Burrs ni suala la kawaida katika usindikaji wa chuma. Bila kujali vifaa vya usahihi vinavyotumiwa, burrs itaunda kwenye bidhaa ya mwisho. Ni mabaki ya ziada ya chuma yaliyoundwa kwenye kando ya nyenzo zilizosindika kutokana na deformation ya plastiki, hasa katika vifaa na ductility nzuri au ushupavu.
Aina kuu za burrs ni pamoja na burrs flash, burrs mkali, na splashes. Mabaki haya ya chuma yanayojitokeza hayakidhi mahitaji ya muundo wa bidhaa. Hivi sasa, hakuna njia bora ya kuondoa kabisa suala hili katika mchakato wa uzalishaji. Kwa hivyo, wahandisi lazima wazingatie kuondoa burrs katika hatua za baadaye ili kuhakikisha kuwa bidhaa inakidhi mahitaji ya muundo. Njia na vifaa anuwai vinapatikana kwa kuondoa burrs kutoka kwa bidhaa tofauti.
Kwa ujumla, njia za kuondoa burrs zinaweza kugawanywa katika vikundi vinne:
1. Daraja mbovu (mguso mgumu)
Jamii hii inajumuisha kukata, kusaga, kuweka faili na kukwarua.
2. Daraja la kawaida (mawasiliano laini)
Kitengo hiki ni pamoja na kusaga mikanda, kubana, kusaga elastic, kusaga gurudumu, na polishing.
3. Kiwango cha usahihi (mguso unaobadilika)
Kitengo hiki ni pamoja na kusafisha maji, usindikaji wa kielektroniki, kusaga elektroliti, na kuviringisha.
4. Daraja la usahihi zaidi (mguso sahihi)
Kitengo hiki kinajumuisha mbinu mbalimbali za uondoaji, kama vile uondoaji wa mtiririko wa abrasive, uondoaji wa sumaku wa kusaga, utatuaji wa kielektroniki, uondoaji wa joto, na radiamu mnene yenye deburring kali ya ultrasonic. Njia hizi zinaweza kufikia usahihi wa usindikaji wa sehemu ya juu.
Wakati wa kuchagua njia ya kufuta, ni muhimu kuzingatia mambo mbalimbali, ikiwa ni pamoja na mali ya nyenzo ya sehemu, sura yao ya kimuundo, ukubwa na usahihi, na kulipa kipaumbele maalum kwa mabadiliko ya ukali wa uso, uvumilivu wa dimensional, deformation, na mabaki. mkazo.
Uondoaji wa kielektroniki ni mbinu ya kemikali inayotumika kuondoa viunzi kutoka sehemu za chuma baada ya kuchakachua, kusaga au kukanyaga. Inaweza pia kuzunguka au kuvuta kingo kali za sehemu. Kwa Kiingereza, njia hii inajulikana kama ECD, ambayo inawakilisha Electrolytic Capacitive Discharge. Wakati wa mchakato, cathode ya chombo (kawaida hutengenezwa kwa shaba) huwekwa karibu na sehemu iliyochomwa ya workpiece na pengo la kawaida 0.3-1 mm kati yao. Sehemu ya conductive ya cathode ya chombo inalingana na makali ya burr, na nyuso nyingine zimefunikwa na safu ya kuhami ili kuzingatia hatua ya electrolytic kwenye burr.
Cathode ya chombo imeunganishwa na pole hasi ya usambazaji wa umeme wa DC, wakati workpiece imeunganishwa na pole chanya. Electroliti yenye shinikizo la chini (kawaida nitrati ya sodiamu au mmumunyo wa maji wa klorati ya sodiamu) yenye shinikizo la 0.1-0.3MPa inapita kati ya sehemu ya kazi na cathode. Wakati usambazaji wa umeme wa DC umewashwa, burrs huondolewa na kufutwa kwa anode na kubebwa na electrolyte.
Baada ya kufuta, workpiece inapaswa kusafishwa na kuzuia kutu kwa sababu electrolyte ni babuzi kwa kiasi fulani. Utatuzi wa kielektroniki unafaa kwa kuondoa vijiti kwenye mashimo yaliyofichwa au sehemu zenye umbo changamano na hujulikana kwa ufanisi wake wa juu wa uzalishaji, kwa kawaida huchukua sekunde chache hadi makumi ya sekunde kukamilisha mchakato. Njia hii hutumiwa kwa kawaida kwa gia za kufuta, splines, vijiti vya kuunganisha, miili ya valve, fursa za kifungu cha mafuta ya crankshaft, na kwa kuzunguka pembe kali. Hata hivyo, upungufu wa njia hii ni kwamba eneo karibu na burr pia huathiriwa na electrolysis, na kusababisha uso kupoteza gloss yake ya awali na uwezekano wa kuathiri usahihi wa dimensional.
Mbali na deburing electrolytic, kuna mbinu nyingine kadhaa maalum deburing:
1. Mtiririko wa nafaka abrasive hadi deburr
Teknolojia ya usindikaji wa mtiririko wa abrasive ni njia mpya ya kumalizia faini na uondoaji uliotengenezwa nje ya nchi mwishoni mwa miaka ya 1970. Ni bora sana kwa kuondoa burrs katika hatua za mwisho za uzalishaji. Hata hivyo, haifai kwa usindikaji wa mashimo madogo, marefu, au molds za chuma ambazo zimefungwa chini.
2. Kusaga magnetic kwa deburr
Usagaji wa sumaku kwa ajili ya deburing ulianzia katika iliyokuwa Umoja wa Kisovieti, Bulgaria, na nchi nyingine za Ulaya Mashariki katika miaka ya 1960. Katikati ya miaka ya 1980, utafiti wa kina juu ya utaratibu na matumizi yake ulifanywa na Niche.
Wakati wa kusaga magnetic, workpiece huwekwa kwenye shamba la magnetic linaloundwa na miti miwili ya magnetic. Abrasive magnetic huwekwa kwenye pengo kati ya workpiece na pole magnetic, na abrasive ni kupangwa kwa uzuri kando ya mwelekeo wa mstari wa shamba magnetic chini ya hatua ya nguvu magnetic shamba kuunda laini na rigid magnetic kusaga brashi. Wakati workpiece inapozunguka shimoni kwenye uwanja wa magnetic kwa vibration ya axial, workpiece na nyenzo za abrasive husogea kiasi, na brashi ya abrasive inasaga uso wa workpiece.
Njia ya kusaga magnetic inaweza kwa ufanisi na kwa haraka kusaga na kufuta sehemu, na inafaa kwa sehemu za vifaa mbalimbali, ukubwa mbalimbali, na miundo mbalimbali. Ni njia ya kumalizia yenye uwekezaji mdogo, ufanisi wa hali ya juu, matumizi mapana, na ubora mzuri.
Hivi sasa, sekta hiyo imeweza kusaga na kufuta nyuso za ndani na za nje za rotator, sehemu za gorofa, meno ya gear, wasifu tata, nk, kuondoa kiwango cha oksidi kwenye fimbo ya waya, na kusafisha bodi ya mzunguko iliyochapishwa.
3. Uharibifu wa joto
Uondoaji wa joto (TED) ni mchakato unaotumia hidrojeni, oksijeni, au mchanganyiko wa gesi asilia na oksijeni ili kuunguza viunzi kwenye joto la juu. Njia hiyo inahusisha kuingiza oksijeni na gesi asilia au oksijeni peke yake kwenye chombo kilichofungwa na kuwasha kwa njia ya kuziba cheche, na kusababisha mchanganyiko kulipuka na kutoa kiasi kikubwa cha nishati ya joto ambayo huondoa burrs. Walakini, baada ya kazi ya kuchomwa moto na mlipuko, poda iliyooksidishwa itashikamana na uso waBidhaa za CNCna lazima kusafishwa au kuchujwa.
4. Miradium yenye nguvu ya ultrasonic deburring
Teknolojia yenye nguvu ya Milarum ya uondoaji wa ultrasonic imekuwa njia maarufu katika miaka ya hivi karibuni. Inajivunia ufanisi wa kusafisha ambao ni mara 10 hadi 20 zaidi ya wasafishaji wa kawaida wa ultrasonic. Tangi imeundwa kwa mashimo yaliyosambazwa sawasawa na msongamano, kuruhusu mchakato wa ultrasonic kukamilika kwa dakika 5 hadi 15 bila hitaji la kusafisha mawakala.
Hapa kuna njia kumi za kawaida za deburr:
1) Uondoaji wa mikono
Njia hii hutumiwa kwa kawaida na makampuni ya biashara ya jumla, kuajiri faili, sandpaper, na vichwa vya kusaga kama zana za usaidizi. Faili za mwongozo na zana za nyumatiki zinapatikana.
Gharama ya wafanyikazi ni kubwa, na ufanisi unaweza kuboreshwa, haswa wakati wa kuondoa mashimo tata. Mahitaji ya kiufundi kwa wafanyakazi hayahitaji sana, na kuifanya kuwa yanafaa kwa bidhaa zilizo na burrs ndogo na miundo rahisi.
2) Uharibifu wa kufa
Kifaa cha uzalishaji kinatumika kutengua na vyombo vya habari vya punch. Inatoza ada mahususi ya uzalishaji kwa ajili ya kufa (ikiwa ni pamoja na kufa mbaya na kukanyaga faini) na inaweza pia kulazimisha kuundwa kwa muundo wa kutengeneza sura. Njia hii inafaa zaidi kwa bidhaa zilizo na nyuso zisizo ngumu za kutenganisha, na inatoa ufanisi bora na athari za kufuta ikilinganishwa na kazi ya mwongozo.
3) Kusaga kwa deburr
Utatuzi wa aina hii ni pamoja na mbinu kama vile mitetemo na ngoma za kulipua mchanga, na hutumiwa sana na wafanyabiashara. Hata hivyo, haiwezi kuondoa kasoro zote kabisa, zinazohitaji kumaliza kwa mwongozo au matumizi ya njia nyingine ili kufikia matokeo safi. Njia hii inafaa zaidi kwa ndogovipengele vya kugeukazinazozalishwa kwa wingi.
4) Kufungia deburing
Kupoeza hutumika kufifisha burrs haraka, na kisha projectile inatolewa ili kuondoa burrs. Vifaa hugharimu karibu dola laki mbili hadi tatu na vinafaa kwa bidhaa zilizo na unene mdogo wa ukuta wa burr na saizi ndogo.
5) Kupunguza mlipuko wa moto
Uondoaji wa nishati ya joto, unaojulikana pia kama utatuaji wa mlipuko, unahusisha kuelekeza gesi iliyoshinikizwa ndani ya tanuru na kuisababisha kulipuka, na kusababisha nishati hiyo kutumika kuyeyusha na kuondoa viunzi.
Njia hii ni ya gharama kubwa, changamano ya kiteknolojia, na haina ufanisi na inaweza kusababisha madhara kama vile kutu na deformation. Hutumika kimsingi katika utengenezaji wa sehemu zenye usahihi wa hali ya juu, haswa katika tasnia kama vile magari na anga.
6) Mashine ya kuchora deburring
Vifaa ni bei nzuri (makumi ya maelfu) na yanafaa kwa bidhaa zilizo na muundo rahisi wa anga na nafasi ya moja kwa moja na ya kawaida ya kufuta.
7) Uondoaji wa kemikali
Kulingana na kanuni ya mmenyuko wa electrochemical, operesheni ya kufuta hufanyika moja kwa moja na kwa kuchagua kwenye sehemu za chuma.
Utaratibu huu ni bora kwa kuondoa burrs ndani ambayo ni vigumu kuondoa, pamoja na burrs ndogo (chini ya waya saba katika unene) kutoka kwa bidhaa kama vile miili ya pampu na miili ya valve.
8) Uharibifu wa umeme
Uchimbaji wa elektroliti ni njia inayotumia electrolysis kuondoa burrs kutoka sehemu za chuma. Electroliti inayotumiwa katika mchakato huu husababisha ulikaji, na husababisha elektrolisisi karibu na burr, ambayo inaweza kusababisha kupoteza mng'ao wa asili wa sehemu hiyo na hata kuathiri usahihi wake wa dimensional.
Utoaji wa umeme unafaa kwa ajili ya kuondoa burrs katika sehemu zilizofichwa za mashimo ya msalaba au ndanisehemu za kutupayenye maumbo changamano. Inatoa ufanisi wa juu wa uzalishaji, na nyakati za uondoaji kwa ujumla kuanzia sekunde chache hadi makumi ya sekunde. Njia hii inafaa kwa gia za deburring, vijiti vya kuunganisha, miili ya valves, orifices ya mzunguko wa mafuta ya crankshaft, na kwa kuzunguka pembe kali.
9) Uharibifu wa jet ya maji yenye shinikizo la juu
Wakati maji yanatumiwa kama njia ya kati, nguvu yake ya haraka hutumiwa kuondokana na burrs na flashes baada ya usindikaji. Njia hii pia husaidia kufikia lengo la kusafisha.
Vifaa ni vya gharama kubwa na hutumiwa kimsingi katika tasnia ya magari na mifumo ya udhibiti wa majimaji ya mashine za ujenzi.
10) Ultrasonic deburring
Mawimbi ya Ultrasonic huunda shinikizo la juu la papo hapo ili kuondoa burrs. Hasa kutumika kwa burrs microscopic; ikiwa wanahitaji uchunguzi na darubini, ultrasound inaweza kutumika kwa kuondolewa.
Ikiwa unataka kujua zaidi au uchunguzi, tafadhali jisikie huru kuwasilianainfo@anebon.com
Mtengenezaji wa Vifaa vya Uchina na sehemu za protoksi, kwa hivyo Anebon pia inaendelea kufanya kazi. Tunazingatia ubora wa juuBidhaa za usindikaji wa CNCna wanatambua umuhimu wa ulinzi wa mazingira; bidhaa nyingi hazina uchafuzi wa mazingira, bidhaa ambazo ni rafiki kwa mazingira, na tunazitumia tena kama suluhu. Anebon imesasisha katalogi yetu ili kutambulisha shirika letu. n maelezo na inashughulikia vitu vya msingi tunatoa kwa sasa; unaweza pia kutembelea tovuti yetu, ambayo inahusisha bidhaa zetu za hivi majuzi. Anebon inatarajia kuwezesha muunganisho wa kampuni yetu.
Muda wa kutuma: Sep-19-2024