1. Kuzima
1. Kuzima ni nini?
Kuzima ni mchakato wa matibabu ya joto unaotumiwa kwa chuma. Katika mchakato huu, chuma huwashwa kwa joto la juu ya joto muhimu la Ac3 (kwa chuma cha hypereutectoid) au Ac1 (kwa chuma cha hypereutectoid). Kisha huwekwa kwenye halijoto hii kwa muda ili kuimarisha chuma kikamilifu au kwa kiasi, na kisha kupozwa haraka hadi chini ya Bi (au kushikiliwa karibu na Bi) kwa kiwango cha kupoeza zaidi ya kiwango muhimu cha kupoeza ili kuibadilisha kuwa martensite ( au bainite). Kuzima pia hutumika kwa matibabu ya suluhisho gumu na kupoeza haraka kwa nyenzo kama vile aloi za alumini, aloi za shaba, aloi za titani, na glasi ya joto.
2. Madhumuni ya kuzima:
1) Kuboresha mali ya mitambo ya bidhaa za chuma au sehemu. Kwa mfano, huongeza ugumu na kuvaa upinzani wa zana, fani, nk, huongeza kikomo cha elastic cha chemchemi, inaboresha mali ya jumla ya mitambo ya sehemu za shimoni, nk.
2) Ili kuongeza mali au kemikali za aina maalum za chuma, kama vile kuboresha upinzani wa kutu wa chuma cha pua au kuongeza sumaku ya kudumu ya chuma cha sumaku, ni muhimu kuchagua kwa uangalifu vyombo vya habari vya kuzima na kutumia njia sahihi ya kuzima. mchakato wa kuzima na baridi. Mbinu za kuzima zinazotumiwa kwa kawaida ni pamoja na uzimaji wa kioevu kimoja, uzimaji wa kioevu mara mbili, uzimaji wa daraja, uzimaji wa isothermal, na uzimaji wa ndani. Kila njia ina matumizi yake maalum na faida.
3. Baada ya kuzima, vifaa vya kazi vya chuma vinaonyesha sifa zifuatazo:
- Miundo isiyo imara kama vile martensite, bainite, na mabaki ya austenite iko.
- Kuna shinikizo kubwa la ndani.
- Sifa za mitambo hazikidhi mahitaji. Kwa hivyo, vifaa vya kazi vya chuma kawaida hukasirika baada ya kuzima.
2. Kukasirisha
1. Kukasirisha ni nini?
Kupunguza joto ni mchakato wa matibabu ya joto ambayo inahusisha inapokanzwa vifaa vya chuma vilivyozimwa au sehemu kwa joto maalum, kudumisha hali ya joto kwa muda fulani, na kisha kuzipunguza kwa namna maalum. Kupunguza joto hufanywa mara baada ya kuzima na kwa kawaida ni hatua ya mwisho katika matibabu ya joto ya workpiece. Mchakato wa pamoja wa kuzima na kuwasha unajulikana kama matibabu ya mwisho.
2. Madhumuni kuu ya kuzima na kutuliza ni:
- Kupunguza joto ni muhimu ili kupunguza mkazo wa ndani na brittleness katika sehemu zilizozimwa. Ikiwa haijakasirishwa kwa wakati unaofaa, sehemu hizi zinaweza kuharibika au kupasuka kutokana na mkazo mkubwa na brittleness unaosababishwa na kuzima.
- Kupunguza joto kunaweza pia kutumiwa kurekebisha sifa za kiufundi za kifaa cha kufanyia kazi, kama vile ugumu, nguvu, kinamu, na ukakamavu, ili kukidhi mahitaji tofauti ya utendaji.
- Zaidi ya hayo, matiko husaidia kuleta utulivu wa ukubwa wa workpiece kwa kuhakikisha kwamba hakuna deformation hutokea wakati wa matumizi ya baadae, kama ni utulivu wa muundo metallographic.
- Kupunguza joto kunaweza pia kuboresha utendaji wa kukata kwa vyuma fulani vya aloi.
3. Jukumu la kutuliza ni:
Ili kuhakikisha kwamba workpiece inabakia imara na haifanyi mabadiliko ya kimuundo wakati wa matumizi, ni muhimu kuboresha utulivu wa muundo. Hii inahusisha kuondoa matatizo ya ndani, ambayo kwa upande husaidia kuimarisha vipimo vya kijiometri na kuboresha utendaji wa workpiece. Zaidi ya hayo, ukali unaweza kusaidia kurekebisha sifa za mitambo za chuma ili kukidhi mahitaji maalum ya matumizi.
Utulivu huwa na athari hizi kwa sababu halijoto inapoongezeka, shughuli ya atomiki huimarishwa, na hivyo kuruhusu atomi za chuma, kaboni na vipengele vingine vya aloi katika chuma kuenea kwa kasi zaidi. Hii inawezesha upangaji upya wa atomi, kubadilisha muundo usio na msimamo, usio na usawa kuwa muundo thabiti, wenye usawa.
Wakati chuma kikiwa na hasira, ugumu na nguvu hupungua wakati plastiki inaongezeka. Kiwango cha mabadiliko haya katika mali ya mitambo inategemea joto la joto, na joto la juu linalosababisha mabadiliko makubwa zaidi. Katika vyuma vingine vya aloi vilivyo na maudhui ya juu ya vipengele vya alloying, matiko katika aina fulani ya joto inaweza kusababisha mvua ya misombo ya chuma nzuri. Hii huongeza nguvu na ugumu, jambo linalojulikana kama ugumu wa pili.
Mahitaji ya kuwasha: tofautisehemu za mashinezinahitaji ubavu katika halijoto tofauti ili kukidhi mahitaji maalum ya matumizi. Hapa kuna viwango vya joto vilivyopendekezwa kwa aina tofauti za vifaa vya kazi:
1. Zana za kukata, fani, sehemu za carburized na kuzimwa, na sehemu za kuzimwa kwa uso kawaida huwashwa kwa joto la chini chini ya 250 ° C. Utaratibu huu husababisha mabadiliko madogo katika ugumu, kupunguza mkazo wa ndani, na uboreshaji kidogo wa ugumu.
2. Chemchemi huwashwa kwa joto la kati kutoka 350-500 ° C ili kufikia elasticity ya juu na ugumu wa lazima.
3. Sehemu zilizotengenezwa kwa chuma cha muundo wa kaboni ya wastani kwa kawaida huwashwa kwa joto la juu la 500-600 ° C ili kufikia mchanganyiko bora wa nguvu na ugumu.
Wakati chuma kikiwashwa karibu 300°C, kinaweza kuwa brittle zaidi, jambo linalojulikana kama aina ya kwanza ya ukakamavu wa hasira. Kwa ujumla, ukali haupaswi kufanywa katika safu hii ya joto. Baadhi ya vyuma vya miundo ya aloi ya kaboni ya wastani pia huathirika na kumeuka iwapo vitapozwa polepole hadi kwenye joto la kawaida baada ya halijoto ya juu, inayojulikana kama aina ya pili ya ukakamavu wa hasira. Kuongeza molybdenum kwenye chuma au kupoeza katika mafuta au maji wakati wa kuwasha kunaweza kuzuia aina ya pili ya hasira. Kupasha joto tena aina ya pili ya chuma kilichokaushwa hadi kwenye halijoto ya asili ya kukauka kunaweza kuondoa ukakamavu huu.
Katika uzalishaji, uchaguzi wa joto la joto hutegemea mahitaji ya utendaji wa workpiece. Udhibiti wa halijoto umeainishwa kulingana na halijoto tofauti za kukanza kuwa halijoto ya chini, halijoto ya wastani na halijoto ya juu. Mchakato wa matibabu ya joto ambao unahusisha kuzima na kufuatiwa na joto la juu hurejelewa kama kutuliza, na kusababisha nguvu ya juu, plastiki nzuri, na ukakamavu.
- Kupunguza joto la chini: 150-250 ° C, M kuwasha. Utaratibu huu hupunguza matatizo ya ndani na brittleness, inaboresha plastiki na ushupavu, na husababisha ugumu wa juu na upinzani wa kuvaa. Kawaida hutumiwa kutengeneza zana za kupimia, zana za kukata, fani za kusongesha, n.k.
- Kupunguza joto la kati: 350-500 ° C, T kupunguzwa. Mchakato huu wa kutuliza husababisha elasticity ya juu, plastiki fulani, na ugumu. Ni kawaida kutumika kutengeneza chemchemi, kughushi hufa, nk.
- Kupunguza joto la juu: 500-650 ° C, S hasira. Utaratibu huu unasababisha sifa nzuri za kina za mitambo na mara nyingi hutumiwa kutengeneza gia, crankshafts, nk.
3. Kuweka kawaida
1. Ni nini kawaida?
Themchakato wa cncya normalizing ni matibabu ya joto kutumika kuongeza ushupavu wa chuma. Sehemu ya chuma huwashwa kwa joto la kati ya 30 hadi 50 ° C juu ya joto la Ac3, lililowekwa kwenye joto hilo kwa muda, na kisha hewa iliyopozwa nje ya tanuru. Kurekebisha kunahusisha upoezaji wa haraka zaidi kuliko upunguzaji wa hewa lakini upoezaji wa polepole kuliko kuzima. Mchakato huu husababisha nafaka za fuwele zilizosafishwa katika chuma, kuboresha uimara, uthabiti (kama inavyoonyeshwa na thamani ya AKV), na kupunguza mwelekeo wa kijenzi kupasuka. Kurekebisha kunaweza kuboresha kwa kiasi kikubwa sifa za kina za kiteknolojia za bamba za chuma zenye aloi ya chini, utengezaji wa chuma cha aloi ya chini na utupaji, na pia kuboresha utendakazi wa kukata.
2. Kurekebisha kuna madhumuni na matumizi yafuatayo:
1. Chuma cha hypereutectoid: Kusawazisha hutumiwa kuondoa miundo iliyopimwa ya coarse-grained na Widmanstatten katika castings, forgings, na weldments, pamoja na miundo banded katika nyenzo akavingirisha. Inasafisha nafaka na inaweza kutumika kama matibabu ya joto kabla ya kuzima.
2. Chuma cha hypereutectoid: Kurekebisha kunaweza kuondoa cementite ya pili ya mtandao na kusafisha pearlite, kuboresha sifa za mitambo na kuwezesha annealing ya spheroidizing inayofuata.
3. Sahani za chuma zenye kaboni ya chini, zilizochorwa kwa kina: Kurekebisha kunaweza kuondoa saruji isiyolipishwa kwenye mpaka wa nafaka, na kuboresha utendaji wa kuchora kwa kina.
4. Chuma cha kaboni ya chini na aloi ya chini ya kaboni ya chini: Kurekebisha kunaweza kupata miundo bora zaidi ya pearlite, kuongeza ugumu hadi HB140-190, kuepuka hali ya "kisu cha kunata" wakati wa kukata, na kuboresha ufundi. Katika hali ambapo kuhalalisha na annealing inaweza kutumika kwa chuma cha kati-kaboni, normalizing ni zaidi ya kiuchumi na rahisi.
5. Chuma cha miundo ya kaboni ya kawaida: Kurekebisha kunaweza kutumika badala ya kuzima na kupunguza joto la juu wakati sifa za juu za mitambo hazihitajiki, na kufanya mchakato kuwa rahisi na kuhakikisha muundo na ukubwa wa chuma imara.
6. Kurekebisha joto la juu (150-200 ° C juu ya Ac3): Kupunguza mgawanyiko wa sehemu ya castings na forgings kutokana na kiwango cha juu cha kuenea kwa joto la juu. Nafaka za coarse zinaweza kusafishwa kwa kuhalalisha kwa sekunde inayofuata kwa joto la chini.
7. Vyuma vya aloi za chini na za kati za kaboni zinazotumiwa katika mitambo ya mvuke na boilers: Kurekebisha kawaida hutumiwa kupata muundo wa bainite, ikifuatiwa na joto la juu la joto kwa upinzani mzuri wa kutambaa kwa 400-550 ° C.
8. Mbali na sehemu za chuma na vifaa vya chuma, normalizing pia hutumiwa sana katika matibabu ya joto ya chuma cha ductile ili kupata tumbo la pearlite na kuboresha nguvu za chuma cha ductile. Sifa za urekebishaji zinahusisha upoaji hewa, kwa hivyo halijoto iliyoko, njia ya kuweka mrundikano, mtiririko wa hewa, na saizi ya sehemu ya kazi zote zina athari kwenye muundo na utendakazi baada ya kusawazisha. Muundo wa kawaida pia unaweza kutumika kama njia ya uainishaji wa chuma cha aloi. Kwa kawaida, chuma cha aloi huainishwa katika chuma cha pearlite, chuma cha bainite, chuma cha martensite, na chuma cha austenite, kulingana na muundo unaopatikana kwa kupoeza hewa baada ya kupasha sampuli yenye kipenyo cha 25 mm hadi 900 ° C.
4. Kuchuja
1. Kuchuja ni nini?
Annealing ni mchakato wa matibabu ya joto kwa chuma. Inahusisha kupokanzwa chuma polepole kwa joto maalum, kudumisha kwa joto hilo kwa muda fulani, na kisha kuipunguza kwa kiwango kinachofaa. Upasuaji unaweza kuainishwa katika uwekaji wa anneal kamili, utaftaji usio kamili, na upunguzaji wa mfadhaiko. Sifa za mitambo za nyenzo zilizochujwa zinaweza kutathminiwa kupitia vipimo vya mvutano au vipimo vya ugumu. Vyuma vingi hutolewa katika hali ya annealed. Ugumu wa chuma unaweza kutathminiwa kwa kutumia kipima ugumu wa Rockwell, ambacho hupima ugumu wa HRB. Kwa sahani nyembamba za chuma, vipande vya chuma na mabomba ya chuma yenye kuta nyembamba, kifaa cha kupima ugumu wa Rockwell kinaweza kutumika kupima ugumu wa HRT.
2. Madhumuni ya kuchuja ni:
- Boresha au uondoe kasoro mbalimbali za kimuundo na mikazo iliyobaki inayosababishwa na chuma katika mchakato wa kutupwa, kutengeneza, kukunja, na kulehemu ili kuzuia deformation na ngozi.sehemu za kufa.
- Lainisha workpiece kwa kukata.
- Safisha nafaka na kuboresha muundo ili kuongeza mali ya mitambo ya workpiece.
- Andaa muundo wa matibabu ya mwisho ya joto (kuzima na kutuliza).
3. Michakato ya kawaida ya kuchuja ni:
① Kamilisha kuchuja.
Ili kuboresha mali ya mitambo ya chuma cha kati na cha chini cha kaboni baada ya kutupwa, kutengeneza, na kulehemu, ni muhimu kuboresha muundo wa coarse overheated. Mchakato huo unahusisha kupokanzwa kifaa cha kufanya kazi kwa joto la 30-50 ℃ juu ya hatua ambayo ferrite yote inabadilishwa kuwa austenite, kudumisha hali hii ya joto kwa muda, na kisha kupoeza kazi kwenye tanuru hatua kwa hatua. Wakati workpiece inapoa, austenite itabadilika tena, na kusababisha muundo wa chuma bora zaidi.
② Anealing ya spheroidizing.
Ili kupunguza ugumu wa juu wa chuma cha chombo na chuma cha kuzaa baada ya kutengeneza, unahitaji kupasha joto la kazi kwa joto la 20-40 ℃ juu ya hatua ambayo chuma huanza kuunda austenite, ihifadhi joto, na kisha ipoe polepole. Kazi ya kazi inapopoa, saruji ya lamellar kwenye pearlite hugeuka kuwa sura ya spherical, ambayo hupunguza ugumu wa chuma.
③ Utoaji hewa wa isothermal.
Utaratibu huu hutumiwa kupunguza ugumu wa juu wa vyuma fulani vya miundo ya aloi na nikeli ya juu na maudhui ya chromium kwa ajili ya usindikaji wa kukata. Kwa kawaida, chuma hupozwa kwa kasi kwa joto lisilo na utulivu la austenite na kisha huwekwa kwenye joto la joto kwa muda maalum. Hii husababisha austenite kubadilika kuwa troostite au sorbite, na kusababisha kupungua kwa ugumu.
④ Ufungaji upya wa fuwele.
Mchakato huo hutumiwa kupunguza ugumu wa waya za chuma na sahani nyembamba ambazo hutokea wakati wa kuchora baridi na rolling baridi. Chuma hupashwa joto hadi joto ambalo kwa ujumla ni 50-150 ℃ chini ya kiwango ambacho chuma huanza kuunda austenite. Hii inaruhusu kuondokana na athari za ugumu wa kazi na hupunguza chuma.
⑤ Mchoro wa picha.
Ili kubadilisha chuma cha kutupwa chenye maudhui ya juu ya saruji kuwa chuma cha kutupwa cha kughushi na kinamu nzuri, mchakato huo unahusisha kupasha joto la kutupwa hadi karibu 950 ° C, kudumisha halijoto hii kwa muda maalum, na kisha kuipoza ipasavyo ili kuvunja saruji na. kuzalisha flocculent grafiti.
⑥ Utoaji wa anneal.
Mchakato huo hutumiwa kusawazisha muundo wa kemikali wa aloi za aloi na kuboresha utendaji wao. Njia hiyo inajumuisha inapokanzwa kutupwa kwa joto la juu kabisa bila kuyeyuka, kudumisha halijoto hii kwa muda mrefu, na kisha kuipunguza polepole. Hii inaruhusu vipengele mbalimbali katika aloi kuenea na kusambazwa sawasawa.
⑦ Kupunguza msongo wa mawazo.
Utaratibu huu hutumiwa kupunguza mkazo wa ndani katika castings chuma na sehemu svetsade. Kwa bidhaa za chuma zinazoanza kutengeneza austenite baada ya kupokanzwa kwa joto la 100-200 ℃ chini, zinapaswa kuwekwa joto na kisha kupozwa hewani ili kuondoa mkazo wa ndani.
Ikiwa unataka kujua zaidi au uchunguzi, tafadhali jisikie huru kuwasilianainfo@anebon.com.
Manufaa ya Anebon ni gharama pungufu, timu ya mapato yenye nguvu, QC maalum, viwanda imara, huduma za ubora wa juu kwahuduma ya utengenezaji wa alumininacnc machining kugeuza sehemukutengeneza huduma. Anebon iliweka lengo katika uvumbuzi wa mfumo unaoendelea, uvumbuzi wa usimamizi, uvumbuzi wa hali ya juu na uvumbuzi wa sekta, kutoa uchezaji kamili kwa faida za jumla, na kufanya maboresho kila wakati ili kusaidia bora.
Muda wa kutuma: Aug-14-2024