1. Chuqur teshik nima?
Chuqur teshik uzunligi-teshik diametri nisbati 10 dan kattaroq deb ta'riflanadi. Ko'pgina chuqur teshiklar chuqurlik-diametr nisbati L/d≥100 ga teng, masalan, silindr teshiklari, mil eksenel moy teshiklari, ichi bo'sh mil teshiklari , gidravlik valf teshiklari va boshqalar. Ushbu teshiklar ko'pincha yuqori darajada ishlov berish aniqligi va sirt sifatini talab qiladi va ba'zi materiallar bilan ishlash qiyin, bu esa ishlab chiqarishni qiyinlashtiradi. Biroq, oqilona ishlov berish shartlari, chuqur teshiklarni qayta ishlash xususiyatlarini yaxshi tushunish va tegishli ishlov berish usullarini o'zlashtirish bilan bu qiyin bo'lishi mumkin, ammo imkonsiz emas.
2. Chuqur teshiklarni qayta ishlash xususiyatlari
Asbobning egasi tor ochilish va cho'zilgan uzunlik bilan cheklangan, bu esa etarli darajada qattiqlik va past chidamlilikka olib keladi. Bu kiruvchi tebranishlar, nosimmetrikliklar va torayib ketishga olib keladi, bu kesish paytida chuqur teshiklarning tekisligi va sirt tuzilishiga salbiy ta'sir qiladi.cnc ishlab chiqarish jarayoni.
Teshiklarni burg'ulash va raybalashda sovutish moyining maxsus qurilmalardan foydalanmasdan chiqib ketish joyiga etib borishi qiyin. Ushbu qurilmalar asbobning chidamliligini pasaytiradi va chiplarni olib tashlashga to'sqinlik qiladi.
Chuqur teshiklarni burg'ulashda asbobning kesish shartlarini bevosita kuzatish mumkin emas. Shuning uchun kesish jarayonida hosil bo'ladigan tovushga e'tibor berish, chiplarni tekshirish, tebranishlarni his qilish, ishlov beriladigan qismning haroratini kuzatish, yog 'bosimi o'lchagich va elektr o'lchagichni kuzatish orqali kesish jarayoni normal yoki yo'qligini aniqlash uchun ularning ish tajribasiga tayanish kerak.
Chiplarning uzunligi va shaklini sindirish va nazorat qilish, chiplarni olib tashlashda tiqilib qolishning oldini olish uchun ishonchli usullarga ega bo'lish juda muhimdir.
Chuqur teshiklarni silliq ishlov berish va kerakli sifatga erishish uchun asbobga ichki yoki tashqi chiplarni olib tashlash moslamalarini, asboblarni boshqarish va qo'llab-quvvatlash moslamalarini, shuningdek, yuqori bosimli sovutish va moylash moslamalarini qo'shish kerak.
3. Chuqur teshiklarni qayta ishlashda qiyinchiliklar
Kesish shartlarini bevosita kuzatish mumkin emas. Chipni olib tashlash va burg'ulash bitining aşınmasını baholash uchun ovoz, chiplar, dastgoh yuki, yog 'bosimi va boshqa parametrlarga tayanish kerak.
Kesish issiqligini uzatish oson emas. Chiplarni olib tashlash qiyin bo'lishi mumkin va agar chiplar tiqilib qolsa, matkap uchi shikastlanishi mumkin.
Burg'ilash trubkasi uzun va qattiqlikdan mahrum, bu tebranishga moyil bo'ladi. Bu teshik o'qining burilishiga olib kelishi mumkin, natijada ishlov berish aniqligi va ishlab chiqarish samaradorligi pasayadi.
Chuqur teshikli matkaplar chiplarni olib tashlash usuliga ko'ra ikki turga bo'linishi mumkin: tashqi chiplarni olib tashlash va ichki chiplarni olib tashlash. Tashqi chiplarni olib tashlash qurolli matkaplar va qattiq qotishma chuqur teshikli matkaplarni o'z ichiga oladi, ularni ikkita turga bo'lish mumkin: sovutish teshiklari va sovutish teshiklarisiz. Ichki chiplarni olib tashlashni yana uchta turga bo'lish mumkin: BTA chuqur teshik matkap, reaktiv assimilyatsiya matkap va DF tizimi chuqur teshik matkap. Kesish shartlarini bevosita kuzatish mumkin emas. Chipni olib tashlash va burg'ulash uchining aşınmasını faqat ovoz, chiplar, dastgoh yuki, yog 'bosimi va boshqa parametrlar bilan baholash mumkin.
Kesish issiqligi osonlikcha uzatilmaydi.
Chiplarni olib tashlash qiyin. Agar chiplar bloklangan bo'lsa, matkap uchi buziladi.
Burg'ilash trubkasi uzun, qattiqligi yomon va tebranishga moyil bo'lganligi sababli, teshik o'qi osonlikcha burilib, ishlov berish aniqligi va ishlab chiqarish samaradorligiga ta'sir qiladi.
Chuqur teshikli matkaplar chiplarni olib tashlash usullariga ko'ra ikki turga bo'linadi: tashqi chiplarni olib tashlash va ichki chiplarni olib tashlash. Tashqi chiplarni olib tashlash qurolli matkaplar va qattiq qotishma chuqur teshikli matkaplarni o'z ichiga oladi (ularni ikki turga bo'lish mumkin: sovutish teshiklari va sovutish teshiklarisiz); ichki chiplarni olib tashlash ham uch turga bo'linadi: BTA chuqur teshik matkap, jet assimilyatsiya matkap va DF tizimi chuqur teshik matkap.
Chuqur teshikli trubalar sifatida ham tanilgan chuqur teshikli qurol barrel matkaplari dastlab qurol barrellarini ishlab chiqarish uchun ishlatilgan. Qurol barrellarini choksiz nozik quvurlar yordamida yasash mumkin emasligi va nozik quvurlarni ishlab chiqarish jarayoni aniqlik talablariga javob bera olmasligi sababli, chuqur teshiklarni qayta ishlash mashhur usulga aylandi. Ilm-fan va texnologiyaning uzluksiz rivojlanishi va chuqur teshiklarni qayta ishlash tizimini ishlab chiqaruvchilarning tinimsiz sa'y-harakatlari tufayli ushbu uslub avtomobil, aerokosmik, strukturaviy qurilish, tibbiyot kabi turli sohalarda keng qo'llaniladigan qulay va samarali ishlov berish usuliga aylandi. uskunalar, mog'or / asbob / jig, gidravlika va havo bosimi sanoati.
Qurolli burg'ulash chuqur teshiklarni qayta ishlash uchun ideal echimdir, chunki u aniq ishlov berish natijalariga erishishi mumkin. Qayta ishlangan teshiklar aniq pozitsiyaga, yuqori tekislikka va koaksiyalga ega, shuningdek, yuqori sirt qoplamasi va takrorlanishi mumkin. Qurolni burg'ulash chuqur teshiklarning turli shakllarini osonlikcha qayta ishlay oladi, shuningdek, maxsus chuqur teshiklarni, masalan, o'zaro faoliyat teshiklarni, ko'r teshiklarni va tekis taglikli ko'r teshiklarni ham hal qilishi mumkin.
Chuqur teshikli avtomat matkap, chuqur teshik matkap, chuqur teshik matkap uchi
Qurolli matkap:
1. Bu tashqi chiplarni olib tashlash uchun maxsus chuqur teshik ishlov berish vositasi. V shaklidagi burchak 120 °.
2. Qurolni burg'ulash uchun maxsus dastgohlardan foydalanish.
3. Sovutish va chiplarni olib tashlash usuli yuqori bosimli yog 'sovutish tizimidir.
4. Ikkita tur mavjud: oddiy karbid va qoplangan to'sar boshlari.
Chuqur burg'ulash:
1. Bu tashqi chiplarni olib tashlash uchun maxsus chuqur teshik ishlov berish vositasi. V shaklidagi burchak 160 °.
2. Chuqur teshik burg'ulash tizimi uchun maxsus.
3. Sovutish va chiplarni olib tashlash usuli impulsli turdagi yuqori bosimli tumanli sovutishdir.
4. Ikkita tur mavjud: oddiy karbid va qoplangan to'sar boshlari.
Qurolli matkap - qolib po'lati, shisha tolali shisha, Teflon, P20 va Inconel kabi keng turdagi materiallarda chuqur teshiklarni qayta ishlash uchun juda samarali vositadir. Qattiq bardoshlik va sirt pürüzlülüğü talablari bilan chuqur teshiklarni qayta ishlashda aniq teshik o'lchamlarini, joylashuv aniqligini va to'g'riligini ta'minlaydi. U 120 ° V shaklidagi burchak bilan tashqi chiplarni olib tashlash uchun mo'ljallangan va maxsus dastgoh asbobini talab qiladi. Sovutish va chiplarni olib tashlash usuli yuqori bosimli yog 'sovutish tizimi bo'lib, ikkita tur mavjud: oddiy karbid va qoplangan kesish boshlari.
Chuqur teshiklarni burg'ulash shunga o'xshash jarayondir, lekin V shaklidagi burchak 160 ° ni tashkil qiladi va u maxsus chuqur teshik burg'ulash tizimlarida foydalanish uchun mo'ljallangan. Bu holda sovutish va chiplarni olib tashlash usuli impulsli turdagi yuqori bosimli tumanli sovutish tizimi bo'lib, shuningdek, ikkita turdagi kesish boshlari mavjud: oddiy karbid va qoplangan to'sar boshlari.
Qurolli burg'ulash chuqur teshiklarni qayta ishlash uchun juda samarali vosita bo'lib, uni qayta ishlashning keng doirasi uchun ishlatish mumkin. Bunga shisha tolali va teflon kabi qolipli po'lat va plastmassalarni, shuningdek, P20 va Inconel kabi yuqori quvvatli qotishmalarni chuqur ishlov berish kiradi. Qurolni burg'ulash teshikning o'lchov aniqligini, joylashuv aniqligini va tekisligini ta'minlashi mumkin, bu esa qattiq bardoshlik va sirt pürüzlülüğü talablari bilan chuqur teshiklarni qayta ishlash uchun ideal qiladi.
Qurol bilan chuqur teshiklarni burg'ilashda qoniqarli natijalarga erishish uchun qurolni burg'ulash tizimini, shu jumladan kesish asboblari, dastgohlar, armatura, aksessuarlar, ish qismlari, boshqaruv bloklari, sovutish suvi va ishlash tartib-qoidalarini yaxshi tushunish kerak. Operatorning malaka darajasi ham hal qiluvchi ahamiyatga ega. Ish qismining tuzilishiga, ishlov beriladigan materialning qattiqligiga va chuqur teshik ishlov berish dastgohining ish sharoitlari va sifat talablariga qarab, tegishli kesish tezligini, ozuqani, asbobning geometrik parametrlarini, karbid sinfini va sovutish suvi parametrlarini tanlash muhim ahamiyatga ega. mukammal qayta ishlash ko'rsatkichlarini olish uchun.
Ishlab chiqarishda to'g'ridan-to'g'ri yivli avtomat matkaplari eng ko'p qo'llaniladi. Qurolli matkapning diametriga va transmisyon qismi, dastani va to'sar boshi orqali ichki sovutish teshiklariga qarab, avtomat matkap ikki turga bo'linishi mumkin: integral va payvandlangan. Sovutgich yonbosh yuzasidagi kichik teshikdan purkaladi. Qurolli matkaplar bir yoki ikkita dumaloq sovutish teshigiga yoki bitta bel shaklidagi teshikka ega bo'lishi mumkin.
Qurolli matkaplar materiallarda teshiklarni burg'ulash uchun ishlatiladigan asboblardir. Ular diametri 1,5 mm dan 76,2 mm gacha bo'lgan teshiklarni qayta ishlashga qodir, burg'ulash chuqurligi esa diametridan 100 martagacha bo'lishi mumkin. Biroq, diametri 152,4 mm va chuqurligi 5080 mm bo'lgan chuqur teshiklarni qayta ishlay oladigan maxsus moslashtirilgan avtomat matkaplari mavjud.
Burama matkaplar bilan solishtirganda, avtomat matkaplar bir aylanishda kamroq ovqatlanishga ega, lekin daqiqada ko'proq. Qurolli matkaplarning kesish tezligi yuqoriroq, chunki to'sar boshi karbiddan qilingan. Bu avtomat matkapning daqiqasiga ovqatlanishini oshiradi. Bundan tashqari, burg'ulash jarayonida yuqori bosimli sovutish suyuqligidan foydalanish ishlov beriladigan teshikdan chiplarning samarali chiqishini ta'minlaydi. Chiplarni tushirish uchun burg'ulash jarayonida asbobni muntazam ravishda tortib olishning hojati yo'q.
Chuqur teshiklarni qayta ishlashda ehtiyot choralari
1) Chuqur teshiklarni qayta ishlash operatsiyalari uchun muhim fikrlarshpindelning markaziy chiziqlari, asbob yo'riqnomasi, asboblar panelini qo'llab-quvvatlovchi gilza vaishlov berish prototipiqo'llab-quvvatlash ushlagichi kerak bo'lganda koaksiyaldir. Kesuvchi suyuqlik tizimi silliq va ishlaydigan bo'lishi kerak. Bundan tashqari, ishlov beriladigan qismning ishlangan so'nggi yuzasida markaziy teshik bo'lmasligi kerak va burg'ulash paytida eğimli sirtlardan qochish kerak. Oddiy chip shaklini saqlab qolish to'g'ri lenta chiplari paydo bo'lishining oldini olish uchun juda muhimdir. Teshiklar orqali ishlov berish uchun yuqori tezlikdan foydalanish kerak. Biroq, matkap uchiga zarar bermaslik uchun burg'ulash arafasida bo'lganda tezlikni sekinlashtirish yoki to'xtatish kerak.
2) Chuqur teshiklarni qayta ishlash jarayonida, katta miqdorda kesish issiqligi hosil bo'ladi, uni tarqatish qiyin bo'lishi mumkin. Asbobni moylash va sovutish uchun etarli miqdorda chiqib ketish suyuqligi bilan ta'minlash kerak. Odatda, 1:100 emulsiya yoki haddan tashqari bosimli emulsiya qo'llaniladi. Yuqori ishlov berish aniqligi va sirt sifati uchun yoki qattiq materiallar bilan ishlaganda, haddan tashqari bosimli emulsiya yoki yuqori konsentratsiyali ekstremal bosimli emulsiya afzallik beriladi. Kesuvchi yog'ning kinematik viskozitesi odatda 40 ℃ da 10-20 sm2 / s, chiqib ketish yog'ining oqim tezligi esa 15-18 m / s ni tashkil qiladi. Kichik diametrlar uchun past viskoziteli chiqib ketish yog'ini tanlash kerak, yuqori aniqlikni talab qiladigan chuqur teshiklarni qayta ishlash uchun esa 40% haddan tashqari bosimli vulkanizatsiyalangan yog ', 40% kerosin va 20% xlorli kerosinning kesish yog'i nisbati ishlatilishi mumkin.
3) Chuqur matkapdan foydalanishda ehtiyot choralari:
① ning oxirgi yuzimaydalangan qismlaroxirgi yuzning ishonchli muhrlanishini ta'minlash uchun ishlov beriladigan qismning o'qiga perpendikulyar bo'lishi kerak.
② Rasmiy ishlov berishdan oldin, ishlov beriladigan qismning teshik holatida sayoz teshikni oldindan burg'ulang, bu burg'ulashda yo'naltiruvchi va markazlashtiruvchi funktsiya bo'lib xizmat qilishi mumkin.
③Asbobning xizmat qilish muddatini ta'minlash uchun asbobni avtomatik oziqlantirishdan foydalanish yaxshidir.
④Agar suyuqlik kirishidagi hidoyat elementlari va harakatlanuvchi markaz tayanchi eskirgan bo'lsa, burg'ulash aniqligiga ta'sir qilmaslik uchun ularni o'z vaqtida almashtirish kerak.
Chuqur teshik burg'ulash mashinasi - bu o'ndan kattaroq nisbatli chuqur teshiklarni va nozik sayoz teshiklarni burg'ulash uchun ishlatiladigan maxsus asbob. U yuqori aniqlik, yuqori samaradorlik va yuqori mustahkamlikka erishish uchun qurolni burg'ulash, BTA burg'ulash va reaktiv assimilyatsiya qilish kabi maxsus burg'ulash texnologiyalaridan foydalanadi. Chuqur teshik burg'ulash mashinalari ilg'or va samarali teshiklarni qayta ishlash texnologiyasi bo'lib, an'anaviy teshiklarni qayta ishlash usullari o'rniga qo'llaniladi.
Anebon Idoralar sertifikatiga moslashtirilgan yuqori sifatli kompyuter komponentlari uchun mahsulot va xizmat ko'rsatishda yuqori sifatga doimiy intilishi tufayli mijozlarning yuqori darajadagi bajarilishi va keng qabul qilinishi bilan faxrlanadi.CNC torna qismlariMetall frezeleme, Anebon iste'molchilarimiz bilan WIN-WIN stsenariysini ta'qib qilmoqda. Anebon butun dunyo bo'ylab mijozlarni iliq kutib oladi, tashrif uchun ortiqcha keladi va uzoq muddatli ishqiy munosabatlarni o'rnatadi.
Xabar vaqti: 29-aprel, 2024-yil