Matumizi ya Zana za Msingi za Kupima

1. Matumizi ya calipers

Caliper inaweza kupima kipenyo cha ndani, kipenyo cha nje, urefu, upana, unene, tofauti ya hatua, urefu na kina cha kitu; caliper ndicho chombo cha kupimia kinachotumika zaidi na kinachofaa zaidi, na chombo cha kupimia kinachotumika mara kwa mara kwenye tovuti ya usindikaji.

Caliper Digital: Azimio 0.01mm, kutumika kwa kipimo cha ukubwa na uvumilivu mdogo (usahihi wa juu).

 

Kadi ya jedwali: azimio 0.02mm, inayotumika kwa kipimo cha kawaida cha ukubwa.

 

Vernier caliper: azimio la 0.02mm, linalotumika kwa kipimo cha ukali.

 

Kabla ya kutumia caliper, ondoa vumbi na uchafu na karatasi safi nyeupe (tumia uso wa nje wa caliper kukamata karatasi nyeupe na kisha kuivuta kwa kawaida, kurudia mara 2-3)

Wakati wa kupima na caliper, uso wa kupima wa caliper unapaswa kuwa sawa au perpendicular kwa uso wa kupima wa kitu kilichopimwa iwezekanavyo;

Wakati wa kutumia kipimo cha kina, ikiwa kitu kilichopimwa kina pembe ya R, ni muhimu kuepuka pembe ya R lakini karibu na pembe ya R, na mtawala wa kina unapaswa kuwa wima iwezekanavyo kwa urefu uliopimwa;

Wakati caliper inapopima silinda, inahitaji kuzungushwa na thamani ya juu hupimwa katika sehemu;sehemu ya usindikaji ya cnc

Kutokana na mzunguko wa juu wa kutumia calipers, kazi ya matengenezo inahitaji kuwa bora zaidi. Baada ya kila siku ya matumizi, inahitaji kufuta na kuwekwa kwenye sanduku. Kabla ya matumizi, block inahitajika ili kuangalia usahihi wa caliper.

 

2. Matumizi ya micrometer

 

Kabla ya kutumia micrometer, ondoa vumbi na uchafu na karatasi safi nyeupe (tumia micrometer kupima uso wa kuwasiliana na uso wa screw na karatasi nyeupe imekwama na kisha kuivuta kwa kawaida, kurudia mara 2-3), kisha pindua. kisu cha kupima mguso Wakati uso unawasiliana haraka na uso wa screw, marekebisho mazuri hutumiwa, na wakati nyuso mbili zinawasiliana kabisa, marekebisho ya sifuri yanaweza kufanywa kupima.sehemu ya mashine

Unapopima maunzi kwa maikromita, sogeza kisu, na inapogusana na kipengee cha kufanya kazi, tumia kisu cha kurekebisha vizuri. Unaposikia mibofyo mitatu, simama, soma data kutoka kwa onyesho au kiwango.

Wakati wa kupima bidhaa za plastiki, uso wa mguso wa kipimo na skrubu hugusa bidhaa kwa urahisi.

Wakati wa kupima kipenyo cha shafts na micrometer, pima angalau maelekezo mawili na kupima micrometer katika kipimo cha juu katika sehemu. Nyuso mbili za mawasiliano zinapaswa kuwekwa safi kila wakati ili kupunguza makosa ya kipimo.

 

3. Utumiaji wa mtawala wa urefu

Kipimo cha urefu hutumika hasa kupima urefu, kina, ubapa, wima, umakinifu, mshikamano, mtetemo wa uso, mtetemo wa jino, kina na urefu. Wakati wa kupima, kwanza angalia uchunguzi na sehemu za uunganisho kwa kupoteza.

4. Chombo cha kupima usahihi: kipengele cha sekondari

Kipengele cha pili ni chombo cha kupimia kisicho na mawasiliano na utendaji wa juu na usahihi wa juu. Kipengele cha kuhisi cha chombo cha kupimia haipatikani moja kwa moja na uso wa sehemu iliyopimwa, kwa hiyo hakuna nguvu ya kupima mitambo; kipengele cha pili hupeleka picha iliyokamatwa kwa njia ya mstari wa data kwenye kadi ya kupata data ya kompyuta kupitia njia ya makadirio. Picha kwenye mfuatiliaji wa kompyuta na programu; vipengele mbalimbali vya kijiometri (alama, mistari, duara, arcs, duaradufu, mistatili), umbali, pembe, makutano, uvumilivu wa kijiometri (mviringo, unyoofu, usawa, wima) Shahada, mwelekeo, nafasi, umakini, ulinganifu), na matokeo ya CAD kwa muhtasari. Mchoro wa 2D. Sio tu contour ya workpiece inaweza kuzingatiwa, lakini pia sura ya uso wa workpiece opaque inaweza kupimwa.CNC

5. Vyombo vya kupima usahihi: tatu-dimensional

Tabia za kipengele cha tatu-dimensional ni usahihi wa juu (hadi kiwango cha μm); ulimwengu (unaweza kuchukua nafasi ya vyombo mbalimbali vya kupima urefu); inaweza kutumika kupima vipengele vya kijiometri (pamoja na vipengele vinavyoweza kupimwa na kipengele cha pili, inaweza pia kupima mitungi na koni) , Ustahimilivu wa sura na msimamo (pamoja na uvumilivu wa sura na nafasi ambayo inaweza kupimwa na kipengele cha pili, ikiwa ni pamoja na cylindricity, flatness, line profile, uso profile, coaxiality), tata uso, kwa muda mrefu kama tatu-dimensional probe Ambapo inaweza kuguswa, ukubwa wake wa kijiometri, nafasi ya kuheshimiana, wasifu wa uso unaweza kupimwa; na usindikaji wa data unakamilika kwa njia ya kompyuta; kwa usahihi wa hali ya juu, unyumbulifu wa hali ya juu na uwezo bora wa kidijitali, imekuwa sehemu muhimu ya usindikaji wa kisasa wa ukungu na utengenezaji na uhakikisho wa ubora, zana bora.

We are a reliable supplier and professional in CNC service. If you need our assistance please contact me at info@anebon.com.