Jinsi ya Kutofautisha Kuzima, Kukasirisha, Kurekebisha, Kupunguza

Kukasirisha ni nini?

Kupunguza joto ni mchakato wa matibabu ya joto ambayo nyenzo za chuma zilizozimwa au sehemu huwashwa kwa joto maalum, huhifadhiwa kwa muda fulani, na kisha hupozwa kwa njia fulani. Kupunguza joto ni operesheni iliyofanywa mara baada ya kuzima na kwa kawaida ni sehemu ya mwisho ya matibabu ya joto ya workpiece. Mchakato wa pamoja wa kuzima na kuwasha huitwa matibabu ya mwisho. Kusudi kuu la kutuliza na kutuliza ni:

1) Kupunguza mkazo wa ndani na kupunguza brittleness. Sehemu zilizozimwa zina dhiki kubwa na brittleness. Watakuwa na mwelekeo wa kuharibika au hata kupasuka ikiwa sio hasira kwa wakati.

2) Kurekebisha mali ya mitambo ya workpiece. Baada ya kuzima, workpiece ina ugumu wa juu na brittleness ya juu. Inaweza kurekebishwa kwa ukali, ugumu, nguvu, kinamu, na ushupavu ili kukidhi mahitaji tofauti ya utendaji wa vifaa mbalimbali vya kazi.

3) Kuimarisha ukubwa wa workpiece. Muundo wa metallografia unaweza kuimarishwa kwa ukali ili kuhakikisha hakuna deformation hutokea wakati wa matumizi ya baadaye.

4) Kuboresha utendaji wa kukata kwa vyuma fulani vya alloy.
Madhara ya kuwasha ni:

① Boresha uthabiti wa shirika ili muundo wa sehemu ya kufanyia kazi usibadilike tena wakati wa matumizi ili saizi ya kijiometri na utendakazi ubaki thabiti.

② Ondoa mkazo wa ndani ili kuboresha utendakazi wa sehemu ya kufanyia kazi na kuleta utulivu wa saizi ya kijiometri ya kifaa cha kufanyia kazi.

③ Rekebisha sifa za mitambo ya chuma ili kukidhi mahitaji ya matumizi.

Sababu kwa nini hasira ina madhara haya ni kwamba wakati joto linapoongezeka, shughuli za atomiki huongezeka. Atomi za chuma, kaboni na vipengele vingine vya aloi katika chuma vinaweza kuenea kwa kasi zaidi ili kutambua upangaji upya na mchanganyiko wa chembe, na kuifanya kuwa thabiti. Shirika lisilo na usawa polepole lilibadilika kuwa shirika thabiti, lenye usawa. Kuondoa matatizo ya ndani pia kunahusiana na kupungua kwa nguvu za chuma wakati joto linapoongezeka. Wakati chuma cha jumla kinapungua, ugumu na nguvu hupungua, na plastiki huongezeka. Kadiri hali ya joto inavyozidi kuongezeka, ndivyo mabadiliko makubwa zaidi katika mali hizi za mitambo. Vyuma vingine vya aloi vilivyo na maudhui ya juu ya vipengele vya aloi vitasababisha baadhi ya chembe nzuri za misombo ya chuma wakati hasira katika aina maalum ya joto, ambayo itaongeza nguvu na ugumu. Jambo hili linaitwa ugumu wa sekondari.
Mahitaji ya kutuliza: Vifaa vya kazi vilivyo na madhumuni tofauti vinapaswa kuwa na halijoto mbalimbali ili kukidhi mahitaji ya matumizi.

① Zana, fani, sehemu zilizochongwa na ngumu, na sehemu ngumu za uso kwa kawaida huwashwa chini ya 250°C. Ugumu hubadilika kidogo baada ya joto la chini la joto, dhiki ya ndani imepunguzwa, na ugumu unaboreshwa kidogo.

② Majira ya kuchipua huwashwa kwa joto la wastani la 350～500℃ ili kupata unyumbufu wa juu na ukakamavu unaohitajika.

③ Visehemu vilivyotengenezwa kwa chuma cha muundo wa kaboni kawaida huwashwa kwa joto la juu la 500～600℃ ili kupata ulinganifu mzuri wa nguvu zinazofaa na ukakamavu.

 

Wakati chuma huwashwa karibu 300 ° C, mara nyingi huongeza brittleness yake. Jambo hili linaitwa aina ya kwanza ya brittleness ya hasira. Kwa ujumla, haipaswi kuwa hasira katika aina hii ya joto. Baadhi ya vyuma vya miundo ya aloi ya kaboni ya wastani pia huwa na uwezekano wa kuharibika iwapo vitapozwa polepole hadi kwenye joto la kawaida baada ya kuwashwa na halijoto ya juu. Jambo hili linaitwa aina ya pili ya brittleness ya hasira. Kuongeza molybdenum kwenye chuma au kupoeza katika mafuta au maji wakati wa kuwasha kunaweza kuzuia aina ya pili ya hasira. Aina hii ya brittleness inaweza kuondolewa kwa kupasha joto aina ya pili ya chuma brittle kilichokasirika hadi joto la awali la kuwasha.

Katika uzalishaji, mara nyingi hutegemea mahitaji ya utendaji wa workpiece. Kwa mujibu wa tofauti za joto za joto, matiko imegawanywa katika joto la chini, la kati-joto na la juu. Mchakato wa matibabu ya joto unaochanganya kuzima na joto la juu la joto linalofuata huitwa kuzima na kuimarisha, ambayo ina maana ina nguvu ya juu na ugumu mzuri wa plastiki.

1. Kupunguza joto la chini: 150-250 ° C, mizunguko ya M, hupunguza matatizo ya ndani na brittleness, inaboresha ugumu wa plastiki, na ina ugumu wa juu na upinzani wa kuvaa. Nilikuwa nikitengeneza zana za kupimia, zana za kukata, fani za kusonga, nk.

2. Kuongeza joto la kati: 350-500 ℃, mzunguko wa T, elasticity ya juu, plastiki fulani, na ugumu. Inatumika kutengeneza chemchemi, kughushi hufa, nk.Sehemu ya usindikaji ya CNC

3. Kuongeza joto la juu: 500-650 ℃, wakati wa S, na sifa nzuri za kina za mitambo. Nilikuwa nikitengeneza gia, crankshafts, nk.

normalizing ni nini?

Kurekebisha ni matibabu ya joto ambayo inaboresha ugumu wa chuma. Baada ya sehemu ya chuma kuwashwa hadi 30 ~ 50 ° C juu ya joto la Ac3, huwekwa kwenye joto na kupozwa hewa. Kipengele kikuu ni kwamba kiwango cha baridi ni kasi zaidi kuliko annealing na chini kuliko kuzima. Wakati wa kawaida, nafaka za kioo za chuma zinaweza kusafishwa kwa baridi ya haraka kidogo. Sio tu kwamba nguvu za kuridhisha zinaweza kupatikana, lakini ugumu (thamani ya AKV) pia inaweza kuboreshwa kwa kiasi kikubwa na kupunguzwa-tabia ya sehemu ya kupasuka. -Baada ya kuhalalisha matibabu ya baadhi ya sahani za chuma zenye aloi ya chini-akavingirisha, ughushi wa chuma cha aloi ya chini, na kutupwa, sifa za kina za mitambo zinaweza kuboresha kwa kiasi kikubwa, na utendaji wa kukata pia kuboreshwa.sehemu ya alumini

Kurekebisha kuna madhumuni na matumizi yafuatayo:

① Kwa vyuma vya hypereutectoid, urekebishaji wa kawaida hutumika kuondoa muundo wa chembe-chembe uliojaa joto kupita kiasi na muundo wa Widmanstatten wa kutupwa, ughushi na uchomeleaji, na muundo wa bendi katika nyenzo zilizokunjwa; safisha nafaka; na inaweza kutumika kama matibabu ya joto kabla ya kuzima.

② Kwa vyuma vya hypereutectoid, kuhalalisha kunaweza kuondoa cementite ya sekondari iliyounganishwa na kusafisha pearlite, kuboresha sifa za mitambo na kuwezesha annealing ya spheroidizing inayofuata.

③ Kwa karatasi nyembamba za kuchora zenye kaboni ya chini, kuhalalisha kunaweza kuondoa saruji isiyolipishwa kwenye mpaka wa nafaka ili kuboresha utendaji wake wa mchoro wa kina.

④ Kwa chuma chenye kaboni ya chini na aloi ya chini ya kaboni ya chini, kuhalalisha kunaweza kupata muundo zaidi wa flake pearlite, kuongeza ugumu hadi HB140-190, epuka hali ya "kisu cha kubandika" wakati wa kukata, na kuboresha ustadi. Kurekebisha ni kiuchumi zaidi na rahisi kwa chuma cha kaboni cha kati wakati wa kawaida na annealing zinapatikana.Shoka tano zilizotengenezwa kwa sehemu

⑤ Kwa vyuma vya kawaida vya miundo ya kaboni, ambapo mali ya mitambo si ya juu, kuhalalisha kunaweza kutumika badala ya kuzima na kupunguza joto la juu, ambayo ni rahisi kufanya kazi na imara katika muundo na ukubwa wa chuma.

⑥ Kurekebisha halijoto ya juu (150～200℃ juu ya Ac3) kunaweza kupunguza utengano wa muundo wa castings na forgings kutokana na kiwango cha juu cha uenezaji kwenye joto la juu. Baada ya urekebishaji wa halijoto ya juu, urekebishaji wa pili wa halijoto ya chini unaweza kuboresha nafaka mbovu.

⑦ Kwa baadhi ya vyuma vya aloi ya chini na ya kati ya kaboni inayotumiwa katika mitambo ya mvuke na vichocheo, kuhalalisha mara nyingi hutumiwa kupata muundo wa bainite. Kisha, baada ya halijoto ya juu, ina upinzani mzuri wa kutambaa inapotumiwa kwa 400-550 ℃.

⑧ Mbali na sehemu za chuma na chuma, normalizing pia hutumiwa sana katika matibabu ya joto ya chuma cha ductile ili kupata tumbo la pearlite na kuboresha nguvu ya chuma cha ductile.

Kwa kuwa sifa ya kuhalalisha ni kupoeza hewa, halijoto iliyoko, njia ya kuweka mrundikano, mtiririko wa hewa, na saizi ya sehemu ya kazi yote huathiri shirika na utendaji baada ya kusawazisha. Muundo wa kawaida pia unaweza kutumika kama njia ya uainishaji wa chuma cha aloi. Kwa ujumla, vyuma vya aloi vinagawanywa katika chuma cha pearlite, bainite, martensitic na austenitic kulingana na muundo uliopatikana kwa kupoeza hewa baada ya sampuli yenye kipenyo cha 25 mm kuwashwa hadi 900 ° C.

Annealing ni nini?

Annealing ni mchakato wa matibabu ya joto ya chuma ambayo hupasha joto chuma polepole hadi joto maalum, huiweka kwa muda wa kutosha, na kisha kuipunguza kwa kasi inayofaa. Matibabu ya joto ya kuchuja imegawanywa katika kutokamilika, g, na kupunguza mfadhaiko. Tabia ya mitambo ya vifaa vya annealed inaweza kujaribiwa na vipimo vya kuvuta au ugumu. Vyuma vingi hutolewa katika hali ya matibabu ya joto. Kipima ugumu wa Rockwell kinaweza kupima ugumu wa chuma ili kupima ugumu wa HRB. Kwa sahani nyembamba za chuma, vipande vya chuma na mabomba ya chuma yenye kuta nyembamba, kifaa cha kupima ugumu wa Rockwell kinaweza kutumika kupima ugumu wa HRT. .

Madhumuni ya kukomesha ni:

① Boresha au uondoe kasoro za kimuundo na mikazo iliyobaki inayosababishwa na kutupwa kwa chuma, kutengeneza, kuviringisha, na kulehemu, na uzuie mgeuko na mpasuko wa kifaa cha kufanyia kazi.

② Lainisha kazi ya kukata.

③ Safisha nafaka na uboresha muundo ili kuboresha sifa za kiufundi za kipengee cha kazi.

④ Andaa shirika kwa matibabu ya mwisho ya joto (kuzima, kutuliza).

Taratibu za kawaida za kuchuja ni:

① Imeondolewa kabisa. Inatumika kuboresha muundo wa hali ya juu ulio na joto kali na sifa duni za kiufundi baada ya kutupwa, kughushi, g, na kulehemu chuma cha kati na cha chini cha kaboni. Pasha kifaa cha kufanyia kazi hadi 30-50℃ juu ya halijoto ambayo feri yote hubadilishwa kuwa austenite, ihifadhi kwa muda, kisha ipoe polepole na tanuru. Wakati wa mchakato wa baridi, austenite inabadilika tena ili kufanya muundo wa chuma kuwa mzuri zaidi.

② Anealing ya spheroidizing. Wao hutumiwa kupunguza ugumu wa juu wa chuma cha chombo na chuma cha kuzaa baada ya kutengeneza. Kazi ya kazi huwashwa hadi 20-40 ° C juu ya joto ambalo chuma huunda austenite na kisha hupungua polepole baada ya kushikilia joto. Wakati wa mchakato wa baridi, saruji ya lamellar katika pearlite inakuwa spherical, kupunguza ugumu.

③ Utoaji hewa wa isothermal. Hupunguza ugumu wa baadhi ya vyuma vya miundo ya aloi na maudhui ya juu ya nikeli na chromium kwa kukata. Kwa ujumla, hupozwa hadi joto lisilo imara la austenite kwa kasi ya haraka. Baada ya kushikilia kwa muda unaofaa, austenite inabadilishwa kuwa troostite au sorbite, na ugumu unaweza kupunguzwa.

④ Ufungaji upya wa fuwele. Huondoa jambo la ugumu (kuongezeka kwa ugumu na kupungua kwa plastiki) ya waya ya chuma na karatasi wakati wa kuchora baridi na kusonga. Joto la kupokanzwa kwa ujumla ni 50 hadi 150 ° C chini ya joto ambalo chuma huanza kuunda austenite. Ni kwa njia hii tu ambayo athari ya ugumu wa kazi inaweza kuondolewa, na chuma kinaweza kuwa laini.

⑤ Mchoro wa picha. Inatumika kutengeneza chuma cha kutupwa kilicho na kiasi kikubwa cha saruji ndani ya chuma cha kutupwa kinachoweza kuteseka na plastiki nzuri. Uendeshaji wa mchakato ni kupasha joto la kutupwa hadi karibu 950 ° C, kuiweka joto kwa muda fulani, na kisha kuipoza ipasavyo ili kutenganisha saruji ili kuunda graphite inayozunguka.

⑥ Utoaji wa anneal. Inatumika kwa homogenize utungaji wa kemikali ya castings alloy na kuboresha utendaji wake. Njia hiyo ni kupasha joto kwa joto la juu zaidi bila kuyeyusha kwa muda mrefu na polepole kupungua baada ya kueneza kwa vipengele mbalimbali katika alloy, ambayo huwa na kusambazwa sawasawa.

⑦ Kupunguza msongo wa mawazo. Huondoa mkazo wa ndani wa castings za chuma na sehemu za kulehemu. Kwa bidhaa za chuma, hali ya joto ambayo austenite huanza kuunda baada ya kupokanzwa ni 100-200 ℃, na mkazo wa ndani unaweza kuondolewa kwa baridi katika hewa baada ya kushikilia joto.