Katika usindikaji wa mitambo, usindikaji wa shimo hujumuisha takriban moja ya tano ya shughuli ya jumla ya uchakataji, huku uchimbaji ukiwakilisha takriban 30% ya jumla ya usindikaji wa shimo. Wale wanaofanya kazi kwenye mistari ya mbele ya kuchimba visima wanafahamu vyema vipande vya kuchimba visima. Wakati wa kununua bits za kuchimba visima, unaweza kugundua zimetengenezwa kutoka kwa nyenzo tofauti na zinakuja kwa rangi tofauti. Kwa hivyo, ni tofauti gani kati ya kuchimba visima vya rangi tofauti? Je, kuna uhusiano kati ya rangi na ubora wa vipande vya kuchimba visima? Ni rangi gani ya kuchimba visima ni chaguo bora kwa ununuzi?
Kuna uhusiano wowote kati ya rangi ya kuchimba visima na ubora?
Ni muhimu kutambua kwamba ubora wa vipande vya kuchimba visima hauwezi kuamua tu na rangi yao. Ingawa hakuna uwiano wa moja kwa moja na thabiti kati ya rangi na ubora, vipande vya kuchimba visima vyenye rangi tofauti kwa kawaida huonyesha tofauti katika teknolojia ya uchakataji. Unaweza kufanya tathmini mbaya ya ubora kulingana na rangi, lakini kumbuka kwamba vipande vya chini vya kuchimba visima vinaweza pia kupakwa au kupakwa rangi ili kutoa mwonekano wa chaguzi za hali ya juu.
Kuna tofauti gani kati ya vijiti vya kuchimba visima vya rangi tofauti?
Vipande vya kuchimba visima vya ubora wa juu, vilivyo chini kabisa, vya kasi ya juu huwa na rangi nyeupe. Vipande vya kuchimba visima vinaweza pia kufanywa nyeupe kwa kusaga vizuri uso wa nje. Ubora wa juu wa bits hizi za kuchimba ni kutokana na sio tu kwa nyenzo lakini pia kwa udhibiti mkali wa ubora wakati wa mchakato wa kusaga, ambayo huzuia kuchoma kwenye uso wa chombo.
Vipande vyeusi vya kuchimba visima vimepitia mchakato wa nitriding. Njia hii ya kemikali inahusisha kuweka chombo cha kumaliza katika mchanganyiko wa amonia na mvuke wa maji, kisha inapokanzwa hadi 540-560 ° C ili kuimarisha uimara wake. Hata hivyo, vipande vingi vya kuchimba visima vyeusi vinavyopatikana kwenye soko vina rangi nyeusi tu ya kuficha kuchomwa au kutokamilika kwenye uso, bila kuboresha utendaji wao.
Kuna michakato mitatu kuu ya kutengeneza vijiti vya kuchimba visima:
1. Kuviringisha:Hii husababisha vipande vyeusi vya kuchimba visima na huchukuliwa kuwa ubora wa chini zaidi.
2. Kusafisha na Kusaga Kingo:Utaratibu huu hutoa bits nyeupe za kuchimba visima, ambazo hazipati oxidation ya joto la juu, kuhifadhi muundo wa nafaka ya chuma. Biti hizi zinafaa kwa vifaa vya kuchimba visima na ugumu wa juu kidogo.
3. Mazoezi Yenye Cobalt:Zinazojulikana kama sehemu za kuchimba visima katika tasnia, hizi huwa nyeupe na hupata rangi ya manjano-kahawia (mara nyingi huitwa kaharabu) wakati wa kusaga na kutoa atomizi. Hivi sasa ndio ubora wa juu zaidi unaopatikana kwenye soko. Vipande vya kuchimba visima vya M35, ambavyo vina cobalt 5%, vinaweza kuwa na rangi ya dhahabu.
Zaidi ya hayo, kuna kuchimba visima vya titani, ambavyo vinaweza kugawanywa katika aina mbili: upako wa mapambo na upakaji wa viwanda. Uwekaji wa mapambo hautumii madhumuni yoyote ya kiutendaji isipokuwa urembo, ilhali upambaji wa kiviwanda unatoa manufaa makubwa, ikijivunia ugumu wa HRC 78, ambao ni mkubwa kuliko ule wa kuchimba chenye kobalti, kwa kawaida hukadiriwa katika HRC 54.
Jinsi ya kuchagua kipande cha kuchimba visima
Kwa kuwa rangi sio kigezo cha kuhukumu ubora wa sehemu ya kuchimba visima, tunachaguaje sehemu ya kuchimba visima?
Kulingana na uzoefu wangu, bits za kuchimba visima huja kwa rangi tofauti ambazo mara nyingi zinaonyesha ubora wao. Kwa ujumla, sehemu nyeupe za kuchimba visima hutengenezwa kwa chuma chenye kasi ya juu na kwa kawaida ni ubora bora zaidi. Vijiti vya kuchimba dhahabu kwa kawaida hupandikizwa nitridi ya titani na vinaweza kutofautiana katika ubora—vinaweza kuwa bora au vya chini kabisa. Ubora wa bits nyeusi za kuchimba mara nyingi haufanani; zingine zimetengenezwa kwa chuma duni cha chombo cha kaboni, ambacho kinaweza kuchujwa na kupata kutu kwa urahisi, na hivyo kulazimika kukauka.
Wakati wa kununua sehemu ya kuchimba visima, unapaswa kukagua alama ya biashara na alama ya uvumilivu wa kipenyo kwenye mpini wa kuchimba visima. Ikiwa alama ni wazi na imeelezwa vizuri, inaonyesha kuwa ubora ni wa kuaminika, ikiwa ulifanywa kwa kutumia mbinu za laser au kutu za umeme. Kinyume chake, ikiwa alama imefinyangwa na kingo zimeinuliwa au kuchomoza, sehemu ya kuchimba kuna uwezekano wa kuwa na ubora duni. Biti yenye ubora mzuri itakuwa na alama ya wazi ambayo inaunganisha vizuri kwenye uso wa cylindrical wa kushughulikia.
Zaidi ya hayo, angalia makali ya kukata ya ncha ya kuchimba. Sehemu ya kuchimba visima ya hali ya juu, iliyo ardhini kikamilifu itakuwa na blade kali na uso wa ond ulioundwa vizuri, wakati biti ya ubora wa chini itaonyesha ufundi duni, haswa kwenye uso wa pembe ya nyuma.
Usahihi wa kuchimba visima
Baada ya kuchagua sehemu ya kuchimba visima, hebu tuangalie usahihi wa kuchimba visima.
Usahihi wa shimo lililochimbwa huathiriwa na mambo kadhaa, ikiwa ni pamoja na kipenyo cha shimo, usahihi wa nafasi, coaxiality, mviringo, ukali wa uso, na kuwepo kwa burrs.
Sababu zifuatazo zinaweza kuathiri usahihi wa shimo lililosindika wakati wa kuchimba visima:
1. Usahihi wa kubana na masharti ya kukata sehemu ya kuchimba visima, ambayo ni pamoja na kishikilia chombo, kasi ya kukata, kiwango cha malisho na aina ya maji ya kukata yanayotumika.
2. Ukubwa na sura ya kuchimba visima, ikiwa ni pamoja na urefu wake, muundo wa blade, na sura ya msingi wa kuchimba.
3. Sifa za sehemu ya kazi, kama vile sura ya pande za shimo, jiometri ya shimo kwa ujumla, unene, na jinsimfano wa machiningimefungwa wakati wa mchakato wa kuchimba visima.
1. Upanuzi wa shimo
Upanuzi wa shimo hutokea kutokana na harakati ya kuchimba kidogo wakati wa operesheni. Swing ya mmiliki wa chombo huathiri sana kipenyo cha shimo na usahihi wa nafasi yake. Kwa hiyo, ikiwa mmiliki wa chombo anaonyesha ishara za kuvaa kali, inapaswa kubadilishwa mara moja na mpya.
Wakati wa kuchimba mashimo madogo, kupima na kurekebisha swing inaweza kuwa changamoto. Kwa sababu hii, ni vyema kutumia drill coarse shank na kipenyo kidogo blade kwamba kudumisha coaxiality nzuri kati ya blade na shank.
Unapotumia sehemu ya kuchimba visima, kupungua kwa usahihi wa shimo mara nyingi ni kwa sababu ya umbo la asymmetric la upande wa nyuma wa biti. Ili kupunguza kwa ufanisi kukata shimo na upanuzi, ni muhimu kudhibiti tofauti ya urefu wa blade.
2. Mviringo wa shimo
Mtetemo wa sehemu ya kuchimba visima inaweza kusababisha shimo lililochimbwa kuchukua sura ya polygonal, na mistari ya bunduki inayoonekana kwenye kuta. Aina za kawaida za mashimo ya poligonal ni kawaida ya pembetatu au pentagonal. Shimo la triangular linaunda wakati drill ya kuchimba ina vituo viwili vya mzunguko wakati wa kuchimba visima, ambayo hutetemeka kwa mzunguko wa mzunguko wa 600 kwa dakika. Vibration hii inasababishwa hasa na upinzani usio na usawa wa kukata. Sehemu ya kuchimba visima inapomaliza kila mzunguko, mzunguko wa shimo unaathiriwa, na kusababisha upinzani usio na usawa wakati wa kupunguzwa kwa baadae. HiiMchakato wa kubadilisha CNCkurudia, lakini awamu ya vibration hubadilika kidogo kwa kila upande, na kusababisha mistari ya bunduki kwenye ukuta wa shimo.
Mara tu kina cha kuchimba kinafikia kiwango fulani, msuguano kati ya makali ya kuchimba na ukuta wa shimo huongezeka. Msuguano huu ulioinuka hupunguza mtetemo, na kusababisha bunduki kutoweka na kuboresha uduara wa shimo. Shimo linalotokana mara nyingi huchukua umbo la faneli linapotazamwa katika sehemu ya msalaba. Vile vile, mashimo ya pentagonal na heptagonal yanaweza kuunda wakati wa mchakato wa kukata.
Ili kupunguza suala hili, ni muhimu kudhibiti vipengele mbalimbali, kama vile mtetemo wa chuck, tofauti za urefu wa makali, usawa wa uso wa nyuma, na umbo la blade. Zaidi ya hayo, hatua zinapaswa kutekelezwa ili kuimarisha ugumu wa sehemu ya kuchimba visima, kuongeza kiwango cha malisho kwa kila mapinduzi, kupunguza pembe ya nyuma, na kusaga vizuri makali ya patasi.
3. Kuchimba kwenye nyuso zenye mwelekeo na zilizopinda
Wakati sehemu ya kukata au kuchimba visima ya sehemu ya kuchimba visima imeinama, imepindika, au umbo la hatua, usahihi wake wa nafasi hupungua. Hii hutokea kwa sababu, katika hali kama hizi, kuchimba visima kimsingi hupunguza upande mmoja, ambayo hupunguza maisha ya chombo.
Ili kuboresha usahihi wa nafasi, hatua zifuatazo zinaweza kuchukuliwa:
-Chimba shimo la katikati kwanza;
-Tumia kinu cha mwisho kusaga kiti cha shimo;
-Chagua drill kidogo na utendaji mzuri wa kukata na rigidity nzuri;
- Punguza kasi ya kulisha.
4. Matibabu ya Burr
Wakati wa kuchimba visima, burrs mara nyingi huunda kwenye mlango na kutoka kwa shimo, haswa wakati wa kufanya kazi na vifaa vikali na sahani nyembamba. Hii hutokea kwa sababu, kadiri sehemu ya kuchimba visima inapokaribia hatua ya kuvunja nyenzo, nyenzo hupata deformation ya plastiki.
Kwa wakati huu, sehemu ya pembetatu ambayo makali ya kukata ya kuchimba visima imekusudiwa kukata inakuwa imeharibika na kuinama nje kwa sababu ya nguvu ya kukata axial. Deformation hii inazidishwa zaidi na chamfer kwenye makali ya nje ya drill bit na makali ya workpiece, na kusababisha kuundwa kwa curls au burrs.
Ikiwa unataka kujua zaidi au kuuliza, tafadhali jisikie huru kuwasiliana info@anebon.com
Huku Anebon, tunaamini kwa dhati "Mteja Kwanza, Ubora wa Juu Daima". Kwa zaidi ya miaka 12 ya uzoefu katika tasnia, tumekuwa tukifanya kazi kwa karibu na wateja wetu ili kuwapa huduma bora na maalum kwaCNC kusaga sehemu ndogo, CNC machined sehemu za alumini, nasehemu za kufa. Tunajivunia mfumo wetu mzuri wa usaidizi kwa wasambazaji ambao unahakikisha ubora bora na ufanisi wa gharama. Pia tumeondoa wasambazaji walio na ubora duni, na sasa viwanda kadhaa vya OEM vimeshirikiana nasi pia.
Muda wa kutuma: Nov-21-2024