Pul bilan o'lchab bo'lmaydigan CNC ishlov berish bilimlari

1

Kesish haroratiga ta'siri: kesish tezligi, besleme tezligi, orqaga kesish miqdori.

Kesish kuchiga ta'siri: orqaga kesish miqdori, besleme tezligi, kesish tezligi.

Asbobning chidamliligiga ta'siri: kesish tezligi, besleme tezligi, orqaga kesish miqdori.

2

Orqaga tortish miqdori ikki baravar ko'payganda, kesish kuchi ikki barobar ortadi;
Besleme tezligi ikki baravar oshirilganda, kesish kuchi taxminan 70% ga oshadi;
Kesish tezligi ikki baravar oshganda, kesish kuchi asta-sekin kamayadi;
Boshqacha qilib aytganda, agar G99 ishlatilsa, kesish tezligi oshadi, lekin kesish kuchi juda ko'p o'zgarmaydi.

3

Temir parchalarini tushirishga ko'ra, kesish kuchi va kesish harorati normal diapazonda yoki yo'qligini aniqlash mumkin.

4

Haqiqiy qiymat X o'lchanganida va chizmaning Y diametri 0,8 dan katta bo'lsa, ikkilamchi burilish burchagi 52 daraja bo'lgan burilish moslamasi (ya'ni, pichog'i 35 daraja va etakchi burilish burchagi bilan tez-tez ishlatiladigan burilish moslamasi). 93 daraja) Mashinadan chiqqan R pichoqni boshlang'ich holatida o'chirishi mumkin.

5
Temir plashlarining rangi bilan ifodalangan harorat: oq 200 darajadan kam
Sariq 220-240 daraja
To'q ko'k 290 daraja
Moviy 320-350 daraja
Binafsharang qora 500 darajadan yuqori
Qizil 800 darajadan yuqori

6
FUNAC OI mtc odatda G buyrug'iga mos keladi:
G69: ishonchim komil emas
G21: Metrik oʻlcham kiritish
G25: Shpindel tezligi o'zgarishini aniqlash o'chirilgan
G80: Konservalangan tsiklni bekor qilish
G54: standart koordinatalar tizimi
G18: ZX samolyotini tanlash
G96 (G97): doimiy chiziqli tezlikni boshqarish
G99: Har bir aylanish uchun besleme
G40: Asbob burni kompensatsiyasini bekor qilish (G41 G42)
G22: saqlash zarbasini aniqlash ON
G67: Ibratli dastur modal qo'ng'iroqni bekor qilish
G64: ishonchim komil emas
G13.1: Polar koordinatalar interpolyatsiyasi rejimini bekor qilish

7
Tashqi ip odatda 1,3P, ichki ip esa 1,08P.

8
Ip tezligi S1200/pitch*xavfsizlik omili (odatda 0,8).

9
Qo'lda asbob burni R kompensatsiya formulasi: pastdan yuqoriga, paxsa kesish: Z=R*(1-tan(a/2)) X=R(1-tan(a/2))*tan(a) yuqoridan yuqoriga Pasdan tushing va minusni ortiqcha ga o'zgartiring.

10
Har safar oziqlantirish 0,05 ga oshganida, tezlik 50-80 aylanishga kamayadi. Buning sababi shundaki, tezlikni pasaytirish asbobning eskirishini kamaytiradi vacnc kesishkuch asta-sekin o'sib boradi, bu esa kesish kuchining oshishiga va haroratning oshishiga olib keladigan ozuqaning o'sishini qoplash uchun. Ta'sir.

11
Kesish tezligi va kesish kuchining asbobga ta'siri juda muhim va asbobning haddan tashqari kesish kuchi tufayli qulab tushishining asosiy sababi. Kesish tezligi va kesish kuchi o'rtasidagi bog'liqlik: kesish tezligi tezroq bo'lganda, besleme o'zgarishsiz qoladi va kesish kuchi asta-sekin kamayadi. U qanchalik baland bo'lsa, kesish kuchi va ichki kuchlanish qo'shimchani ko'tarish uchun juda katta bo'lsa, u chiplanadi (albatta, harorat o'zgarishi natijasida yuzaga keladigan stress va qattiqlikning pasayishi kabi sabablar ham mavjud).

12
Qachonnozik ishlov berishCNC tornalarida quyidagi jihatlarga alohida e'tibor berilishi kerak:
(1) Mening mamlakatimdagi joriy tejamkor CNC stanoklari uchun oddiy uch fazali asenkron motorlar odatda chastota konvertorlari orqali tezlikni bosqichsiz o'zgartirish uchun ishlatiladi. Mexanik sekinlashuv bo'lmasa, milning chiqish momenti ko'pincha past tezlikda etarli emas. Kesish yuki juda katta bo'lsa, zerikish oson Avtomobillar, lekin ba'zi dastgohlar bu muammoni juda yaxshi hal qilish uchun tishli pozitsiyalarga ega.
(2) Iloji boricha asbob bir qism yoki bitta ish smenasini qayta ishlashni yakunlashi mumkin. Katta qismlarni tugatishda asbobni bir vaqtning o'zida qayta ishlashni ta'minlash uchun asbobni o'rtada o'zgartirmaslikka alohida e'tibor berilishi kerak.
(3) QachonburilishCNC torna bilan ipni, yuqori sifatli va samarali ishlab chiqarishga erishish uchun iloji boricha yuqori tezlikdan foydalaning.
(4) Iloji boricha G96 dan foydalaning.
(5) Yuqori tezlikda ishlov berishning asosiy kontseptsiyasi ozuqani issiqlik o'tkazuvchanligi tezligidan oshib ketishini ta'minlashdan iborat bo'lib, ishlov beriladigan qismning issiqlik o'tkazuvchanligini ta'minlash uchun ishlov beriladigan qismdan chiqib ketish issiqligini izolyatsiya qilish uchun temir parchalari bilan chiqib ketish issiqligi chiqariladi. isitilmaydi yoki kamroq qiziydi. Shuning uchun yuqori tezlikda ishlov berish juda yuqori tanlovdir. Kesish tezligi yuqori besleme tezligiga mos keladi, shu bilan birga kichikroq orqaga ulashni tanlashda.
(6) R asbob burunining kompensatsiyasiga e'tibor bering.

13
Ish qismi materialining ishlov berish qobiliyatini baholash jadvali (Kichik P79)
Odatda ishlatiladigan ipni kesish vaqtlari va orqaga ulash shkalasi (katta P587)
Ko'p ishlatiladigan geometrik figuralarni hisoblash formulalari (katta P42)
Dyuymni millimetrga aylantirish diagrammasi (katta P27)

14
Tebranish va asboblarning sinishi ko'pincha yiv ochish paytida sodir bo'ladi. Bularning barchasining asosiy sababi shundaki, kesish kuchi kattaroq bo'ladi va asbobning qattiqligi etarli emas. Asbobni uzaytirish uzunligi qanchalik qisqa bo'lsa, relyef burchagi qanchalik kichik bo'lsa va pichoq maydoni qanchalik katta bo'lsa, qattiqlik shunchalik yaxshi bo'ladi. Kattaroq kesish kuchi bilan, lekin truba to'sarining kengligi qanchalik katta bo'lsa, u bardosh bera oladigan kesish kuchi mos ravishda ortadi, lekin uning kesish kuchi ham ortadi. Aksincha, truba to'sar qanchalik kichik bo'lsa, u bardosh bera oladigan kuch shunchalik kichik bo'ladi, lekin uning kesish kuchi ham kichikdir.

15
O'rnatish paytida tebranish sabablari:
(1) Asbobning kengaytma uzunligi juda uzun, bu esa qattiqlikning pasayishiga olib keladi.
(2) Besleme tezligi juda sekin, bu birlik kesish kuchining oshishiga olib keladi va katta miqyosda tebranishga olib keladi. Formula quyidagicha: P=F/orqaga kesish miqdori*f P - kesish birligi F - kesish kuchi va tezlik juda tez U pichoqni ham tebranadi.
(3) Dastgohning qattiqligi etarli emas, ya'ni asbob kesish kuchiga bardosh bera oladi, lekin dastgoh uni bardosh bera olmaydi. Ochig'ini aytganda, dastgoh harakatlanmaydi. Odatda, yangi yotoqlarda bunday muammo yo'q. Bunday muammoga ega bo'lgan to'shak eski yoki eski. Yoki siz tez-tez dastgoh qotillariga duch kelasiz.

16
Men yukni haydab ketayotganimda, boshida o'lchami yaxshi ekanligini ko'rdim, lekin bir necha soatlik ishdan so'ng, o'lcham o'zgargan va o'lcham beqaror edi. Buning sababi, kesish kuchi juda kuchli emasligi bo'lishi mumkin, chunki pichoqlar boshida hammasi yangi edi. Katta, lekin bir muncha vaqt o'tgach, asbob eskiradi va kesish kuchi kattalashadi, bu esa ishlov beriladigan qismning chuckga siljishiga olib keladi, shuning uchun o'lcham eski va beqaror.

Anebon eng ilg'or ishlab chiqarish uskunalari, tajribali va malakali muhandislar va ishchilar, tan olingan sifat nazorati tizimlari va do'stona professional savdo guruhi Xitoyning ulgurji OEM Plastic ABS / PA / POM CNC Torna CNC Frezeleme 4 Axis / 5 Axis uchun sotishdan oldin / sotishdan keyingi yordamga ega. CNC ishlov berish qismlari, CNC torna qismlari. Hozirgi vaqtda Anebon o'zaro manfaatlarga ko'ra chet ellik mijozlar bilan yanada katta hamkorlikka intilmoqda. Batafsil ma'lumot olish uchun biz bilan bog'lanish uchun bepul tajriba o'tkazing.

2022 Yuqori sifatli Xitoy CNC va ishlov berish, tajribali va bilimli xodimlar jamoasi bilan Anebon bozori Janubiy Amerika, AQSh, O'rta Sharq va Shimoliy Afrikani qamrab oladi. Ko'pgina mijozlar Anebon bilan yaxshi hamkorlikdan so'ng Anebon bilan do'st bo'lishdi. Agar biron bir mahsulotimizga bo'lgan talabingiz bo'lsa, hozir biz bilan bog'lanishni unutmang. Anebon tez orada sizdan xabar kutishadi.