Kwa nini Kuchakata ni Muhimu kwa Utendaji wa Zana ya Mashine ya Usahihi

Anapotazama mafundi wakikwangua kwa mkono mtengenezaji wa zana za mashine, mtu anaweza kuuliza: “Je, mbinu hii inaweza kuimarisha nyuso zinazotokezwa na mashine kwelikweli? Je, ustadi wa binadamu ni bora kuliko ule wa mashine?”

Ikiwa msisitizo ni wa urembo pekee, jibu ni "hapana." Kufuta hakuongeze mvuto wa kuona, lakini kuna sababu za kulazimisha za matumizi yake ya kuendelea. Jambo moja muhimu ni kipengele cha binadamu: wakati zana za mashine zimeundwa kuunda zana nyingine, haziwezi kuzalisha bidhaa inayozidi usahihi wa awali. Ili kufikia mashine kwa usahihi zaidi kuliko mtangulizi wake, ni lazima tuanzishe msingi mpya, ambao unahitaji uingiliaji kati wa binadamu-haswa, kukwarua kwa mikono.

Kukwarua sio mchakato wa nasibu au usio na muundo; badala yake, ni njia ya urudufishaji sahihi ambayo huakisi kwa karibu kipengee cha awali cha kazi, ambacho hutumika kama ndege ya kawaida ya marejeleo, pia iliyoundwa kwa mkono.

Licha ya hali yake ya kuhitaji, kugema ni mazoezi ya ustadi (sawa na aina ya sanaa). Kufunza mchonga mbao kunaweza kuwa changamoto zaidi kuliko kumfundisha mchonga mbao. Nyenzo zinazojadili mada hii ni chache, hasa kuhusu sababu za kukwarua, ambazo zinaweza kuchangia mtizamo wake kama aina ya sanaa.

Wapi kuanza

Iwapo mtengenezaji atachagua kutumia mashine ya kusagia ili kuondoa nyenzo badala ya kukwarua, reli za mwongozo za mashine ya kusagia “master” lazima zionyeshe usahihi zaidi kuliko zile za mashine mpya ya kusagia.

Kwa hivyo, ni nini kinachosisitiza usahihi wa mashine ya awali?

Usahihi huu unaweza kutokana na mashine ya hali ya juu zaidi, kutegemea njia mbadala yenye uwezo wa kutoa uso tambarare kweli, au kutolewa kutoka kwa uso uliopo, ulioundwa vizuri.

Ili kuonyesha mchakato wa uzalishaji wa uso, tunaweza kuzingatia njia tatu za kuchora miduara (ingawa miduara ni mistari ya kiufundi, inatumika kufafanua dhana). Mfundi mwenye ujuzi anaweza kuunda mduara kamili kwa kutumia dira ya kawaida. Kinyume chake, ikiwa anatafuta shimo la pande zote kwenye template ya plastiki na penseli, atarudia makosa yote ya shimo hilo. Ikiwa atajaribu kuchora duara bila mkono, usahihi unaopatikana utapunguzwa na kiwango chake cha ujuzi.

Kwa nadharia, uso wa gorofa kabisa unaweza kupatikana kwa kupitisha nyuso tatu kwa njia mbadala. Kwa kielelezo, fikiria miamba mitatu, kila moja ikiwa na uso tambarare kiasi. Kwa kusugua nyuso hizi pamoja katika mlolongo wa nasibu, utaziweka bapa taratibu. Walakini, kutumia miamba miwili tu itasababisha jozi ya kupandisha mbonyeo na mbonyeo. Katika mazoezi, lapping huhusisha mfuatano mahususi wa kuoanisha, ambao mtaalam wa lapping kwa kawaida huajiri ili kuunda jig ya kawaida inayotakikana, kama vile ncha iliyonyooka au sahani bapa.

Wakati wa mchakato wa kuzungusha, mtaalam kwanza anaweka kitengeneza rangi kwenye jig ya kawaida na kisha anaitelezesha kwenye uso wa sehemu ya kazi ili kutambua maeneo ambayo yanahitaji kukwarua. Hatua hii inarudiwa, hatua kwa hatua kuleta uso wa workpiece karibu na ule wa jig ya kawaida, hatimaye kufikia uigaji kamili.

Kabla ya kukwarua, uigizaji kwa kawaida husagwa hadi elfu chache juu ya ukubwa wa mwisho, hufanyiwa matibabu ya joto ili kupunguza mkazo uliosalia, na kisha kurudishwa kwa ajili ya kumalizia kusaga. Ingawa kugema ni mchakato unaotumia muda mwingi na unaohitaji nguvu kazi nyingi, inaweza kutumika kama njia mbadala ya gharama nafuu kwa mbinu zinazohitaji mashine za usahihi wa hali ya juu. Ikiwa kukwangua hakutumiki, kipengee cha kazi lazima kikamilike kwa kutumia mashine sahihi na ya gharama kubwa.

Mbali na gharama kubwa za vifaa vinavyohusishwa na ukamilishaji wa hatua ya mwisho, jambo lingine muhimu lazima lizingatiwe: hitaji la kushinikiza mvuto wakati wa usindikaji wa sehemu, haswa safu kubwa. Wakati wa kushughulikia uvumilivu wa elfu chache, nguvu ya kushinikiza inaweza kusababisha kuvuruga kwa kazi, kuhatarisha usahihi wake mara tu nguvu inapotolewa. Zaidi ya hayo, joto linalozalishwa wakati wa mchakato wa machining linaweza kuchangia zaidi upotoshaji huu.

Hapa ndipo kugema kunatoa faida tofauti. Tofauti na machining ya jadi, kugema hakuhusishi nguvu za kushinikiza, na joto linalozalishwa ni ndogo. Kazi kubwa za kazi zinasaidiwa kwa pointi tatu, kuhakikisha kuwa zinabaki imara na huru kutokana na deformation kutokana na uzito wao wenyewe.

Wakati wimbo wa kukwaruza wa chombo cha mashine unapochakaa, unaweza kurejeshwa kwa kukwangua tena, faida kubwa ikilinganishwa na njia mbadala za kutupa mashine au kuirejesha kiwandani kwa kuitenganisha na kuichakata.

Kusafisha upya kunaweza kufanywa na wafanyakazi wa matengenezo ya kiwanda, lakini pia inawezekana kuwashirikisha wataalamu wa ndani kwa kazi hii.

Katika hali fulani, kukwangua kwa mikono na kwa umeme kunaweza kuajiriwa ili kufikia usahihi unaohitajika wa kijiometri. Kwa mfano, ikiwa seti ya nyimbo za jedwali na tandiko zimekwaruzwa na kukidhi vipimo vinavyohitajika, lakini jedwali litapatikana kuwa limepangwa vibaya na spindle, kurekebisha mpangilio huu usiofaa kunaweza kuwa kazi kubwa. Ustadi unaohitajika ili kuondoa kiasi kinachofaa cha nyenzo katika maeneo sahihi kwa kutumia tu chakavu-huku kudumisha usawa na kushughulikia upangaji mbaya - ni mkubwa.

Ingawa kukwangua hakukusudiwa kama njia ya kusahihisha makosa makubwa, mpasuaji stadi anaweza kukamilisha aina hii ya marekebisho kwa muda mfupi wa kushangaza. Mbinu hii inahitaji ustadi wa hali ya juu lakini mara nyingi ni ya gharama nafuu zaidi kuliko kutengeneza sehemu nyingi ili kustahimili uvumilivu au kutekeleza miundo changamano ili kupunguza utofautishaji.

Uboreshaji wa Lubrication

Uzoefu umeonyesha kuwa reli zilizokwaruzwa huongeza ubora wa ulainishaji, na hivyo kupunguza msuguano, ingawa sababu za msingi bado zinajadiliwa. Nadharia iliyoenea inapendekeza kwamba sehemu za chini zilizokwaruzwa-haswa, mashimo yaliyoundwa-hutumika kama hifadhi za ulainishaji, kuruhusu mafuta kujilimbikiza katika mifuko mingi midogo inayoundwa na sehemu za juu zinazozunguka.

Mtazamo mwingine unaonyesha kuwa mifuko hii isiyo ya kawaida huwezesha udumishaji wa filamu thabiti ya mafuta, kuwezesha sehemu zinazosonga kuteleza vizuri, ambalo ndilo lengo kuu la ulainishaji. Jambo hili hutokea kwa sababu makosa hutengeneza nafasi ya kutosha ya kuhifadhi mafuta. Kimsingi, lubrication hufanya kazi vyema zaidi wakati filamu ya mafuta inayoendelea ipo kati ya nyuso mbili laini kabisa; hata hivyo, hii inaleta changamoto katika kuzuia mafuta kutoroka au kuhitaji kujazwa tena haraka. Nyuso za reli, ziwe zimekwaruliwa au la, kwa kawaida hujumuisha sehemu za mafuta ili kusaidia katika usambazaji wa mafuta.

Mjadala huu unazua maswali kuhusu umuhimu wa eneo la mawasiliano. Wakati kugema kunapunguza eneo la mawasiliano kwa ujumla, inakuza usambazaji sare zaidi, ambao ni muhimu kwa ulainishaji mzuri. Kadiri nyuso za kupandisha zinavyokuwa laini, ndivyo usambazaji wa mguso unavyobadilika. Hata hivyo, kanuni ya msingi katika mechanics inasema kwamba "msuguano hautegemei eneo," ikionyesha kuwa nguvu inayohitajika kusongesha jedwali hubaki bila kubadilika bila kujali kama eneo la mguso ni inchi 10 au 100 za mraba. Ni muhimu kutambua kwamba kuvaa ni kuzingatia tofauti; eneo dogo la mawasiliano chini ya mzigo sawa litapata uvaaji wa kasi.

Hatimaye, lengo letu linapaswa kuwa katika kufikia ulainishaji bora zaidi badala ya kurekebisha tu eneo la mawasiliano. Ikiwa lubrication ni bora, uso wa wimbo utaonyesha uvaaji mdogo. Kwa hivyo, ikiwa jedwali linakabiliwa na matatizo ya harakati kutokana na kuvaa, kuna uwezekano kuwa inahusiana na masuala ya lubrication badala ya eneo la mawasiliano yenyewe.

Jinsi scraping inafanywa

Kabla ya kutambua sehemu za juu zinazohitaji kukwarua, anza kwa kupaka rangi kwenye jig ya kawaida, kama vile sahani bapa au jig ya kupima moja kwa moja iliyoundwa kwa kufuta nyimbo za V. Ifuatayo, sugua jig ya kawaida iliyopakwa rangi dhidi ya uso wa wimbo ili kukwangua; hii itahamisha rangi hadi sehemu za juu za wimbo. Baadaye, tumia zana maalum ya kugema ili kuondoa alama za juu za rangi. Utaratibu huu unapaswa kurudiwa hadi uso wa wimbo uonyeshe uhamishaji wa rangi sare na thabiti.

Mchakachuaji mwenye ujuzi lazima awe na ujuzi katika mbinu mbalimbali. Hapa, nitaelezea njia mbili muhimu.

Kwanza, kabla ya mchakato wa kuchorea, inashauriwa kutumia faili nyepesi ili kusugua kwa upoleBidhaa za CNCuso, kwa ufanisi kuondoa burrs yoyote.

Pili, wakati wa kusafisha uso, tumia brashi au mkono wako badala ya rag. Kuifuta kwa kitambaa kunaweza kuacha nyuzi nyembamba ambazo zinaweza kuunda alama za kupotosha wakati wa kupaka rangi kwa sehemu ya juu inayofuata.

Mchapishaji atatathmini kazi yao kwa kulinganisha jig ya kawaida na uso wa kufuatilia. Jukumu la mkaguzi ni kumfahamisha tu mpapuro wakati wa kusitisha kazi, kumruhusu mpapuro kuzingatia mchakato wa kukwarua pekee na kuwajibika kwa ubora wa matokeo yake.

Kihistoria, tulidumisha viwango mahususi kuhusu idadi ya pointi za juu kwa kila inchi ya mraba na asilimia ya jumla ya eneo linalowasiliana. Hata hivyo, tuliona kuwa haiwezekani kupima kwa usahihi eneo la mguso, kwa hivyo sasa imeachwa kwa mpapuro kubainisha idadi inayofaa ya pointi kwa kila inchi ya mraba. Kwa ujumla, lengo ni kufikia kiwango cha pointi 20 hadi 30 kwa kila inchi ya mraba.

Katika mazoea ya kisasa ya kugema, baadhi ya shughuli za kusawazisha hutumia vikwaruo vya umeme, ambavyo, ingawa bado ni aina ya kukwarua kwa mikono, vinaweza kupunguza baadhi ya matatizo ya kimwili na kufanya mchakato huo kuwa wa kuchosha. Hata hivyo, maoni ya kugusa ya kukwarua kwa mikono yanasalia kuwa hayabadiliki, hasa wakati wa kazi nyeti za kusanyiko.

Mitindo ya kugema

Kuna anuwai ya mifumo inayopatikana. Baadhi ya kawaida zaidi ni pamoja na mifumo ya arc, mifumo ya mraba, mifumo ya mawimbi, na mifumo yenye umbo la feni. Hasa, mifumo ya msingi ya arc ni miundo ya mwezi na kumeza.

1. Mifumo ya umbo la arc na mbinu za kugema

Anza kwa kutumia upande wa kushoto wa blade ya kukwangua, kisha endelea kukwangua kwa mshazari kutoka kushoto kwenda kulia (kama inavyoonyeshwa kwenye Mchoro A hapa chini). Wakati huo huo, pindua kifundo cha mkono wa kushoto ili kuruhusu blade kuyumba kutoka kushoto kwenda kulia (kama inavyoonyeshwa kwenye Mchoro B hapa chini), kuwezesha mpito laini katika mwendo wa kukwarua.

Urefu wa wima wa kila alama ya kisu unapaswa kuwa karibu 10mm. Utaratibu huu wote wa kugema hutokea kwa haraka, na kuwezesha kuundwa kwa mifumo mbalimbali ya umbo la arc. Zaidi ya hayo, unaweza kukwaruza kwa mshazari kutoka kulia kwenda kushoto kwa kutumia shinikizo kwa mkono wa kushoto na kuzungusha mkono wa kulia ili kuzungusha blade kutoka kulia kwenda kushoto, kuhakikisha mpito usio na mshono katika hatua ya kukwarua.

Njia ya msingi ya kugema ya muundo wa arc

Vidokezo vya Kufuta Miundo ya Safu

Wakati wa kufuta mifumo ya arc, ni muhimu kutambua kwamba tofauti katika hali na mbinu za kufuta zinaweza kuathiri kwa kiasi kikubwa sura, ukubwa, na angle ya mwelekeo unaosababisha. Hapa kuna mambo muhimu ya kuzingatia:

1. Chagua Scraper ya kulia: Upana, unene, kipenyo cha safu ya blade, na pembe ya kabari ya kichwa cha mpapuro vyote huathiri umbo la muundo wa arc. Ni muhimu kuchagua scraper inayofaa.

2. Kudhibiti Mwendo wa Mkono: Kujua amplitude ya kukunja kifundo cha mkono na urefu wa kiharusi cha kugema ni muhimu ili kufikia matokeo yanayohitajika.

3. Tumia Utulivu wa Blade: Kwa ujumla, amplitude kubwa zaidi katika kusogea kwa kifundo cha mkono pamoja na kiharusi kifupi cha kukwarua itatoa pembe na maumbo madogo katika mifumo ya arc iliyokwaruzwa, kama inavyoonyeshwa kwenye Mchoro C hapo juu.

Mchoro wa Mwezi na Mbinu ya Kukwarua

Kabla ya kuanza mchakato wa kugema, tumia penseli kuashiria miraba yenye nafasi maalum kwenye sehemu ya kazi. Wakati wa kukwarua, tumia mpapuro laini wa blade ya arc, ukiweka mstari wa katikati wa blade kwa pembe ya 45 ° kwa mstari wa katikati wa longitudinal wa workpiece. Futa kutoka mbele hadi nyuma ya workpiece ili kufikia muundo wa mwezi unaohitajika.

(2) Mchoro wa kumeza na njia ya kugema Mchoro wa kumeza umeonyeshwa kwenye mchoro hapa chini. Kabla ya kufuta, tumia penseli kuteka mraba na nafasi fulani kwenye uso wa workpiece. Wakati wa kufuta, tumia scraper ya mviringo ya mviringo, na mstari wa kati wa ndege ya blade na mstari wa katikati ya longitudinal ya uso wa workpiece kwa pembe ya 45 °, na uifuta kutoka mbele hadi nyuma ya workpiece. Njia za kawaida za kufuta zinaonyeshwa kwenye takwimu hapa chini.

Kwanza, futa muundo wa arc kwa kisu cha kwanza, na kisha uondoe muundo wa arc ya pili chini kidogo ya muundo wa arc ya kwanza, ili muundo unaofanana na mbayuwayu uweze kufutwa, kama inavyoonyeshwa kwenye Mchoro b hapo juu.

2. Mchoro wa mraba na njia ya kugema

Mchoro wa mraba unaonyeshwa kwenye takwimu hapa chini. Kabla ya kugema, tumia penseli kuashiria mraba na nafasi maalum kwenye uso wa kazi. Wakati wa kufuta, weka mstari wa kati wa blade kwa pembe ya 45 ° kwa mstari wa kituo cha longitudinal cha workpiece, na uondoe kutoka mbele hadi nyuma.

Mbinu ya msingi ya kugema inahusisha kutumia kikwaruo chembamba chenye ukingo wa moja kwa moja au ukingo wa safu ya radius kubwa kwa kukwangua kwa msukumo wa masafa mafupi. Baada ya kukamilisha mraba wa kwanza, hakikisha kudumisha umbali wa mraba-kimsingi ukiacha gridi ya taifa-kabla ya kuendelea kufuta mraba wa pili.

3. Mfano wa wimbi na njia ya kugema

Mchoro wa wimbi umeonyeshwa kwenye Kielelezo A hapa chini. Kabla ya kuanza mchakato wa kugema, tumia penseli kuashiria miraba yenye nafasi maalum kwenye sehemu ya kazi. Wakati wa kukwangua, hakikisha kwamba mstari wa kati wa blade ni sambamba na mstari wa katikati wa longitudinal.sehemu za usindikaji, na kukwaruza kutoka nyuma hadi mbele.

Mbinu ya msingi ya kugema inahusisha kutumia kikwaruo kisichotiwa alama. Chagua nafasi inayofaa ya kudondosha kwa blade, kwa kawaida kwenye makutano ya miraba iliyowekwa alama. Baada ya matone ya blade, songa diagonally upande wa kushoto. Mara tu unapofikia urefu uliowekwa (kwa kawaida kwenye makutano), sogea kulia kwa kimshazari na ukurue hadi sehemu maalum kabla ya kuinua blade, kama inavyoonyeshwa kwenye Mchoro B hapa chini.

4. Mchoro wa umbo la shabiki na mbinu ya kugema

Mchoro wa umbo la feni umeonyeshwa kwenye Kielelezo A hapa chini. Kabla ya kugema, tumia penseli kuashiria miraba na mistari yenye pembe na nafasi maalum kwenye sehemu ya kazi. Ili kuunda mchoro wenye umbo la feni, tumia kipasua kichwa cha ndoano (kama inavyoonyeshwa kwenye Mchoro B hapa chini). Mwisho wa kulia wa blade unapaswa kuimarishwa, wakati mwisho wa kushoto unapaswa kuwa butu kidogo, kuhakikisha kwamba makali ya blade inabaki sawa. Mbinu ya msingi ya kugema imeonyeshwa kwenye takwimu hapa chini.

Chagua nafasi inayofaa kwa blade, kwa kawaida kwenye makutano ya mistari iliyowekwa alama. Shikilia mpapuro kwa mkono wako wa kushoto takriban 50mm kutoka kwenye ncha ya blade, ukitumia shinikizo kidogo la kushuka kuelekea kushoto. Kwa mkono wako wa kulia, zungusha blade kisaa kuzunguka ncha ya kushoto kama sehemu ya egemeo. Pembe za kawaida za mzunguko ni 90 ° na 135 °. Mchoro sahihi wa umbo la feni umeonyeshwa kwenye Mchoro C hapo juu.

Utumiaji mbaya wa nguvu unaweza kusababisha kuzorota kwa ncha zote mbili kwa wakati mmoja, na kusababisha muundo ulioonyeshwa kwenye Mchoro D hapo juu. Sampuli zilizoundwa kwa njia hii zitakuwa duni sana, na kusababisha muundo usio sahihi.

Ikiwa unataka kujua zaidi au kuuliza, tafadhali jisikie huru kuwasilianahabari@anebon.

Kusudi kuu la Anebon litakuwa kuwapa wanunuzi wetu uhusiano mkubwa na wa kuwajibika wa biashara, ukitoa umakini wa kibinafsi kwa wote kwa Ubunifu Mpya wa Mitindo kwaOEM Shenzhen Precision Hardware Factory Custom Fabrication CNC mchakato wa kusaga,huduma ya kufa akitoanahuduma za kugeuza lathe. Unaweza kugundua bei ya chini kabisa hapa. Pia utapata bidhaa bora na suluhisho na huduma nzuri hapa! Haupaswi kusita kupata Anebon!