7 Iplarni qayta ishlash usullari

1. Ipni kesish

Umuman olganda, bu ish qismidagi ipni shakllantirish asbobi yoki silliqlash asbobi bilan ishlov berish usuliga ishora qiladi, asosan tornalash, frezalash, teginish va tishli silliqlash, silliqlash va bo'ronli kesish va hokazolarni o'z ichiga oladi. Ipni burish, frezalash va silliqlashda, uzatish zanjiri dastgoh torna asbobi, frezalashtirgich yoki silliqlash g'ildiragi ish qismining har bir aylanishida qo'rg'oshinni ish qismining eksenel yo'nalishi bo'ylab to'g'ri va teng ravishda harakatlanishini ta'minlaydi. Tegish yoki tishlashda asbob (bog' yoki o'lim) ishlov beriladigan qismga nisbatan aylanadi va birinchi hosil bo'lgan ip yivi asbobni (yoki ish qismini) eksenel harakatlantirish uchun boshqaradi.

 

2. Ipni burish

Torna stanogida ipni burish uchun shakllantirish torna asbobi yoki ipni tarash asbobidan foydalanish mumkin (qarang, ipni qayta ishlash asbobi). Ipni shakllantirish torna asbobi bilan tornalash - oddiy tuzilishi tufayli ipli ishlov beriladigan qismni bir bo'lak va kichik partiyalar ishlab chiqarish uchun keng tarqalgan usul; ipni taroqlash vositasi bilan ipni aylantirish yuqori ishlab chiqarish samaradorligiga ega, lekin uning tuzilishi murakkab, shuning uchun u faqat o'rta va katta partiyalar ishlab chiqarishda nozik tishli qisqa ipli ish qismini aylantirish uchun javob beradi. Umumiy torna bilan trapezoidal ipni burishning qadam aniqligi faqat 8-9 darajaga yetishi mumkin (jb2886-81, quyida bir xil); ixtisoslashtirilgan torna stanogida ipni qayta ishlashda mahsuldorlik yoki aniqlik sezilarli darajada yaxshilanishi mumkin.cnc ishlov berish qismi

 

3. Yivni frezalash

Yivli frezalash mashinasida frezalash uchun diskli freza yoki taroqli freza ishlatiladi. Disk frezalash mashinasi asosan vintli novda, qurt va boshqa ish qismlarining trapezoid tashqi iplarini frezalash uchun ishlatiladi. Taroqli frezalash mashinasi ichki va tashqi umumiy ipni va konusning ipini frezalash uchun ishlatiladi. Uning ishchi qismining uzunligi ko'p qirrali frezada ishlov beriladigan ipning uzunligidan uzunroq bo'lganligi sababli, ishlov beriladigan qismni faqat 1,25-1,5 aylanishda, yuqori mahsuldorlikda qayta ishlash mumkin. Ipni frezalashning qadam aniqligi 8-9 darajaga yetishi mumkin va sirt pürüzlülüğü r5-0,63 m M. Bu usul silliqlashdan oldin umumiy nozik ish qismini yoki qo'pol ishlov berishni ommaviy ishlab chiqarish uchun javob beradi.cnc frezalash qismi

 

4. Ipni silliqlash

U asosan qattiqlashtirilgan ishlov beriladigan qismning nozik ipini ipni maydalagichda qayta ishlash uchun ishlatiladi. Silliqlash g'ildiragining turli kesim shakliga ko'ra, uni ikki turga bo'lish mumkin: bitta chiziqli silliqlash g'ildiragi va ko'p chiziqli silliqlash g'ildiragi. Yagona chiziqli silliqlash g'ildiragining qadam aniqligi 5-6 daraja, sirt pürüzlülüğü r1,25-0,08 m m, shuning uchun silliqlash g'ildiragini tugatish qulay. Ushbu usul nozik vintni, ip o'lchagichni, chuvalchangni, ipning kichik partiyasini va nozik plitani silliqlash uchun javob beradi. Ikki turdagi silliqlash usullari mavjud: uzunlamasına silliqlash va silliqlashda kesish. Uzunlamasına silliqlash usuli bilan silliqlash g'ildiragining kengligi silliqlash uchun ipning uzunligidan kamroq va silliqlash g'ildiragi uzunlamasına bir yoki bir necha marta harakat qilgandan so'ng, ipni oxirgi o'lchamga qadar silliqlash mumkin. Silliqlash usulida kesmaning silliqlash g'ildiragining kengligi silliqlash uchun ipning uzunligidan kattaroqdir. Silliqlash g'ildiragi ishlov beriladigan qismning yuzasiga radial tarzda kesiladi va ish qismini taxminan 1,25 inqilobdan keyin silliqlash mumkin. Hosildorlik yuqoriroq, ammo aniqlik biroz pastroq va silliqlash g'ildiragining kiyinishi murakkabroq. Silliqlash usulida kesish ko'p miqdordagi kranlarni belkurak bilan silkitish va ba'zi mahkamlash iplarini silliqlash uchun javob beradi.plastik qism

 

5. Ipni silliqlash

Yong'oq turi yoki vida turi ipni lapping vositasi quyma temir kabi yumshoq materiallardan tayyorlangan. Ish qismidagi ishlov berilgan ipning qadam xatosi bo'lgan qismlari qadam aniqligini oshirish uchun oldinga va teskari aylanish orqali silliqlanadi. Qattiqlashtirilgan ichki ip odatda aniqlikni yaxshilash uchun silliqlash orqali yo'q qilinadi.

 

6. Bog'lash va ip o'tkazish

Tegish - bu ichki ipni qayta ishlash uchun ish qismidagi oldindan burg'ulangan pastki teshikka kranni burama qilish uchun ma'lum bir momentdan foydalanish.

Tishlash - shtrix (yoki trubka) ish qismidagi tashqi ipni qolip bilan kesish. Tegish yoki tishlashning ishlov berish aniqligi kran yoki qolipning aniqligiga bog'liq. Ichki va tashqi iplarni qayta ishlashning ko'plab usullari mavjud bo'lsa-da, kichik diametrli ichki iplarni faqat kranlar bilan qayta ishlash mumkin. Tishlash va tishlash qo'lda yoki torna, burg'ulash mashinasi, teginish mashinasi va tishlash mashinasida amalga oshirilishi mumkin.

 

7. Ipni siljitish

Ip prokatini olish uchun ishlov beriladigan qismning plastik deformatsiyasini ishlab chiqarish uchun shakllantirish va rulonni qayta ishlash usuli, odatda, tashqi ipni ommaviy ishlab chiqarish uchun mos bo'lgan ipni prokat mashinasida yoki avtomatik ochish va yopish ipli prokat boshi bilan biriktirilgan avtomatik stanokda amalga oshiriladi. standart mahkamlagichlar va boshqa tishli bo'g'inlarning namunasi. Odatda, rulonli ipning tashqi diametri 25 mm dan oshmaydi, uzunligi 100 mm dan oshmaydi va ipning aniqligi 2 darajaga yetishi mumkin (gb197-63). Amaldagi blankaning diametri taxminan ishlov beriladigan ipning qadam diametriga teng. Umuman olganda, ichki ipni dumalab qayta ishlash mumkin emas, lekin yumshoq ish qismi uchun sovuq ekstruziyali ichki ipni yivli ekstruziya kranisiz ishlatish mumkin (maksimal diametri taxminan 30 mm ga etishi mumkin) va ish printsipi tegib ketishga o'xshaydi. Ichki ipning sovuq ekstruziyasi uchun zarur bo'lgan moment teginishdan taxminan 1 baravar katta, ishlov berishning aniqligi va sirt sifati esa tegib ketishdan bir oz yuqoriroqdir.

Ip prokatining afzalliklari quyidagilardan iborat: ① sirt pürüzlülüğü tornalash, frezalash va silliqlashdan kamroq; ② prokatdan keyin ipning yuzasi sovuq ishda qotib qolganligi sababli mustahkamlik va qattiqlikni oshirishi mumkin; ③ materiallardan foydalanish darajasi yuqori; ④ hosildorlik kesish jarayoniga nisbatan ikki baravar ortadi va avtomatlashtirishni amalga oshirish oson; ⑤ dumaloq qolipning xizmat qilish muddati juda uzoq. Shu bilan birga, ishlov beriladigan materialning qattiqligi hrc40 dan oshmaydi, bo'sh o'lchamning aniqligi yuqori bo'lishi kerak, rulonning aniqligi va qattiqligi ham yuqori bo'lishi kerak, shuning uchun qolipni ishlab chiqarish qiyin, va u assimetrik prokat profilli ip uchun mos emas.

 

Har xil prokat qoliplariga ko'ra, ipni o'rash ikki turga bo'linishi mumkin: ipni siljitish va ipni siljitish.

 

Ipni siljitish: ip profiliga ega ikkita ipli prokat plitasi stadlangan va 1/2 qadam bilan joylashtirilgan. Statik plastinka mahkamlanadi va harakatlanuvchi plastinka statik plastinkaga parallel ravishda o'zaro to'g'ri chiziq bo'ylab harakatlanadi. Ish qismi ikki plastinka orasiga yuborilganda, harakatlanuvchi plastinka ish qismini ishqalash va bosish uchun oldinga siljiydi, uning sirtini plastik deformatsiyaga aylantiradi va ip hosil qiladi. Mo Mo Q guruhi 373600976

 

Prokatning uch turi mavjud: radiusli prokat, tangensial prokat va dumaloq boshli prokat.

 

① radial ipni aylantirish: ikkita (yoki uchta) ip shaklidagi ipli g'ildiraklar o'zaro parallel vallar ustiga o'rnatiladi, ishlov beriladigan qism ikki g'ildirak orasidagi tayanchga o'rnatiladi va ikkita g'ildirak bir xil tezlikda bir xil yo'nalishda aylanadi, biri radial besleme harakatini ham amalga oshiradi. Ish qismi aylanma g'ildirak bilan harakatga keltiriladi va sirt lamel ravishda ekstruziya qilinadi va ip hosil qiladi. Shunga o'xshash prokat usuli past aniqlik talablari bo'lgan ba'zi vintlar uchun ham ishlatilishi mumkin.

 

(2) tangensial ipni prokatlash: sayyoraviy ipni aylantirish deb ham ataladi. Rolling asbobi aylanadigan markaziy ipli g'ildirak va uchta qo'zg'almas yoy shaklidagi ip plitalaridan iborat. Prokat paytida ishlov beriladigan qism uzluksiz oziqlanishi mumkin, shuning uchun mahsuldorlik ipni ishqalash va radial prokatga qaraganda yuqori.

 

③ ipni o'rash boshini ipni aylantirish: u avtomatik stanokda amalga oshiriladi va odatda ish qismidagi qisqa ipni qayta ishlash uchun ishlatiladi. Ishlov beriladigan qism atrofida bir tekis taqsimlangan 3-4 dona rulon mavjud. Prokat paytida ishlov beriladigan qism aylanadi va dumaloq bosh ish qismini ipdan chiqarish uchun eksenel ravishda oziqlanadi.