9 xil ish armaturasining asosiy xususiyatlarini kashf qiling

Asbob jihozlarini loyihalash muayyan ishlab chiqarish jarayonining o'ziga xos talablariga moslashtirilgan jarayondir. Bu qismlarga ishlov berish jarayoni tugallangandan so'ng amalga oshiriladi. Ishlab chiqarish jarayonini ishlab chiqishda armaturalarni amalga oshirishning maqsadga muvofiqligini hisobga olish kerak. Bundan tashqari, agar kerak bo'lsa, armaturani loyihalash jarayonida jarayonga o'zgartirishlar kiritish taklif qilinishi mumkin. Armatura dizayni sifati ish qismini barqaror qayta ishlash sifatini, yuqori ishlab chiqarish samaradorligini, arzonligini, chiplarni qulay olib tashlashni, xavfsiz ishlashini, mehnatni tejashni, shuningdek, oson ishlab chiqarish va texnik xizmat ko'rsatishni kafolatlash qobiliyati bilan o'lchanadi.

 

1. Asbob jihozlarini loyihalashning asosiy tamoyillari quyidagilardan iborat:

1. Armatura foydalanish vaqtida ish qismini joylashtirishning barqarorligi va ishonchliligini ta'minlashi kerak.
2. Ish qismini qayta ishlashni ta'minlash uchun armatura etarli yuk ko'taruvchi yoki qisish kuchiga ega bo'lishi kerak.
3. Siqish jarayoni oddiy va tez ishlashi kerak.
4. Kiyinish mumkin bo'lgan qismlar tezda almashtirilishi kerak va shartlar ruxsat etilganda boshqa asboblardan foydalanmaslik yaxshiroqdir.
5. Armatura sozlash yoki almashtirish vaqtida takroriy joylashishni aniqlashning ishonchliligiga javob berishi kerak.
6. Murakkab tuzilmalar va qimmat xarajatlarni iloji boricha ishlatishdan saqlaning.
7. Iloji boricha standart qismlarni butlovchi qismlar sifatida foydalaning.
8. Korxonaning ichki mahsulotlarini tizimlashtirish va standartlashtirishni shakllantirish.

 

2. Asboblar va armatura dizayni bo'yicha asosiy bilimlar

Zo'r dastgoh uskunasi quyidagi asosiy talablarga javob berishi kerak:

1. Ishlov berishning aniqligini ta'minlashning kaliti joylashishni aniqlash moslamasini, usulini va komponentlarini to'g'ri tanlashda yotadi. Shuningdek, joylashishni aniqlash xatolarini tahlil qilish va armatura tuzilishining ishlov berish aniqligiga ta'sirini hisobga olish kerak. Bu armatura ishlov beriladigan qismning aniqlik talablariga javob berishini ta'minlaydi.

2. Ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun yordamchi vaqtni qisqartirish va mahsuldorlikni oshirish uchun tez va samarali siqish mexanizmlaridan foydalaning. Armatura murakkabligi ishlab chiqarish quvvatiga moslashtirilishi kerak.

3. Jarayonning yaxshi ishlashiga ega bo'lgan maxsus moslamalar oson ishlab chiqarish, yig'ish, sozlash va tekshirish imkonini beruvchi oddiy va oqilona tuzilishga ega bo'lishi kerak.

4. Yaxshi ishlashga ega bo'lgan ish qurilmalari oson, mehnatni tejaydigan, xavfsiz va ishonchli ishlashi kerak. Iloji bo'lsa, operatorning mehnat zichligini kamaytirish uchun pnevmatik, gidravlik va boshqa mexanizatsiyalashgan siqish moslamalaridan foydalaning. Armatura shuningdek, chiplarni olib tashlashni osonlashtirishi kerak. Chipni olib tashlash strukturasi chiplarning ishlov beriladigan qismning joylashishi va asbobiga zarar etkazishini oldini oladi va issiqlik to'planishining jarayon tizimini deformatsiyalashiga yo'l qo'ymaydi.

5. Yaxshi iqtisodga ega bo'lgan maxsus armatura armatura ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish uchun standart komponentlar va tuzilmalardan foydalanishi kerak. Loyihalash jarayonida buyurtma va ishlab chiqarish quvvatiga asoslanib, ishlab chiqarishdagi iqtisodiy foydani yaxshilash uchun armatura yechimining zaruriy texnik va iqtisodiy tahlilini o'tkazish kerak.

 

3. Asboblar va armatura dizaynini standartlashtirishga umumiy nuqtai

 

1. Asboblar va jihozlarni loyihalashning asosiy usullari va bosqichlari


Dizayndan oldin tayyorgarlik Asboblar va armatura dizayni uchun dastlabki ma'lumotlar quyidagilarni o'z ichiga oladi:

a) Iltimos, quyidagi texnik ma'lumotlarni ko'rib chiqing: dizayn bo'yicha bildirishnoma, tayyor qismlar chizmalari, qo'pol chizmalar jarayon yo'nalishlari va boshqa tegishli tafsilotlar. Har bir jarayonning texnik talablarini, shu jumladan joylashishni aniqlash va siqish sxemasini, oldingi jarayonning ishlov berish mazmunini, qo'pol holatini, ishlov berishda ishlatiladigan dastgohlar va asboblarni, tekshirish o'lchash asboblarini, ishlov berish uchun ruxsatlarni va kesish miqdorini tushunish muhimdir.Dizayn eslatmasi , tayyor qismlar chizmalari, qo'pol chizmalar jarayon marshrutlari va boshqa texnik ma'lumotlar, har bir jarayonning ishlov berish texnik talablarini tushunish, joylashtirish va siqish sxemasi, oldingi jarayonning qayta ishlash mazmuni, qo'pol holat, ishlov berishda ishlatiladigan dastgohlar va asboblar, Tekshirish o'lchov asboblari , ishlov berish uchun ruxsatnomalar va kesish miqdori va boshqalar;

b) ishlab chiqarish partiyasining hajmini va armatura zarurligini tushunish;

c) ishlatiladigan dastgohning armatura ulanish qismining tuzilishi bilan bog'liq bo'lgan asosiy texnik parametrlarni, ishlash ko'rsatkichlarini, spetsifikatsiyalarini, aniqligini va o'lchamlarini tushunish;

d) Asboblarning standart moddiy inventarizatsiyasi.

 

2. Asbob jihozlarini loyihalashda e'tiborga olinadigan masalalar

 

Qisqichning dizayni nisbatan sodda ko'rinadi, lekin dizayn jarayonida diqqat bilan ko'rib chiqilmasa, keraksiz muammolarni keltirib chiqarishi mumkin. Shlangi qisqichlarning ortib borayotgan mashhurligi asl mexanik strukturani soddalashtirdi. Biroq, kelajakda muammolarni oldini olish uchun ba'zi fikrlarni hisobga olish kerak.

Birinchidan, ishlov beriladigan ish qismining bo'sh chegarasini hisobga olish kerak. Blankaning o'lchami juda katta bo'lsa, shovqin paydo bo'ladi. Shuning uchun, mo'l-ko'l bo'sh joy qoldirib, loyihalashdan oldin qo'pol chizmalar tayyorlanishi kerak.

Ikkinchidan, armaturadan chiplarni silliq olib tashlash juda muhimdir. Armatura ko'pincha nisbatan ixcham joyda ishlab chiqilgan bo'lib, bu armaturaning o'lik burchaklarida temir parchalarining to'planishiga va chiqib ketish suyuqligining yomon chiqishiga olib kelishi mumkin, bu esa kelajakda muammolarni keltirib chiqarishi mumkin. Shuning uchun qayta ishlash jarayonida yuzaga keladigan muammolarni amaliyot boshida ko'rib chiqish kerak.

Uchinchidan, armaturaning umumiy ochiqligini hisobga olish kerak. Ochiqlikni e'tiborsiz qoldirish operatorga kartani o'rnatishni qiyinlashtiradi, bu ko'p vaqt va mehnat talab qiladi va dizayndagi tabu hisoblanadi.

To'rtinchidan, armatura dizaynining asosiy nazariy tamoyillariga rioya qilish kerak. Armatura o'zining aniqligini saqlab turishi kerak, shuning uchun printsipga zid keladigan hech narsa ishlab chiqilmasligi kerak. Yaxshi dizayn vaqt sinovidan o'tishi kerak.

Nihoyat, joylashishni aniqlash komponentlarini almashtirish imkoniyatini hisobga olish kerak. Joylashuv komponentlari qattiq eskirgan, shuning uchun tez va oson almashtirish mumkin. Kattaroq qismlarni loyihalashtirmaslik yaxshiroqdir.

Armatura dizayni tajribasini to'plash juda muhimdir. Yaxshi dizayn - bu doimiy to'plash va xulosa qilish jarayoni. Ba'zan dizayn boshqa narsa va amaliy qo'llash boshqa narsa. Shuning uchun qayta ishlash jarayonida yuzaga kelishi mumkin bo'lgan muammolarni hisobga olish va shunga mos ravishda loyihalash juda muhimdir. Armaturalarning maqsadi samaradorlikni oshirish va ishlashni osonlashtirishdir.

 

Ko'p ishlatiladigan ish moslamalari, asosan, funksionalligiga ko'ra quyidagi toifalarga bo'linadi:
01 qisqich qolipi
02 Burg'ulash va frezalash asboblari
03 CNC, asbob chuck
04 Gaz va suvni tekshirish uchun asboblar
05 Kesish va teshish asboblari
06 Payvandlash asboblari
07 Jilolash moslamasi
08 O'rnatish asboblari
09 Pad bosib chiqarish, lazerli o'yma asboblari

 

01 qisqich qolipi

Ta'rif:Mahsulot shakli asosida joylashtirish va qisish uchun asbob

 língín 1

 

Dizayn nuqtalari:
1. Ushbu turdagi qisqichlar asosan vizalarda qo'llaniladi va uning uzunligi kerak bo'lganda kesilishi mumkin;
2. Boshqa yordamchi joylashishni aniqlash moslamalari siqish qolipida ishlab chiqilishi mumkin va siqish qolipi odatda payvandlash orqali ulanadi;
3. Yuqoridagi rasm soddalashtirilgan diagramma bo'lib, mog'or bo'shlig'i strukturasining o'lchami muayyan vaziyat bilan belgilanadi;
4. Diametri 12 bo'lgan joylashishni aniqlash pinini harakatlanuvchi qolipning tegishli holatiga o'rnating va joylashishni aniqlash pinini moslash uchun qo'zg'almas qolipning mos keladigan holatiga o'rnating;
5. Yig'ish bo'shlig'ini loyihalashda qisqartirilmagan bo'sh chizmaning kontur yuzasiga qarab 0,1 mm ga o'zgartirish va kattalashtirish kerak.

02 Burg'ulash va frezalash asboblari

língín 2

 

Dizayn nuqtalari:
1. Agar kerak bo'lsa, ba'zi yordamchi joylashishni aniqlash moslamalari sobit yadro va uning sobit plitasida ishlab chiqilishi mumkin;
2. Yuqoridagi rasm soddalashtirilgan strukturaviy diagrammadir. Haqiqiy vaziyat tegishli dizaynni talab qiladicnc qismlarituzilishi;
3. Silindr mahsulotning o'lchamiga va ishlov berish vaqtidagi stressga bog'liq. SDA50X50 odatda ishlatiladi;

03 CNC, asbob chuck
CNC chuck
Oyoq barmoqlari

língín 3

 

Dizayn nuqtalari:

Iltimos, quyida tahrirlangan va tuzatilgan matn bilan tanishing:

1. Yuqoridagi rasmda belgilanmagan o'lchamlar haqiqiy mahsulotning ichki teshik o'lchami tuzilishiga asoslanadi.

2. Ishlab chiqarish jarayonida mahsulotning ichki teshigi bilan joylashishni aniqlashda bo'lgan tashqi doira bir tomondan 0,5 mm bo'sh joy qoldirishi kerak. Nihoyat, söndürme jarayonidan kelib chiqadigan har qanday deformatsiya va eksantriklikni oldini olish uchun uni CNC dastgohiga o'rnatish va nozik o'lchamga aylantirish kerak.

3. Yig'ish qismi uchun material sifatida bahor po'latidan va bog'lovchi novda qismi uchun 45 # foydalanish tavsiya etiladi.

4. Bog'lovchi novda qismidagi M20 ip tez-tez ishlatiladigan ip bo'lib, u haqiqiy vaziyatga qarab sozlanishi mumkin.

língín 4

 

Dizayn nuqtalari:

1. Yuqoridagi rasm mos yozuvlar diagrammasi bo'lib, yig'ish o'lchamlari va tuzilishi mahsulotning haqiqiy o'lchamlari va tuzilishiga asoslanadi;
2. Material 45 # va söndürülür.
Asbobning tashqi qisqichi

língín 5

 

Dizayn nuqtalari:

1. Yuqoridagi rasm mos yozuvlar diagrammasi bo'lib, haqiqiy o'lcham mahsulotning ichki teshik o'lchami tuzilishiga bog'liq;
2. Mahsulotning ichki teshigi bilan aloqa qiladigan tashqi doira ishlab chiqarish jarayonida bir tomondan 0,5 mm bo'sh joy qoldirishi kerak va nihoyat asbob stanogiga o'rnatiladi va deformatsiya va ekssentriklikning oldini olish uchun o'lchamiga nozik tarzda aylantiriladi. söndürme jarayoni bilan;
3. Material 45 # va söndürülür.

 

04 Gazni tekshirish asboblari

língín 6

Dizayn nuqtalari:

1. Yuqoridagi rasm gazni tekshirish asboblarining mos yozuvlar rasmidir. Muayyan tuzilma mahsulotning haqiqiy tuzilishiga muvofiq ishlab chiqilishi kerak. Maqsad mahsulotni iloji boricha sodda tarzda muhrlashdir, shuning uchun sinovdan o'tkaziladigan va muhrlangan qism uning mahkamligini tasdiqlash uchun gaz bilan to'ldiriladi.

2. Tsilindrning o'lchami mahsulotning haqiqiy hajmiga qarab sozlanishi mumkin. Tsilindrning zarbasi mahsulotni olish va joylashtirish uchun qulay bo'lishi mumkinligini ham hisobga olish kerak.

3. Mahsulot bilan aloqada bo'lgan muhrlangan sirt odatda Uni elim va NBR kauchuk halqalari kabi yaxshi siqish qobiliyatiga ega bo'lgan materiallardan foydalanadi. Bundan tashqari, mahsulotning tashqi ko'rinishi bilan aloqa qiladigan joylashtirish bloklari mavjud bo'lsa, oq plastik bloklardan foydalanishga harakat qiling va foydalanish paytida mahsulotning tashqi ko'rinishiga zarar bermaslik uchun o'rta qopqoqni paxta mato bilan yoping.

4. Mahsulot bo'shlig'ida gazning oqishini oldini olish va noto'g'ri aniqlashga olib kelishi uchun loyihalashda mahsulotning joylashish yo'nalishini hisobga olish kerak.

 

05 Teshilish asboblari

língjín 7

Dizayn nuqtalari:Yuqoridagi rasmda zımbalama asboblarining standart tuzilishi ko'rsatilgan. Pastki plastinka zımba mashinasining ish stolini osongina yopishtirish uchun ishlatiladi, joylashishni aniqlash bloki esa mahsulotni mahkamlash uchun ishlatiladi. Asbobning tuzilishi mahsulotning haqiqiy holatiga qarab maxsus ishlab chiqilgan. Mahsulotni xavfsiz va qulay tanlash va joylashtirishni ta'minlash uchun markaziy nuqta markaziy nuqta bilan o'ralgan. To'siq mahsulotni zımba pichog'idan osongina ajratish uchun ishlatiladi, ustunlar esa sobit to'siq sifatida ishlatiladi. Ushbu qismlarning yig'ish joylari va o'lchamlari mahsulotning haqiqiy shartlariga qarab sozlanishi mumkin.

 

06 Payvandlash asboblari

Payvandlash asboblarining maqsadi payvandlash moslamasidagi har bir komponentning o'rnini aniqlash va har bir komponentning nisbiy hajmini nazorat qilishdir. Bunga mahsulotning haqiqiy tuzilishiga muvofiq ishlab chiqilgan joylashishni aniqlash bloki yordamida erishiladi. Shuni ta'kidlash kerakki, mahsulotni payvandlash asboblariga qo'yganda, asboblar o'rtasida muhrlangan bo'shliq yaratilmasligi kerak. Bu isitish jarayonida payvandlashdan keyin qismlarning o'lchamiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan muhrlangan bo'shliqda ortiqcha bosimning paydo bo'lishiga yo'l qo'ymaslikdir.

 

07 Jilolash moslamasi

8

 

língín 9

10

08 O'rnatish asboblari

Yig'ish asboblari - yig'ish jarayonida komponentlarni joylashtirishga yordam beradigan qurilma. Dizaynning g'oyasi - tarkibiy qismlarni yig'ish tuzilishi asosida mahsulotni osongina olish va joylashtirish imkonini beradi. Ko'rinishi muhim ahamiyatga egamaxsus cnc alyuminiy qismlariyig'ish jarayonida buzilmaydi. Foydalanish vaqtida mahsulotni himoya qilish uchun uni paxta mato bilan qoplash mumkin. Asboblar uchun materiallarni tanlashda, oq elim kabi metall bo'lmagan materiallardan foydalanish tavsiya etiladi.

 

09 Pad bosib chiqarish, lazerli o'yma asboblari

11

 

Dizayn nuqtalari:
Asbobning joylashishni aniqlash strukturasini haqiqiy mahsulotning o'yma talablariga muvofiq loyihalash. Mahsulotni tanlash va joylashtirish qulayligiga, mahsulotning tashqi ko'rinishini himoya qilishga e'tibor bering. Joylashuv bloki va mahsulot bilan aloqa qiladigan yordamchi joylashishni aniqlash moslamasi iloji boricha oq elim va boshqa metall bo'lmagan materiallardan tayyorlanishi kerak.

 

Anebon yuqori sifatli yechimlarni yaratishga va butun dunyodagi odamlar bilan munosabatlar o'rnatishga bag'ishlangan. Ular o'z mijozlariga eng yaxshi xizmatlarni taqdim etishda juda ishtiyoqli va sodiqdirlar. Ular Xitoy alyuminiy quyish mahsulotlariga ixtisoslashgan,alyuminiy plitalarini frezalash, moslashtirilganalyuminiy kichik qismlar CNC, va original zavod Xitoy ekstruziya alyuminiy va profil alyuminiy.

Anebon "Birinchi navbatda sifat, abadiy mukammallik, odamlarga yo'naltirilgan, texnologiya innovatsiyasi" biznes falsafasiga rioya qilishni maqsad qilgan. Ular birinchi darajali korxona bo'lish uchun sanoatda muvaffaqiyatga erishish va innovatsiyalar qilish uchun ko'p mehnat qilmoqdalar. Ular ilmiy boshqaruv modeliga amal qilib, kasbiy bilimlarni o‘rganishga, ilg‘or ishlab chiqarish uskunalari va jarayonlarini rivojlantirishga, birinchi darajali sifatli mahsulotlar yaratishga intiladi. Anebon o'z mijozlari uchun yangi qiymat yaratish maqsadida o'rtacha narxlar, yuqori sifatli xizmatlar va tez yetkazib berishni taklif etadi.


Xabar vaqti: 25-mart-2024-yil
WhatsApp onlayn chat!