Sanoat tushunchasi: zamonaviy ishlov berish jarayonlarida joylashtirish va siqish san'ati

Ishlov berishda joylashtirish va qisish haqida qancha bilasiz?

 

To'g'ri va aniq natijalarga erishish uchun joylashtirish va qisish ishlov berishning muhim jihatlaridir.

Ishlov berishda joylashtirish va qisishning ahamiyati haqida bilib oling:

Joylashtirish: Bu kesuvchi asbobga nisbatan ishlov beriladigan qismning aniq joylashishi. Kerakli o'lchamlarni va kesish yo'lini olish uchun ish qismini uchta asosiy eksa (X, Y, Z) bo'ylab tekislash talab qilinadi.

 

Hizalama aniq ishlov berish uchun juda muhimdir:Ish qismlarini to'g'ri tekislash chekka topuvchilar, indikatorlar va koordinata o'lchash mashinasi (CMM) kabi texnikalar yordamida mumkin.

 

Barqaror joylashishni aniqlash uchun ma'lumotlar yuzasi yoki nuqtani o'rnatish juda muhim:Bu barcha keyingi ishlov berishni umumiy sirt yoki mos yozuvlar nuqtasiga asoslanishiga imkon beradi.

 

Qisish - ishlov beriladigan qismni mashinaga mahkamlash jarayoni:Bu barqarorlikni ta'minlaydi va noto'g'ri ishlov berishga olib keladigan tebranish yoki harakatni oldini oladi.

 

Kelepçe turlari:Ishlov berish uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan ko'plab turdagi qisqichlar mavjud. Ular orasida magnit qisqichlar va pnevmatik, gidravlik yoki gidravlik-pnevmatik qisqichlar mavjud. Siqish usullarini tanlash o'lcham va shakl, ishlov berish kuchi va o'ziga xos talablar kabi omillarga asoslanadi.

 

Siqish texnikasi:To'g'ri siqish siqish kuchini teng taqsimlashni, ishlov beriladigan qismga doimiy bosimni saqlashni va buzilishning oldini olishni o'z ichiga oladi. Barqarorlikni saqlab turganda ish qismining shikastlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun to'g'ri siqish bosimidan foydalanish kerak.

 

Armatura ish qismlarini mahkamlash va joylashtirish uchun maxsus asboblardir:Ular ishlov berish operatsiyalari uchun qo'llab-quvvatlash, hizalama va barqarorlikni taklif qiladi. Bu xatolik xavfini kamaytiradi va samaradorlikni oshiradi.

 

Armatura juda ko'p turli xil turlari mavjud, V-bloklar va burchak plitalari kabi. Ular, shuningdek, maxsus dizaynlashtirilgan bo'lishi mumkin. To'g'ri moslamani tanlash qismning murakkabligi va ishlov berish ehtiyojlari bilan belgilanadi.

 

Armatura dizayni omillarni diqqat bilan ko'rib chiqishni o'z ichiga oladiish qismining o'lchamlari, vazni, materiali va kirish talablari kabi. Yaxshi armatura dizayni samarali ishlov berish uchun optimal siqish va joylashishni ta'minlaydi.

 

Toleranslar va aniqlik:To'g'ri joylashishni aniqlash va mahkamlash qattiq bardoshlik va ishlov berishda aniqlikka erishish uchun zarurdir. Siqish yoki joylashtirishdagi ozgina xatolik o'lchamdagi o'zgarishlarga va sifatni buzishga olib kelishi mumkin.

 

Tekshirish va tekshirish:Sifatda izchillikni ta'minlash uchun muntazam tekshiruvlar va qisish va joylashishni aniqlashning aniqligini tekshirish juda muhimdir. Qayta ishlangan qismlarning to'g'riligini tekshirish uchun kaliperlar va mikrometrlar, shuningdek CMM kabi o'lchash moslamalaridan foydalanish mumkin.

 

Bu unchalik oddiy emas. Dastlabki dizaynda har doim qisish va joylashtirish bilan bog'liq muammolar borligini bilib oldik. Innovatsion echimlar o'z ahamiyatini yo'qotadi. Biz faqat asosiy joylashishni aniqlash va siqish bilimlarini tushunish orqali armatura dizaynining yaxlitligi va sifatini ta'minlashimiz mumkin.

 

Lokator bilimi

 

1. Ish qismini yon tomondan joylashtirish asosiy tamoyil hisoblanadi.

 

3 nuqtali printsip, qo'llab-quvvatlash kabi, ish qismini yon tomondan joylashtirishning asosiy printsipi. 3-nuqta printsipi qo'llab-quvvatlash bilan bir xil. Bu printsip "bir-birini kesib o'tmaydigan uchta to'g'ri chiziq tekislikni aniqlaydi" degan haqiqatdan kelib chiqadi. To'rt nuqtadan uchtasi tekislikni aniqlash uchun ishlatilishi mumkin. Bu shuni anglatadiki, jami 4 ta sirt aniqlanishi mumkin. Nuqtalar qanday joylashishidan qat'iy nazar, bir tekislikda to'rtinchi nuqtani olish qiyin.

 língín 1

▲3 nuqtali printsip

 

Masalan, to'rtta o'zgarmas balandlikdagi pozitsionerdan foydalanilganda, faqat uchta aniq nuqta ishlov beriladigan qism bilan aloqa o'rnatishga qodir, qolgan to'rtinchi nuqta aloqa o'rnatmaslik ehtimoli yuqori.

Shuning uchun, lokatorni sozlashda, umumiy amaliyot bu nuqtalar orasidagi masofani maksimal darajada oshirib, uni uchta nuqtaga asoslashdir.

Bundan tashqari, pozitsionerni joylashtirishda qo'llaniladigan ishlov berish yukining yo'nalishini oldindan tasdiqlash kerak. Ishlov berish yukining yo'nalishi asbob ushlagichi / asbobning harakati bilan mos keladi. Pozitsionerni besleme yo'nalishining oxiriga qo'yish ish qismining umumiy aniqligiga bevosita ta'sir qiladi.

Odatda, ishlov beriladigan qismning qo'pol yuzasini joylashtirish uchun murvat tipidagi sozlanishi pozitsioner qo'llaniladi, qo'zg'almas turdagi joylashtiruvchi (tuproq bilan aloqa yuzasi bilan) ishlov beriladigan sirtni joylashtirish uchun ishlatiladi.ishlov berish qismlari.

 

2. Ish qismi teshiklari orqali joylashishni aniqlashning asosiy tamoyillari

Oldingi ishlov berish jarayonida hosil bo'lgan teshiklar yordamida joylashishni aniqlashda toleransli pinlardan foydalanish kerak. Ish qismi teshigining aniqligini pin shaklining to'g'riligiga moslash va ularni moslashishga bardoshlik asosida birlashtirib, joylashishni aniqlash aniqligi haqiqiy talablarga javob berishi mumkin.

Bundan tashqari, joylashishni aniqlash uchun pinlardan foydalanilganda, olmos pin bilan birga tekis pinni ishlatish odatiy holdir. Bu nafaqat ish qismini yig'ish va demontaj qilishni osonlashtiradi, balki ishlov beriladigan qism va pinning bir-biriga yopishib qolish ehtimolini ham kamaytiradi.

língín 2

▲Pinni joylashtirishdan foydalaning

 

Shubhasiz, ikkala pozitsiya uchun to'g'ridan-to'g'ri pinlardan foydalanish orqali optimal sig'imga chidamliligiga erishish mumkin. Biroq, joylashishni aniqlashda aniqroq bo'lishi uchun, to'g'ri pin va olmos pinining kombinatsiyasi samaraliroq bo'ladi.

Ham tekis pin, ham romb pinini ishlatganda, odatda, romb pinini uning joylashish yo'nalishini ishlov beriladigan qismga bog'laydigan chiziq to'g'ri pinni bog'laydigan chiziqqa perpendikulyar (90 ° burchak ostida) bo'ladigan tarzda joylashtirish tavsiya etiladi. rombli pin. Ushbu o'ziga xos tartibga solish ish qismini joylashtirish burchagi va aylanish yo'nalishini aniqlashda hal qiluvchi ahamiyatga ega.

 

Klemp bilan bog'liq bilim

1. Qisqichlarning tasnifi

Siqish yo'nalishiga ko'ra, u odatda quyidagi toifalarga bo'linadi:

língín 3

1. Yuqori siqish qisqichi

Yuqori siqish qisqichi ishlov beriladigan qismdan yuqoridan bosim o'tkazadi, bu qisish paytida minimal deformatsiyaga olib keladi va ishlov beriladigan qismni qayta ishlashda barqarorlikni oshiradi. Natijada, ish qismini yuqoridan siqish odatda ustuvor hisoblanadi. Ushbu usulda ishlatiladigan eng keng tarqalgan qisqich turi qo'lda mexanik qisqichdir. Misol uchun, quyida tasvirlangan qisqich "qarag'ay bargi turi" qisqichi deb ataladi. "Bo'shashgan barg" qisqichi deb nomlanuvchi yana bir variant bosim plitasi, murvatlar, murvatlar va yong'oqlarni o'z ichiga oladi.

língín 4

 

Bundan tashqari, ishlov beriladigan qismning shakliga qarab, siz turli xil ish qismlari shakllariga mos keladigan turli xil bosim plitalarini tanlash imkoniyatiga egasiz.

língín 5

 

Bolt tomonidan ta'sir etuvchi itarish kuchini tahlil qilib, bo'shashgan bargni qisishda moment va siqish kuchi o'rtasidagi bog'liqlikni aniqlash mumkin.

língín 6

 

Bo'shashgan barg turidagi qisqichdan tashqari, ish qismini yuqoridan mahkamlaydigan boshqa qisqichlar ham mavjud.

língjín 7

 

2. Ish qismini mahkamlash uchun yon qisqich

An'anaviy siqish usuli ish qismini yuqoridan mahkamlashni o'z ichiga oladi, bu esa yuqori barqarorlik va minimal ishlov berish yukini ta'minlaydi. Biroq, yuqori siqish mos bo'lmagan holatlar yuzaga kelishi mumkin, masalan, yuqori sirt ishlov berishni talab qilganda yoki yuqori qisqichni amalga oshirish mumkin bo'lmaganda. Bunday hollarda yon siqishni tanlash kerak bo'ladi.

Shunga qaramay, shuni ta'kidlash kerakki, ish qismini yon tomondan qisish suzuvchi kuch hosil qiladi. Optimal ishlashni ta'minlash uchun armatura dizayni paytida ushbu kuchni yo'q qilishga e'tibor berish kerak.

Ish qismini barqarorlashtirish uchun qo'shimcha yordam yoki bosimdan foydalanish kabi suzuvchi kuch ta'siriga qarshi mexanizmlarni o'z ichiga olishi mumkin. Suzuvchi kuchni samarali hal qilish orqali ish qismini qayta ishlashning moslashuvchanligini kengaytiradigan ishonchli va xavfsiz yon siqish yechimiga erishish mumkin.

8

 

Yuqoridagi rasmda ko'rsatilganidek, yon qisqichlar ham mavjud. Ushbu qisqichlar yon tomondan surish kuchini qo'llaydi, bu esa qiyshiq pastga kuch hosil qiladi. Ushbu o'ziga xos qisqich turi ish qismini yuqoriga suzib ketishining oldini olishda juda samarali.

 

Ushbu yon qisqichlarga o'xshash, yon tomondan ishlaydigan boshqa qisqichlar ham mavjud.

língín 9

 

Ish qismini pastdan siqish

Yupqa plastinkali ishlov beriladigan qismga ishlov berishda va uning yuqori yuzasini qayta ishlash kerak bo'lganda, yuqoridan yoki yon tomondan an'anaviy qisish usullari amaliy emas. Bunday stsenariylarda ish qismini pastdan qisqich bilan mahkamlash maqsadga muvofiqdir. Temirdan yasalgan ish qismlari uchun magnit turdagi qisqich ko'pincha mos keladi, rangli bo'lsamaxsus metall frezalashish qismlarini vakuumli so'rg'ichlar yordamida mahkamlash mumkin.

Yuqorida aytib o'tilgan ikkala holatda ham siqish kuchi ishlov beriladigan qism va magnit yoki vakuum chuck o'rtasidagi aloqa maydoniga bog'liq. Shuni ta'kidlash kerakki, agar kichik ish qismlariga ishlov berish yuki haddan tashqari oshirilsa, kerakli ishlov berish natijasiga erishilmasligi mumkin.

10

Bundan tashqari, magnitlar va vakuumli so'rg'ichlarning aloqa yuzalari xavfsiz va to'g'ri foydalanish uchun etarli darajada silliq bo'lishini ta'minlash muhimdir.

Teshikni siqishni amalga oshirish

Bir vaqtning o'zida ko'p yuzli ishlov berish yoki qolipga ishlov berish kabi vazifalar uchun 5 o'qli ishlov berish mashinasidan foydalanganda, teshiklarni mahkamlashni tanlash tavsiya etiladi, chunki bu ishlov berish jarayoniga armatura va asboblarning ta'sirini kamaytirishga yordam beradi. Ish qismining yuqori qismidan yoki yonidan siqish bilan solishtirganda, teshikni qisish kamroq bosim o'tkazadi va ishlov beriladigan qismning deformatsiyasini samarali ravishda kamaytiradi.

11

 

▲To'g'ridan-to'g'ri ishlov berish uchun teshiklardan foydalaning

 

12

▲Perchinni qisish uchun o'rnatish

Oldindan mahkamlash

Oldingi ma'lumotlar, birinchi navbatda, ishlov beriladigan qismni mahkamlash moslamalariga qaratilgan. Oldindan siqish orqali foydalanish imkoniyatini qanday oshirish va samaradorlikni oshirishni ko'rib chiqish juda muhimdir. Ish qismini vertikal ravishda poydevorga qo'yganda, tortishish ish qismining pastga tushishiga olib kelishi mumkin. Bunday hollarda, tasodifiy siljishning oldini olish uchun qisqichni ishlatayotganda ish qismini qo'lda ushlab turish juda muhimdir.

13

▲ Oldindan qisish

 

Agar ishlov beriladigan qism og'ir bo'lsa yoki bir vaqtning o'zida bir nechta bo'laklar qisilgan bo'lsa, bu ishlashga sezilarli darajada to'sqinlik qilishi va siqish vaqtini uzaytirishi mumkin. Buni hal qilish uchun, prujina tipidagi oldindan siqish mahsuloti yordamida ishlov beriladigan qismni harakatsiz qolgan holda mahkamlash imkonini beradi, bu ish qobiliyatini sezilarli darajada oshiradi va siqish vaqtini qisqartiradi.

Qisqichni tanlashda e'tiborga olish kerak

Bir xil asbobda bir nechta turdagi qisqichlardan foydalanilganda, qisish va bo'shatish uchun bir xil asboblardan foydalanish muhimdir. Misol uchun, quyidagi chap rasmda siqish operatsiyalari uchun bir nechta asbob kalitlaridan foydalanish operatorning umumiy yukini oshiradi va siqish vaqtini uzaytiradi. Boshqa tomondan, quyidagi o'ng rasmda asbob kalitlari va murvat o'lchamlarini birlashtirish saytdagi operatorlar uchun jarayonni soddalashtiradi.

14

▲Buyumni siqishning operatsion ishlashi

   Bundan tashqari, siqish moslamasini sozlashda, ishlov beriladigan qismni siqishning operatsion samaradorligini hisobga olish kerak. Agar ishlov beriladigan qismni eğimli burchak ostida mahkamlash kerak bo'lsa, bu operatsiyalarga katta noqulaylik tug'dirishi mumkin. Shuning uchun armatura asboblarini loyihalashda bunday vaziyatlardan qochish juda muhimdir.

 

Anebon intilish va kompaniya maqsadi har doim "Har doim bizning iste'molchilar talablarini qondirish". Anebon har bir eskirgan va yangi mijozlarimiz uchun ajoyib yuqori sifatli mahsulotlarni sotib olishda va loyihalashda davom etadi va Anebon iste'molchilari uchun, shuningdek, alyuminiyning original zavod profili ekstruziyalari uchun biz uchun g'alaba qozonish istiqboliga erishadi,cnc burilish qismi, cnc frezeli neylon. Biz do'stlarni biznes korxonalarini barter qilish va biz bilan hamkorlik qilishni chin dildan qutlaymiz. Anebon uzoq muddatli istiqbolni yaratish uchun turli sohalardagi yaqin do'stlar bilan qo'l urishga umid qiladi.

Xitoyning yuqori aniqlikdagi va metall zanglamaydigan po'lat quyish zavodi uchun Xitoy ishlab chiqaruvchisi, Anebon g'alaba qozonish uchun hamkorlik qilish uchun uyda va chet eldagi barcha do'stlar bilan uchrashish imkoniyatini qidirmoqda. Anebon barchangiz bilan o'zaro manfaat va umumiy rivojlanish asosida uzoq muddatli hamkorlik qilishni chin dildan umid qiladi.


Yuborilgan vaqt: 25-sentabr-2023
WhatsApp onlayn chat!