Yig'ish o'lchov zanjirlarini hisoblashdan nima foydalaniladi?
Aniqlik va aniqlik:
Yig'ish o'lchov zanjirlarini hisoblash komponentlar uchun aniq o'lchov va o'lchamlarga ega bo'lishingizni ta'minlaydi. Bu, shuningdek, to'g'ri tekislash va moslashishga yordam beradi.
O'zaro almashinish qobiliyati:
Yig'ish o'lchamlari zanjirlari komponentlarning bardoshlik chegaralarini aniqlash va o'zaro almashishni ta'minlash uchun ishlatiladi. Bu, ayniqsa, komponentlarni osongina yig'ish yoki almashtirish kerak bo'lgan ommaviy ishlab chiqarishda juda muhimdir.
Interferentsiyadan qochish:
Zanjirlarni yig'ish o'lchamlarini hisoblash komponentlar orasidagi to'qnashuvlar yoki shovqinlarni oldini olishga yordam beradi. Komponentlarning aniq o'lchamlarini aniqlash orqali bir-biriga silliq mos kelishiga ishonch hosil qilishingiz mumkin.
Stress tahlili:
Yig'ish o'lchov zanjirlarini hisoblash orqali muhandislar yig'ilish ichidagi stressning taqsimlanishini tushunishlari mumkin. Ushbu ma'lumot konstruktiv qismlarni loyihalashda ularning kutilgan yuk yoki kuchlarga bardosh berishini ta'minlash uchun juda muhimdir.
Sifat nazorati:
Yig'ish o'lchov zanjirlarini to'g'ri hisoblash orqali siz sifat nazorati standartlarini o'rnatishingiz mumkin, bu sizga ishlab chiqarish jarayonida har qanday xato yoki og'ishlarni aniqlash imkonini beradi. Bu yuqori standartlarni saqlashga va kamchiliklarni kamaytirishga yordam beradi.
Xarajatlarni optimallashtirish:
Chiqindilarni kamaytirish, ishlab chiqarish xatolarini minimallashtirish va resurslar samaradorligini ta'minlash orqali yig'ish o'lchov zanjirlarini hisoblash xarajatlarni optimallashtirishga olib keladi. Bu, ayniqsa, aerokosmik yoki avtomobil ishlab chiqarish kabi yuqori aniqlikni talab qiladigan sohalar uchun juda muhimdir.
O'lchov zanjiri ta'rifi:
Yig'ish o'lchov zanjiri o'lchov zanjiri bo'lib, yig'ish jarayonida bir nechta qismlarning o'lchamlari va o'zaro pozitsiyalaridan iborat.
O'lchovli zanjir yig'ish jarayonida yig'ishning aniqligi va ratsionalligini ta'minlaydi.
Oddiy tushunish shundaki, qismlar va yig'ish munosabatlari uchun o'lchovlar zanjiri bo'ladi.
Hajmi zanjiri nima?
O'lchov zanjiri - bu mashinani yig'ish yoki qismni qayta ishlash jarayonida hosil bo'lgan o'zaro bog'liq o'lchamlar guruhi.
O'lchov zanjiri halqalar va yopiq halqalardan iborat. Yopiq halqani yig'ish yoki ishlov berishdan keyin tabiiy ravishda hosil qilish mumkin.
O'lchov zanjiri texnik jarayon o'lchamlarini tahlil qilish va loyihalash uchun ishlatilishi mumkin. Bu ishlov berish jarayonlarini shakllantirish va yig'ishning aniqligini ta'minlashda muhim ahamiyatga ega.
Nima uchun o'lchov zanjiri mavjud?
O'lchov zanjiri har bir komponentning kerakli aniqlik bilan ishlab chiqarilishini ta'minlash uchun mavjud.
Qayta ishlash, yig'ish va foydalanishda sifatni ta'minlash uchun ba'zi o'lchamlarni, tolerantliklarni va texnik talablarni hisoblash va tahlil qilish kerak.
O'lchovli zanjir - bu mahsulotlarni ommaviy ishlab chiqarishni ta'minlaydigan oddiy tushuncha. Bu o'lchovli zanjirlarni hosil qiluvchi yig'ish jarayonidagi qismlar o'rtasidagi munosabatlardir.
O'lchov zanjirini aniqlash bosqichlari:
1. Yig'ish benchmarki qulflangan bo'lishi kerak.
2. Yig'ish bo'shlig'ini mahkamlang.
3. Yig'ish qismlari uchun tolerantliklarni aniqlash kerak.
4. O'lchov zanjiri yig'ish sifatida yopiq pastadirli o'lchov zanjirini yaratadicnc ishlov berish komponentlari.
Yig'ish o'lchov zanjiri qutisi 1
Rasmda ko'rsatilganidek, tolerantlik belgisining ratsionalligi hisoblash yo'li bilan baholanadi:
Avval yuqori og'ish bo'yicha hisoblang:
Tashqi ramka ichki diametrining maksimal hajmi: 45.6
A qismining yuqori chegarasi kattaligi: 10.15
B qismidagi chegara hajmi: 15.25
C qismidagi chegara hajmi: 20.3
hisoblash:
45,6-10,15-15,25-20,3=-0,1
Agar qismlar yuqori chegaraga yetsa, shovqin 0,1 mm bo'ladi. Bu qismlarning to'g'ri yig'ilmasligiga olib keladi. Chizilgan bardoshlikni yaxshilash kerakligi aniq.
Keyin tugmani bosib og'ishni hisoblang:
Tashqi ramkaning ichki diametrining pastki chegarasi o'lchami: 45.0
A qismining pastki chegarasi kattaligi: 9,85
B qismining pastki chegarasi kattaligi: 14.75
C qismining pastki chegarasi kattaligi: 19.7
hisoblash:
45,0-9,85-14,75-19,7=0,7
Agar qismlar pastroq og'ishda ishlov berilsa, yig'ish bo'shlig'i 0,7 mm bo'ladi. Ehtiyotkorlik bilan ishlov berilganda ehtiyot qismlar pastroq og'ishlarga ega bo'lishi kafolatlanmaydi.
Keyin nol og'ish asosida hisoblang:
Tashqi ramkaning asosiy ichki diametri: 45.3
A qismi asosiy o'lcham: 10
B qismi asosiy hajmi: 15
C qismi asosiy hajmi: 20
hisoblash:
45,3-10-15-20=0,3
Eslatma:Qismlar asosiy o'lchamlarda bo'lsa, 0,3 mm yig'ish bo'shlig'i bo'ladi. Haqiqiy ishlov berish jarayonida komponentlarning o'lchamlarida hech qanday og'ish bo'lmasligiga kafolat yo'q.
O'lchamlarning standart tolerantliklariga muvofiq chizmalarni qayta ishlashdan keyin paydo bo'lishi mumkin bo'lgan bo'shliqlar.
Maksimal bo'shliq: 45,6-9,85-14,75-19,7= 1,3
Minimal bo'shliq: 45-10,15-15,25-20,3= -0,7
Diagramma shuni ko'rsatadiki, hatto qismlar bardoshlik doirasida bo'lsa ham, 0,7 mm gacha bo'lgan bo'shliq yoki shovqin bo'lishi mumkin. Bunday ekstremal holatlarda yig'ish talablari bajarilmadi.
Yuqoridagi tahlillarni birlashtirgan holda, uchta ekstremal uchun montaj bo'shliqlari: -0,1, +0,7 va 0,3. Kamchilik darajasini hisoblang:
Buzilish tezligini hisoblash uchun nuqsonli qismlar sonini hisoblang.
Nosozlik darajasi:
(x+y+z) / nx 100%
Savolda keltirilgan shartlarga ko'ra, quyidagi tenglamalar tizimini sanab o'tish mumkin:
x + y + z = n
x = n * ( – 0,1 / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) )
y = n * ( 0,7 / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) )
z = n * ( 0,3 / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) )
Nosozlik darajasini hisoblash uchun yuqoridagi tenglamalarni quyidagi formulaga kiriting:
( – 0,1 * n / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) ) + ( 0,7 * n / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) ) + ( 0,3 * n / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) ) / nx 100%
Yomon eritma darajasi 15,24% ni tashkil qiladi.
Tolerantlikni hisoblashni 15,24% nuqson darajasi xavfi bilan birlashtirib, mahsulotni yig'ish bardoshliligiga moslashtirish kerak.
1. Yopiq halqa o'lchov zanjiri mavjud emas va tahlil va taqqoslash to'liq o'lchov zanjiriga asoslanmaydi.
2. Ko'p kontseptual xatolar mavjud. Tahrirlovchi "yuqori bardoshlik", "pastki bardoshlik" va "standart bardoshlik" ni o'zgartirdi.
3. Daromad stavkalarini hisoblash algoritmini tekshirish muhimdir.
Qismlarni qayta ishlash uchun rentabellik darajasi normal taqsimlangan. Ya'ni, ehtimollikcnc ishlangan plastik qismlarUlarning o'rtacha qiymatlarida bo'lganlar eng katta. Bunday holda, qismning eng katta o'lchami uning asosiy o'lchamidir.
Buzilish tezligini hisoblang. Bu ishlab chiqarilgan nuqsonli komponentlar soni va ishlab chiqarilgan umumiy soni o'rtasidagi nisbat. Bo'shliq qiymatidan foydalanib, raqam qismlarini qanday hisoblashimiz mumkin? Buning talab qilinadigan yakuniy bo'shliq qiymati bilan hech qanday aloqasi yo'qmi? Agar o'lchamlar asosiy bo'lsa, ularni tasniflash va nuqsonli stavkani hisoblashda foydalanish mumkin.
Yig'ish o'lchov zanjiri qutisi 2
Qismlar orasidagi bo'shliq 0,1 mm dan katta ekanligiga ishonch hosil qiling
1-qism uchun tolerantlik 10,00 + 0,00/-0,10 ni tashkil qiladi
2-qism uchun tolerantlik 10,00 + 0,00/-0,10 ni tashkil qiladi
Yig'ish uchun tolerantlik 20,1 + 0,10 / 0,00 ni tashkil qiladi.
Assambleya tolerantlik darajasida bo'lsa, unda hech qanday nuqson bo'lmaydi.
1. Yakuniy yig'ilish bo'shlig'i nima ekanligi aniq emas va shuning uchun u malakali yoki yo'qligini hukm qilish qiyin.
2. Loyiha o'lchamlari asosida maksimal va minimal tozalash qiymatlarini hisoblang.
Maksimal bo'shliq qiymati : 20,2-9,9-9,9=0,4
Minimal bo'shliq qiymati 20-10-10=0
0-0,4 oralig'idagi bo'shliqqa asoslanib, uning malakali yoki yo'qligini aniqlash mumkin emas. "Yomon yig'ilish hodisasi yo'q" degan xulosa to'g'ri emas. .
Yig'ish o'lchov zanjiri qutisi 3
Qobiq joylashuvi teshiklari va ustunlar o'rtasida zanjirning uchta o'lchami mavjud.
Ikki ustun orasidagi markaz masofasining bardoshliligi birinchi o'lchov zanjiridagi erkaklar yig'ilishining bardoshliligidan kamroq bo'lishi kerak.
Pozitsiya ustunlari va teshiklar orasidagi bardoshlik ikkinchi o'lchov zanjirida ikkita ustunning markaziy masofasidan kichikroq bo'lishi kerak.
Uchinchi o'lchov zanjiri: Joylashuv ustunining tolerantligi teshikdan kamroq bo'lishi kerak.
A qismi uchun tolerantlik 100+-0,15 ga teng
B qismining tolerantligi: 99,8+0,15
A va B qismining markaziy pinlari orasidagi masofa 70+-0,2 ni tashkil qiladi
B qismining markaziy teshiklari orasidagi masofa 70+-0,2 ga teng
A qismining joylashishni aniqlash pinining diametri 6+0,00/0,1
B qismini joylashtirish teshigining diametri 6,4+0,1/0,0 ni tashkil qiladi
Ushbu rasmda ko'rsatilganidek, bardoshlik belgisi tolerantlikka javob bersa, yig'ilishga ta'sir qilmaydi.
Yakuniy montaj talablari bajarilishini ta'minlash uchun pozitsion toleranslar qo'llaniladi. A va B qismlaridagi teshiklar va pinlar, shuningdek ularning pozitsiyalari joylashuv darajalari yordamida belgilanadi.
Yig'ish o'lchov zanjiri qutisi 4
Rasmda ko'rsatilganidek, birinchi navbatda B korpusining bardoshliligini tasdiqlang. A o'qini yig'ish uchun tolerantlik B korpusi va C viteslaridan kamroq bo'lishi kerak. Agar C vites ishlatilsa, B korpusining uzatilishi ta'sir qilmaydi.
Yig'ish o'lchov zanjiri qutisi 5
Pozitsiya o'qining pastki qobiqqa perpendikulyarligi qulflangan.
Vertikallikni ta'minlash uchun pastki qobiq va joylashishni aniqlash shaftasi yuqori qobiqdan kattaroq bardoshlik bilan yig'ilishi kerak.
Yuqori qobiq yig'ilgandan so'ng milni o'z joyidan tortib olishiga yo'l qo'ymaslik uchun yuqori va pastki qobiqlar orasidagi bardoshlik joylashishni aniqlash milini yig'ish tolerantligidan kattaroq bo'lishi kerak.
Yig'ish o'lchov zanjiri qutisi 6
Yig'ishdan tashqarida badiiy chiziqning balandligidagi mustahkamlikni ta'minlash uchun pastki korpusning konkav birikmasi uchun bardoshlik yuqori korpusning konveks birikmasidan kichikroq bo'lishi kerak.
Yig'ish o'lchov zanjiri qutisi 7
A va B qismlari o'rtasida bo'shliq yo'qligiga ishonch hosil qilish uchun A qismining tolerantliklari va asosiy yig'ish qismi B va C qismlari birlashtirilganidan kattaroq bo'lishi kerak.
Yig'ish o'lchov zanjiri qutisi 8
Birinchidan, rasmda ko'rsatilganidek: birinchi navbatda yig'ish bardoshlik A ni tekshiring.
A yig'ish ma'lumotlari va C dvigateli o'rtasidagi tolerantlik B dvigateli va B qismi o'rtasidagidan kichikroq bo'lishi kerak.
To'g'ri aylanishni ta'minlash uchun qo'zg'aysan mexanizmi silliq aylanishi kerak. A yig'ish ma'lumotlari va qo'zg'aysan tishli toleranslari bir-biridan kamroq bo'lishi kerak.
Yig'ish o'lchov zanjiri qutisi 9
Ko'p nuqtali yig'ilishda tolerantliklarni belgilash uchun kichik mil va katta teshiklar printsipi qo'llaniladi. Bu yig'ilish aralashuvining yo'qligini ta'minlaydi.
Yig'ish o'lchov zanjiri qutisi 10
Yig'ish aralashuvi sodir bo'lmaydi, chunki teshikning tolerantliklari ijobiy va o'qi salbiydir.
Anebonning etakchi texnologiyasi, shuningdek, innovatsiyalar, o'zaro hamkorlik, imtiyozlar va rivojlanish ruhi bilan biz OEM Manufacturer Custom High uchun hurmatli korxonangiz bilan birgalikda farovon kelajakni qurmoqchimiz.Nozik alyuminiy qismlar, metall qismlarni aylantirish,cnc frezalash qismlari, Shuningdek, ko'rish uchun kelgan yoki bizga boshqa narsalarni sotib olishni ishonib topshirgan xorijdagi yaqin do'stlarimiz ham ko'p. Sizni Xitoyga, Anebon shahriga va Anebonning ishlab chiqarish zavodiga kelishdan mamnun bo'lasiz!
Xitoy ulgurji Xitoyda qayta ishlangan komponentlar, cnc mahsulotlari, po'latdan yasalgan qismlar va shtamplash mis. Anebon ilg'or ishlab chiqarish texnologiyasiga ega va innovatsion mahsulotlarga intiladi. Shu bilan birga, yaxshi xizmat yaxshi obro'ni oshirdi. Anebon, mahsulotimizni tushunar ekansiz, biz bilan hamkor bo'lishga tayyor bo'lishingiz kerakligiga ishonadi. Sizning so'rovingizni kutmoqdamiz.
Xabar vaqti: 2023 yil 12 oktyabr