Njia ya Kupokanzwa kwa Forging

Kwa ujumla, upashaji joto wa kughushi ambapo kiasi cha hasara ya kuungua ni 0.5% au chini ni inapokanzwa kwa oksidi kidogo, na inapokanzwa ambayo kiasi cha hasara ya kuungua ni 0.1% au chini inajulikana kama inapokanzwa isiyo ya vioksidishaji. Kupokanzwa kidogo bila oksidi kunaweza kupunguza uoksidishaji wa chuma na uondoaji wa mkaa, na pia kunaweza kuboresha kwa kiasi kikubwa ubora wa uso na usahihi wa dimensional wa kughushi na kupunguza uvaaji wa ukungu. Teknolojia ya kupokanzwa isiyo na oksidi kidogo ni teknolojia inayosaidia kwa usahihi wa kutengeneza. Kwa sasa, teknolojia hii bado haijapitia kazi nyingi za utafiti nchini China.

 

Kuna njia nyingi za kufikia joto la chini la oxidation. Njia zinazotumiwa kwa kawaida na zinazoendelea kwa haraka ni kupokanzwa haraka, inapokanzwa kwa ulinzi wa kati na inapokanzwa kwa moto wa vioksidishaji kidogo.sehemu ya usindikaji

 

-, inapokanzwa haraka

Kupokanzwa kwa haraka ni pamoja na inapokanzwa haraka na upitishaji joto wa haraka, inapokanzwa umeme wa induction, na inapokanzwa umeme wa kuwasiliana kwenye tanuru ya moto. Msingi wa kinadharia wa kupokanzwa kwa haraka ni kwamba wakati tupu ya chuma inapokanzwa kwa kiwango cha joto kinachowezekana kitaalam, kiwango cha juu cha mkazo wa joto, mkazo wa mabaki na mkazo wa tishu unaozalishwa ndani ya billet haitoshi kusababisha kupasuka kwa billet. Njia hii inaweza kutumika kwa ingo za chuma cha kaboni za ukubwa mdogo na nafasi zilizoachwa wazi kwa uundaji wa jumla wa maumbo rahisi. Kwa kuwa njia iliyo hapo juu ina kiwango cha juu cha kupokanzwa, muda wa joto ni mfupi, na safu ya oksidi inayoundwa juu ya uso wa billet ni nyembamba, ili kusudi la oxidation ni ndogo.

Wakati inapokanzwa induction, kiasi cha kuchomwa kwa chuma ni kuhusu 0.5%. Ili kufikia mahitaji ya hakuna inapokanzwa oxidation, gesi ya kinga inaweza kuletwa ndani ya tanuru ya induction inapokanzwa. Gesi ya kukinga ni gesi ajizi kama vile nitrojeni, argon, heliamu au kadhalika, na gesi ya kupunguza kama vile mchanganyiko wa CO na H2, ambayo hutayarishwa mahususi na kifaa cha kuzalisha gesi kinga.cnc

Kwa kuwa inapokanzwa haraka hupunguza sana muda wa joto, kiwango cha decarburization kinaweza kupunguzwa kwa kiasi kikubwa wakati wa kupunguza oxidation, ambayo ni tofauti na joto la chini la oxidizing moto, ambayo ni moja ya faida kubwa zaidi ya joto la haraka.sehemu ya plastiki

 

2, kioevu kati ya ulinzi inapokanzwa

 

Mitandao ya kawaida ya ulinzi wa kioevu ni glasi iliyoyeyuka, chumvi iliyoyeyuka, na kadhalika. Inapokanzwa tanuru ya umwagaji wa chumvi iliyoelezwa katika sehemu ya kwanza ya Sura ya 2 ni aina ya joto la kati ya kioevu.

 

Kielelezo 2-24 kinaonyesha tanuru ya kuoga ya kioo ya aina ya pusher isiyoendelea. Katika sehemu ya kupokanzwa ya tanuru, glasi ya kuyeyuka yenye joto la juu huyeyuka chini ya tanuru, na billet huwashwa baada ya kusukuma kila wakati kupitia kioevu cha glasi. Kutokana na ulinzi wa kioevu kioo, billet haina oxidized wakati wa mchakato wa joto, na baada ya billet kusukuma nje ya kioevu kioo, uso ni juu ya uso. Imeshikamana na safu nyembamba ya filamu ya kioo, sio tu kuzuia oxidation ya sekondari ya billet, lakini pia huifuta wakati wa kutengeneza. Njia hii ni ya haraka na sawa katika kupasha joto, ina athari nzuri ya oxidation na decarburization, na ni rahisi kufanya kazi, na ni njia ya kupokanzwa isiyo na oksidi isiyo na matumaini.
3, inapokanzwa kati ya ulinzi imara (inapokanzwa ya ulinzi wa mipako)

 

Mipako maalum hutumiwa kwenye uso wa tupu. Inapokanzwa, mipako inayeyuka ili kuunda filamu mnene na isiyopitisha hewa. Imeunganishwa kwa uthabiti kwenye uso wa tupu ili kutenga tupu kutoka kwa gesi ya tanuru ya vioksidishaji ili kuzuia oxidation. Baada ya billet kutolewa, mipako inaweza kuzuia oxidation ya pili na ina athari ya kuhami joto, ambayo inaweza kuzuia kushuka kwa joto la uso wa billet na inaweza kufanya kama lubricant wakati wa kughushi.

 

Mipako ya kinga imegawanywa katika mipako ya glasi, mipako ya kauri ya glasi, mipako ya chuma ya glasi, mipako ya chuma, mipako ya mchanganyiko, na kadhalika kulingana na muundo wake. Inatumika sana ni mipako ya kioo.

 

Mipako ya kioo ni kusimamishwa kwa muundo fulani wa poda ya kioo, pamoja na kiasi kidogo cha utulivu, binder na maji. Kabla ya matumizi, uso wa tupu unapaswa kusafishwa na sandblasting, nk, ili uso wa mipako na tupu inaweza kuunganishwa kwa nguvu. Mipako hutumiwa na mipako ya dip, mipako ya brashi, kunyunyizia bunduki ya dawa na kunyunyizia umeme. Mipako inahitajika kuwa sare. Unene unafaa. Kwa ujumla, ni 0.15 hadi 0.25 mm. Ikiwa mipako ni nene sana, ni rahisi kufuta, na ni nyembamba sana kulinda. Baada ya mipako, hukaushwa kwa kawaida kwenye hewa na kisha kuwekwa kwenye tanuri ya kukausha kwa joto la chini kwa kukausha. Inawezekana pia kuwasha billet hadi karibu 120 ° C kabla ya mipako, ili poda ya mvua ikauka mara baada ya maombi, na inaambatana vizuri na uso wa tupu. Inapokanzwa kabla ya kutengeneza inaweza kufanywa baada ya kukausha kwa mipako.

 

Ili kutoa ulinzi mzuri na lubrication ya mipako ya kinga ya kioo, mipako inapaswa kuyeyushwa vizuri, yenye viscous na imara kemikali. Wakati uwiano mbalimbali wa usambazaji wa kioo ni tofauti, mali ya juu ya kimwili na kemikali ni tofauti. Kwa hiyo, matumizi inategemea aina ya nyenzo za chuma na kiwango cha joto la kughushi. Chagua viungo sahihi vya kioo.

 

Njia ya kupokanzwa ya ulinzi wa glasi imetumika sana katika utengenezaji wa aloi ya titani, chuma cha pua na uundaji wa anga wa superalloy nchini Uchina.