Burrs - metallni qayta ishlashda keng tarqalgan muammo. Amaldagi nozik uskunadan qat'i nazar, yakuniy mahsulotda burrs hosil bo'ladi. Ular plastik deformatsiyalar tufayli qayta ishlangan materialning chekkalarida, ayniqsa, yaxshi süneklik yoki qattiqlikka ega bo'lgan materiallarda hosil bo'lgan ortiqcha metall qoldiqlari.
Burrsning asosiy turlariga chaqqon burrs, o'tkir burmalar va chayqalishlar kiradi. Ushbu chiqadigan metall qoldiqlari mahsulot dizayni talablariga javob bermaydi. Hozirgi vaqtda ishlab chiqarish jarayonida ushbu muammoni to'liq bartaraf etishning samarali usuli yo'q. Shu sababli, muhandislar mahsulotning dizayn talablariga javob berishini ta'minlash uchun keyingi bosqichlarda burmalarni olib tashlashga e'tibor qaratishlari kerak. Turli xil mahsulotlardan burmalarni olib tashlash uchun turli usullar va uskunalar mavjud.
Umuman olganda, burmalarni olib tashlash usullarini to'rt toifaga bo'lish mumkin:
1. Qo'pol daraja (qattiq aloqa)
Ushbu turkumga kesish, silliqlash, to'ldirish va qirib tashlash kiradi.
2. Oddiy daraja (yumshoq aloqa)
Ushbu turkumga bantli silliqlash, lapping, elastik silliqlash, g'ildirak silliqlash va parlatish kiradi.
3. Aniqlik darajasi (moslashuvchan kontakt)
Ushbu turkumga yuvish, elektrokimyoviy ishlov berish, elektrolitik silliqlash va prokat kiradi.
4. Ultra aniqlik darajasi (aniq aloqa)
Ushbu turkumga abraziv oqimni tozalash, magnit silliqlash, elektrolitik tozalash, termal changni tozalash va kuchli ultratovush bilan zich radium kabi turli xil tozalash usullari kiradi. Ushbu usullar qismlarni qayta ishlashning yuqori aniqligiga erishishi mumkin.
Tozalash usulini tanlashda turli omillarni, jumladan, qismlarning moddiy xususiyatlarini, ularning strukturaviy shakli, o'lchamlari va aniqligini hisobga olish va sirt pürüzlülüğü, o'lchov bardoshliligi, deformatsiya va qoldiqlarning o'zgarishiga alohida e'tibor berish muhimdir. stress.
Elektrolitik deburring - ishlov berish, silliqlash yoki shtamplashdan keyin metall qismlardan burmalarni olib tashlash uchun ishlatiladigan kimyoviy usul. Shuningdek, u qismlarning o'tkir qirralarini yumaloq yoki paxsa qilishi mumkin. Ingliz tilida bu usul ECD deb ataladi, bu elektrolitik sig'imli deşarj degan ma'noni anglatadi. Jarayon davomida asbob katodi (odatda guruchdan qilingan) ishlov beriladigan qismning burg'ulangan qismiga yaqin joylashgan bo'lib, ular orasida odatda 0,3-1 mm bo'sh joy qo'yiladi. Asbob katodining o'tkazuvchi qismi burg'uning chetiga to'g'ri keladi va boshqa yuzalar burrga elektrolitik ta'sirni jamlash uchun izolyatsion qatlam bilan qoplanadi.
Asbob katodi doimiy tok manbaining salbiy qutbiga, ish qismi esa musbat qutbga ulangan. Ish qismi va katod o'rtasida 0,1-0,3MPa bosimli past bosimli elektrolit (odatda natriy nitrat yoki natriy xloratning suvli eritmasi) oqadi. To'g'ridan-to'g'ri tok manbai yoqilganda, burmalar anodni eritish orqali chiqariladi va elektrolitlar tomonidan olib tashlanadi.
Tozalashdan so'ng, ishlov beriladigan qismni tozalash va zangdan himoya qilish kerak, chunki elektrolitlar ma'lum darajada korroziydir. Elektrolitik deburring yashirin xoch teshiklari yoki murakkab shakldagi qismlardan burmalarni olib tashlash uchun javob beradi va o'zining yuqori ishlab chiqarish samaradorligi bilan mashhur bo'lib, jarayonni yakunlash uchun odatda bir necha soniyadan o'nlab soniyalarni oladi. Bu usul odatda tishli g'ildiraklar, shpallar, biriktiruvchi rodlar, valf korpuslari, krank mili moy o'tish teshiklari va o'tkir burchaklarni yaxlitlash uchun ishlatiladi. Biroq, bu usulning kamchiliklari shundaki, burr atrofidagi maydon ham elektrolizga ta'sir qiladi, bu esa sirtning asl yorqinligini yo'qotishiga olib keladi va o'lchov aniqligiga ta'sir qiladi.
Elektrolitik kirni tozalashdan tashqari yana bir qancha maxsus tozalash usullari mavjud:
1. Abraziv g'alla oqimini chig'anoqdan tozalash
Abrasiv oqimni qayta ishlash texnologiyasi 1970-yillarning oxirida chet elda ishlab chiqilgan nozik pardozlash va tozalashning yangi usuli hisoblanadi. Ayniqsa, ishlab chiqarishning so'nggi bosqichlarida burmalarni olib tashlash uchun samarali. Biroq, u kichik, uzun teshiklarni yoki yopiq tagliklari bo'lgan metall qoliplarni qayta ishlash uchun mos emas.
2. Chiqindilarni tozalash uchun magnit silliqlash
Chiqib ketish uchun magnit silliqlash 1960-yillarda sobiq Sovet Ittifoqi, Bolgariya va boshqa Sharqiy Evropa mamlakatlarida paydo bo'lgan. 1980-yillarning o'rtalarida uning mexanizmi va qo'llanilishi bo'yicha chuqur tadqiqotlar Niche tomonidan amalga oshirildi.
Magnit silliqlash jarayonida ish qismi ikkita magnit qutb hosil qilgan magnit maydonga qo'yiladi. Magnit abraziv ishlov beriladigan qism va magnit qutb orasidagi bo'shliqqa joylashtiriladi va abraziv yumshoq va qattiq magnit silliqlash cho'tkasi hosil qilish uchun magnit maydon kuchi ta'sirida magnit maydon chizig'i yo'nalishi bo'ylab chiroyli tarzda joylashtiriladi. Ish qismi magnit maydonda milni eksenel tebranish uchun aylantirganda, ishlov beriladigan qism va abraziv material nisbatan harakatlanadi va abraziv cho'tka ishlov beriladigan qismning sirtini silliqlaydi.
Magnit silliqlash usuli qismlarni samarali va tez silliqlashi va tozalashi mumkin va turli materiallarning qismlari, bir nechta o'lchamdagi va turli tuzilmalar uchun javob beradi. Bu kam investitsiyalar, yuqori samaradorlik, keng foydalanish va sifatli tugatish usuli.
Hozirgi vaqtda sanoatda rotatorning ichki va tashqi yuzalarini, tekis qismlarni, tishli tishlarni, murakkab profillarni va hokazolarni silliqlash va tozalash, simli simdagi oksid shkalasini olib tashlash va bosilgan elektron platani tozalash imkoniyati mavjud.
3. Termik pardani tozalash
Termal deburring (TED) - bu vodorod, kislorod yoki tabiiy gaz va kislorod aralashmasini yuqori haroratlarda yondirish uchun ishlatadigan jarayon. Usul kislorod va tabiiy gaz yoki kislorodni faqat yopiq idishga kiritish va uni sham orqali yoqishni o'z ichiga oladi, bu aralashmaning portlashiga olib keladi va burmalarni olib tashlaydigan katta miqdorda issiqlik energiyasini chiqaradi. Biroq, ish qismi portlash natijasida yondirilgandan so'ng, oksidlangan kukun sirtiga yopishadi.CNC mahsulotlariva tozalanishi yoki tuzlangan bo'lishi kerak.
4. Miradiy kuchli ultratovushli pardani tozalash
Milarumning kuchli ultratovushli parda tozalash texnologiyasi so'nggi yillarda mashhur usulga aylandi. Bu oddiy ultratovushli tozalash vositalariga qaraganda 10-20 baravar yuqori tozalash samaradorligiga ega. Tank bir tekis va zich taqsimlangan bo'shliqlar bilan yaratilgan bo'lib, ultratovush jarayonini tozalash vositalariga ehtiyoj sezmasdan 5 dan 15 minutgacha yakunlash imkonini beradi.
Bu erda kirlarni tozalashning eng keng tarqalgan o'nta usuli mavjud:
1) qo'lda kirni tozalash
Ushbu usul odatda yordamchi vositalar sifatida fayllar, zımpara va silliqlash boshlarini ishlatadigan umumiy korxonalar tomonidan qo'llaniladi. Qo'lda fayllar va pnevmatik asboblar mavjud.
Ish haqi yuqori va samaradorlikni oshirish mumkin, ayniqsa murakkab o'zaro faoliyat teshiklarni olib tashlashda. Ishchilarga qo'yiladigan texnik talablar unchalik talabchan emas, bu esa uni kichik burmalar va oddiy tuzilmalarga ega bo'lgan mahsulotlarga moslashtiradi.
2) Qatlamni tozalash
Ishlab chiqarish matritsasi zımba-pres bilan changni tozalash uchun ishlatiladi. U qolip uchun ma'lum bir ishlab chiqarish to'lovini oladi (shu jumladan qo'pol qolip va nozik shtamplash qolipi) va shuningdek, shakllantiruvchi qolipni yaratishni talab qilishi mumkin. Ushbu usul murakkab bo'lmagan qismlarga ega bo'lgan mahsulotlar uchun eng mos keladi va qo'lda ishlashga qaraganda yaxshiroq samaradorlik va tozalash effektlarini beradi.
3) Tozalash uchun silliqlash
Ushbu turdagi changni tozalash tebranish va qum bilan tozalash barabanlari kabi usullarni o'z ichiga oladi va u odatda korxonalar tomonidan qo'llaniladi. Biroq, toza natijaga erishish uchun qo'lda tugatish yoki boshqa usullardan foydalanishni talab qiladigan barcha kamchiliklarni to'liq bartaraf eta olmaydi. Bu usul kichiklar uchun eng mos keladiburilish komponentlarikatta miqdorda ishlab chiqariladi.
4) Debriyajni muzlatish
Sovutgich burmalarni tez mo'rtlash uchun ishlatiladi, so'ngra snaryadlar burmalarni olib tashlash uchun chiqariladi. Uskunaning narxi ikki-uch yuz ming dollar atrofida bo'lib, devor qalinligi kichik va kichik o'lchamdagi mahsulotlar uchun javob beradi.
5) Issiq portlash bilan changni tozalash
Issiqlik energiyasini tozalash, shuningdek, portlashdan tozalash deb ham ataladi, bosim ostidagi gazni o'choqqa yo'naltirishni va uning portlashiga olib keladi, natijada olingan energiya gazlarni eritish va olib tashlash uchun ishlatiladi.
Ushbu usul qimmat, texnologik jihatdan murakkab va samarasiz bo'lib, zang va deformatsiya kabi nojo'ya ta'sirlarga olib kelishi mumkin. U birinchi navbatda yuqori aniqlikdagi qismlarni ishlab chiqarishda, xususan, avtomobilsozlik va aerokosmik sohalarda qo'llaniladi.
6) Gravür mashinasining chakalaklarini tozalash
Uskunalar o'rtacha narxga ega (o'n minglab) va oddiy fazoviy tuzilishga ega bo'lgan mahsulotlar uchun to'g'ridan-to'g'ri va muntazam tozalovchi pozitsiyasiga mos keladi.
7) Kimyoviy tozalash
Elektrokimyoviy reaksiya printsipiga asoslanib, metall qismlarda pardani tozalash jarayoni avtomatik va tanlab amalga oshiriladi.
Bu jarayon yo'q qilish qiyin bo'lgan ichki burmalarni, shuningdek, nasos korpuslari va valf korpuslari kabi mahsulotlardan kichik burmalarni (qalinligi etti simdan kam) olib tashlash uchun idealdir.
8) Elektrolitik kirni tozalash
Elektrolitik ishlov berish - bu metall qismlardan burmalarni olib tashlash uchun elektrolizdan foydalanadigan usul. Ushbu jarayonda ishlatiladigan elektrolitlar korroziydir va u burr yaqinida elektrolizga olib keladi, bu qismning asl yorqinligini yo'qotishi va hatto uning o'lchov aniqligiga ta'sir qilishi mumkin.
Elektrolitik chakalaklarni tozalash ko'ndalang teshiklarning yashirin qismlarida yoki ichkarida bo'shliqlarni olib tashlash uchun juda mos keladi.quyma qismlarmurakkab shakllar bilan. U yuqori ishlab chiqarish samaradorligini taklif etadi, bunda tozalash vaqtlari odatda bir necha soniyadan o'nlab soniyalargacha o'zgarib turadi. Ushbu usul tishli g'ildiraklar, ulash novlari, valf korpuslari, krank mili moy sxemasi teshiklari va o'tkir burchaklarni yaxlitlash uchun javob beradi.
9) Yuqori bosimli suv oqimini tozalash
Suv vosita sifatida foydalanilganda, uning zudlik bilan kuchi ishlov berishdan keyin burmalar va miltillovchilarni yo'q qilish uchun ishlatiladi. Bu usul ham tozalash maqsadiga erishishga yordam beradi.
Uskunalar qimmat va birinchi navbatda avtomobilsozlik sanoatida va qurilish mashinalarining gidravlik boshqaruv tizimlarida qo'llaniladi.
10) Ultratovush bilan tozalash
Ultrasonik to'lqinlar burmalarni yo'q qilish uchun bir zumda yuqori bosim hosil qiladi. Asosan mikroskopik burmalar uchun ishlatiladi; agar ular mikroskop bilan kuzatishni talab qilsa, olib tashlash uchun ultratovushdan foydalanish mumkin.
Agar siz ko'proq bilmoqchi bo'lsangiz yoki so'rovni bilmoqchi bo'lsangiz, iltimos, bog'laninginfo@anebon.com
Xitoyning apparat va prototip qismlarini ishlab chiqaruvchisi, shuning uchun Anebon ham doimiy ravishda ishlaydi. Biz yuqori sifatga e'tibor qaratamizCNC ishlov berish mahsulotlariva atrof-muhitni muhofaza qilish muhimligini bilish; tovarlarning aksariyati ifloslanmagan, ekologik toza mahsulotlardir va biz ularni yechim sifatida qayta ishlatamiz. Anebon tashkilotimizni tanishtirish uchun katalogimizni yangiladi. n tafsilot va biz hozir yetkazib berayotgan asosiy ob'ektlarni qamrab oladi; siz bizning eng so'nggi mahsulotlar qatorimizni o'z ichiga olgan veb-saytimizga tashrif buyurishingiz mumkin. Anebon kompaniyamiz aloqasini qayta faollashtirishni intiqlik bilan kutmoqda.
Yuborilgan vaqt: 2024 yil 19-sentabr