Tajribali mexanik texnologik muhandis qayta ishlash uskunalarini qo'llash bo'yicha malakali bo'lishi va mashinasozlik sanoati bo'yicha har tomonlama bilimga ega bo'lishi kerak.
Amaliy mexanik texnologik muhandis mashinasozlik sanoatida qayta ishlash uskunalari, ularning qo'llanilishi, strukturaviy xususiyatlari va ishlov berishning aniqligi haqida to'liq tushunchaga ega. Ular turli ishlov berish qismlari va jarayonlari uchun tartibni optimallashtirish uchun o'z zavodlarida maxsus jihozlarni mohirlik bilan tartibga solishlari mumkin. Bundan tashqari, ular qayta ishlashning kuchli va zaif tomonlarini bilishadi va kompaniyaning ishlov berish ishlarini muvofiqlashtirish uchun zaif tomonlarini yumshatib, o'zlarining kuchli tomonlaridan samarali foydalanishlari mumkin.
Mashinasozlik sanoatida keng qo'llaniladigan turli xil ishlov berish uskunalarini tahlil qilish va tushunishdan boshlaylik. Bu bizga amaliy nuqtai nazardan ishlov berish uskunasining aniq ta'rifini beradi. Kelgusi ishimizga yaxshiroq tayyorgarlik ko'rish va malakamizni oshirish uchun ushbu qayta ishlash uskunalarini ham nazariy tahlil qilamiz. Bizning e'tiborimiz torna, frezalash, planyalash, silliqlash, burg'ulash, burg'ulash va simni kesish kabi eng keng tarqalgan ishlov berish uskunalariga qaratiladi. Biz ushbu qayta ishlash uskunalarining turi, qo'llanilishi, strukturaviy xususiyatlari va ishlov berishning aniqligini batafsil ko'rib chiqamiz.
1. Torna
1) stanok turi
Tornalarning ko'p turlari mavjud. Ishlov berish bo'yicha texnik qo'llanmaga ko'ra, 77 tagacha tur mavjud. Ko'proq keng tarqalgan toifalarga asboblar tokarlari, bir o'qli avtomatik stanoklar, ko'p o'qli avtomatik yoki yarim avtomatik stanoklar, qaytib g'ildirak yoki turret stanoklari, krank mili va eksantrik mili stanoklari, vertikal stanoklar, pol va gorizontal stanoklar, profillash va ko'p asbobli tornalar, aks rolikli ingotlar va belkurak tishli stanoklar. Ushbu toifalar yana kichikroq tasniflarga bo'linadi, natijada turlar soni har xil bo'ladi. Mashinasozlik sanoatida vertikal va gorizontal stanoklar eng ko'p qo'llaniladigan turlar bo'lib, ularni deyarli har qanday ishlov berish sharoitida topish mumkin.
2) stanokning ishlov berish doirasi
Biz, asosan, ishlov berish uchun ilovalar qatorini tavsiflash uchun bir nechta tipik torna turlarini tanlaymiz.
A. Gorizontal stanok ichki va tashqi silindrsimon yuzalarni, konussimon yuzalarni, aylanma yuzalarni, halqasimon yivlarni, kesmalarni va turli iplarni burish qobiliyatiga ega. Bundan tashqari, burg'ulash, raybalash, teginish, tishlash va tishlash kabi jarayonlarni bajarishi mumkin. Oddiy gorizontal stanoklar past avtomatlashtirishga ega va ishlov berish jarayonida ko'proq yordamchi vaqtni o'z ichiga olgan bo'lsa-da, ularning keng ishlov berish diapazoni va umuman yaxshi ishlashi ishlov berish sanoatida keng qo'llanilishiga olib keldi. Ular bizning mashinasozlik sanoatida muhim uskunalar hisoblanadi va turli xil ishlov berish operatsiyalari uchun keng qo'llaniladi.
B. Vertikal stanoklar turli rom va qobiq qismlarini qayta ishlash, shuningdek, ichki va tashqi silindrsimon yuzalar, konusning yuzalari, so'nggi yuzlari, o'yiqlari, kesish va burg'ulash, kengaytirish, raybalash va boshqa qismlarga ishlov berish uchun javob beradi. Qo'shimcha qurilmalar yordamida ular tishlash, so'nggi yuzlarni burish, profillash, frezalash va silliqlash jarayonlarini ham amalga oshirishi mumkin.
3) stanokning ishlov berish aniqligi
A. Odatiy gorizontal torna quyidagi ishlov berish aniqligiga ega: Dumaloqlik: 0,015 mm; Silindrsimonligi: 0,02/150 mm; Tekislik: 0,02/¢150 mm; Sirt pürüzlülüğü: 1,6Ra/mkm.
B. Vertikal stanokning ishlov berish aniqligi quyidagicha:
- Dumaloqlik: 0,02 mm
- silindrsimonligi: 0,01 mm
- Tekisligi: 0,03 mm
Ushbu qiymatlar nisbiy mos yozuvlar nuqtalari ekanligini unutmang. Haqiqiy ishlov berish aniqligi ishlab chiqaruvchining texnik xususiyatlari va yig'ish shartlariga qarab farq qilishi mumkin. Biroq, dalgalanmadan qat'i nazar, ishlov berishning aniqligi ushbu turdagi uskunalar uchun milliy standartga javob berishi kerak. Agar aniqlik talablari bajarilmasa, xaridor qabul qilish va to'lashdan bosh tortishga haqli.
2. Freze mashinasi
1) Freze mashinasining turi
Har xil turdagi frezalash mashinalari juda xilma-xil va murakkab. Ishlov berish bo'yicha texnik qo'llanmaga ko'ra, 70 dan ortiq turli xil turlari mavjud. Shu bilan birga, keng tarqalgan toifalarga asboblarni frezalash dastgohlari, konsol va qo'chqor frezalash mashinalari, portal frezalash mashinalari, tekis frezalash dastgohlari, nusxa ko'chirish frezalari, vertikal ko'taruvchi stol frezalash dastgohlari, gorizontal ko'taruvchi stol frezalash mashinalari, yotoq frezalash mashinalari va asboblarni frezalash mashinalari kiradi. Bu toifalar yana ko'plab kichikroq tasniflarga bo'linadi, ularning har biri turli raqamlarga ega. Mashinasozlik sanoatida eng ko'p ishlatiladigan turlar vertikal ishlov berish markazi va portal ishlov berish markazidir. Ushbu ikki turdagi frezalash mashinalari ishlov berishda keng qo'llaniladi va biz ushbu ikkita tipik frezalash mashinasining umumiy kiritilishi va tahlilini taqdim etamiz.
2) Freze mashinasini qo'llash doirasi
Frezalash mashinalarining xilma-xilligi va ularning turli xil qo'llanilishi tufayli biz ikkita mashhur turga e'tibor qaratamiz: vertikal ishlov berish markazlari va portal ishlov berish markazlari.
Vertikal ishlov berish markazi - asboblar jurnali bo'lgan vertikal CNC frezalash mashinasi. Uning asosiy xususiyati - tekislik, truba, tish qismlari va spiral sirtlarni o'z ichiga olgan turli sirtlarni qayta ishlash imkonini beruvchi kesish uchun ko'p qirrali aylanuvchi asboblardan foydalanish. CNC texnologiyasini qo'llash bilan ushbu turdagi mashinalarni qayta ishlash diapazoni sezilarli darajada yaxshilandi. U frezalash operatsiyalarini, shuningdek, burg'ulash, burg'ulash, raybalash va teginishni amalga oshirishi mumkin, bu uni keng amaliy va ommabop qiladi.
B, gantry ishlov berish markazi: vertikal ishlov berish markazi bilan solishtirganda, gantry ishlov berish markazi CNC gantry freze mashinasi va asbob jurnalining kompozit dasturidir; ishlov berish oralig'ida, gantry ishlov berish markazi oddiy vertikal ishlov berish markazining deyarli barcha ishlov berish quvvatiga ega va qismlar shaklida kattaroq asboblarni qayta ishlashga moslasha oladi va shu bilan birga qayta ishlashda juda katta afzalliklarga ega. samaradorlik va ishlov berishning aniqligi, ayniqsa, besh o'qli bog'lovchi portalli ishlov berish markazining amaliy qo'llanilishi, uning ishlov berish diapazoni ham sezilarli darajada yaxshilandi, Xitoyning ishlab chiqarish sanoatini yuqori aniqlik yo'nalishi bo'yicha rivojlantirish uchun asos yaratdi.
3) Freze mashinasining ishlov berish aniqligi:
A. Vertikal ishlov berish markazi:
Tekislik: 0,025/300 mm; Xom ortiqcha: 1,6Ra/mkm.
B. Gantry ishlov berish markazi:
Tekislik: 0,025/300 mm; Sirt pürüzlülüğü: 2,5Ra/mkm.
Yuqorida aytib o'tilgan ishlov berishning aniqligi nisbiy mos yozuvlar qiymati bo'lib, barcha frezalash mashinalari ushbu standartga javob berishiga kafolat bermaydi. Ko'pgina frezalash mashinalari modellari ishlab chiqaruvchining texnik xususiyatlari va yig'ish shartlariga qarab ularning aniqligi bo'yicha ba'zi o'zgarishlarga ega bo'lishi mumkin. Biroq, o'zgaruvchanlik miqdoridan qat'i nazar, ishlov berishning aniqligi ushbu turdagi uskunalar uchun milliy standart talablariga javob berishi kerak. Agar sotib olingan uskuna milliy standartning aniqlik talablariga javob bermasa, xaridor qabul qilish va to'lovni rad etishga haqli.
3. Planer
1) Planer turi
Tokarlik stanoklari, frezerlar va planerlar haqida gap ketganda, planerlarning turlari kamroq. Mexanik ishlov berish bo'yicha texnik qo'llanmada aytilishicha, taxminan 21 turdagi planerlar mavjud bo'lib, ulardan eng keng tarqalganlari konsolli planerlar, portal planerlar, buqali planerlar, chekka va qolipli planerlar va boshqalar. Ushbu toifalar, shuningdek, planer mahsulotlarining ko'plab o'ziga xos turlariga bo'linadi. Bullhead planer va portal planer mashinasozlik sanoatida eng ko'p qo'llaniladi. Qo'shilgan rasmda biz ushbu ikkita odatiy planerga asosiy tahlil va kirishni taqdim etamiz.
2) Planerni qo'llash doirasi
Planerning kesish harakati ishlov beriladigan buyumning oldinga va orqaga chiziqli harakatini o'z ichiga oladi. Bu tekis, burchakli va kavisli sirtlarni shakllantirish uchun eng mos keladi. Turli kavisli yuzalarga ishlov berishi mumkin bo'lsa-da, uning ishlash tezligi uning xususiyatlari tufayli cheklangan. Qaytish zarbasi paytida planer to'sar ishlov berishga hissa qo'shmaydi, natijada ishlamay qolgan zarba yo'qoladi va ishlov berish samaradorligi pasayadi.
Raqamli nazorat va avtomatlashtirish sohasidagi yutuqlar rejalashtirish usullarini bosqichma-bosqich almashtirishga olib keldi. Ushbu turdagi ishlov berish uskunalari, ayniqsa, vertikal ishlov berish markazlari, gantry ishlov berish markazlarining rivojlanishi va ishlov berish asboblarini doimiy takomillashtirish bilan solishtirganda, hali sezilarli yangilanishlar yoki yangiliklarni ko'rmagan. Natijada, planerlar qattiq raqobatga duch kelishadi va zamonaviy alternativlarga nisbatan nisbatan samarasiz hisoblanadilar.
3) Planerning ishlov berish aniqligi
Rejalashtirishning aniqligi odatda IT10-IT7 aniqlik darajasiga yetishi mumkin. Bu, ayniqsa, ba'zi yirik dastgoh asboblarining uzun hidoyat ray yuzasini qayta ishlash uchun to'g'ri keladi. U hatto "nozik silliqlash o'rniga nozik rejalashtirish" ishlov berish usuli sifatida tanilgan silliqlash jarayonini almashtirishi mumkin.
4. Tegirmon
1) silliqlash mashinasining turi
Boshqa turdagi ishlov berish uskunalari bilan taqqoslaganda, ishlov berish bo'yicha texnik qo'llanmada aytilganidek, taxminan 194 turdagi silliqlash mashinalari mavjud. Ushbu turlarga asboblarni maydalagichlar, silindrsimon silliqlash mashinalari, ichki silindrsimon silliqlash mashinalari, koordinata silliqlash mashinalari, hidoyat relsli silliqlash mashinalari, to'sar chekka silliqlash mashinalari, tekis va yuz silliqlash mashinalari, krank mili / eksantrik mili / shplin / rulo silliqlash mashinalari, asbob silliqlash mashinalari, yuqori pardozlash mashinalari, ichki honlama mashinalari, silindrsimon va boshqa honlama dastgohlari, abraziv dastgohlar, tasmali silliqlash va silliqlash dastgohlari, asboblarni silliqlash va silliqlash dastgohlari, indekslanadigan qo'shimchali silliqlash dastgohlari, silliqlash mashinalari, rulmanli halqali truba silliqlash dastgohlari, rulmanli rulmanli halqali silliqlash mashinalari, podshipnikli halqali silliqlash mashinalari, pichoqni silliqlash mashinalari dastgohlar, rulonli ishlov berish dastgohlari, po'latdan yasalgan sharni qayta ishlash dastgohlari, vana / piston / pistonli halqa silliqlash dastgohlari, avtomobil / traktor silliqlash dastgohlari va boshqa turdagi. Tasniflash keng qamrovli va ko'plab silliqlash mashinalari ma'lum sohalarga xos bo'lganligi sababli, ushbu maqola mashinasozlik sanoatida keng tarqalgan ishlatiladigan silliqlash mashinalari, xususan, silindrsimon silliqlash mashinalari va sirt silliqlash mashinalari uchun asosiy kirishni ta'minlashga qaratilgan.
2) silliqlash mashinasini qo'llash doirasi
A.Silindrsimon silliqlash mashinasi birinchi navbatda silindrsimon yoki konusning tashqi yuzasini, shuningdek, elkaning oxirgi yuzini qayta ishlash uchun ishlatiladi. Ushbu mashina mukammal ishlov berish moslashuvi va ishlov berish aniqligini taklif etadi. U ishlov berishda yuqori aniqlikdagi qismlarni qayta ishlashda, ayniqsa yakuniy tugatish jarayonida keng qo'llaniladi. Ushbu mashina geometrik o'lchamlarning aniqligini ta'minlaydi va yuqori sirtni tugatish talablariga erishadi, bu uni ishlov berish jarayonida ajralmas uskunaga aylantiradi.
B,Sirt silliqlash mashinasi asosan tekislik, qadam yuzasi, yon va boshqa qismlarni qayta ishlash uchun ishlatiladi. U mashinasozlik sanoatida, ayniqsa yuqori aniqlikdagi qismlarni qayta ishlash uchun keng qo'llaniladi. Tegirmon mashinasi ishlov berishning aniqligini ta'minlash uchun juda muhim va ko'plab silliqlash operatorlari uchun oxirgi tanlovdir. Uskunalarni yig'ish sanoatida ko'pchilik yig'uvchi xodimlar sirt silliqlash mashinasidan foydalanish ko'nikmalariga ega bo'lishlari kerak, chunki ular yig'ish jarayonida turli xil sozlash yostiqchalarini silliqlash ishlarini bajarish uchun mas'uldirlar.
3) silliqlash mashinasining ishlov berish aniqligi
A. Silindrsimon silliqlash mashinasining ishlov berish aniqligi:
Dumaloqlik va silindrsimonlik: 0,003 mm, sirt pürüzlülüğü: 0,32Ra / mkm.
B. Yuzaki silliqlash mashinasining ishlov berish aniqligi:
Parallellik: 0,01/300 mm; Sirt pürüzlülüğü: 0,8Ra/mkm.
Yuqoridagi ishlov berishning aniqligidan shuni aniq ko'rishimiz mumkinki, oldingi torna, frezalash mashinasi, planer va boshqa ishlov berish uskunalari bilan solishtirganda, silliqlash mashinasi yuqori xulq-atvor bardoshlik aniqligi va sirt pürüzlülüğüne erishishi mumkin, shuning uchun ko'p qismlarni tugatish jarayonida silliqlash. mashina keng va keng qo'llaniladi.
5. burg'ulash mashinasi
1) burg'ulash mashinasining turi
Oldingi turdagi ishlov berish uskunalari bilan taqqoslaganda, burg'ulash mashinasi nisbatan ixtisoslashgan hisoblanadi. Ishlov berish bo'yicha texnik statistika ma'lumotlariga ko'ra, chuqur teshik burg'ulash mashinasi, koordinatali burg'ulash mashinasi, vertikal burg'ulash mashinasi, gorizontal frezalash mashinasi, nozik burg'ulash mashinasi va avtomobil traktorlarini ta'mirlash uchun burg'ulash mashinasi kabi toifalarga bo'lingan taxminan 23 tur mavjud. Mashinasozlik sanoatida eng ko'p ishlatiladigan burg'ulash mashinasi koordinatali burg'ulash mashinasi bo'lib, biz uning xususiyatlarini qisqacha tanishtiramiz va tahlil qilamiz.
2) burg'ulash mashinasining ishlov berish doirasi
Har xil turdagi burg'ulash mashinalari mavjud. Ushbu qisqacha kirishda biz koordinatali burg'ulash mashinasiga e'tibor qaratamiz. Koordinatali burg'ulash mashinasi aniq koordinatalarni joylashtirish moslamasiga ega bo'lgan nozik dastgoh asbobidir. U asosan aniq o'lcham, shakl va joylashuv talablari bilan zerikarli teshiklar uchun ishlatiladi. U burg'ulash, raybalash, uchini qoplash, yiv ochish, frezalash, koordinatalarni o'lchash, aniq masshtablash, markalash va boshqa vazifalarni bajarishi mumkin. Bu ishonchli qayta ishlash imkoniyatlarining keng doirasini taklif etadi.
CNC texnologiyasi, ayniqsa CNC tez rivojlanishi bilanmetall ishlab chiqarish xizmativa gorizontal frezalash mashinalari, zerikarli mashinalarning asosiy teshik ishlov berish uskunasi sifatida roli asta-sekin shubha ostiga olinadi. Shunga qaramay, ushbu mashinalarning o'zgarmas jihatlari mavjud. Uskunaning eskirganligi yoki rivojlanishidan qat'i nazar, ishlov berish sanoatida taraqqiyot muqarrar. Bu mamlakatimiz ishlab chiqarish sanoatining texnologik taraqqiyoti va takomillashuvidan dalolat beradi.
3) burg'ulash mashinasining ishlov berish aniqligi
Koordinatali burg'ulash mashinasi odatda teshik diametrining aniqligi IT6-7 va sirt pürüzlülüğü 0,4-0,8Ra / mkm. Biroq, burg'ulash mashinasini qayta ishlashda, ayniqsa, quyma temir qismlari bilan ishlashda muhim muammo mavjud; Bu "iflos ish" sifatida tanilgan. Bu tanib bo'lmaydigan, shikastlangan sirtga olib kelishi mumkin, bu esa amaliy tashvishlar tufayli kelajakda jihozni almashtirish ehtimolini oshiradi. Axir, tashqi ko'rinish muhim va ko'pchilik buni birinchi o'ringa qo'ymasa ham, biz hali ham yuqori standartlarni saqlab turishimiz kerak.
6. burg‘ulash mashinasi
1) Burg'ulash mashinasining turi
Mashinasozlik sanoatida eng ko'p ishlatiladigan uskunalar burg'ulash mashinasidir. Deyarli har bir ishlov berish zavodida kamida bitta bo'ladi. Ushbu uskuna yordamida siz ishlov berish biznesida ekanligingizni da'vo qilish osonroq. Ishlov berish bo'yicha texnik qo'llanmaga ko'ra, taxminan 38 xil turdagi burg'ulash mashinalari mavjud, ular orasida koordinatali burg'ulash mashinalari, chuqur teshik burg'ulash mashinalari, radial burg'ulash mashinalari, ish stoli burg'ulash mashinalari, vertikal burg'ulash mashinalari, gorizontal burg'ulash dastgohlari, frezalash markazlari, frezalash markazlari mavjud. burg'ulash mashinalari va boshqalar. Radial burg'ulash mashinasi mashinasozlik sanoatida eng ko'p qo'llaniladi va ishlov berish uchun standart uskuna hisoblanadi. Uning yordamida ushbu sohada ishlash deyarli mumkin. Shuning uchun, keling, ushbu turdagi burg'ulash mashinasini joriy etishga e'tibor qarataylik.
2) Burg'ulash mashinasini qo'llash doirasi
Radial matkapning asosiy maqsadi har xil turdagi teshiklarni burg'ulashdir. Bundan tashqari, u raybalash, qarshi burg'ulash, teginish va boshqa jarayonlarni ham bajarishi mumkin. Biroq, mashinaning teshik joylashuvi aniqligi juda yuqori bo'lmasligi mumkin. Shuning uchun, teshiklarni joylashtirishda yuqori aniqlikni talab qiladigan qismlar uchun burg'ulash mashinasidan foydalanishdan qochish tavsiya etiladi.
3) Burg'ulash mashinasining ishlov berish aniqligi
Asosan, ishlov berishning aniqligi umuman yo'q; bu shunchaki matkap.
7. Simlarni kesish
Men simlarni kesish uchun ishlov berish uskunalari bilan hali ko'p tajribaga ega emasman, shuning uchun men bu sohada juda ko'p bilim to'plaganim yo'q. Shuning uchun men bu borada hali ko'p izlanishlar olib bormadim va uning mashinasozlik sanoatida qo'llanilishi cheklangan. Biroq, u hali ham o'ziga xos qiymatga ega, ayniqsa, maxsus shakldagi qismlarni bo'shatish va qayta ishlash uchun. U ba'zi nisbiy afzalliklarga ega, ammo ishlov berish samaradorligi pastligi va lazerli mashinalarning jadal rivojlanishi tufayli simni kesish uchun ishlov berish uskunalari sanoatda bosqichma-bosqich to'xtatilmoqda.
Agar siz ko'proq bilmoqchi bo'lsangiz yoki so'rovni bilmoqchi bo'lsangiz, iltimos, bog'laning info@anebon.com
Anebon jamoasining ixtisosligi va xizmat ko'rsatish ongi kompaniyaga arzon narxlarda taklif qilish uchun butun dunyo bo'ylab mijozlar orasida ajoyib obro' qozonishga yordam berdi.CNC ishlov berish qismlari, CNC kesish qismlari, vaCNC aylantirilgan komponentlar. Anebonning asosiy maqsadi mijozlarga maqsadlariga erishishda yordam berishdir. Kompaniya barcha uchun g'alaba qozongan vaziyatni yaratish uchun katta sa'y-harakatlarni amalga oshirmoqda va sizni ularga qo'shilishingizni qutlaydi.
Yuborilgan vaqt: 2024 yil 05-avgust