Matumizi ya Zana za Msingi za Kupima

1. Matumizi ya calipers

Caliper inaweza kupima kipenyo cha ndani, kipenyo cha nje, urefu, upana, unene, tofauti ya hatua, urefu na kina cha kitu; caliper ndiyo chombo cha kupimia kinachotumiwa zaidi na kinachofaa zaidi na kinachotumiwa mara kwa mara kwenye tovuti ya usindikaji.

Caliper Digital: Azimio 0.01mm, kutumika kwa kipimo cha ukubwa na uvumilivu mdogo (usahihi wa juu).

 

Kadi ya jedwali: azimio 0.02mm, inayotumika kwa kipimo cha kawaida cha ukubwa.

 

Vernier caliper: azimio la 0.02mm, linalotumika kwa kipimo cha ukali.

 

Kabla ya kutumia caliper, ondoa vumbi na uchafu kwa karatasi safi nyeupe (tumia uso wa nje wa caliper kukamata karatasi nyeupe na kisha kuivuta kwa kawaida; kurudia mara 2-3)

Wakati wa kupima kwa caliper, uso wa kupima wa caliper unapaswa kuwa sawa au perpendicular kwa uso wa kupima wa kitu kilichopimwa iwezekanavyo;

Wakati wa kutumia kipimo cha kina, ikiwa kitu kilichopimwa kina pembe ya R, ni muhimu kuepuka pembe ya R lakini karibu na pembe ya R, na mtawala wa kina unapaswa kuwa wima iwezekanavyo kwa urefu uliopimwa;

Wakati caliper inapima silinda, inahitaji kuzungushwa, na thamani ya juu hupimwa katika sehemu:Sehemu ya usindikaji ya CNC.

Kutokana na mzunguko wa juu wa kutumia calipers, kazi ya matengenezo inahitaji kuwa bora zaidi. Baada ya kila siku ya matumizi, inahitaji kufuta na kuwekwa kwenye sanduku. Kabla ya matumizi, block inahitajika ili kuangalia usahihi wa caliper.

 

2. Matumizi ya micrometer

 

Kabla ya kutumia micrometer, ondoa vumbi na uchafu na karatasi safi nyeupe (tumia micrometer kupima uso wa kuwasiliana na uso wa screw na karatasi nyeupe imekwama na kisha kuivuta kwa kawaida, kurudia mara 2-3), kisha pindua. kisu cha kupima mguso Wakati uso unagusana haraka na uso wa skrubu, urekebishaji mzuri hutumiwa, na wakati nyuso mbili zimegusana kabisa, marekebisho ya sifuri yanaweza kufanywa ili kupima.sehemu ya mashine

Unapopima maunzi kwa maikromita, sogeza kifundo, na inapogusana na kifaa cha kufanyia kazi, tumia kisu cha kurekebisha vizuri ili uingie ndani. Acha na usome data kutoka kwenye onyesho au mizani unaposikia mibofyo mitatu.

Wakati wa kupima bidhaa za plastiki, uso wa mguso wa kipimo na skrubu hugusa bidhaa kwa urahisi.

Wakati wa kupima kipenyo cha shafts na micrometer, pima angalau maelekezo mawili na kupima micrometer katika kipimo cha juu katika sehemu. Nyuso mbili za mawasiliano zinapaswa kuwekwa safi kila wakati ili kupunguza hitilafu za kipimo.

 

3. Utumiaji wa mtawala wa urefu

Kipimo cha urefu hutumika hasa kupima urefu, kina, ubapa, wima, umakinifu, mshikamano, mtetemo wa uso, mtetemo wa jino, kina na urefu. Wakati wa kupima, kwanza angalia uchunguzi na sehemu za uunganisho kwa kupoteza.

4. Chombo cha kupima usahihi: kipengele cha sekondari

Kipengele cha pili ni chombo cha kupimia kisicho na mawasiliano na utendaji wa juu na usahihi. Kipengele cha kuhisi cha chombo cha kupimia haipatikani moja kwa moja na uso wa sehemu iliyopimwa, kwa hiyo hakuna nguvu ya kupima mitambo; kipengele cha pili hupeleka picha iliyokamatwa kwa njia ya mstari wa data kwenye kadi ya kupata data ya kompyuta kupitia njia ya makadirio. Picha kwenye kifuatiliaji cha kompyuta na programu: vipengele mbalimbali vya kijiometri (alama, mistari, miduara, arcs, duaradufu, mistatili), umbali, pembe, makutano, uvumilivu wa kijiometri (mviringo, unyoofu, usawa, wima) Shahada, mwelekeo, msimamo, umakini. , ulinganifu), na matokeo ya CAD kwa muhtasari wa mchoro wa P2. Contour ya workpiece inaweza kuzingatiwa, na sura ya uso ya opaque ya workpiece inaweza kupimwa.CNC

5. Vyombo vya kupima usahihi: tatu-dimensional

Tabia za kipengele cha tatu-dimensional ni usahihi wa juu (hadi kiwango cha μm), ulimwengu wote (unaweza kuchukua nafasi ya vyombo mbalimbali vya kupima urefu), inaweza kutumika kupima vipengele vya kijiometri (pamoja na vipengele ambavyo kipengele cha pili kinaweza kupima; inaweza pia kupima mitungi na koni), Ustahimilivu wa umbo na msimamo (pamoja na ustahimilivu wa umbo na msimamo unaoweza kupimwa na kipengele cha pili, ikijumuisha silinda, kujaa, wasifu wa mstari, uso. wasifu, coaxial, uso tata, kwa muda mrefu kama uchunguzi wa pande tatu Ambapo inaweza kuguswa, ukubwa wake wa kijiometri, nafasi ya kuheshimiana, wasifu wa uso unaweza kupimwa kwa kutumia kompyuta kwa usahihi wa juu; kubadilika, na uwezo bora wa dijiti, imekuwa sehemu muhimu ya usindikaji wa kisasa wa ukungu na utengenezaji na uhakikisho wa ubora Njia, zana za vitendo.

We are a reliable supplier and professional in CNC service. If you need our assistance, please get in touch with me at info@anebon.com.