7 Iplarni qayta ishlash usullari

1. Ipni kesish

Umuman olganda, bu ishlov beriladigan qismdagi ipni shakllantirish yoki silliqlash asbobi bilan ishlov berish, asosan tornalash, frezalash, teginish va tishli silliqlash, silliqlash, bo'ron bilan kesish va hokazolarni o'z ichiga oladi. Ipni burish, frezalash va silliqlashda, uzatish zanjiri. dastgoh torna dastgohi, frezalashtirgich yoki silliqlash g'ildiragi har bir ish qismining eksenel yo'nalishi bo'ylab qo'rg'oshinni to'g'ri va teng ravishda harakatlanishini ta'minlaydi. ishlov beriladigan qismning aylanishi. Tegish yoki tishlashda asbob (bog' yoki o'lim) ishlov beriladigan qismga nisbatan aylanadi va birinchi hosil bo'lgan ip yivi asbobni (yoki ish qismini) eksenel harakatlantirish uchun boshqaradi.

 

2. Ipni burish

Tarmoq asboblari stanokdagi ipni burish yoki tishlash uchun ishlatilishi mumkin (qarang, ipni qayta ishlash vositasi). Chiziqli torna asbobi bilan torna ipi oddiy tuzilishi tufayli ipli ishlov beriladigan qismni bir bo'lak va kichik partiyalar ishlab chiqarishning standart usuli hisoblanadi; ipni taroqlash vositasi bilan ipni aylantirish yuqori ishlab chiqarish samaradorligiga ega, lekin uning tuzilishi murakkab, shuning uchun u faqat o'rta va katta partiyalar ishlab chiqarishda nozik tishli qisqa ipli ish qismini aylantirish uchun javob beradi. Trapezoidal ipni umumiy torna bilan burishning qadam aniqligi faqat 8-9 darajaga yetishi mumkin (jb2886-81, quyida bir xil); ixtisoslashtirilgan torna dastgohida ipni qayta ishlashda mahsuldorlik yoki aniqlik sezilarli darajada yaxshilanishi mumkin.CNC ishlov berish qismi

 

3. Yivni frezalash

Disk frezasi yoki taroqli frezalash mashinasi ipni frezalash mashinasida frezalash uchun ishlatiladi. Disk frezasi asosan vintli novdalar, chuvalchanglar va boshqa ish qismlarining trapezoid tashqi iplarini frezalash uchun ishlatiladi.Kombi frezalashtiruvchi tegirmon ichki va tashqi umumiy ip va konusli ip. Uning ishchi qismi ko'p qirrali frezerda ishlov beriladigan ip uzunligidan uzunroq bo'lganligi sababli, ishlov beriladigan qismni faqat 1,25-1,5 aylanishda, yuqori mahsuldorlikda qayta ishlash mumkin. Iplarni frezalashning qadam aniqligi 8-9 darajaga yetishi mumkin va sirt pürüzlülüğü r5-0,63 m M. Bu usul umumiy nozik ish qismlarini ommaviy ishlab chiqarish yoki silliqlashdan oldin qo'pol ishlov berish uchun javob beradi.CNCc frezalash qismi

 

4. Ipni silliqlash

U asosan qotib qolgan ish qismining nozik ipini ip maydalagichda qayta ishlash uchun ishlatiladi. Silliqlash g'ildiragining turli kesim shakllariga ko'ra, uni ikki turga bo'lish mumkin: bitta chiziqli silliqlash g'ildiragi va ko'p chiziqli silliqlash g'ildiragi. Bir qatorli silliqlash g'ildiragining qadam aniqligi 5-6 daraja, sirt pürüzlülüğü r1,25-0,08 m m, shuning uchun silliqlash g'ildiragini tugatish qulay. Bu usul nozik vintlardek, ip o'lchagichlarni, qurtlarni, ip ish qismlarining kichik partiyalarini va nozik pechni silliqlash uchun mos keladi. Ikkita turdagi silliqlash usuli mavjud edi: uzunlamasına silliqlash va kesilgan silliqlash. Uzunlamasına silliqlash usuli bilan silliqlash g'ildiragining kengligi maydalanadigan ipning uzunligidan kamroq va silliqlash g'ildiragi uzunlamasına bir yoki bir necha marta harakat qilgandan so'ng, ipni oxirgi o'lchamga qadar maydalash mumkin. Kesilgan silliqlash usulining silliqlash g'ildiragining kengligi maydalanadigan ipning uzunligidan kattaroqdir. Silliqlash g'ildiragi ishlov beriladigan qismning yuzasiga radial tarzda kesiladi va ish qismini taxminan 1,25 inqilobdan keyin maydalash mumkin. Hosildorlik yuqoriroq, ammo aniqlik biroz pastroq va silliqlash g'ildiragining kiyinishi murakkabroq. Kesilgan silliqlash usuli ko'p miqdorda kranlarni belkurak bilan silkitish va ba'zi mahkamlash iplarini silliqlash uchun javob beradi.plastik qism

 

5. Ipni silliqlash

Yong'oq tipidagi yoki vintli tipdagi ipni o'rash vositasi quyma temir kabi yumshoq materiallardan tayyorlanadi. Ish qismidagi ishlov beriladigan ipning qadam xatosi bo'lgan qismlari qadam aniqligini oshirish uchun oldinga va teskari aylanish orqali maydalanadi. Qattiqlashtirilgan ichki ip odatda aniqlikni oshirish uchun silliqlash orqali yo'q qilinadi.

 

6. Bog'lash va ip o'tkazish

Tegish - bu ichki ipni qayta ishlash uchun ish qismidagi burg'ulangan pastki teshikka kranni burama qilish uchun ma'lum bir momentdan foydalanish.

Tishlash - shtrix (yoki trubka) ish qismidagi tashqi ipni qolip bilan kesish. Tegish yoki tishlashning ishlov berish aniqligi kran yoki matritsaning aniqligiga bog'liq. Ichki va tashqi iplarni qayta ishlashning ko'plab usullari mavjud bo'lsa-da, kichik diametrli ichki iplarni faqat kranlar bilan qayta ishlash mumkin. Tishlash va tishlash qo'lda yoki torna, burg'ulash mashinasi, teginish mashinasi va tishlash mashinasida amalga oshirilishi mumkin.

 

7. Ipni siljitish

Ip prokatini olish uchun ishlov beriladigan qismning plastik deformatsiyasini ishlab chiqarish uchun matritsani shakllantirish va o'rashning qayta ishlash usuli odatda ipni prokat mashinasida yoki ommaviy ishlab chiqarish uchun mos bo'lgan avtomatik ochish va yopish ipli prokat boshi bilan biriktirilgan avtomatik stanokda amalga oshiriladi. standart mahkamlagichlar va boshqa tishli bo'g'inlarning tashqi ip naqshlari. Odatda, rulonli ipning tashqi diametri 25 mm dan oshmaydi, uzunligi 100 mm dan oshmaydi va ipning aniqligi 2 darajaga yetishi mumkin (gb197-63). Amaldagi blankaning diametri taxminan ishlov beriladigan ipning qadam diametriga teng. Odatda, ichki ipni rulon bilan qayta ishlash mumkin emas. Shunday bo'lsa-da, yumshoq ish qismi uchun sovuq ekstruziyali ichki ipni yivli ekstruziya kranisiz ishlatish mumkin (maksimal diametri taxminan 30 mm ga etishi mumkin) va ish printsipi tegib ketishga o'xshaydi. Ichki ipning sovuq ekstruziyasi uchun zarur bo'lgan moment teginishdan taxminan 1 baravar katta, ishlov berishning aniqligi va sirt sifati esa tegib ketishdan bir oz yuqoriroqdir.

Iplarni siljitishning afzalliklari quyidagilardan iborat:

① sirt pürüzlülüğü tornalama, frezalash va silliqlashdan kamroq;

② prokatdan keyin ipning yuzasi sovuq ishda qotib qolganligi sababli mustahkamlik va qattiqlikni oshirishi mumkin;

③ materiallardan foydalanish darajasi yuqori;

④ hosildorlik kesish jarayoniga nisbatan ikki baravar ortadi va avtomatlashtirishni amalga oshirish oson;

⑤ dumaloq qolipning xizmat qilish muddati juda uzoq. Shu bilan birga, ishlov beriladigan materialning qattiqligi hrc40 dan oshmaydi, bo'sh o'lchamning aniqligi yuqori bo'lishi kerak va rulonning aniqligi va qattiqligi ham yuqori, shuning uchun qolipni ishlab chiqarish qiyin. Assimetrik prokat profilli iplar uchun mos emas.

 

Turli prokat qoliplariga ko'ra, ipni prokatlash ikki turga bo'linishi mumkin: ipni o'rash va ipni o'rash.

 

Iplarni siljitish: ip profilli ikkita ipli prokat plitasi 1/2 qadam bilan o'rnatiladi. Statik plastinka mahkamlanadi va harakatlanuvchi plastinka statik plastinkaga parallel ravishda o'zaro to'g'ri chiziq bo'ylab harakatlanadi. Ish qismi ikki plastinka orasiga yuborilganda, harakatlanuvchi plastinka ish qismini ishqalash va bosish uchun oldinga siljiydi, uning sirtini plastik deformatsiyaga aylantiradi va ip hosil qiladi. Mo Mo Q guruhi 373600976

 

Rollingning uch turi mavjud: radial, tangensial, g va boshli aylanish.

 

① Radial ipni aylantirish: ikkita (yoki uchta) ip shaklidagi ipli g'ildiraklar o'zaro parallel vallar ustiga o'rnatiladi, ishlov beriladigan qism ikki g'ildirak orasidagi tayanchga o'rnatiladi va ikkita g'ildirak bir xil tezlikda bir xil yo'nalishda aylanadi, bitta shulardan radial besleme harakatini ham bajaradi. Aylanadigan g'ildirak ishlov beriladigan qismni aylantirish uchun harakatga keltiradi va ipni hosil qilish uchun sirt radial tarzda ekstruziya qilinadi. Shunga o'xshash prokat usuli past aniqlik talablari bo'lgan ba'zi vintlar uchun ham ishlatilishi mumkin.

 

②tangensial ipni prokatlash: shuningdek, sayyora ip prokati sifatida ham tanilgan. Rolling asbobi aylanadigan markaziy ipni aylantiruvchi g'ildirak va uchta sobit yoy shaklidagi ip plitalarini o'z ichiga oladi. Ish qismini prokat paytida uzluksiz oziqlantirish mumkin, shuning uchun mahsuldorlik ipni ishqalash va radial prokatga qaraganda yuqori.

 

③ Ip prokat boshining ipni o'rash: u avtomatik stanokda amalga oshiriladi va odatda ish qismidagi qisqa ipni qayta ishlash uchun ishlatiladi. Ishlov beriladigan qism atrofida bir tekis taqsimlangan 3-4 ta rulonli rulolar mavjud. Prokat paytida ishlov beriladigan qism aylanadi va dumaloq bosh ish qismini ipdan chiqarish uchun eksenel ravishda oziqlanadi.