Biz qayta ishlash uchun CNC dastgoh asboblarini ishlatgandaCNC ishlov berish qismlari, biz ko'pincha quyidagi vosita yurish qobiliyatlaridan foydalanamiz:
1. Oq po'latdan yasalgan pichoqning tezligi juda tez bo'lmasligi kerak.
2. Mis ishchilari qo'pol kesish uchun kamroq oq po'lat pichoqlar va ko'proq uchuvchi pichoqlar yoki qotishma pichoqlardan foydalanishlari kerak.
3. Agar ishlov beriladigan qism juda baland bo'lsa, uni qatlamlarda turli uzunlikdagi pichoqlar bilan kesish kerak.
4. Katta pichoq bilan qo'pollashtirgandan so'ng, ortiqcha materialni olib tashlash uchun kichik pichoqni ishlating va pichoqni faqat ortiqcha bir xil bo'lganda tekislang.
5. Samolyotni ishlov berish vaqtini qisqartirish uchun tekis pastki kesgich bilan va kamroq to'pni kesuvchi bilan ishlov berish kerak.
6. Mis ishchisi burchakni tozalaganda, avval burchakdagi R o'lchamini tekshiring, so'ngra to'p pichog'ining o'lchamini aniqlang.
7. Kalibrlash tekisligining to'rtta burchagi tekislangan bo'lishi kerak.
8. Nishab butun son bo'lsa, qiyalik to'sar, quvur holati kabi ishlov berish uchun ishlatilishi kerak.
9. Har bir jarayondan oldin, bo'sh to'sar yoki ortiqcha ishlov berishdan qochish uchun oldingi jarayondan keyin qolgan nafaqa haqida o'ylang.
10. Kontur, yiv ochish, bir tomon va kamroq atrofdagi balandlik kabi oddiy kesish yo'liga rioya qilishga harakat qiling.
11. WCUT yurganda FINISH yura oladiganlar QO'pol yurmasligi kerak.
12. Profil yorug'lik pichog'i ishlatilganda, birinchi navbatda qo'pol polishing amalga oshiriladi, keyin esa parlatish tugallanadi. Ish qismi juda baland bo'lsa, avval chetini, keyin esa pastki qismini silliqlash kerak.
13. Ishlov berishning aniqligi va kompyuterni hisoblash vaqtini muvozanatlash uchun tolerantlikni oqilona o'rnating. Tolerantlik qo'pol kesish uchun ruxsatning 1/5 qismiga va engil pichoq uchun 0,01 ga o'rnatiladi.
14. Bo'sh to'sar vaqtini qisqartirish uchun ko'proq protseduralarni bajaring. Ko'proq o'ylab ko'ring va xato qilish ehtimolini kamaytiring. Qayta ishlash holatini yaxshilash uchun ko'proq yordamchi chiziqlar va sirtlarni hosil qiling.
15. Mas'uliyat hissini o'rnating va qayta ishlamaslik uchun har bir parametrni diqqat bilan tekshiring.
16. O'rganishda tirishqoq bo'ling, fikrlashda mohir bo'ling va doimiy taraqqiyotga erishing.
Iltimos, quyidagi jingllarni eslangCNC ishlov berish!
Samolyotsiz frezalash, sharli to'sardan ko'proq foydalaning, so'nggi to'sarni kamroq ishlating va kesgichni ulashdan qo'rqmang;
Kichik pichoq burchakni tozalaydi va katta pichoq tozalanadi;
Yamoq qo'yishdan qo'rqmang. To'g'ri yamoq ishlov berish tezligini oshirishi va ishlov berish effektini go'zallashtirishi mumkin
Bo'sh materialning yuqori qattiqligi: teskari frezalash uchun yaxshi
Bo'sh materialning qattiqligi past: tekis frezalash yaxshiroqdir
Mashina asbobi yaxshi aniqlik, qattiqlik va ishlov berishni tugatishga ega: u oldinga frezalash uchun ko'proq mos keladi va aksincha
Qismlarning ichki burchaklarini tugatish uchun oldinga frezalashdan foydalanish qat'iyan tavsiya etiladi.
Qo'pol ishlov berish: yuqoriga frezalash yaxshiroq, ishlov berishni tugatish: pastga frezalash yaxshiroqdir
Asbob materialining yaxshi pishiqligi va past qattiqligi: qo'pol ishlov berish uchun ko'proq mos keladi (katta kesish miqdori bilan ishlov berish)
Asbob materiali past pishiqlik va yuqori qattiqlikka ega: pardozlash uchun ko'proq mos keladi (kichik kesish miqdori bilan ishlov berish)
Yuborilgan vaqt: 2022-yil 31-oktabr