Kituo cha uchapaji, pia kinachojulikana kama kituo cha uchapaji cha CNC, ni zana ya kiotomatiki na inayotumika sana inayotumika katika tasnia ya utengenezaji kwa shughuli mbali mbali za utengenezaji.
-
Muhtasari: Kituo cha uchapaji huchanganya kazi kadhaa katika kitengo kimoja, ikijumuisha kusaga, kuchimba visima, kugonga, kuchosha, na wakati mwingine kugeuza. Inaunganisha zana ya mashine, kibadilishaji zana, na mfumo wa udhibiti katika mfumo mmoja wa kuongeza ufanisi na tija.
-
Aina: Vituo vya machining vinakuja katika aina tofauti, kama vile vituo vya uchapaji wima (VMC) na vituo vya uchapaji vya mlalo (HMC). VMC zina spindle iliyoelekezwa wima, wakati HMC zina spindle iliyoelekezwa mlalo. Kila aina ina faida zake na inafaa kwa matumizi maalum.
-
Shoka: Vituo vya uchakataji kwa kawaida huwa na shoka tatu au zaidi za mwendo. Ya kawaida ni mashine za mhimili tatu, ambazo zina shoka X, Y, na Z kwa harakati za mstari. Miundo ya hali ya juu inaweza kuwa na shoka za ziada za kuzunguka (kwa mfano, A, B, C) za uchakataji wa mhimili mingi.
-
Udhibiti wa CNC: Vituo vya machining vinadhibitiwa na mifumo ya udhibiti wa nambari za kompyuta (CNC). Upangaji wa programu ya CNC huruhusu udhibiti kamili wa mchakato wa uchakataji, ikijumuisha misogeo ya zana, viwango vya mipasho, kasi ya spindle, na mtiririko wa kupozea.
-
Kubadilisha Zana: Vituo vya uchakataji vina vifaa vya kubadilisha zana otomatiki (ATC) vinavyoruhusu ubadilishanaji wa haraka na kiotomatiki wa zana za kukata wakati wa mchakato wa uchakataji. Hii huwezesha uzalishaji bora na usiokatizwa.
-
Ushikaji Kazi: Sehemu za kazi hushikiliwa kwa usalama kwenye meza au muundo wa kituo cha uchapaji wakati wa shughuli za uchakataji. Mbinu mbalimbali za kufanya kazi hutumika, kama vile vis, clamps, fixtures, na mifumo ya pallet, kulingana na maombi na mahitaji.
-
Maombi: Vituo vya machining vinatumika sana katika tasnia kama vile anga, magari, matibabu, na utengenezaji wa jumla. Wanaajiriwa kwa kazi kama vile kusaga sehemu changamano, kuchimba mashimo, kuunda wasifu sahihi, na kufikia uvumilivu mkali.
-
Maendeleo: Uga wa vituo vya uchakataji unaendelea kubadilika na maendeleo ya teknolojia. Hii ni pamoja na uboreshaji wa muundo wa mashine, mifumo ya udhibiti, teknolojia ya zana za kukata, uwekaji otomatiki, na ujumuishaji na michakato mingine ya utengenezaji.
Kituo cha machining kinaunganisha mafuta, gesi, umeme, na udhibiti wa nambari, na inaweza kutambua kushikilia kwa wakati mmoja kwa diski mbalimbali, sahani, shells, kamera, molds na sehemu nyingine ngumu na kazi, na inaweza kukamilisha kuchimba visima, kusaga, kuchosha, kupanua, kurejesha tena, kugonga kwa nguvu na michakato mingine huchakatwa, kwa hivyo ni kifaa bora cha usindikaji wa hali ya juu. Nakala hii itashiriki ujuzi wa utumiaji wa vituo vya machining kutoka kwa nyanja zifuatazo:
Je, kituo cha machining kinawekaje chombo?
1. Rudi kwa sifuri (kurudi kwenye asili ya chombo cha mashine)
Kabla ya kuweka chombo, ni muhimu kurudi kwa sifuri (kurudi kwenye asili ya chombo cha mashine) ili kufuta data ya kuratibu ya operesheni ya mwisho. Kumbuka kwamba shoka X, Y, na Z zote zinahitaji kurudi hadi sufuri.
2. Spindle inazunguka mbele
Katika hali ya "MDI", spindle inazungushwa mbele kwa kuingiza nambari za amri, na kasi ya mzunguko inadumishwa kwa kiwango cha kati. Kisha ubadili kwenye hali ya "handwheel", na ufanyie uendeshaji wa harakati za chombo cha mashine kwa kubadili na kurekebisha kasi.
3. Mpangilio wa zana ya mwelekeo wa X
Tumia chombo ili kugusa kidogo upande wa kulia wa workpiece ili kufuta kuratibu za jamaa za chombo cha mashine; kuinua chombo kando ya mwelekeo wa Z, kisha uhamishe chombo upande wa kushoto wa workpiece, na usonge chombo na workpiece chini kwa urefu sawa na hapo awali. Gusa kwa upole, inua kifaa, andika thamani ya X ya uratibu wa jamaa wa chombo cha mashine, sogeza chombo hadi nusu ya kiratibu cha X, andika thamani ya X ya kuratibu kabisa kwa chombo cha mashine, na ubonyeze (INPUT). ) kuingia kwenye mfumo wa kuratibu.
4. Mpangilio wa zana ya mwelekeo wa Y
Tumia chombo kwa upole kugusa mbele ya workpiece ili kufuta kuratibu za jamaa za chombo cha mashine; kuinua chombo kando ya mwelekeo wa Z, kisha uhamishe chombo nyuma ya workpiece, na usonge chombo na workpiece chini kwa urefu sawa na hapo awali. Gusa kidogo, inua chombo, andika thamani ya Y ya uratibu wa jamaa wa chombo cha mashine, sogeza chombo hadi nusu ya uratibu wa Y, andika thamani ya Y ya kuratibu kabisa kwa chombo cha mashine, na ubonyeze (INPUT). ) kuingia kwenye mfumo wa kuratibu.
5. Mpangilio wa zana ya mwelekeo wa Z
Sogeza chombo kwenye uso wa kipengee cha kazi ambacho kinakabiliwa na hatua ya sifuri katika mwelekeo wa Z, polepole songa chombo hadi kiguse uso wa juu wa kipengee cha kazi, rekodi thamani ya Z katika mfumo wa kuratibu wa chombo cha mashine kwa wakati huu. , na ubonyeze (INPUT) ili kuingiza katika mfumo wa kuratibu.
6. Kuacha spindle
Simamisha spindle kwanza, sogeza spindle kwenye nafasi inayofaa, piga programu ya usindikaji, na ujitayarishe kwa usindikaji rasmi.
Je, kituo cha uchakataji huzalisha na kuchakata vipi sehemu zinazoweza kuharibika?
Kwausindikaji wa mhimili wa cncsehemu zenye uzani mwepesi, uthabiti mbaya, na nguvu dhaifu, huharibika kwa urahisi kwa nguvu na joto wakati wa usindikaji, na kiwango cha juu cha usindikaji wa chakavu husababisha ongezeko kubwa la gharama. Kwa sehemu kama hizo, lazima kwanza tuelewe sababu za deformation:
Deformation chini ya nguvu:
Ukuta wa aina hii ya sehemu ni nyembamba, na chini ya hatua ya nguvu ya kuunganisha, ni rahisi kuwa na unene usio na usawa wakati wa machining na kukata, na elasticity ni duni, na sura ya sehemu ni vigumu kurejesha yenyewe.
Uharibifu wa joto:
Workpiece ni nyepesi na nyembamba, na kutokana na nguvu ya radial wakati wa mchakato wa kukata, itasababisha deformation ya mafuta ya workpiece, na hivyo kufanya ukubwa wa workpiece si sahihi.
Deformation ya vibration:
Chini ya hatua ya nguvu ya kukata radial, sehemu zinakabiliwa na vibration na deformation, ambayo itaathiri usahihi wa dimensional, sura, usahihi wa nafasi na ukali wa uso wa workpiece.
Njia ya usindikaji ya sehemu zinazoweza kuharibika kwa urahisi:
Kwa sehemu zilizoharibika kwa urahisi zinazowakilishwa na sehemu zenye kuta nyembamba, usindikaji wa kasi ya juu na kukata kwa kiwango kidogo cha kulisha na kasi ya kukata inaweza kutumika kupunguza nguvu ya kukata kwenye workpiece wakati wa usindikaji, na wakati huo huo, zaidi ya joto la kukata. hutawanywa na chips kuruka mbali na workpiece kwa kasi ya juu. Kuondoa, na hivyo kupunguza joto la workpiece na kupunguza deformation ya mafuta ya workpiece.
Kwa nini zana za kituo cha machining zipitishwe?
Zana za CNC sio haraka iwezekanavyo, kwa nini matibabu ya passivation? Kwa kweli, passivation ya chombo sio kile kila mtu anaelewa halisi, lakini njia ya kuboresha maisha ya huduma ya zana. Boresha ubora wa zana kupitia kulainisha, kung'arisha, kuteketeza na michakato mingineyo. Hii ni kweli mchakato wa kawaida baada ya chombo kusagwa vizuri na kabla ya mipako.
▲ Ulinganisho wa passivation ya chombo
Visu hupigwa na gurudumu la kusaga kabla ya bidhaa iliyokamilishwa, lakini mchakato wa kuimarisha utasababisha mapungufu ya microscopic kwa viwango tofauti. Wakati kituo cha machining kinafanya kukata kwa kasi ya juu, pengo la microscopic litapanua kwa urahisi, ambayo itaharakisha kuvaa na uharibifu wa chombo. Teknolojia ya kisasa ya kukata ina mahitaji kali juu ya utulivu na usahihi wa chombo, hivyo chombo cha CNC lazima kipitishwe kabla ya mipako ili kuhakikisha uimara na maisha ya huduma ya mipako. Faida za passivation ya zana ni:
1. Zuia kuvaa kwa chombo
Wakati wa mchakato wa kukata, uso wa chombo utavaliwa hatua kwa hatua naCNC workpiece maalum, na makali ya kukata pia yanakabiliwa na deformation ya plastiki chini ya joto la juu na shinikizo la juu wakati wa mchakato wa kukata. Matibabu ya passivation ya chombo inaweza kusaidia chombo kuboresha ugumu wake na kuzuia chombo kupoteza utendaji wake wa kukata mapema.
2. Kudumisha kumaliza kwa workpiece
Burrs kwenye makali ya chombo itasababisha kuvaa kwa chombo na uso wa workpiece iliyopangwa itakuwa mbaya. Baada ya matibabu ya passivation, makali ya kukata ya chombo yatakuwa laini sana, kupigwa kutapungua ipasavyo, na kumaliza uso wa workpiece pia kuboreshwa.
3. Uondoaji wa Chip rahisi wa Groove
Kung'arisha filimbi za zana kunaweza kuboresha ubora wa uso na utendakazi wa uokoaji wa chip. Kadiri uso wa filimbi ulivyo laini, ndivyo uhamishaji wa chip ulivyo bora, na mchakato thabiti zaidi wa kukata unaweza kupatikana. Baada ya passivation na polishing ya chombo CNC katika kituo cha machining, mashimo mengi madogo yataachwa juu ya uso. Mashimo haya madogo yanaweza kunyonya maji zaidi ya kukata wakati wa usindikaji, ambayo hupunguza sana joto linalozalishwa wakati wa kukata na inaboresha sana kasi ya ufanisi wa machining.
Je, kituo cha machining kinapunguzaje ukali wa uso wa workpiece?
Ukwaru wa uso wa sehemu ni mojawapo ya matatizo ya kawaida yausindikaji wa CNCvituo, ambavyo vinaonyesha moja kwa moja ubora wa usindikaji. Jinsi ya kudhibiti ukali wa uso wa usindikaji wa sehemu, lazima kwanza tuchambue kwa undani sababu za ukali wa uso, haswa ikiwa ni pamoja na: alama za zana zinazosababishwa wakati wa kusaga; deformation ya joto au deformation ya plastiki inayosababishwa na kujitenga kwa kukata; chombo na machined uso msuguano kati.
Wakati wa kuchagua ukali wa uso wa workpiece, haipaswi tu kukidhi mahitaji ya kazi ya uso wa sehemu, lakini pia kuzingatia busara ya kiuchumi. Chini ya msingi wa kukutana na kazi ya kukata, thamani kubwa ya kumbukumbu ya ukali wa uso inapaswa kuchaguliwa iwezekanavyo ili kupunguza gharama za uzalishaji. Kama mtekelezaji wa kituo cha kukata machining, chombo kinapaswa kuzingatia matengenezo ya kila siku na kusaga kwa wakati ili kuepuka ukali wa uso usio na sifa unaosababishwa na chombo butu sana.
Kituo cha machining kinapaswa kufanya nini baada ya kumaliza kazi?
Kwa ujumla, taratibu za usindikaji wa zana za mashine za jadi za vituo vya machining ni takriban sawa. Tofauti kuu ni kwamba kituo cha machining kinakamilisha taratibu zote za kukata kwa njia ya kupiga mara moja na kuendelea kwa machining moja kwa moja. Kwa hivyo, kituo cha machining kinahitaji kutekeleza "Kazi ya Baadaye".
1. Fanya matibabu ya kusafisha. Baada ya kituo cha machining kukamilisha kazi ya kukata, ni muhimu kuondoa chips kwa wakati, kuifuta mungu wa mashine, na kuweka chombo cha mashine na mazingira safi.
2. Kwa ajili ya ukaguzi na uingizwaji wa vifaa, kwanza kabisa, makini na kuangalia wiper ya mafuta kwenye reli ya mwongozo, na uibadilisha kwa wakati ikiwa imevaliwa. Angalia hali ya mafuta ya kulainisha na baridi. Ikiwa tope hutokea, inapaswa kubadilishwa kwa wakati. Ikiwa kiwango cha maji ni cha chini kuliko kiwango, kinapaswa kuongezwa.
3. Utaratibu wa kuzima unapaswa kuwa sanifu, na usambazaji wa umeme na usambazaji wa nguvu kuu kwenye paneli ya operesheni ya zana ya mashine inapaswa kuzimwa kwa zamu. Kwa kutokuwepo kwa hali maalum na mahitaji maalum, kanuni ya kurudi kwa sifuri kwanza, mwongozo, inching, na moja kwa moja inapaswa kufuatiwa. Kituo cha machining kinapaswa pia kukimbia kwa kasi ya chini, kasi ya kati, na kisha kasi ya juu. Muda wa kukimbia wa kasi ya chini na wa kati haipaswi kuwa chini ya dakika 2-3 kabla ya kuanza kufanya kazi.
4. Sawazisha uendeshaji. Hairuhusiwi kubisha, kunyoosha au kurekebisha workpiece kwenye chuck au juu. Ni muhimu kuthibitisha kwambasehemu za kusaga za cncna chombo hubanwa kabla ya kuendelea na hatua inayofuata. Vifaa vya ulinzi wa bima na usalama kwenye chombo cha mashine haipaswi kutenganishwa na kuhamishwa kiholela. Usindikaji wa ufanisi zaidi ni usindikaji salama. Kama kifaa cha usindikaji cha ufanisi, uendeshaji wa kituo cha usindikaji lazima uwe wa busara na sanifu wakati unafungwa. Hii sio tu matengenezo ya mchakato uliokamilishwa wa sasa, lakini pia maandalizi ya kuanza ijayo.
Anebon inaweza kutoa suluhu za hali ya juu kwa urahisi, thamani ya ushindani na kampuni bora ya mteja. Mahali pa Anebon ni “Unakuja hapa kwa shida na tunakupa tabasamu la kuchukua” kwa Wauzaji wazuri wa Jumla Sehemu ya Usahihi ya CNC Kuchakata Gia Ngumu ya Kuweka Chrome, Kwa kuzingatia kanuni ya biashara ndogo ya manufaa ya pande zote mbili, sasa Anebon imejishindia sifa nzuri kati yetu. wanunuzi kwa sababu ya kampuni zetu bora, bidhaa bora na safu za bei za ushindani. Anebon inakaribisha wanunuzi kutoka nyumbani kwako na ng'ambo ili kushirikiana nasi kwa matokeo ya kawaida.
Wauzaji Wazuri wa Jumla Uchina walitengeneza chuma cha pua, sehemu ya mhimili wa 5 na huduma za kusaga za cnc. Malengo makuu ya Anebon ni kuwapa wateja wetu duniani kote ubora mzuri, bei pinzani, utoaji wa kuridhika na huduma bora. Kuridhika kwa Wateja ndio lengo letu kuu. Tunakukaribisha kutembelea chumba chetu cha maonyesho na ofisi. Anebon wamekuwa wakitarajia kuanzisha uhusiano wa kibiashara na wewe.
Muda wa kutuma: Mei-22-2023