Inqilobiy ishlab chiqarish: yuqori porloq choksiz qarshi kalıplama

Yuqori porloq inyeksion kalıplamaning asosiy jihati qolib haroratini nazorat qilish tizimidir. Umumiy qarshi kalıplamadan farqli o'laroq, asosiy farq inyeksion kalıplama mashinalari uchun talablardan ko'ra qolib haroratini nazorat qilishda yotadi. Yuqori porloq inyeksion kalıplama uchun mog'or haroratini nazorat qilish tizimi odatda yuqori porloq qolib harorati sozlagichi deb ataladi. Ushbu tizim to'ldirish, bosimni ushlab turish, sovutish va inyeksion kalıplamani ochish va yopish paytida harakatlarni sinxronlashtirish uchun umumiy qarshi kalıplama mashinalari bilan tandemda ishlaydi.

yuqori porloq choksiz inyeksion kalıplama jarayoni2

Haroratni nazorat qilish tizimining asosiy texnologiyasi qolip yuzasini isitish usuli bo'lib, yuqori porloq qolib yuzasi asosan quyidagi yo'llar bilan issiqlikni oladi:

1. Issiqlik o'tkazuvchanligiga asoslangan isitish usuli:Yog ', suv, bug' va elektr isitish elementlari yordamida qolipning ichki quvurlari orqali qolib yuzasiga issiqlik o'tkaziladi.

2. Issiqlik nurlanishiga asoslangan isitish usuli:Issiqlik quyosh energiyasi, lazer nurlari, elektron nurlar, infraqizil nurlar, olov, gaz va boshqa mog'or yuzalarining to'g'ridan-to'g'ri nurlanishi orqali olinadi.

3. Qolib sirtini o'zining termal maydoni orqali isitish: Bunga qarshilik, elektromagnit induksion isitish va boshqalar orqali erishish mumkin.

Hozirgi vaqtda amaliy isitish tizimlariga yuqori haroratli yog 'issiqlik uzatish uchun yog' harorati mashinasi, yuqori haroratli va yuqori bosimli suv issiqlik uzatish uchun yuqori bosimli suv harorati mashinasi, bug'li issiqlik uzatish uchun bug' qolipi harorati mashinasi, elektr isitish qolip harorati kiradi. elektr issiqlik trubkasi issiqlik uzatish mashinasi, shuningdek, elektromagnit induksion isitish tizimi va infraqizil radiatsiya isitish tizimi.

 

(l) Yuqori haroratli yog 'issiqlik uzatish uchun yog' harorati mashinasi

Mog'or moyli isitish tizimi orqali erishiladigan yagona isitish yoki sovutish kanallari bilan ishlab chiqilgan. Yog 'isitish tizimi qolipni oldindan qizdirish, shuningdek, quyish jarayonida sovutish imkonini beradi, maksimal harorat 350 ° C. Biroq, yog'ning past issiqlik o'tkazuvchanligi past samaradorlikka olib keladi va hosil bo'lgan neft va gaz yuqori porloq qoliplash sifatiga ta'sir qilishi mumkin. Ushbu kamchiliklarga qaramay, korxona odatda yog 'temperaturali mashinalardan foydalanadi va ulardan foydalanish bo'yicha katta tajribaga ega.

 

(2) Yuqori haroratli va yuqori bosimli suv issiqlik uzatish uchun yuqori bosimli suv harorati mashinasi

Mog'or ichki tomondan yaxshi muvozanatlangan quvurlar bilan ishlab chiqilgan va turli bosqichlarda suvning turli harorati ishlatiladi. Isitish vaqtida yuqori haroratli va o'ta issiq suv ishlatiladi, sovutish paytida esa past haroratli sovutish suvi qolib sirtining haroratini sozlash uchun ishlatiladi. Bosimli suv haroratni tezda 140-180 ° S ga ko'tarishi mumkin. Aode kompaniyasining GWS tizimi yuqori haroratli va yuqori bosimli suv haroratini nazorat qilish tizimlarini ishlab chiqaruvchilar uchun eng yaxshi tanlovdir, chunki u issiq suvni qayta ishlashga imkon beradi, bu esa past operatsion xarajatlarga olib keladi. Hozirgi vaqtda ichki bozorda eng ko'p qo'llaniladigan tizim bo'lib, bug'ga eng yaxshi alternativ hisoblanadi.

CNC ishlov berish jarayoni 3

(3) Bug 'issiqlik o'tkazish uchun bug 'qolib harorat mashinasi

Mog'or isitish vaqtida bug'ni kiritish va sovutish paytida past haroratli suvga o'tish uchun muvozanatli quvurlar bilan yaratilgan. Bu jarayon optimal qolib sirt haroratiga erishishga yordam beradi. Biroq, yuqori haroratli va yuqori bosimli bug 'isitish tizimlaridan foydalanish yuqori operatsion xarajatlarga olib kelishi mumkin, chunki u qozon uskunasini o'rnatish va quvurlarni yotqizishni talab qiladi. Bundan tashqari, bug 'ishlab chiqarish jarayonida qayta ishlanmasligi sababli, u suvga nisbatan ko'proq nisbiy isitish vaqtiga ega. Qolib sirt harorati 150 ° C ga erishish uchun taxminan 300 ° C bug' kerak bo'ladi.

 

(4) Elektr isitish quvurlarini issiqlik uzatish uchun elektr isitish qolipli harorat mashinasi

Elektr isitish plitalari, ramkalar va halqalar kabi qarshilik isitish elementlari elektr isitish quvurlaridan foydalanadi, elektr isitish trubkasi eng ko'p ishlatiladi. U quvurning markaziy o'qi bo'ylab bir tekis taqsimlangan spiral elektr isitish qotishma simi (nikel-xrom yoki temir-xrom qotishmasidan qilingan) bilan metall quvur qobig'idan (odatda zanglamaydigan po'lat yoki mis) iborat. Bo'shliq yaxshi izolyatsiya va issiqlik o'tkazuvchanligiga ega bo'lgan magneziya bilan to'ldiriladi va siqiladi va quvurning ikki uchi silika jeli bilan yopiladi. Elektr isitish elementlari havo, qattiq moddalar va turli suyuqliklarni isitish uchun ishlatiladi.

Hozirgi vaqtda qoliplarda to'g'ridan-to'g'ri o'rnatilgan elektr isitgichlarni isitish tizimi qimmatga tushadi va qolib dizayni patentlarini to'lash kerak. Shu bilan birga, elektr isitish quvurlari tezda isitiladi va harorat oralig'i 350 ° S gacha nazorat qilinishi mumkin. Ushbu tizim yordamida qolib harorati 15 soniyada 300 ° C ga qadar qizdirilishi va keyin 15 sekundda 20 ° C ga sovutilishi mumkin. Ushbu tizim kichikroq mahsulotlar uchun javob beradi, lekin to'g'ridan-to'g'ri isitiladigan isitish simining yuqori harorati tufayli nisbiy o'lik muddati qisqartiriladi.

 

(5) Yuqori chastotali elektromagnit induksion isitish tizimi elektromagnit induksiya printsipiga muvofiq ishlov beriladigan qismning haroratini oshiradi.

Teri ta'siri yuzasida eng kuchli girdab oqimlarining paydo bo'lishiga olib keladiishlov berish qismlari, ular ichkarida zaifroq va yadroda nolga yaqinlashganda. Natijada, bu usul faqat ishlov beriladigan qismning sirtini cheklangan chuqurlikka qizdirishi mumkin, isitish maydoni kichik va isitish tezligi tez - 14 ° C / s dan oshadi. Masalan, Tayvandagi Chung Yuan universiteti tomonidan ishlab chiqilgan tizim 20 °C/s dan yuqori haroratga erishdi. Sirtni isitish tugallangandan so'ng, qolib sirtini tez isitish va sovutishga erishish uchun uni tez past haroratli sovutish uskunalari bilan birlashtirish mumkin, bu esa o'zgaruvchan qolib haroratini nazorat qilish imkonini beradi.

yuqori porloq choksiz inyeksion kalıplama jarayoni1

(6) Infraqizil radiatsiya isitish tizimi Tadqiqotchilar to'g'ridan-to'g'ri bo'shliqni isitish uchun infraqizil nurlanishdan foydalanadigan usulni ishlab chiqmoqdalar.

Infraqizil bilan bog'liq issiqlik uzatish shakli radiatsiya issiqlik uzatishdir. Bu usul energiyani elektromagnit to'lqinlar orqali uzatadi, issiqlik tashuvchini talab qilmaydi va ma'lum bir kirib borish qobiliyatiga ega. Boshqa usullar bilan taqqoslaganda, u energiya tejash, xavfsizlik, oddiy jihozlar va reklama qulayligi kabi afzalliklarni taqdim etadi. Biroq, yorqin metall olovining zaif singdirish qobiliyati tufayli isitish tezligi tezroq bo'lishi mumkin.

 

(7) Gazni qabul qilish tizimi

To'ldirish bosqichidan oldin qolib bo'shlig'iga yuqori haroratli gazni quyish qolib sirt haroratini taxminan 200 ° C ga tez va aniq oshirishi mumkin. Mog'or yuzasiga yaqin bo'lgan bu yuqori haroratli maydon qattiq harorat farqlari tufayli moslik muammolarini oldini oladi. Ushbu texnologiya mavjud qoliplarga minimal o'zgartirishlar kiritishni talab qiladi va past ishlab chiqarish xarajatlariga ega, lekin yuqori muhrlanish talablarini talab qiladi.

Biroq, haroratni nazorat qilish tizimida hali ham ba'zi qiyinchiliklar mavjud. Bug 'va yuqori haroratli suvni isitish kabi amaliy isitish usullari cheklangan va yuqori porloq qarshi kalıplama qarshi kalıplama mashinasi bilan birgalikda ishlatiladigan alohida qolib harorati nazorat qilish tizimini talab qiladi. Bundan tashqari, uskunalar va operatsion xarajatlar yuqori. Maqsad, qoliplash davriga ta'sir qilmasdan, o'zgaruvchan qolib haroratini nazorat qilish texnologiyasini iqtisodiy jihatdan samarali keng ko'lamli ishlab chiqarishni ishlab chiqish va amalga oshirishdir. Kelajakdagi tadqiqotlar va ishlanmalar, ayniqsa, amaliy, arzon narxlardagi tez isitish usullari va integratsiyalashgan yuqori porloq inyeksion kalıplama mashinalarida zarur.

Yuqori porloq inyeksion kalıplama - bu porloq mahsulotlarni ishlab chiqaradigan quyish korxonalari tomonidan qo'llaniladigan keng tarqalgan usul. Eritma oqimi old qismining interfeys harorati va qolib yuzasining aloqa nuqtasini oshirish orqali murakkab qolib qismlari osongina takrorlanishi mumkin. Yuqori porloq sirt qoliplarini maxsus muhandislik plastmassalari bilan birlashtirib, yuqori porloq inyeksion kalıplama mahsulotlariga bir qadamda erishish mumkin. Butorna jarayonitez isitish va sovutish, o'zgaruvchan qolib harorati, dinamik qolib harorati va o'zgaruvchan sovuq va issiq mog'or haroratini nazorat qilish texnologiyasi tufayli tez termal aylanish qarshi kalıplama (RHCM) sifatida ham tanilgan. Bundan tashqari, keyingi ishlov berish zaruratini bartaraf etish uchun buzadigan amallarsiz quyma kalıplama, payvandsiz marka va izsiz qarshi kalıplama deb ataladi.

Isitish usullari bug ', elektr, issiq suv, yuqori yog' harorati va induksion isitish qoliplari haroratini nazorat qilish texnologiyasini o'z ichiga oladi. Qolib haroratini nazorat qilish mashinalari bug ', o'ta qizdirilgan, elektr, suv, moy va elektromagnit indüksiyon qolip harorati mashinalari kabi turli xil turlarda mavjud.

 

 

Agar siz ko'proq bilmoqchi bo'lsangiz yoki so'rovni bilmoqchi bo'lsangiz, iltimos, bog'laninginfo@anebon.com.

Anebon zavodi Xitoyning nozik qismlarini vamaxsus CNC alyuminiy qismlari. Bozorda juda ko'p o'xshash qismlarning oldini olish uchun o'zingizning modelingiz uchun noyob dizaynni ishlab chiqish g'oyangizni Anebonga bildirishingiz mumkin! Biz sizning barcha ehtiyojlaringizni qondirish uchun eng yaxshi xizmatimizni taqdim etamiz! Darhol Anebon bilan bog'lanishni unutmang!


Yuborilgan vaqt: 2024 yil 02 sentyabr
WhatsApp onlayn chat!