Jinsi ya Kutofautisha Kuzima, Kukasirisha, Kurekebisha, Kupunguza

Kukasirisha ni nini?

Kupunguza joto ni mchakato wa matibabu ya joto ambayo nyenzo za chuma zilizozimwa au sehemu huwashwa kwa joto fulani, huhifadhiwa kwa muda fulani, na kisha hupozwa kwa njia fulani. Tempering ni operesheni ambayo inafanywa mara baada ya kuzima, na kwa kawaida ni sehemu ya mwisho ya matibabu ya joto ya workpiece. Mchakato, kwa hivyo mchakato wa pamoja wa kuzima na kuwasha unaitwa matibabu ya mwisho. Kusudi kuu la kuzima na kutuliza ni:

1) Kupunguza mkazo wa ndani na kupunguza brittleness. Sehemu zilizozimwa zina dhiki kubwa na brittleness. Ikiwa hawajakasirika kwa wakati, wataelekea kuharibika au hata kupasuka.

2) Kurekebisha mali ya mitambo ya workpiece. Baada ya kuzima, workpiece ina ugumu wa juu na brittleness ya juu. Ili kukidhi mahitaji tofauti ya utendaji wa vifaa mbalimbali vya kazi, inaweza kurekebishwa kwa ukali, ugumu, nguvu, plastiki na ugumu.

3) Kuimarisha ukubwa wa workpiece. Muundo wa metallografia unaweza kuimarishwa kwa kuimarisha ili kuhakikisha kuwa hakuna deformation hutokea katika mchakato wa matumizi ya baadaye.

4) Kuboresha utendaji wa kukata kwa vyuma fulani vya alloy.
Madhara ya kuwasha ni:

① Boresha uthabiti wa shirika, ili muundo wa kiboreshaji usibadilike tena wakati wa matumizi, ili saizi ya kijiometri na utendaji wa kiboreshaji ubaki thabiti.

② Ondoa mkazo wa ndani ili kuboresha utendakazi wa sehemu ya kufanyia kazi na kuleta utulivu wa saizi ya kijiometri ya kifaa cha kufanyia kazi.

③ Rekebisha sifa za mitambo ya chuma ili kukidhi mahitaji ya matumizi.

Sababu ya matiko kuwa na athari hizi ni kwamba wakati joto linapoongezeka, shughuli za atomiki huongezeka, na atomi za chuma, kaboni na vitu vingine vya aloi kwenye chuma vinaweza kuenea haraka ili kutambua mpangilio na mchanganyiko wa atomi, ambayo inafanya kuwa thabiti. shirika lisilo na usawa polepole likabadilishwa kuwa shirika thabiti, lenye usawa. Kuondolewa kwa matatizo ya ndani pia kunahusiana na kupungua kwa nguvu za chuma wakati joto linapoongezeka. Wakati chuma cha jumla kinapungua, ugumu na nguvu hupungua, na plastiki huongezeka. Juu ya joto la joto, mabadiliko makubwa zaidi katika mali hizi za mitambo. Vyuma vingine vya aloi vilivyo na maudhui ya juu ya vipengele vya aloi vitapunguza baadhi ya chembe nzuri za misombo ya chuma wakati hasira katika aina fulani ya joto, ambayo itaongeza nguvu na ugumu. Jambo hili linaitwa ugumu wa sekondari.
Mahitaji ya kutuliza: vifaa vya kazi vilivyo na malengo tofauti vinapaswa kuwashwa kwa joto tofauti ili kukidhi mahitaji yanayotumika.

① Zana, fani, sehemu zilizochongwa na ngumu, na sehemu ngumu za uso kwa kawaida huwashwa kwa joto la chini chini ya 250°C. Ugumu hubadilika kidogo baada ya joto la chini la joto, dhiki ya ndani imepunguzwa, na ugumu unaboreshwa kidogo.

② Majira ya kuchipua huwashwa kwa halijoto ya wastani ifikapo 350～500℃ ili kupata unyumbufu wa juu na ukakamavu unaohitajika.

③ Visehemu vilivyotengenezwa kwa chuma cha muundo wa kaboni kawaida huwashwa kwenye joto la juu la 500～600℃ ili kupata ulinganifu mzuri wa nguvu zinazofaa na ukakamavu.

Wakati chuma huwashwa karibu 300 ° C, mara nyingi huongeza brittleness yake. Jambo hili linaitwa aina ya kwanza ya brittleness ya hasira. Kwa ujumla, haipaswi kuwa hasira katika aina hii ya joto. Baadhi ya vyuma vya miundo ya aloi ya kaboni ya wastani pia huwa na uwezekano wa kuharibika iwapo vitapozwa polepole hadi kwenye joto la kawaida baada ya kuwashwa na halijoto ya juu. Jambo hili linaitwa aina ya pili ya brittleness ya hasira. Kuongeza molybdenum kwenye chuma au kupoeza katika mafuta au maji wakati wa kuwasha kunaweza kuzuia aina ya pili ya hasira. Aina hii ya brittleness inaweza kuondolewa kwa kupasha joto aina ya pili ya chuma brittle kilichokasirika hadi joto la awali la kuwasha.

Katika uzalishaji, mara nyingi hutegemea mahitaji ya utendaji wa workpiece. Kulingana na halijoto tofauti ya kupokanzwa, matiko hugawanywa katika halijoto ya chini, halijoto ya wastani, na halijoto ya juu. Mchakato wa matibabu ya joto unaochanganya kuzima na joto la juu linalofuata huitwa kuzima na kuimarisha, ambayo ina maana kwamba ina nguvu ya juu na ugumu mzuri wa plastiki.

1. Kupunguza joto la chini: 150-250 ° C, mizunguko ya M, kupunguza matatizo ya ndani na brittleness, kuboresha ugumu wa plastiki, na kuwa na ugumu wa juu na upinzani wa kuvaa. Inatumika kutengeneza zana za kupimia, zana za kukata, fani za kusonga, nk.

2. Joto la kati matiko: 350-500 ℃, T mzunguko, na elasticity ya juu, kinamu fulani na ugumu. Inatumika kutengeneza chemchemi, kughushi hufa, nk.Sehemu ya usindikaji ya CNC

3. Joto la juu matiko: 500-650 ℃, S wakati, na sifa nzuri za kina za mitambo. Inatumika kutengeneza gia, crankshafts, nk.
normalizing ni nini?

Kurekebisha ni matibabu ya joto ambayo inaboresha ugumu wa chuma. Baada ya sehemu ya chuma kuwashwa hadi 30 ~ 50 ° C juu ya joto la Ac3, huwekwa kwenye joto kwa muda fulani na kisha kupozwa hewa. Kipengele kikuu ni kwamba kiwango cha baridi ni kasi zaidi kuliko annealing na chini kuliko kuzima. Wakati wa kuhalalisha, nafaka za fuwele za chuma zinaweza kusafishwa kwa baridi ya haraka kidogo. Sio tu uwezo wa kuridhisha unaweza kupatikana, lakini pia ugumu (thamani ya AKV) inaweza kuboreshwa kwa kiasi kikubwa na kupunguzwa Mwelekeo wa sehemu ya kupasuka. -Baada ya kuhalalisha matibabu ya baadhi ya sahani za chuma zenye aloi ya chini-akavingirisha, viunzi vya chuma vya aloi ya chini na kutupwa, sifa za kina za mitambo zinaweza kuboreshwa sana, na utendaji wa kukata pia kuboreshwa.sehemu ya alumini

Kurekebisha kuna madhumuni na matumizi yafuatayo:

① Kwa vyuma vya hypoeutectoid, urekebishaji wa kawaida hutumiwa kuondoa muundo wa chembe-chembe uliojaa joto kupita kiasi na muundo wa Widmanstatten wa kutupwa, ughushi na uchomeleaji, na muundo wa bendi katika nyenzo zilizokunjwa; safisha nafaka; na inaweza kutumika kama matibabu ya joto kabla ya kuzima.

② Kwa vyuma vya hypereutectoid, kuhalalisha kunaweza kuondokana na saruji ya sekondari iliyounganishwa na kusafisha pearlite, ambayo sio tu inaboresha sifa za mitambo, lakini pia kuwezesha annealing ya spheroidizing inayofuata.

③ Kwa karatasi nyembamba za kuchora zenye kaboni ya chini, kuhalalisha kunaweza kuondoa saruji isiyolipishwa kwenye mpaka wa nafaka ili kuboresha utendaji wake wa mchoro wa kina.

④ Kwa chuma chenye kaboni ya chini na aloi ya chini ya kaboni ya chini, kuhalalisha kunaweza kupata muundo zaidi wa flake pearlite, kuongeza ugumu hadi HB140-190, epuka hali ya "kisu cha kubandika" wakati wa kukata, na kuboresha ustadi . Kwa chuma cha kaboni cha kati, ni zaidi ya kiuchumi na rahisi kutumia normalizing wakati wote wa kawaida na annealing zinapatikana.5 shoka sehemu machined

⑤ Kwa vyuma vya kawaida vya miundo ya kaboni, ambapo mali ya mitambo si ya juu, kuhalalisha kunaweza kutumika badala ya kuzima na joto la juu la joto, ambayo si rahisi tu kufanya kazi, lakini pia imara katika muundo na ukubwa wa chuma.

⑥ Kurekebisha halijoto ya juu (150～200℃ juu ya Ac3) kunaweza kupunguza utengano wa muundo wa castings na forgings kutokana na kiwango cha juu cha uenezaji kwenye joto la juu. nafaka coarse baada ya kuhalalisha joto la juu inaweza iliyosafishwa na kuhalalisha pili ya chini ya joto.

⑦ Kwa baadhi ya vyuma vya aloi ya kaboni ya chini na ya kati inayotumika katika mitambo ya mvuke na vichemsha, kuhalalisha mara nyingi hutumiwa kupata muundo wa bainite, na kisha baada ya kuzidisha halijoto ya juu, huwa na upinzani mzuri wa kutambaa inapotumika kwa 400-550 ℃.

⑧ Mbali na sehemu za chuma na chuma, normalizing pia hutumiwa sana katika matibabu ya joto ya chuma cha ductile ili kupata tumbo la pearlite na kuboresha nguvu ya chuma cha ductile.

Kwa kuwa tabia ya kuhalalisha ni baridi ya hewa, hali ya joto iliyoko, njia ya kuweka, mtiririko wa hewa na saizi ya kazi yote huathiri shirika na utendaji baada ya kuhalalisha. Muundo wa kawaida pia unaweza kutumika kama njia ya uainishaji wa chuma cha aloi. Kwa ujumla, vyuma vya aloi vinagawanywa katika chuma cha pearlite, chuma cha bainite, chuma cha martensitic na chuma cha austenitic kulingana na muundo uliopatikana kwa baridi ya hewa baada ya sampuli yenye kipenyo cha 25 mm kuwashwa hadi 900 ° C.
Annealing ni nini?

Annealing ni mchakato wa matibabu ya joto ya chuma ambayo hupasha chuma polepole hadi joto fulani, huiweka kwa muda wa kutosha, na kisha kuipunguza kwa kasi inayofaa. Matibabu ya joto ya anneal imegawanywa katika annealing kamili, incomplete annealing na annealing stress. Sifa za kimitambo za nyenzo zilizoangaziwa zinaweza kujaribiwa kwa mtihani wa kuvuta au mtihani wa ugumu. Vyuma vingi hutolewa katika hali ya matibabu ya joto. Ugumu wa chuma unaweza kujaribiwa na kipima ugumu cha Rockwell ili kupima ugumu wa HRB. Kwa sahani nyembamba za chuma, vipande vya chuma na mabomba ya chuma yenye kuta nyembamba, kifaa cha kupima ugumu wa Rockwell kinaweza kutumika kupima ugumu wa HRT. .

Madhumuni ya kukomesha ni:

① Boresha au uondoe kasoro mbalimbali za kimuundo na mikazo iliyobaki inayosababishwa na kutupwa kwa chuma, kutengeneza, kuviringisha na kulehemu, na uzuie mgeuko na mpasuko wa kifaa cha kufanyia kazi.

② Lainisha kazi ya kukata.

③ Safisha nafaka na uboresha muundo ili kuboresha sifa za kiufundi za kipengee cha kazi.

④ Andaa shirika kwa matibabu ya mwisho ya joto (kuzima, kutuliza).
Taratibu za kawaida za kuchuja ni:

① Imeondolewa kabisa. Inatumika kuboresha muundo wa superheated mbaya na mali duni ya mitambo baada ya kutupwa, kutengeneza na kulehemu kwa chuma cha kati na cha chini cha kaboni. Pasha kifaa cha kufanyia kazi hadi 30-50 ℃ juu ya halijoto ambayo feri yote hubadilishwa kuwa austenite, ihifadhi kwa muda, na kisha ipoe polepole na tanuru. Wakati wa mchakato wa baridi, austenite inabadilika tena ili kufanya muundo wa chuma kuwa mzuri zaidi. .

② Anealing ya spheroidizing. Inatumika kupunguza ugumu wa juu wa chuma cha chombo na chuma cha kuzaa baada ya kughushi. Workpiece inapokanzwa hadi 20-40 ° C juu ya joto ambalo chuma huanza kuunda austenite, na kisha hupozwa polepole baada ya kushikilia joto. Wakati wa mchakato wa baridi, saruji ya lamellar katika pearlite inakuwa spherical, na hivyo kupunguza ugumu.

③ Utoaji hewa wa isothermal. Hutumika kupunguza ugumu wa juu wa baadhi ya vyuma vya miundo ya aloi yenye nikeli ya juu na maudhui ya kromiamu kwa kukata. Kwa ujumla, hupozwa kwanza kwa joto lisilo imara la austenite kwa kasi ya haraka, na baada ya kushikilia kwa muda unaofaa, austenite inabadilishwa kuwa troostite au sorbite, na ugumu unaweza kupunguzwa.

④ Ufungaji upya wa fuwele. Inatumika kuondokana na jambo la ugumu (kuongezeka kwa ugumu na kupungua kwa plastiki) ya waya ya chuma na karatasi wakati wa kuchora baridi na rolling baridi. Joto la kupokanzwa kwa ujumla ni 50 hadi 150 ° C chini ya joto ambalo chuma huanza kuunda austenite. Ni kwa njia hii tu ambayo athari ya ugumu wa kazi inaweza kuondolewa na chuma kinaweza kuwa laini.

⑤ Mchoro wa picha. Inatumika kutengeneza chuma cha kutupwa kilicho na kiasi kikubwa cha saruji ndani ya chuma cha kutupwa kinachoweza kuteseka na plastiki nzuri. Uendeshaji wa mchakato ni kupasha joto la kutupwa hadi karibu 950 ° C, kuiweka joto kwa muda fulani na kisha kuipoza ipasavyo ili kutenganisha saruji ili kuunda grafiti inayozunguka.

⑥ Utoaji wa anneal. Inatumika kwa homogenize utungaji wa kemikali ya castings alloy na kuboresha utendaji wake. Njia ni joto akitoa kwa joto la juu iwezekanavyo bila kuyeyuka, na kuiweka kwa muda mrefu, na kisha polepole baridi chini baada ya kuenea kwa vipengele mbalimbali katika alloy huwa na kusambazwa sawasawa.

⑦ Kupunguza msongo wa mawazo. Inatumika kuondokana na matatizo ya ndani ya castings ya chuma na sehemu za kulehemu. Kwa bidhaa za chuma, hali ya joto ambayo austenite huanza kuunda baada ya kupokanzwa ni 100-200 ℃, na mkazo wa ndani unaweza kuondolewa kwa baridi katika hewa baada ya kushikilia joto.