Huu ni muhtasari wa watu katika tasnia wakati wa kufanya muhtasari wa muundo wa muundo, lakini ni mbali na rahisi. Katika mchakato wa kuwasiliana na miradi mbali mbali, tuligundua kuwa kila wakati kuna shida za kuweka na kushinikiza katika muundo wa awali. Kwa njia hii, mpango wowote wa ubunifu utapoteza umuhimu wake wa vitendo. Ni kwa kuelewa tu maarifa ya kimsingi ya kuweka na kubana ndipo tunaweza kuhakikisha kimsingi uadilifu wa muundo na uchakataji wa muundo.
Ujuzi wa locator
1, Kanuni ya msingi ya nafasi kutoka upande wa workpiece
Wakati wa kuweka kutoka upande wa kazi-kipande, kanuni ya pointi tatu ni kanuni ya msingi zaidi, kama vile msaada. Hii ni sawa na kanuni ya usaidizi, ambayo inaitwa kanuni ya pointi tatu, inayotokana na kanuni ya "pointi tatu sio kwenye mstari huo huamua ndege". Pointi tatu kati ya nne zinaweza kuamua uso, kwa hivyo jumla ya nyuso nne zinaweza kuamua. Walakini, haijalishi jinsi ya kupata, ni ngumu sana kutengeneza nukta ya nne kwenye ndege moja.
▲ Kanuni ya hoja tatu
Kwa mfano, unapotumia nafasi 4 za urefu wa kudumu, pointi 3 tu katika sehemu moja zinaweza kuwasiliana na workpiece, na pointi 4 zilizobaki bado zina uwezekano mkubwa wa kutowasiliana na workpiece.
Kwa hiyo, wakati wa kusanidi nafasi, kwa ujumla inategemea pointi tatu, na umbali kati ya pointi hizi tatu unapaswa kuongezeka iwezekanavyo.
Kwa kuongeza, wakati wa kusanidi nafasi, ni muhimu kuthibitisha mwelekeo wa mzigo wa usindikaji uliotumiwa mapema. Mwelekeo wa mzigo wa usindikaji pia ni mwelekeo wa kushughulikia chombo / usafiri wa zana. Msimamo umeundwa mwishoni mwa mwelekeo wa kulisha, ambayo inaweza kuathiri moja kwa moja usahihi wa jumla wa workpiece.
Kwa ujumla, nafasi inayoweza kubadilishwa ya aina ya bolt hutumiwa kuweka uso tupu wa kifaa cha kufanya kazi, na aina iliyowekwa (Sehemu za Kugeuza za CNCuso wa mawasiliano ni ardhi) nafasi hutumika kwa kuweka uso wa machining wa workpiece.
2, Kanuni ya msingi ya nafasi kutoka kwa shimo la workpiece
Wakati wa kutumia shimo kusindika katika mchakato uliopita wa workpiece kwa nafasi, ni muhimu kutumia pini ya uvumilivu kwa nafasi. Kwa kulinganisha usahihi wa shimo la workpiece na usahihi wa wasifu wa pini na kuchanganya kulingana na uvumilivu unaofaa, usahihi wa nafasi unaweza kukidhi mahitaji halisi.
Kwa kuongeza, wakati wa kutumia pini kwa nafasi, kwa ujumla moja hutumia pini moja kwa moja na nyingine hutumia pini ya almasi, hivyo itakuwa rahisi zaidi kukusanyika na kutenganisha workpiece. Ni nadra kwa workpiece kukwama na pini.
▲ Kuweka kwa pini
Bila shaka, inawezekana pia kutumia pini moja kwa moja kwa pini zote mbili kwa kurekebisha uvumilivu unaofaa. Kwa nafasi sahihi zaidi, kwa kawaida ni bora zaidi kutumia pini moja kwa moja na pini ya almasi.
Wakati pini moja kwa moja na pini ya almasi hutumiwa, mstari wa kuunganisha katika mwelekeo wa usanidi (ambapo pini ya almasi inawasiliana na workpiece) ya pini ya almasi kawaida ni 90 ° perpendicular kwa mstari wa kuunganisha kati ya pini moja kwa moja na pini ya almasi. Usanidi huu ni kwa nafasi ya angular (mwelekeo wa mzunguko wa workpiece).
Maarifa husika ya clamp
1, Uainishaji wa grippers
Kulingana na mwelekeo wa kushinikiza, kwa ujumla imegawanywa katika vikundi vifuatavyo:
Ifuatayo, hebu tuangalie sifa za clamps mbalimbali.
1. Vibano vilivyoshinikizwa kutoka juu
Kifaa cha kushinikiza ambacho kinasisitizwa kutoka juu ya kiboreshaji kina uboreshaji mdogo wakati wa kushinikiza, na ndio thabiti zaidi wakati wa usindikaji wa vifaa vya kazi. Kwa hiyo, kwa ujumla, kuzingatia kwanza ni kuifunga kutoka juu ya workpiece. Ratiba ya kawaida ya kushinikiza kutoka juu ya kiboreshaji cha kazi ni muundo wa mitambo ya mwongozo. Kwa mfano, takwimu ifuatayo inaitwa clamp ya "aina ya majani huru". Kibano kikiunganishwa kwa kubonyeza bamba, boliti, jeki na nati huitwa kibano cha “leaf leaf”.
Kwa kuongeza, sahani za vyombo vya habari na maumbo tofauti zinaweza kuchaguliwa kulingana na sura ya workpiece. Kama vileSehemu za usindikaji za CNC, Sehemu za Kugeuza na Sehemu za kusagia.
Uhusiano kati ya torati na nguvu ya kubana ya bana ya aina ya jani huru inaweza kuhesabiwa kwa nguvu ya kusukuma ya bolt.
Mbali na clamp ya jani huru, clamps zifuatazo zinazofanana zinapatikana kwa kupiga kutoka juu ya workpiece.
2. clamping clamping kutoka upande
Hapo awali, njia ya kushinikiza ya kushinikiza kipande cha kazi kutoka juu ni thabiti zaidi kwa usahihi na kiwango cha chini katika usindikaji wa kazi ya kazi. Walakini, wakati inahitajika kusindika juu ya kiboreshaji cha kazi, au haifai kushinikiza kutoka juu ya kiboreshaji, ambayo inafanya kuwa haiwezekani kushinikiza kutoka juu ya kiboreshaji, unaweza kuchagua kushinikiza kutoka kwa upande wa kiboreshaji. Walakini, kwa kusema, wakati kiboreshaji kimefungwa kutoka upande, kitatoa nguvu inayoelea. Jinsi ya kuondoa nguvu hii lazima izingatiwe wakati wa kuunda muundo.
Kama inavyoonyeshwa kwenye mchoro hapo juu, kibano cha upande pia kina nguvu ya kushuka chini huku ikitoa msukumo, ambayo inaweza kuzuia kiunzi cha kazi kuelea juu.
Vibano ambavyo vinabana kutoka upande pia vina vibano vifuatavyo.
3. Kifaa cha kushikilia kwa kuimarisha workpiece kutoka kwa kuvuta-chini
Wakati wa kutengeneza uso wa juu wa sahani nyembamba ya sahani, haiwezekani kuifungia kutoka juu, lakini pia haina maana kuipunguza kutoka upande. Njia pekee ya kushikilia kwa busara ni kaza workpiece kutoka chini. Wakati workpiece ina mvutano kutoka chini, ikiwa imefanywa kwa chuma, clamp ya aina ya sumaku inaweza kawaida kutumika. Kwa vifaa vya chuma visivyo na feri, vikombe vya kufyonza utupu kwa ujumla vinaweza kutumika kwa mvutano.
Katika visa viwili vilivyo hapo juu, nguvu ya kubana inalingana na eneo la mawasiliano kati ya sehemu ya kazi na sumaku au chuck ya utupu. Ikiwa mzigo wa usindikaji ni mkubwa sana wakati wa kusindika vifaa vidogo vya kazi, athari ya usindikaji haitakuwa bora.
Zaidi ya hayo, unapotumia sumaku au vifyonza vya utupu, sehemu za kugusa zenye sumaku na vifyonza vya utupu zinahitaji kufanywa kwa kiwango fulani cha ulaini kabla ya kutumika kwa usalama na kawaida.
4. Kifaa cha kubana chenye mashimo
Unapotumia machining ya mhimili 5 kusindika nyuso nyingi kwa wakati mmoja au usindikaji wa ukungu, ili kuzuia athari za urekebishaji na zana kwenye usindikaji, kwa ujumla inafaa kutumia njia ya kubana shimo. Ikilinganishwa na njia ya kushinikiza kutoka juu na upande wa kiboreshaji cha kazi, njia ya kushikilia shimo ina mzigo mdogo kwenye kiboreshaji cha kazi na inaweza kuharibika kwa ufanisi kiboreshaji.
▲ Usindikaji wa moja kwa moja na mashimo
▲ Weka rivet kwa ajili ya kubana
2, Kabla ya kubana
Ya hapo juu ni hasa juu ya fixture ya clamping ya workpiece. Jinsi ya kuboresha utendakazi na kutumia pre clamping pia ni muhimu. Wakati workpiece imewekwa kwa wima kwenye msingi, workpiece itaanguka kutokana na mvuto. Kwa wakati huu, gripper lazima ifanyike wakati unashikilia workpiece kwa mkono.
▲ Kubana kabla
Ikiwa kazi za kazi ni nzito au nyingi zimefungwa kwa wakati mmoja, utendakazi utapunguzwa sana na wakati wa kushinikiza utakuwa mrefu sana. Kwa wakati huu, matumizi ya aina hii ya spring kabla ya clamping bidhaa inaweza kuwezesha workpiece kuendesha gripper katika hali ya stationary, sana kuboresha operability na kupunguza muda clamping ya workpiece.
3, Tahadhari wakati wa kuchagua gripper
Wakati aina nyingi za vibano zinatumika katika zana sawa, zana za kubana na kulegeza lazima ziwe zimeunganishwa. Kwa mfano, kama inavyoonyeshwa kwenye takwimu ya kushoto, unapotumia vifungu mbalimbali vya zana kwa ajili ya uendeshaji wa kukandamiza, mzigo wa jumla wa opereta utakuwa mkubwa, na muda wa jumla wa kubana wa kifaa cha kufanya kazi pia utakuwa mrefu. Kwa mfano, katika kielelezo kilicho upande wa kulia chini, funguo za zana na saizi za bolt zimeunganishwa ili kuwezesha waendeshaji wa uwanja.
▲ Utendaji wa kubana kwa sehemu ya kazi
Kwa kuongeza, wakati wa kusanidi gripper, ni muhimu kuzingatia uendeshaji wa clamping ya workpiece iwezekanavyo. Ikiwa kipengee cha kazi kinahitaji kuinuliwa wakati wa kushikilia, utendakazi haufai sana. Hali hii inapaswa kuepukwa wakati wa kuunda muundo.
Muda wa kutuma: Oct-24-2022