Mavzuni qayta ishlashning sirini ochish: optimal CNC ishlov berish uchun asosiy terminologiya va asosiy bilimlarni ochish

Metallni kesish usuli haqida qancha bilasiz?

     Tishlash uchun metallni kesish odatda teginish, ipni frezalash va bir nuqtali tishlash kabi jarayonlarni o'z ichiga oladi. Ushbu usullar odatda ishlab chiqarishda metall qismlarga ichki yoki tashqi iplarni yaratish uchun ishlatiladi.

Tegish - bu oldindan burg'ulash teshiklariga iplarni kesish uchun kran vositasi ishlatiladigan jarayon. Odatda ichki iplarni yaratish uchun ishlatiladi. Boshqa tomondan, ipni frezalash, ip profilini asta-sekin kesish uchun bir nechta tishli aylanadigan kesish asbobidan foydalanadi. Ushbu usul ko'pincha ichki va tashqi iplar uchun ishlatiladi.

Bir nuqtali ipni kesish ish qismidagi iplarni kesish uchun bitta kesuvchi qirrali kesuvchi asbobdan foydalanishni o'z ichiga oladi. Ushbu usul ko'pincha torna yoki torna mashinalarida aniq iplarni yaratish uchun ishlatiladi.

Usulni tanlash tishli materialning turi, kerakli ip profili, kerakli aniqlik va ishlab chiqarish hajmi kabi omillarga bog'liq. Turli xil ilovalar va sanoat talablari uchun turli xil asboblar, mashinalar va texnikalar qo'llanilishi mumkin.

1. Ipni qayta ishlash bo'yicha muhim asosiy bilimlar

1. Atamalar ta’rifi

①Tishning pastki qismi ②Tishning yon tomoni ③Tishning yuqori qismi

Spiral burchak:

Spiral burchagi ipning diametri va qadamiga bog'liq.
Shimni o'zgartirib, pichoqning yon tomonidagi relefini sozlang.
Pichoqning egilish burchagi g ga teng. Eng keng tarqalgan burchak burchagi 1 ° dir, bu ushlagichdagi standart shimga mos keladi.

Ipga kirish va chiqishda kesish kuchlari:

Tishlash operatsiyalarida eng yuqori eksenel kesish kuchlari kesish asbobining ishlov beriladigan qismga kirishi va chiqishi paytida sodir bo'ladi.
Juda baland ma'lumotlarni kesish ishonchsiz qisqichning harakatlanishiga olib kelishi mumkin.

Tozalash uchun pichoqni eging:

Nishab burchagi tutqichdagi pichoq ostidagi shim bilan o'rnatilishi mumkin. Qaysi shimni ishlatishni tanlash uchun asboblar katalogidagi jadvalga qarang. Barcha ushlagichlar 1 ° burchak ostida o'rnatilgan standart shimlar bilan birga keladi.

Nishab burchagiga qarab shimni tanlang. Ish qismining diametri va ipning qadami tirgak burchagiga ta'sir qiladi. Quyidagi rasmdan ko'rinib turibdiki, diametricnc torna qismlari40 mm va pitch 6 mm, kerakli shim 3 ° burchak burchagiga ega bo'lishi kerak (standart shimlardan foydalanish mumkin emas).

Tishli qo'shimchalar va shimlar uchun belgilar:

Ip shakli va uning qo'llanilishi:

Afzallik:
Ip shakli ustidan ko'proq nazorat
kamroq nosozliklar

Kamchilik:
Bitta pichoq faqat bitta qadamni kesishi mumkin

3. V-profilli pichoq

Afzallik:
Moslashuvchanlik, bir xil qo'shimchani bir nechta maydonchalar uchun ishlatish mumkin.

Kamchilik:
Burmalar paydo bo'lishiga olib keladi va ularni tozalash kerak.

i-LOCK mahkamlash eritmasi:
Ruxsat etilgan qo'shimchalar bilan juda qattiq iplar
Yo'naltiruvchi ray tomonidan boshqariladigan pichoq to'g'ri joyga o'rnatiladi
Vint yo'naltiruvchi relsdagi qo'shimchani qo'shimcha o'rindiqdagi bir aloqa yuzidagi (qizil kontakt yuzi) radial to'xtash joyiga qayta bosadi.
Ishonchli qo'shish interfeysi asbobning uzoq umrini va yuqori ip sifatini ta'minlaydi

Har xil tutqichlar:

3. Oziqlantirish usullarining uch xil turi

Besleme usuli ipni pr.ga sezilarli ta'sir ko'rsatishi mumkinocess. Bu quyidagilarga ta'sir qiladi: Kesish nazorati, kirgizish, ip sifati, asbobning ishlash muddati.

1. Yaxshilangan yon ta'minot

Ko'pgina CNC dastgohlari tsikl dasturlari orqali oziqlantirishning ushbu usulidan foydalanishi mumkin:

Chipslar an'anaviy burilish turlariga nisbatan - shakllantirish va boshqarish osonroq
Eksenel kesish kuchi tebranish xavfini kamaytiradi
Chipslar qalin, lekin qo'shimchaning faqat bir tomoniga tegadi
Pichoqqa issiqlik uzatilishining kamayishi
Ko'pgina tishlash operatsiyalari uchun birinchi tanlov

2. Radial uzatish

Eng keng tarqalgan usul - eski CNC bo'lmagan tornalar qo'llashi mumkin bo'lgan yagona usul:

Qattiq "V" shaklidagi chiplarni ishlab chiqaradi
Bir xil pichoq kiyimi
Qo'shish cho'ntaklari yuqori haroratga ta'sir qiladi, bu esa kiritish chuqurligini cheklaydi
Yupqa ipni qayta ishlash uchun javob beradi
Qo'pol iplarni qayta ishlashda potentsial tebranish va yomon chip nazorati
Ish uchun qattiqlashtirilgan materiallar uchun birinchi tanlov

3. Muqobil oziqlantirish
katta tishlar uchun tavsiya etiladi
Juda katta pog'onali iplarni qayta ishlashda bir xil qo'shimchalar aşınması va asbobning maksimal ishlash muddati
Chiplar ikki yo'nalishda boshqariladi, bu ularni nazorat qilishni qiyinlashtiradi

4. Qayta ishlash natijalarini yaxshilash usullari

Kesish chuqurligini kamaytirish (chapda), doimiy kesish chuqurligi (o'ngda)

1. Kesish chuqurligi qatlamma-qavat kamayadi (chip maydoni o'zgarishsiz qoladi)

NC dasturlarida eng ko'p ishlatiladigan usul bo'lgan doimiy chip maydoniga erishishga qodir.
Eng chuqur birinchi o'tish
Katalogdagi ozuqa jadvalidagi tavsiyalarga amal qiling
Ko'proq "muvozanatlangan" chip maydoni
Oxirgi o'tish aslida taxminan 0,07 mm

2. Kesishning doimiy chuqurligi

Har bir o'tish o'tish sonidan qat'i nazar, bir xil chuqurlikka ega.
Pichoqqa nisbatan yuqori talablar mavjud
Optimal chip nazoratini ta'minlang
Ovoz balandligi TP1,5 mm yoki 16TP dan katta bo'lsa, uni ishlatmaslik kerak

Qo'shimcha paypoq bilan iplarni tugating:

Tishlashdan oldin burmani aniq diametrga aylantirishning hojati yo'q, iplarni tugatish uchun qo'shimcha material/materialdan foydalaning. Krest qo'shimchalarini tugatish uchun oldingi burilish jarayoni cho'qqining to'g'ri shakllanishi uchun 0,03-0,07 mm materialni qoldirishi kerak.

Tavsiya etilgan tashqi ipni uzatish qiymati (ISO metrik tizimi):

Ish qismi va asbobning hizalanishini ta'minlash uchun:

± 0,1 mm gacha bo'lgan maksimal o'rta chiziqdan foydalaning. Kesuvchi qirraning juda baland pozitsiyasi va relyef burchagi pasayadi va chiqib ketish tomoni tirnalgan (yorilib ketgan); juda past kesuvchi joy va ip profili to'g'ri bo'lmasligi mumkin.

5.ipni aylantirishni qo'llash qobiliyatlari muvaffaqiyati

1) Ipni burishdan oldin, uning mavjudligini tekshiringalyuminiy ishlov berish qismlaridiametri to'g'ri ishlov berish ruxsatiga ega va toj to'lovi sifatida 0,14 mm qo'shing.
2) dastgohda asbobning aniq joylashishi.
3) Qadam diametriga nisbatan chiqib ketish tomonining o'rnatilishini tekshiring.
4) Toʻgʻri qoʻshish geometriyasidan (A, F yoki C) foydalanganingizga ishonch hosil qiling.
5) To'g'ri yonbosh bo'shlig'ini olish uchun tegishli shimni tanlab, etarlicha katta va bir xil bo'shliqni (pichoq egilgan shim) ta'minlang.
6) Agar ip sifatsiz bo'lsa, dastgohni o'z ichiga olgan holda butun sozlashni tekshiring.
7) Mavjud NC dasturlarini ipni burish uchun tekshiring.
8) Oziqlantirish usulini, o'tishlar sonini va hajmini optimallashtirish.
9) Ilova talablariga javob berish uchun to'g'ri kesish tezligini ta'minlang.
10) Agar ishlov beriladigan ipning qadami noto'g'ri bo'lsa, dastgohning qadami to'g'ri yoki yo'qligini tekshiring.
11) Ish qismini kesishdan oldin asbobni kamida 3 marta qadam masofasidan boshlash tavsiya etiladi.
12) Yuqori aniqlikdagi sovutish suvi asbobning ishlash muddatini uzaytirishi va chip nazoratini yaxshilashi mumkin.
13) Tez almashtirish tizimi oson va tez siqishni ta'minlaydi.

Ipni burish operatsiyalari uchun asboblarni tanlashda quyidagilarga e'tibor bering:

Chiqib ketish joylarini va har qanday bo'shliqni tekshiring (masalan, elka, pastki shpindel va boshqalar).
Tez sozlash uchun asbobning haddan tashqari ko'tarilishini minimallashtiring
Qattiqroq o'rnatish uchun kesish kuchi pastroq bo'lgan qo'shimchalarni tanlang
Yuqori aniqlikdagi cnc tornalamasovutish suvi asbobning ishlash muddatini uzaytiradi va kesish nazoratini yaxshilaydi
Sovutish moslamasini ulash va ishga tushirish adapteri bilan sovutish suviga oson kirish
Asbobning unumdorligi va xizmat qilish muddatini ta'minlash uchun ko'p profilli qo'shimchalar afzallik beriladi, bir qirrali to'liq profilli qo'shimchalar ikkinchi darajali tanlovdir va V-profilli qo'shimchalar eng past mahsuldorlik va eng qisqa asbob muddati variantlari hisoblanadi.

Kirish va asbobning ishlash muddati:

Oziqlantirish usuli, besleme usulini optimallashtirish, o'tishlar soni va chuqurlik
Etarli darajada katta va bir xil bo'shliqni ta'minlash uchun pichoqning moyilligi (pichoq egilgan shim)
Geometriyani kiriting, to'g'ri qo'shish geometriyasidan foydalanganingizga ishonch hosil qiling (A, F yoki C geometriyasi)
Pichoq materiali, material va qattiqlik talablariga muvofiq to'g'ri materialni tanlang
Kesish parametrlari, agar kerak bo'lsa, kesish tezligini va jarayonda o'tishlar sonini o'zgartiringcnc frezalash qismlari.

Anebon "Yuqori sifatli echimlarni yaratish va butun dunyo bo'ylab odamlar bilan do'stlar yaratish" e'tiqodingizga sodiq qolgan holda, Anebon har doim Xitoyda Xitoyda alyuminiy quyish mahsuloti, frezalash alyuminiy plastinka, moslashtirilgan alyuminiy alyuminiy ishlab chiqaruvchisi uchun mijozlarni hayratda qoldirdi. cnc qismlari, ajoyib ishtiyoq va sodiqlik bilan, sizga eng yaxshi xizmatlarni taklif qilishga va yorqin kelajakka erishish uchun siz bilan oldinga intilishga tayyor.

Original Xitoy ekstruziya alyuminiy va profil alyuminiy zavodi, Anebon "Birinchi navbatda sifat, abadiy mukammallik, odamlarga yo'naltirilgan, texnologiya innovatsiyasi" biznes falsafasiga amal qiladi. Taraqqiyotni davom ettirish uchun mashaqqatli mehnat, sanoatda innovatsiyalar, birinchi darajali korxona uchun barcha sa'y-harakatlarni qiling. Biz ilmiy boshqaruv modelini yaratish, mo'l-ko'l kasbiy bilimlarni o'rganish, ilg'or ishlab chiqarish uskunalari va ishlab chiqarish jarayonini rivojlantirish, birinchi qo'ng'iroq sifatli mahsulotlarni yaratish, maqbul narx, yuqori xizmat sifati, tezkor yetkazib berish, sizga yaratish uchun qo'limizdan kelganicha harakat qilamiz. yangi qiymat.