Impuls koderini oshirish
Aylanadigan joyni o'lchash elementi vosita miliga yoki shar vintiga o'rnatiladi va u aylanganda, siljishni ko'rsatish uchun teng oraliqda impulslar yuboradi. Xotira elementi yo'qligi sababli, u dastgohning o'rnini aniq ko'rsata olmaydi. Dastgoh nolga qaytgandan va dastgoh koordinata tizimining nol nuqtasi o'rnatilgandan keyingina, dastgoh yoki asbobning holatini ifodalash mumkin. Foydalanishda shuni ta'kidlash kerakki, qo'shimcha kodlovchining signal chiqishining ikkita usuli mavjud: ketma-ket va parallel. Individual CNC tizimlari bunga mos keladigan ketma-ket interfeys va parallel interfeysga ega.
Mutlaq puls koder
Aylanadigan joyni o'lchash elementi ortib boruvchi enkoder bilan bir xil maqsadga ega va real vaqtda dastgohning haqiqiy holatini aks ettira oladigan xotira elementiga ega. O'chirishdan keyingi holat yo'qolmaydi va dastgoh ishga tushirilgandan so'ng nol nuqtasiga qaytmasdan darhol qayta ishlashga qo'yilishi mumkin. Incremental enkoderda bo'lgani kabi, impuls signallarining ketma-ket va parallel chiqishiga e'tibor qaratish lozim.
Orientatsiya
Milning joylashishini yoki asbobni o'zgartirishni amalga oshirish uchun dastgoh ish mili harakatning mos yozuvlar nuqtasi sifatida aylanishning aylana yo'nalishi bo'yicha ma'lum bir burchakda joylashtirilishi kerak. Umuman olganda, quyidagi 4 ta usul mavjud: joylashishni enkoder bilan yo'naltirish, magnit sensor bilan yo'naltirish, tashqi bir burilishli signal bilan yo'naltirish (masalan, yaqinlik kaliti), tashqi mexanik usul bilan yo'naltirish.
Tandem nazorati
Katta ish stoli uchun bitta dvigatelning momenti haydash uchun etarli bo'lmaganda, ikkita motor birgalikda harakat qilish uchun ishlatilishi mumkin. Ikki o'qdan biri asosiy o'q, ikkinchisi esa qul o'qidir. Asosiy o'q CNC dan boshqaruv buyruqlarini oladi va qul o'qi haydash momentini oshiradi.
Qattiq teginish
Tegishli operatsiya suzuvchi chuck ishlatilmaydi, lekin asosiy milning aylanishi va teginish o'qining sinxron ishlashi bilan amalga oshiriladi. Shpindel bir marta aylanganda, teginish milining beslemesi kranning qadamiga teng bo'lib, aniqlik va samaradorlikni oshirishi mumkin.Metallni qayta ishlashWeChat, mazmuni yaxshi, e'tiborga loyiq. Qattiq teginishni amalga oshirish uchun shpindelga joylashishni enkoder (odatda 1024 impuls/inqilob) o'rnatilishi kerak va tizimning tegishli parametrlarini o'rnatish uchun mos narvon diagrammalarini dasturlash kerak.
Asbob kompensatsiyasi xotirasi A, B, C
Asbob kompensatsiyasi xotirasi odatda parametrlarga ega A, B yoki C tipidagi istalgan biriga o'rnatilishi mumkin. Uning tashqi ishlashi quyidagilardan iborat: A turi geometrik kompensatsiya miqdori va asbobning aşınma kompensatsiyasi miqdori o'rtasida farq qilmaydi. B turi geometriya kompensatsiyasini aşınma kompensatsiyasidan ajratadi. C turi nafaqat geometriya kompensatsiyasi va aşınma kompensatsiyasini ajratadi, balki asbob uzunligi kompensatsiyasi kodini va radius kompensatsiyasi kodini ham ajratadi. Uzunlik kompensatsiyasi kodi H, radius kompensatsiyasi kodi esa D.
DNC operatsiyasi
Bu avtomatik ishlash usuli. CNC tizimini yoki kompyuterni RS-232C yoki RS-422 porti bilan ulang, ishlov berish dasturi kompyuterning qattiq diskida yoki floppi diskida saqlanadi va CNC-ga bo'limlarda kiritiladi va dasturning har bir bo'limi qayta ishlanadi, CNC xotira hajmining cheklanishini hal qila oladi.
Kengaytirilgan koʻrish boshqaruvi (M)
Bu funktsiya bir nechta bloklarni oldindan o'qish, yugurish yo'lini interpolyatsiya qilish va tezlik va tezlanishni oldindan qayta ishlashdir. Shunday qilib, tezlashuv va sekinlashuv va servo kechikish natijasida yuzaga keladigan quyidagi xatolik kamayishi mumkin va asbob dastur tomonidan buyruq berilgan qismning konturini yuqori tezlikda aniqroq kuzatishi mumkin, bu esa ishlov berish aniqligini oshiradi. Oldindan o'qishni boshqarish quyidagi funktsiyalarni o'z ichiga oladi: interpolyatsiyadan oldin chiziqli tezlashtirish va sekinlashtirish; avtomatik burchak sekinlashuvi va boshqa funktsiyalar.
Polar koordinatalar interpolyatsiyasi (T)
Polar koordinatalarni dasturlash - bu ikki chiziqli o'qning Dekart koordinata tizimini koordinatalar tizimiga o'zgartirish, unda gorizontal o'q chiziqli o'q va vertikal o'q aylanma o'q bo'lib, aylana bo'lmagan konturni qayta ishlash dasturi ushbu koordinata bilan tuzilgan. tizimi. Odatda tekis yivlarni burish yoki maydalagichdagi kameralarni maydalash uchun ishlatiladi.
NURBS interpolatsiyasi (M)
Avtomobillar va samolyotlar kabi ko'pgina sanoat qoliplari SAPR bilan ishlab chiqilgan. Aniqlikni ta'minlash uchun haykalning sirtini va egri chizig'ini tasvirlash uchun dizaynda bir xil bo'lmagan ratsionalizatsiyalangan B-spline funktsiyasi (NURBS) qo'llaniladi. Metallni qayta ishlash WeChat, tarkibi yaxshi, e'tiborga loyiqdir. Shu sababli, CNC tizimi mos keladigan interpolatsiya funktsiyasini ishlab chiqdi, shuning uchun NURBS egri chizig'ining ifodasi to'g'ridan-to'g'ri CNCga ko'rsatilishi mumkin, bu murakkab kontur sirtlari yoki egri chiziqlarni qayta ishlash uchun kichik to'g'ri chiziq segmentini yaqinlashtirishdan foydalanishdan qochadi.
Asbob uzunligini avtomatik o'lchash
Dastgohga sensorli sensorni o'rnating va ishlov berish dasturi kabi asbob uzunligini o'lchash dasturini (G36, G37 yordamida) tuzing va dasturda asbob tomonidan ishlatiladigan ofset raqamini belgilang. Ushbu dasturni avtomatik rejimda bajaring, asbobni sensor bilan aloqa qiling, shu bilan asbob va mos yozuvlar asbobi o'rtasidagi uzunlik farqini o'lchang va bu qiymatni dasturda ko'rsatilgan ofset raqamiga avtomatik ravishda to'ldiring.
Cs kontur nazorati
Cs kontur nazorati - bu burilish burchagiga ko'ra milning joylashishini amalga oshirish uchun torna dastgohining shpindel boshqaruvini joylashuv nazoratiga o'zgartirish va u murakkab shakldagi ish qismlarini qayta ishlash uchun boshqa besleme o'qlari bilan interpolyatsiya qilishi mumkin.
Qo'lda mutlaq ON/OFF
Besleme pauzasidan keyin qo'lda harakatlanishning koordinata qiymati avtomatik ish paytida avtomatik ishning joriy pozitsiya qiymatiga qo'shiladimi yoki yo'qligini aniqlash uchun ishlatiladi.
Qo'lda tutqichning uzilishi
Harakat o'qining harakatlanish masofasini oshirish uchun avtomatik ish paytida g'ildirakni silkiting. Qon tomirlari yoki o'lchami uchun tuzatish.
PMC tomonidan eksa nazorati
PMC (Programmable Machine Tool Controller) tomonidan boshqariladigan besleme servo o'qi. Tekshirish ko'rsatmalari PMC dasturida (narvon diagrammasi) dasturlashtirilgan, o'zgartirishning noqulayligi sababli, bu usul odatda faqat belgilangan harakat miqdori bilan besleme o'qini boshqarish uchun ishlatiladi.
Cf eksa nazorati (T seriyasi)
Torna tizimida milning aylanish holatini (aylanish burchagi) boshqarish boshqa besleme o'qlari kabi besleme servo motori tomonidan amalga oshiriladi. Bu o'q ixtiyoriy egri chiziqlarni qayta ishlash uchun interpolyatsiya qilish uchun boshqa besleme o'qlari bilan o'zaro bog'langan. (eski torna tizimlarida keng tarqalgan)
Joylashuvni kuzatish (kuzatuv)
Servo o'chirilganda, favqulodda to'xtash yoki servo signal paydo bo'lganda, stolning mashina holati harakatlansa, CNCning joylashuv xatosi registrida pozitsiya xatosi bo'ladi. Joylashuvni kuzatish funktsiyasi CNC tekshirgichi tomonidan nazorat qilinadigan dastgohning holatini o'zgartirishdan iborat bo'lib, pozitsiya xatosi registridagi xato nolga teng bo'ladi. Albatta, pozitsiyani kuzatishni amalga oshirish kerakmi, haqiqiy nazorat ehtiyojlariga qarab aniqlanishi kerak.
Oddiy sinxron boshqaruv
Ikki besleme o'qlaridan biri asosiy o'q, ikkinchisi esa qul o'qidir. Asosiy o'q CNC dan harakat buyrug'ini oladi va qul o'qi asosiy o'q bilan harakatlanadi va shu bilan ikkita o'qning sinxron harakatini amalga oshiradi. CNC istalgan vaqtda ikkita o'qning harakatlanish holatini kuzatib boradi, lekin ikkala o'q o'rtasidagi xatolikni qoplamaydi. Ikki o'qning harakatlanuvchi pozitsiyalari parametrlarning belgilangan qiymatidan oshsa, CNC signal beradi va bir vaqtning o'zida har bir o'qning harakatini to'xtatadi. Ushbu funktsiya ko'pincha katta ish stollarining ikki o'qli haydovchisi uchun ishlatiladi.
Uch o'lchovli asbob kompensatsiyasi (M)
Ko'p koordinatali bog'lanishni qayta ishlashda asbobning harakatlanishi paytida asboblarni ofset kompensatsiyasi uchta koordinatali yo'nalishda amalga oshirilishi mumkin. Asbobning yon yuzi bilan ishlov berish uchun kompensatsiya va asbobning oxirgi yuzi bilan ishlov berish uchun kompensatsiya amalga oshirilishi mumkin.
Asbob burun radiusi kompensatsiyasi (T)
Asbob burniburilish vositasiyoyga ega. Aniq burilish uchun asbob burni yoyi radiusi ishlov berish paytida asbobning yo'nalishiga va asbob va ish qismi o'rtasidagi nisbiy yo'nalishga muvofiq kompensatsiya qilinadi.
Asbobning ishlash muddatini boshqarish
Bir nechta asboblardan foydalanganda asboblarni ishlash muddati bo'yicha guruhlang va CNC asboblarni boshqarish jadvalida asboblardan foydalanish tartibini oldindan o'rnating. Mexanik ishlov berishda ishlatiladigan asbob xizmat muddatiga yetganda, xuddi shu guruhdagi keyingi asbob avtomatik yoki qo'lda almashtirilishi mumkin va keyingi guruhdagi asbob shu guruhdagi asboblar tugagandan keyin ishlatilishi mumkin. Asbobni almashtirish avtomatik yoki qo'lda bo'ladimi, narvon diagrammasi dasturlashtirilgan bo'lishi kerak.
Xat vaqti: 2022-yil 23-avgust