Chelik bilimi

I. Po‘latning mexanik xossalari

1. Chiqish nuqtasi (s S)
Po'lat yoki namuna cho'zilganida, kuchlanish elastik chegaradan oshib ketganda, hatto kuchlanish ko'paymasa ham, po'lat yoki namuna aniq plastik deformatsiyadan o'tishda davom etadi. Bu hodisa hosildorlik deb ataladi va hosil paydo bo'lganda minimal stress qiymati hosil nuqtasi hisoblanadi. Agar Ps s oqish nuqtasidagi tashqi kuch, Fo esa namunaning ko‘ndalang kesimi maydoni bo‘lsa, u holda chiqish nuqtasi s S = Ps/Fo (MPa).

2. Chiqish kuchi (s 0,2)
Ba'zi metall materiallarning chiqish nuqtasi juda aniq emas va ularni o'lchash qiyin. Shuning uchun materiallarning oquvchanlik xususiyatlarini o'lchash uchun doimiy qoldiq plastik deformatsiyani keltirib chiqaradigan kuchlanish ma'lum bir qiymatga (odatda dastlabki uzunlikning 0,2% i) teng bo'lishi nazarda tutiladi, bu shartli oqish kuchi yoki oquvchanlik kuchi deb ataladi. s 0,2.
3. Uzilish kuchi (s B)
Materialning boshidan sinishigacha bo'lgan kuchlanish paytida erishadigan maksimal kuchlanish. Bu po'latning sindirishga qarshi mustahkamligini ko'rsatadi. Siqilish kuchiga, shuningdek, siqilish kuchi, egilish kuchi va boshqalar ham mos keladi. Pb ni materialni tortib olishdan oldin maksimal tortish kuchi va Fo ni namunaning kesishish maydoni sifatida belgilang, so'ngra valentlik kuchi s B= Pb/ Fo (MPa).
4. Cho‘zilish ( d S)
Dastlabki namuna uzunligiga singandan keyin materialning plastik cho'zilish foizi cho'zilish yoki cho'zilish deb ataladi.
5. Chidamlilik nisbati ( s S/ s B)
Po'latning oquvchanlik nuqtasi (oqim kuchi) ning tortish kuchiga nisbati oquvchanlik nisbati deb ataladi. Hosildorlik nisbati qanchalik yuqori bo'lsa, strukturaviy qismlarning ishonchliligi shunchalik yuqori bo'ladi. Umumiy uglerodli po'latning rentabellik nisbati 0,6-0,65, past qotishma konstruktiv po'latniki esa 0,65-0,75, qotishma strukturaviy po'latniki esa 0,84-0,86.
6. Qattiqlik
Qattiqlik materialning uning yuzasiga bosiladigan qattiq narsalarga chidamliligini ko'rsatadi. Bu metall materiallarning muhim ishlash ko'rsatkichlaridan biridir. Umumiy qattiqlik qanchalik yuqori bo'lsa, aşınma qarshiligi shunchalik yaxshi bo'ladi. Odatda ishlatiladigan qattiqlik ko'rsatkichlari Brinell qattiqligi, Rokvell qattiqligi va Vickers qattiqligidir.
1) Brinell qattiqligi (HB)
Muayyan o'lchamdagi (diametri odatda 10 mm) qattiqlashtirilgan po'latdan yasalgan sharlar ma'lum bir vaqt davomida ma'lum bir yuk (odatda 3000 kg) bilan material yuzasiga bosiladi. Yukni tushirgandan so'ng, yukning chuqurlik maydoniga nisbati Brinell Hardness (HB) deb ataladi.
2) Rokvell qattiqligi (HR)
HB>450 yoki namuna juda kichik bo'lsa, Brinell qattiqligi testi o'rniga Rokvell qattiqligini o'lchash mumkin emas. Bu ustki burchagi 120 gradus bo'lgan olmos konus yoki diametri 1,59 va 3,18 mm bo'lgan po'lat shar bo'lib, u ma'lum yuklar ostida materialning yuzasiga bosiladi va materialning qattiqligi chuqurlik chuqurligi bilan belgilanadi. chekinish. Sinov qilingan materialning qattiqligini ko'rsatadigan uch xil shkala mavjud:
HRA: 60 kg yuk va tsementlangan karbidlar kabi o'ta qattiq materiallar uchun olmos konusning bosilishi bilan olingan qattiqlik.
HRB: 100kg yuk va 1,58 mm diametrli po'lat to'pni qotib qo'yish natijasida olingan qattiqlik. Qattiqligi past bo'lgan materiallar uchun ishlatiladi (masalan, tavlangan po'lat, quyma temir va boshqalar).
HRC: 150 kg yuk va qotib qolgan po'lat kabi yuqori qattiqlikka ega bo'lgan materiallar uchun olmos konusni bosish orqali olingan qattiqlik.
3) Vickers qattiqligi (HV)
Materiallar yuzasi 120 kg dan kam yuk va 136 graduslik yuqori burchakli olmosli kvadrat konusning pressi bilan bosiladi. Vickers qattiqligining qiymati (HV) materialning chuqurlikdagi chuqurlik yuzasini yuk qiymatiga bo'lish orqali aniqlanadi.

II. Qora metallar va rangli metallar

1. Qora metallar
Bu temir va temir qotishmasiga ishora qiladi. Po'lat, cho'yan, ferroqotishma, quyma temir va boshqalar kabi. Po'lat va cho'yan temir asosidagi qotishmalar bo'lib, asosan uglerod bilan qo'shiladi. Ular birgalikda FERROCARBON qotishmalari deb ataladi.
Cho‘yan temir rudasini yuqori o‘choqda eritib olinadigan mahsulot bo‘lib, asosan po‘lat ishlab chiqarish va quyish uchun ishlatiladi.
Cho'yan temir erituvchi pechda eritilib, quyma temir (uglerod miqdori 2,11% dan ortiq bo'lgan suyuq temir) olinadi. Suyuq quyma temirni quyma temirga quying, bu quyma temir deb ataladi.
Ferroqotishma temir va kremniy, marganets, xrom va titan kabi elementlardan tashkil topgan qotishmadir. Ferroqotishma po'lat ishlab chiqarish uchun xom ashyolardan biri bo'lib, po'lat ishlab chiqarishda deoksidlovchi va qotishma elementlari uchun qo'shimcha sifatida ishlatiladi.
Uglerod miqdori 2,11% dan kam bo'lgan temir-uglerod qotishmasi po'lat deyiladi. Po'lat quyish uchun cho'yanni po'lat quyish pechiga qo'yish va uni ma'lum bir jarayon bo'yicha eritish orqali po'lat olinadi. Po'latdan yasalgan mahsulotlarga quyma, uzluksiz quyish ignalari va turli xil po'lat quymalarni to'g'ridan-to'g'ri quyish kiradi. Umuman olganda, po'lat turli xil po'latlarga o'ralgan po'latni anglatadi. Issiq soxta va issiq presslangan mexanik qismlarni, sovuq chizilgan va sovuq boshli zarb qilingan po'latni, choksiz po'lat quvurlarni mexanik ishlab chiqarish qismlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi,cnc ishlov berish qismlari, quyma qismlar.
2. Rangli metallar
Rangli metallar sifatida ham tanilgan, mis, qalay, qo'rg'oshin, sink, alyuminiy va guruch, bronza, alyuminiy qotishmasi va rulman qotishmalari kabi qora metallardan tashqari boshqa metallar va qotishmalarni nazarda tutadi. Masalan, CNC torna turli materiallarni qayta ishlay oladi, 316 va 304 zanglamaydigan po'lat plitalar, uglerod po'lati, uglerod po'lati, alyuminiy qotishmasi, sink qotishma materiallari, alyuminiy qotishmasi, mis, temir, plastmassa, akril plitalar, POM, UHWM va boshqa xom ashyolarni o'z ichiga oladi va qayta ishlanishi mumkin.CNC torna qismlarivaCNC frezalash qismlarishuningdek, kvadrat va silindrsimon tuzilmalarga ega bo'lgan ba'zi murakkab qismlar. Bundan tashqari, sanoatda xrom, nikel, marganets, molibden, kobalt, vanadiy, volfram, titan ham qo'llaniladi. Ushbu metallar, asosan, metallarning xususiyatlarini yaxshilash uchun qotishma qo'shimchalar sifatida ishlatiladi, ularda volfram, titan, molibden va boshqa sementlangan karbidlar kesish asboblarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Ushbu rangli metallar sanoat metallari deb ataladi. Bundan tashqari, platina, oltin, kumush va nodir metallar, jumladan, radioaktiv uran va radiy kabi qimmatbaho metallar mavjud.

III. Cheliklarning tasnifi

Temir va ugleroddan tashqari, po'latning asosiy elementlariga kremniy, marganets, oltingugurt va fosfor kiradi.
Po'latni tasniflashning turli usullari mavjud va ularning asosiylari quyidagilardir:
1. Sifatiga ko'ra tasniflash
(1) Oddiy po'lat (P <0,045%, S <0,050%)
(2) Yuqori sifatli po'lat (P, S <0,035%)
(3) Yuqori sifatli po'lat (P <0,035%, S <0,030%)
2. Kimyoviy tarkibi bo'yicha tasnifi
(1) Karbonli po'lat: a. Past karbonli po'lat (C < 0,25%); B. O'rta karbonli po'lat (C < 0,25-0,60%); C. Yuqori karbonli po'lat (C < 0,60%).
(2) Qotishma po'lat: a. Kam qotishma po'lat (qotishma elementlarning umumiy miqdori < 5%); B. O'rta qotishma po'lat (qotishma elementlarning umumiy miqdori> 5-10%); C. Yuqori qotishma po'lat (umumiy qotishma element tarkibi> 10%).
3. Shakllantirish usuli bo'yicha tasniflash
(1) zarb qilingan po'lat; (2) quyma po'lat; (3) Issiq haddelenmiş po'lat; (4) Sovuq chizilgan po'lat.
4. Metallografiya tashkiloti bo'yicha tasnifi
(1) Tavlangan holat: a. Hipoeutektoid po'lat (ferrit + pearlit); B. Evtektik po'lat (perlit); C. Gipereutektoid po'lat (perlit + sementit); D. Ledeburit po'lat (perlit + sementit).
(2) Normallashtirilgan holat: A. pearlitik po'lat; B. Beynitik po'lat; C. martensitli po‘lat; D. Ostenitik po'lat.
(3) Fazali o'tish yoki qisman fazaga o'tish yo'q
5. Foydalanish bo‘yicha tasniflash
(1) Qurilish va muhandislik po'lati: a. Umumiy uglerodli strukturaviy po'lat; B. Past qotishma konstruktiv po'lat; C. Armaturalangan po'lat.
(2) Konstruktiv po'lat:
A. Mashina po'lati: (a) qattiqlashtirilgan konstruktiv po'lat; (b) sirt qotib turuvchi konstruktiv po'latlar: shu jumladan karbürlangan, ammiaklangan va sirt qotib turuvchi po'latlar; v) oson kesiladigan konstruktiv po'lat; (d) Sovuq plastik shakllantiruvchi po'lat: sovuq shtamplash po'lati va sovuq po'latdir.
B. Prujinali po'lat
C. Podshipnik po'lat
(3) Asbob po'lati: a. Uglerodli asboblar po'lati; B. Qotishma asboblar po'lati; C. Yuqori tezlikli asboblar po'lati.
(4) Maxsus ishlash po'latdir: a. Zanglamaydigan kislotaga chidamli po'lat; B. Issiqlikka chidamli po'lat: oksidlanishga qarshi po'lat, issiqlikka chidamli po'lat va valf po'latini o'z ichiga oladi; C. Elektrotermik qotishma po'lat; D. Aşınmaya bardoshli po'lat; E. Past haroratli po'lat; F. Elektr po'lat.
(5) Professional po'lat - ko'prik po'lati, kema po'lati, qozon po'lati, bosimli idish po'lati, qishloq xo'jaligi mashinalari po'lati va boshqalar.
6. Kompleks tasniflash
(1) Oddiy po'lat
A. Uglerodli konstruktiv po'lat: (a) Q195; (b) Q215 (A, B); (c) Q235 (A, B, C); (d) Q255 (A, B); (e) Q275.
B. Past qotishma konstruktiv po'lat
C. Muayyan maqsadlar uchun umumiy konstruktiv po'lat
(2) Yuqori sifatli po'lat (shu jumladan yuqori sifatli po'lat)
A. Strukturaviy po'lat: (a) Yuqori sifatli uglerodli strukturaviy po'lat; (b) qotishma konstruktiv po'lat; (c) prujinali po'lat; d) oson kesiladigan po'lat; (e) rulmanli po'lat; (f) Muayyan maqsadlar uchun yuqori sifatli strukturaviy po'lat.
B. Asbob po'lati: (a) Uglerodli asbob po'lati; (b) qotishma asboblar po'lati; (c) Yuqori tezlikli asbob po'lati.
C. Maxsus ishlash po'lat: (a) zanglamaydigan va kislotaga chidamli po'lat; (b) Issiqlikka chidamli po'lat; v) elektr issiqlik qotishma po'lat; d) elektr po'lat; (e) yuqori marganetsli aşınmaya bardoshli po'lat.
7. Eritish usuli bo'yicha tasniflash
(1) Pech turiga ko'ra
A. Konvertor po'lat: (a) kislota konvertori po'lat; (b) ishqoriy konvertor po'lat. Yoki (a) pastdan puflangan konvertor po'lati; (b) yon tomondan puflanuvchi konvertor po'lati; (c) Yuqoridan puflangan konvertor po'lati.
B. Elektr o'choqli po'lat: (a) elektr boshq o'choqli po'lat; (b) elektroslakli pechning po'lati; (c) induksion pechning po'lati; (d) vakuumli sarflanadigan o'choq po'lati; (e) elektron nurli pechning po'lati.
(2) Deoksidlanish darajasi va quyish tizimiga ko'ra
A. Qaynayotgan po‘lat; B. Yarim sokin po‘lat; C. O'ldirilgan po'lat; D. Maxsus o'ldirilgan po'lat.

IV. Xitoyda po'lat raqamlarni ko'rsatish usuliga umumiy nuqtai

Mahsulot brendi odatda xitoy alifbosi, kimyoviy element belgisi va arab raqamini birlashtirish orqali ifodalanadi. Ya'ni:
(1) Chelik raqamlaridagi kimyoviy elementlar Si, Mn, Cr va boshqalar kabi xalqaro kimyoviy belgilar bilan ifodalanadi. Aralash noyob tuproq elementlari RE (yoki Xt) bilan ifodalanadi.
(2) Mahsulot nomi, foydalanish, eritish va quyish usullari va boshqalar, odatda, Xitoy fonetikasining qisqartmalari bilan ifodalanadi.
(3) Po'latdagi asosiy kimyoviy elementlarning tarkibi (%) arab raqamlari bilan ifodalanadi.
Mahsulot nomi, foydalanish, xarakteristikalari va jarayon usulini ifodalash uchun xitoy alifbosidan foydalanilganda, birinchi harf odatda mahsulot nomini ko'rsatish uchun xitoy alifbosidan tanlanadi. Boshqa mahsulotning tanlangan harfi bilan takrorlanganda, ikkinchi yoki uchinchi harfdan foydalanish mumkin yoki bir vaqtning o'zida ikkita xitoycha belgining birinchi alifbosini tanlash mumkin.
Agar hozircha xitoycha harf yoki xitoy alifbosi mavjud bo'lmasa, belgilar ingliz harflari bo'lishi kerak.