamlarini tanlash mil diametri d bilan belgilanadi, kalit uzunligi esa L bo'lishi mumkin. odatda markazning uzunligiga qarab belgilanadi, ya'ni L kalit uzunligi markazning uzunligidan oshmasligi kerak. Qo'shimcha ravishda, yo'naltiruvchi yassi kalitlar uchun uya uzunligi L' odatda uya uzunligi va sirpanish masofasini hisobga olgan holda milning diametri d dan (1,5－2) marta ko'p bo'ladi.
Anebon o'zining kuchli texnik imkoniyatlariga tayanadi va CNC metallni qayta ishlash talablariga javob beradigan ilg'or texnologiyalarni doimiy ravishda ishlab chiqadi,5 eksa cnc frezalash, va avtomobil quyish. Biz barcha taklif va mulohazalarni juda qadrlaymiz. Yaxshi hamkorlik orqali biz o'zaro rivojlanish va takomillashtirishga erishishimiz mumkin.
Xitoyda ODM ishlab chiqaruvchisi sifatida Anebon alyuminiy shtamplash qismlarini sozlash va mashina qismlarini ishlab chiqarishga ixtisoslashgan. Ayni paytda mahsulotimiz Janubi-Sharqiy Osiyo, Amerika, Afrika, Sharqiy Yevropa, Rossiya va Kanada kabi oltmishdan ortiq mamlakatlar va dunyoning turli mintaqalariga eksport qilinmoqda. Anebon Xitoy va dunyoning boshqa qismlaridagi potentsial mijozlar bilan keng qamrovli aloqalarni o'rnatishga intiladi.
Yuborilgan vaqt: 2023-yil 16-avgust