Je! Unajua kiasi gani juu ya kuweka na kubana kwenye machining?
Kwa matokeo sahihi na sahihi, kuweka na kushikilia ni mambo muhimu ya machining.
Jifunze juu ya umuhimu wa kuweka na kubana wakati wa kutengeneza mashine:
Nafasi: Hii ni uwekaji sahihi wa workpiece kuhusiana na chombo cha kukata. Kuweka workpiece pamoja na shoka tatu za msingi (X, Y, Z) inahitajika ili kupata vipimo vinavyohitajika na njia ya kukata.
Mpangilio ni muhimu kwa machining sahihi:Kupanga vifaa vya kazi kwa usahihi kunawezekana kwa mbinu kama vile vitafuta kingo, viashiria na kuratibu mashine ya kupimia (CMM).
Ni muhimu kuanzisha uso wa hifadhidata au sehemu kwa ajili ya uwekaji thabiti:Hii inaruhusu uchakataji wote unaofuata kuwa msingi wa uso wa kawaida au sehemu ya marejeleo.
Kufunga ni mchakato wa kupata kiboreshaji cha kazi kwenye mashine:Hutoa uthabiti na huzuia mitetemo au harakati ambazo zinaweza kusababisha uchakataji usio sahihi.
Aina za clamps:Kuna aina nyingi za clamps ambazo zinaweza kutumika kwa machining. Hizi ni pamoja na clamps magnetic na nyumatiki, hydraulic, au hydraulic-nyumatiki clamps. Uchaguzi wa mbinu za kubana hutegemea mambo kama vile saizi na umbo, nguvu ya uchakataji, na mahitaji maalum.
Mbinu za Kubana:Ufungaji sahihi unajumuisha kusambaza sawasawa nguvu ya kushinikiza, kudumisha shinikizo thabiti kwenye sehemu ya kazi na kuzuia upotovu. Ili kuzuia uharibifu wa workpiece wakati wa kudumisha utulivu, ni muhimu kutumia shinikizo la clamping sahihi.
Marekebisho ni zana maalum ambazo zinabana na kuweka vifaa vya kazi:Wanatoa msaada, upatanishi na utulivu kwa shughuli za machining. Hii inapunguza hatari ya makosa na inaboresha tija.
Ratiba huja katika aina nyingi tofauti, kama vile vizuizi vya V na sahani za pembe. Wanaweza pia kutengenezwa kwa desturi. Uchaguzi wa fixture sahihi imedhamiriwa na utata wa kipande na mahitaji ya machining.
Usanifu wa Fixture unahusisha kuzingatia kwa makini mambokama vipimo vya kazi, uzito, nyenzo na mahitaji ya ufikiaji. Muundo mzuri wa urekebishaji utahakikisha uwekaji na uwekaji nafasi kwa ufanisi wa machining.
Uvumilivu na Usahihi:Msimamo sahihi na kubana ni muhimu ili kufikia uvumilivu mkali na usahihi wakati wa kutengeneza. Hitilafu kidogo katika kubana au kuweka nafasi inaweza kusababisha tofauti za vipimo na kuathiri ubora.
Ukaguzi na Uthibitishaji:Ukaguzi wa mara kwa mara na uthibitishaji wa usahihi wa kubana na uwekaji nafasi ni muhimu ili kuhakikisha uthabiti katika ubora. Ili kuthibitisha usahihi wa sehemu zilizotengenezwa kwa mashine, vifaa vya kupimia kama vile kalipi na maikromita pamoja na CMM vinaweza kutumika.
Si rahisi kama hii. Tuligundua kuwa muundo wa awali huwa na shida kadhaa na kushinikiza na kuweka nafasi. Ufumbuzi wa ubunifu hupoteza umuhimu wao. Tunaweza tu kuhakikisha uadilifu na ubora wa muundo wa muundo kwa kuelewa msingi wa nafasi na maarifa ya kubana.
Ujuzi wa locator
1. Kuweka workpiece kutoka upande ni kanuni ya msingi.
Kanuni ya pointi 3, kama msaada, ni kanuni ya msingi ya kuweka sehemu ya kazi kutoka upande. Kanuni ya pointi 3 ni sawa na ile ya usaidizi. Kanuni hii inatokana na ukweli kwamba "mistari mitatu iliyonyooka ambayo haiingiliani huamua ndege." Pointi tatu kati ya nne zinaweza kutumika kuamua ndege. Hii inamaanisha kuwa jumla ya nyuso 4 zinaweza kuamua. Ni vigumu kupata pointi ya nne kwenye ndege moja, bila kujali jinsi pointi zimewekwa.
▲ kanuni ya pointi 3
Kwa mfano, katika kesi ya kutumia nafasi nne za urefu usiobadilika, ni pointi tatu pekee zinazoweza kuwasiliana na kifaa cha kazi, na kuacha uwezekano mkubwa kwamba pointi ya nne iliyobaki haitaanzisha mawasiliano.
Kwa hivyo, wakati wa kusanidi kitambulisho, mazoezi ya jumla ni kuiweka kwa alama tatu huku ukiongeza umbali kati ya alama hizi.
Zaidi ya hayo, wakati wa mpangilio wa kiweka nafasi, ni muhimu kuthibitisha awali mwelekeo wa mzigo wa usindikaji uliotumiwa. Mwelekeo wa mzigo wa machining unafanana na harakati ya chombo / chombo. Kuweka kiweka nafasi mwishoni mwa mwelekeo wa mlisho huathiri moja kwa moja usahihi wa jumla wa sehemu ya kufanyia kazi.
Kwa kawaida, kwa kuweka uso mbaya wa sehemu ya kufanyia kazi, kiweka nafasi kinachoweza kurekebishwa cha aina ya bolt hutumiwa, wakati kiweka mahali cha aina maalum (kilicho na uso wa mguso wa sehemu ya chini) hutumiwa kuweka uso uliochapwa wa kifaa.sehemu za usindikaji.
2. Kanuni za msingi za kuweka nafasi kupitia mashimo ya workpiece
Wakati wa kuweka nafasi kwa kutumia mashimo yaliyoundwa wakati wa mchakato uliotangulia wa usindikaji, pini zilizo na uvumilivu lazima zitumike. Kwa kupanga usahihi wa shimo la kazi na usahihi wa sura ya pini, na kuchanganya kulingana na uvumilivu wa kufaa, usahihi wa nafasi unaweza kukidhi mahitaji halisi.
Zaidi ya hayo, wakati wa kutumia pini kwa nafasi, ni kawaida kuajiri pini moja kwa moja pamoja na pini ya almasi. Hii sio tu kuwezesha mkusanyiko na utenganishaji wa kipengee cha kazi lakini pia hupunguza nafasi ya kazi na pini kukwama pamoja.
▲Tumia uwekaji pini
Kwa hakika, inawezekana kufikia ustahimilivu bora zaidi kwa kutumia pini zilizonyooka kwa nafasi zote mbili. Hata hivyo, kwa usahihi zaidi katika nafasi, mchanganyiko wa pini moja kwa moja na pini ya almasi inathibitisha kuwa yenye ufanisi zaidi.
Wakati wa kuajiri pini iliyonyooka na pini ya rhombus, inashauriwa kwa ujumla kuweka pini ya rhombus kwa njia ambayo mstari unaounganisha mwelekeo wake wa mpangilio kwenye sehemu ya kazi ni ya pembeni (kwa pembe ya 90 °) kwa mstari unaounganisha pini moja kwa moja na. pini ya rhombus. Mpangilio huu maalum ni muhimu katika kuamua angle ya nafasi na mwelekeo wa mzunguko wa workpiece.
Maarifa yanayohusiana na clamp
1. Uainishaji wa clamps
Kulingana na mwelekeo wa kushinikiza, kwa ujumla imegawanywa katika vikundi vifuatavyo:
1. Mkandamizaji wa Juu wa Juu
Bani ya mbano ya juu hutoa shinikizo kutoka juu ya sehemu ya kufanyia kazi, na hivyo kusababisha ubadilikaji mdogo sana wakati wa kubana na kuimarishwa kwa uthabiti wakati wa usindikaji wa sehemu ya kazi. Kama matokeo, kushikilia kiboreshaji cha kazi kutoka juu kawaida hupewa kipaumbele. Aina iliyoenea zaidi ya clamp inayotumiwa kwa njia hii ni mwongozo wa mitambo. Kwa mfano, kibano kilichoonyeshwa hapa chini kinarejelewa kama kibano cha 'aina ya jani la pine'. Lahaja nyingine, inayojulikana kama clamp ya 'leaf leaf', inajumuisha sahani ya shinikizo, boliti za stud, jeki na nati."
Zaidi ya hayo, kulingana na sura ya workpiece, una fursa ya kuchagua kutoka kwa sahani mbalimbali za shinikizo ambazo zimeundwa mahsusi ili kufanana na maumbo tofauti ya workpiece.
Inawezekana kubainisha uwiano kati ya torque na nguvu ya kubana katika kubana kwa majani yaliyolegea kwa kuchanganua nguvu ya kusukuma inayotolewa na bolt.
Mbali na clamp ya aina ya majani, kuna pia vifungo vingine vinavyopatikana ambavyo vinalinda kazi ya kazi kutoka juu.
2. Bamba la kando kwa ajili ya kubana vifaa vya kazi
Njia ya kawaida ya kushikilia inahusisha kupata workpiece kutoka juu, kutoa utulivu wa juu na mzigo mdogo wa usindikaji. Hata hivyo, hali zinaweza kutokea ambapo ukandamizaji wa juu haufai, kama vile wakati sehemu ya juu inahitaji uchakataji au wakati ukandamizaji wa juu hauwezekani. Katika hali kama hizi, kuchagua kwa kushinikiza upande inakuwa muhimu.
Walakini, ni muhimu kutambua kuwa kushikilia kiboreshaji kutoka kwa upande hutoa nguvu ya kuelea. Uangalifu lazima uzingatiwe katika kuondoa nguvu hii wakati wa muundo wa muundo ili kuhakikisha utendakazi bora.
Mambo ya kuzingatia yanaweza kujumuisha mbinu zinazokabili athari ya nguvu inayoelea, kama vile kutumia usaidizi wa ziada au shinikizo ili kuleta utulivu wa kifaa. Kwa kushughulikia kwa ufanisi nguvu ya kuelea, suluhisho la kuaminika na salama la kushikilia upande linaweza kupatikana, kupanua unyumbufu wa usindikaji wa workpiece.
Pia kuna vibano vya upande vinavyopatikana, kama inavyoonyeshwa kwenye picha hapo juu. Vibandiko hivi hutumia nguvu ya msukumo kutoka upande, na kuunda nguvu ya chini ya oblique. Aina hii maalum ya clamp ina ufanisi mkubwa katika kuzuia workpiece kutoka kuelea juu.
Sawa na vifungo hivi vya upande, kuna vifungo vingine vinavyofanya kazi kutoka upande.
Kipande cha kazi kinabana kutoka Chini
Wakati wa kushughulikia kipande cha kazi cha sahani nyembamba na kuhitaji kusindika uso wake wa juu, njia za jadi za kushikilia kutoka juu au kutoka kwa upande hazifai. Katika hali kama hizi, suluhisho linalowezekana ni kushinikiza kiboreshaji kutoka chini. Kwa vifaa vya kazi vilivyotengenezwa kwa chuma, clamp ya aina ya sumaku mara nyingi inafaa, wakati sio ferikusaga chuma maalumvifaa vya kazi vinaweza kulindwa kwa kutumia vikombe vya kufyonza utupu.
Katika visa vyote vilivyotajwa hapo juu, nguvu ya kushinikiza inategemea eneo la mawasiliano kati ya kiboreshaji cha kazi na sumaku au chuck ya utupu. Inafaa kumbuka kuwa ikiwa mzigo wa usindikaji kwenye vifaa vidogo vya kazi unakuwa kupita kiasi, matokeo ya usindikaji yanayotarajiwa hayawezi kupatikana.
Zaidi ya hayo, ni muhimu kuhakikisha kwamba nyuso za mawasiliano za sumaku na vikombe vya kuvuta utupu ni laini vya kutosha kwa matumizi salama na sahihi.
Utekelezaji wa Kubana Mashimo
Unapotumia mashine ya kutengeneza mhimili 5 kwa kazi kama vile uchakataji wa nyuso nyingi kwa wakati mmoja au uchakataji wa ukungu, inashauriwa kuchagua kubana kwa shimo kwani inasaidia kupunguza athari za viunzi na zana kwenye utaratibu wa uchakataji. Ikilinganishwa na kushinikiza kutoka juu au upande wa kiboreshaji cha kazi, kubana kwa shimo kunatumika kwa shinikizo kidogo na kwa ufanisi hupunguza deformation ya workpiece.
▲Tumia mashimo kwa usindikaji wa moja kwa moja
▲ Usakinishaji wa Rivet kwa Kubana
Kufunga kabla
Maelezo yaliyotangulia yanalenga hasa viunzi vya kubana vya sehemu ya kazi. Ni muhimu kuzingatia jinsi ya kuongeza utumiaji na kuboresha ufanisi kupitia kushikilia kabla. Wakati wa kuweka workpiece kwa wima kwenye msingi, mvuto unaweza kusababisha workpiece kuanguka chini. Katika hali kama hizi, inakuwa muhimu kushikilia kifaa cha kufanyia kazi mwenyewe wakati wa kufanya kazi ya bana ili kuzuia uhamishaji wowote wa bahati mbaya.
▲Kubana kabla
Ikiwa kipengee cha kazi ni kizito au vipande vingi vimefungwa kwa wakati mmoja, inaweza kuathiri kwa kiasi kikubwa utendakazi na kuongeza muda wa kubana. Ili kushughulikia hili, kutumia bidhaa ya aina ya majira ya kuchipua kabla ya kubana huruhusu kifaa cha kufanyia kazi kubanwa kikiwa kimetulia, huimarisha sana utendakazi na kupunguza muda wa kubana.
Kuzingatia wakati wa kuchagua clamp
Wakati wa kutumia aina nyingi za clamps katika zana sawa, ni muhimu kutumia zana sawa kwa kuunganisha na kufungua. Kwa mfano, katika picha ya kushoto iliyo hapa chini, kutumia vifungu vya zana nyingi kwa shughuli za kubana huongeza mzigo wa jumla kwa opereta na kuongeza muda wa kubana. Kwa upande mwingine, katika picha ya kulia hapa chini, kuunganisha funguo za zana na saizi za bolt hurahisisha mchakato kwa waendeshaji kwenye tovuti.
▲ Utendaji wa Utendaji wa Ubanaji wa Sehemu ya Kazi
Zaidi ya hayo, wakati wa kusanidi kifaa cha kuunganisha, ni muhimu kuzingatia utendaji wa uendeshaji wa clamping ya workpiece. Ikiwa kipengee cha kazi kinahitaji kushinikizwa kwa pembe iliyoelekezwa, inaweza kusumbua sana shughuli. Kwa hivyo, ni muhimu kuzuia hali kama hizi wakati wa kuunda zana za kurekebisha.
Kusudi la Anebon na madhumuni ya kampuni ni "kukidhi mahitaji yetu ya watumiaji kila wakati". Anebon endelea kupata na kutengeneza mtindo na kubuni bidhaa za ubora wa juu kwa kila mteja wetu aliyepitwa na wakati na wapya na kufikia matarajio ya kushinda na kushinda kwa watumiaji wa Anebon na pia sisi kwa alumini ya upanuzi wa Wasifu wa Kiwanda Halisi,cnc iligeuka sehemu, cnc kusaga nailoni. Tunakaribisha marafiki kwa dhati kubadilishana biashara na kuanza ushirikiano nasi. Anebon inatumai kushikana mikono na marafiki wa karibu katika tasnia tofauti ili kutoa matokeo mazuri kwa muda mrefu.
Mtengenezaji wa China wa Kituo cha China cha Usahihi wa Hali ya Juu na Upatikanaji wa Chuma cha Chuma cha pua, Anebon inatafuta fursa za kukutana na marafiki wote kutoka nyumbani na nje ya nchi kwa ushirikiano wa kushinda na kushinda. Anebon inatumai kwa dhati kuwa na ushirikiano wa muda mrefu na ninyi nyote kwa misingi ya manufaa ya pande zote na maendeleo ya pamoja.
Muda wa kutuma: Sep-25-2023