Bu armatura dizaynini sarhisob qilishda sanoatdagi odamlarning xulosasi, ammo bu oddiylikdan uzoqdir. Turli sxemalar bilan bog'lanish jarayonida biz dastlabki dizaynda har doim joylashtirish va siqish bilan bog'liq muammolar mavjudligini aniqladik. Shunday qilib, har qanday innovatsion sxema amaliy ahamiyatini yo'qotadi. Faqatgina joylashishni aniqlash va siqish bo'yicha asosiy bilimlarni tushunish orqali biz armatura dizayni va ishlov berish sxemasining yaxlitligini tubdan ta'minlashimiz mumkin.
Lokator bilimi
1, Ishlov beriladigan qismning yonidan joylashtirishning asosiy printsipi
Ish qismini yon tomondan joylashtirishda, uch nuqta printsipi tayanch kabi eng asosiy printsipdir. Bu "bir chiziqda bo'lmagan uchta nuqta tekislikni aniqlamaydi" tamoyilidan kelib chiqqan uch nuqta printsipi deb ataladigan qo'llab-quvvatlash printsipi bilan bir xil. To'rt nuqtadan uchtasi yuzni aniqlashi mumkin, shuning uchun jami to'rtta yuzni aniqlash mumkin. Biroq, qanday qilib joylashishdan qat'i nazar, to'rtinchi nuqtani bir tekislikda qilish juda qiyin.
▲ Uch nuqta printsipi
Masalan, 4 ta sobit balandlikdagi pozitsionerdan foydalanilganda, bir joyda faqat 3 nuqta ishlov beriladigan qismga tegishi mumkin, qolgan 4 nuqta esa ishlov beriladigan qismga tegmaslik ehtimoli juda yuqori.
Shuning uchun, pozitsionerni sozlashda, odatda, uchta nuqtaga asoslanadi va bu uch nuqta orasidagi masofani iloji boricha oshirish kerak.
Bundan tashqari, pozitsionerni sozlashda qo'llaniladigan ishlov berish yukining yo'nalishini oldindan tasdiqlash kerak. Ishlov berish yukining yo'nalishi, shuningdek, asbob tutqichi / asbob harakatining yo'nalishidir. Pozitsioner besleme yo'nalishining oxirida tuzilgan, bu ish qismining umumiy aniqligiga bevosita ta'sir qilishi mumkin.
Odatda, murvat turi sozlanishi pozitsioner ishlov beriladigan qismning bo'sh yuzasini va sobit turini joylashtirish uchun ishlatiladi.CNC torna qismlarialoqa yuzasi tuproqli) joylashtiruvchi ish qismining ishlov berish yuzasini joylashtirish uchun ishlatiladi.
2, Ish qismi teshigidan joylashishni aniqlashning asosiy printsipi
Joylashtirish uchun ishlov beriladigan qismning oldingi jarayonida ishlangan teshikdan foydalanilganda, joylashishni aniqlash uchun bardoshlik pinini ishlatish kerak. Ish qismi teshigining aniqligini pin profilining aniqligi bilan moslashtirish va moslashishga bardoshlik bo'yicha birlashtirib, joylashishni aniqlash aniqligi haqiqiy talablarga javob berishi mumkin.
Bunga qo'shimcha ravishda, joylashishni aniqlash uchun pinni ishlatganda, odatda biri tekis pinni ishlatadi, ikkinchisi esa olmos pinini ishlatadi, shuning uchun ishlov beriladigan qismni yig'ish va demontaj qilish qulayroq bo'ladi. Ish qismining pin bilan yopishib qolishi kamdan-kam uchraydi.
▲ PIN bilan joylashtirish
Albatta, moslashish tolerantligini sozlash orqali ikkala pin uchun ham to'g'ri pinni ishlatish mumkin. Aniqroq joylashishni aniqlash uchun odatda tekis pin va olmos pinini ishlatish eng samarali hisoblanadi.
To'g'ri pin va olmos pinidan foydalanilganda, olmos pinining konfiguratsiya yo'nalishidagi ulanish chizig'i (olmos pinining ishlov beriladigan qismi bilan aloqa qiladigan joyda) odatda tekis pin va olmos pin o'rtasidagi bog'lanish chizig'iga 90 ° perpendikulyar bo'ladi. Ushbu konfiguratsiya burchakli joylashishni aniqlash uchun (ish qismining aylanish yo'nalishi).
Kelepçe haqida tegishli bilim
1, Tutqichlarning tasnifi
Siqish yo'nalishiga ko'ra, u odatda quyidagi toifalarga bo'linadi:
Keyinchalik, turli xil qisqichlarning xususiyatlarini ko'rib chiqaylik.
1. Yuqoridan bosilgan qisqichlar
Ish qismidan yuqoridan bosilgan siqish moslamasi qisish paytida eng kam deformatsiyaga ega va ishlov beriladigan qismni qayta ishlashda eng barqaror hisoblanadi. Shuning uchun, umuman olganda, birinchi navbatda, ishlov beriladigan qismning yuqoridan qisqich bilan bog'lanishi kerak. Ish qismini yuqoridan bosish uchun eng keng tarqalgan armatura qo'lda mexanik moslama hisoblanadi. Misol uchun, quyidagi rasm "bo'sh barg turi" qisqichi deb ataladi. Bosish plitasi, murvat, kriko va gayka bilan birlashtirilgan qisqich "bo'sh barg" qisqichi deb ataladi.
Bundan tashqari, turli shakldagi press plitalari ishlov beriladigan qismning shakliga qarab tanlanishi mumkin. KabiCNC ishlov berish qismlari, Torna qismlari va frezalash qismlari.
Bo'shashgan barg tipidagi qisqichning momenti va siqish kuchi o'rtasidagi munosabat murvatning surish kuchi bilan hisoblanishi mumkin.
Bo'shashgan barg qisqichiga qo'shimcha ravishda, ishlov beriladigan qismdan yuqoridan siqish uchun quyidagi shunga o'xshash qisqichlar mavjud.
2. Yon tomondan siqish qisqichi
Dastlab, ish qismini yuqoridan siqishning siqish usuli aniqligi bo'yicha eng barqaror va ish qismini qayta ishlash yukida minimal hisoblanadi. Biroq, ishlov beriladigan qismdan yuqoridan ishlov berish zarur bo'lganda yoki ishlov beriladigan qismning yuqoridan qisqichlari mos kelmasa, bu ishlov beriladigan qismdan yuqoridan qisqichni bo'yash mumkin bo'lmasa, siz ishlov beriladigan qismning yon tomondan qisqichni tanlashingiz mumkin. Biroq, nisbatan aytganda, ishlov beriladigan qism yon tomondan qisilganida, u suzuvchi kuch hosil qiladi. Armaturani loyihalashda ushbu kuchni qanday yo'q qilishga e'tibor berish kerak.
Yuqoridagi rasmda ko'rsatilganidek, yon qisqich ham surish hosil qilishda pastga egiluvchi kuchga ega bo'lib, bu ish qismini yuqoriga suzib ketishini samarali oldini oladi.
Yon tomondan qisqichlar ham quyidagi o'xshash qisqichlarga ega.
3. Ish qismini pastga tortishdan mahkamlash uchun mahkamlash moslamasi
Yupqa plastinka ish qismining ustki yuzasiga ishlov berishda uni nafaqat yuqoridan qisish mumkin emas, balki uni yon tomondan siqish ham asossizdir. Faqatgina oqilona siqish usuli - ishlov beriladigan qismni pastdan mahkamlash. Ish qismi pastdan tortilganda, agar u temirdan yasalgan bo'lsa, odatda magnit turdagi qisqichdan foydalanish mumkin. Rangli metalldan tayyorlangan buyumlar uchun vakuumli so'rg'ichlar odatda kuchlanish uchun ishlatilishi mumkin.
Yuqoridagi ikkita holatda siqish kuchi ishlov beriladigan qism va magnit yoki vakuum chuck o'rtasidagi aloqa maydoniga proportsionaldir. Kichik ish qismlarini qayta ishlashda ishlov berish yuki juda katta bo'lsa, ishlov berish effekti ideal bo'lmaydi.
Bundan tashqari, magnitlar yoki vakuumli so'rg'ichlardan foydalanilganda, magnitlar va vakuum so'rg'ichlari bilan aloqa yuzalarini xavfsiz va normal ishlatishdan oldin ma'lum darajada silliq qilish kerak.
4. Teshikli siqish moslamasi
Bir vaqtning o'zida bir nechta yuzlarni qayta ishlash yoki qolipga ishlov berish uchun 5 eksa ishlov berish mashinasidan foydalanilganda, armatura va asboblarning ishlov berishga ta'sirini oldini olish uchun, odatda, teshikni siqish usulini qo'llash maqsadga muvofiqdir. Ish qismini yuqoridan va yon tomondan siqish usuli bilan solishtirganda, teshikni mahkamlash usuli ishlov beriladigan qismga kamroq yukga ega va ishlov beriladigan qismni samarali deformatsiya qilishi mumkin.
▲ Teshiklar bilan to'g'ridan-to'g'ri ishlov berish
▲ Siqish uchun perchinni o'rnating
2, Oldindan mahkamlash
Yuqorida aytilganlar, asosan, ishlov beriladigan qismning siqish moslamasi haqida. Ishlash qobiliyatini qanday yaxshilash va oldindan siqishdan foydalanish ham juda muhimdir. Ish qismi poydevorga vertikal ravishda o'rnatilganda, ishlov beriladigan qism tortishish tufayli tushadi. Bu vaqtda ish qismini qo'lda ushlab turganda tutqichni ishlatish kerak.
▲ Oldindan mahkamlash
Agar ish qismlari og'ir bo'lsa yoki ularning ko'pchiligi bir vaqtning o'zida siqilgan bo'lsa, ishlash qobiliyati sezilarli darajada kamayadi va siqish vaqti juda uzoq bo'ladi. Hozirgi vaqtda ushbu bahor turini oldindan siqish mahsulotidan foydalanish ishlov beriladigan qismning tutqichni statsionar holatda ishlashiga imkon beradi, bu ish qobiliyatini sezilarli darajada yaxshilaydi va ish qismini siqish vaqtini qisqartiradi.
3, Tutqichni tanlashda ehtiyot choralari
Bir xil asbobda bir nechta turdagi qisqichlar ishlatilsa, siqish va bo'shatish uchun asboblar birlashtirilgan bo'lishi kerak. Masalan, chap rasmda ko'rsatilganidek, qisish uchun turli xil asbob kalitlarini ishlatganda, operatorning umumiy yuki kattalashadi va ishlov beriladigan qismning umumiy siqish vaqti ham uzoqroq bo'ladi. Misol uchun, quyidagi o'ngdagi rasmda dala operatorlarini osonlashtirish uchun asbob kalitlari va murvat o'lchamlari birlashtirilgan.
▲ Ish qismini siqish qobiliyati
Bunga qo'shimcha ravishda, tutqichni sozlashda, iloji boricha ish qismini qisishning ishlashini hisobga olish kerak. Agar ish qismini qisish paytida egish kerak bo'lsa, ishlash juda noqulay. Armaturani loyihalashda bu vaziyatdan qochish kerak.
Yuborilgan vaqt: 24-oktabr-2022