1.1 Ufungaji wa chombo cha mashine ya CNC
1. Kabla ya kuwasili kwa zana ya mashine ya CNC, mtumiaji anahitaji kuandaa usakinishaji kulingana na mchoro wa msingi wa zana ya mashine uliotolewa na mtengenezaji.. Mashimo yaliyohifadhiwa yanapaswa kufanywa mahali ambapo vifungo vya nanga vitawekwa. Baada ya kujifungua, wafanyakazi wa kuagiza watafuata taratibu za kufuta ili kusafirisha vipengele vya chombo cha mashine kwenye tovuti ya ufungaji na kuweka vipengele vikuu kwenye msingi kwa kufuata maagizo.
Mara tu zikiwekwa, shimu, pedi za kurekebisha, na vifungo vya nanga vinapaswa kuwekwa kwa usahihi, na kisha sehemu mbalimbali za chombo cha mashine zinapaswa kuunganishwa ili kuunda mashine kamili. Baada ya kusanyiko, nyaya, mabomba ya mafuta, na mabomba ya hewa yanapaswa kuunganishwa. Mwongozo wa chombo cha mashine ni pamoja na michoro za wiring za umeme na michoro ya bomba la gesi na majimaji. Nyaya na mabomba husika yanapaswa kuunganishwa moja kwa moja kulingana na alama.
2. Tahadhari katika hatua hii ni kama ifuatavyo.
Baada ya kufungua zana ya mashine, hatua ya kwanza ni kutafuta nyaraka na nyenzo mbalimbali, ikiwa ni pamoja na orodha ya upakiaji wa zana za mashine, na kuthibitisha kuwa sehemu, nyaya na nyenzo katika kila kisanduku cha ufungaji zinalingana na orodha ya vifungashio.
Kabla ya kuunganisha sehemu tofauti za chombo cha mashine, ni muhimu kuondoa rangi ya kuzuia kutu kutoka kwa uso wa uunganisho wa ufungaji, reli za mwongozo, na nyuso mbalimbali za kusonga na kusafisha kabisa uso wa kila sehemu.
Wakati wa mchakato wa uunganisho, makini sana na kusafisha, kuhakikisha mawasiliano ya kuaminika na kuziba, na kuangalia kwa kupoteza au uharibifu wowote. Baada ya kuunganisha nyaya, hakikisha kuimarisha screws za kurekebisha ili kuhakikisha uunganisho salama. Wakati wa kuunganisha mabomba ya mafuta na hewa, chukua tahadhari maalum ili kuzuia jambo la kigeni kuingia kwenye bomba kutoka kwenye kiolesura, ambacho kinaweza kusababisha mfumo mzima wa majimaji kutofanya kazi vizuri. Kila pamoja inapaswa kuimarishwa wakati wa kuunganisha bomba. Mara tu nyaya na mabomba yanapounganishwa, yanapaswa kulindwa, na ganda la kifuniko cha kinga linapaswa kusakinishwa ili kuhakikisha mwonekano mzuri.
1.2 Uunganisho wa mfumo wa CNC
1) Ukaguzi wa kufungua mfumo wa CNC.
Baada ya kupokea mfumo mmoja wa CNC au mfumo kamili wa CNC ulionunuliwa kwa zana ya mashine, ni muhimu kuikagua kwa kina. Ukaguzi huu unapaswa kufunika mwili wa mfumo, kitengo cha kudhibiti kasi ya malisho na injini ya servo, pamoja na kitengo cha kudhibiti spindle na motor spindle.
2) Uunganisho wa nyaya za nje.
Uunganisho wa kebo ya nje hurejelea nyaya zinazounganisha mfumo wa CNC na kitengo cha nje cha MDI/CRT, kabati ya umeme, paneli ya uendeshaji ya zana ya mashine, laini ya umeme ya servo motor, laini ya maoni, laini ya umeme ya spindle, na maoni. mstari wa ishara, pamoja na jenereta ya kunde iliyopigwa kwa mkono. Cables hizi zinapaswa kuzingatia mwongozo wa uunganisho unaotolewa na mashine, na waya ya chini inapaswa kuunganishwa mwishoni.
3) Uunganisho wa kamba ya nguvu ya mfumo wa CNC.
Unganisha kebo ya pembejeo ya usambazaji wa umeme wa mfumo wa CNC wakati swichi ya umeme ya baraza la mawaziri la CNC imezimwa.
4) Uthibitishaji wa mipangilio.
Kuna pointi nyingi za marekebisho kwenye bodi ya mzunguko iliyochapishwa katika mfumo wa CNC, ambayo imeunganishwa na waya za jumper. Hizi zinahitaji usanidi unaofaa ili kupatana na mahitaji maalum ya aina tofauti za zana za mashine.
5) Uthibitishaji wa voltage ya usambazaji wa nguvu ya pembejeo, mzunguko, na mlolongo wa awamu.
Kabla ya kuwasha mifumo mbalimbali ya CNC, ni muhimu kuangalia vifaa vya ndani vya umeme vinavyodhibitiwa na DC ambavyo vinatoa mfumo kwa ± 5V, 24V, na voltages nyingine za DC zinazohitajika. Hakikisha kwamba mzigo wa vifaa hivi vya umeme haupunguzwi kwa muda mfupi chini. Multimeter inaweza kutumika kuthibitisha hili.
6) Thibitisha ikiwa kituo cha kutoa umeme cha kitengo cha usambazaji wa umeme cha DC kina mzunguko mfupi wa chini hadi ardhini.
7) Washa nguvu ya baraza la mawaziri la CNC na uangalie voltages za pato.
Kabla ya kuwasha umeme, tenganisha laini ya umeme kwa usalama. Baada ya kuwasha, angalia ikiwa mashabiki katika baraza la mawaziri la CNC wanazunguka ili kuthibitisha nguvu.
8) Thibitisha mipangilio ya vigezo vya mfumo wa CNC.
9) Thibitisha kiolesura kati ya mfumo wa CNC na chombo cha mashine.
Baada ya kukamilisha hatua zilizotajwa hapo juu, tunaweza kuhitimisha kuwa mfumo wa CNC umerekebishwa na sasa uko tayari kwa jaribio la kuwasha mtandaoni kwa kutumia zana ya mashine. Katika hatua hii, ugavi wa umeme kwa mfumo wa CNC unaweza kuzimwa, mstari wa umeme wa motor unaweza kushikamana, na kuweka kengele inaweza kurejeshwa.
1.3 Jaribio la kuwasha umeme la zana za mashine za CNC
Ili kuhakikisha matengenezo sahihi ya zana za mashine, rejelea mwongozo wa zana za mashine ya CNC kwa maagizo ya kulainisha. Jaza sehemu zilizoainishwa za kulainisha na mafuta na grisi iliyopendekezwa, safisha tanki la mafuta ya majimaji na chujio, na ujaze tena na mafuta yanayofaa ya majimaji. Zaidi ya hayo, hakikisha kuunganisha chanzo cha hewa cha nje.
Unapowasha kifaa cha mashine, unaweza kuchagua kuwasha sehemu zote mara moja au kuwasha kila sehemu kando kabla ya kufanya jaribio la jumla la usambazaji wa nishati. Unapojaribu mfumo wa CNC na zana ya mashine, hata kama mfumo wa CNC unafanya kazi kwa kawaida bila kengele zozote, uwe tayari kila wakati kubofya kitufe cha kusitisha dharura ili kukata nishati inapohitajika. Tumia mlisho endelevu ili kusogeza kila mhimili na uthibitishe mwelekeo sahihi wa kusogea wa vipengele vya zana za mashine kupitia thamani ya kuonyesha ya CRT au DPL (onyesho la dijitali).
Angalia uthabiti wa umbali wa harakati wa kila mhimili na maagizo ya harakati. Ikiwa kuna tofauti, thibitisha maagizo husika, vigezo vya maoni, faida ya kitanzi cha udhibiti wa nafasi, na mipangilio mingine ya vigezo. Sogeza kila mhimili kwa kasi ya chini kwa kutumia mipasho ya mikono, kuhakikisha wanagonga swichi ya kupita kupita kiasi ili kuangalia ufanisi wa kikomo cha kupita kiasi na kama mfumo wa CNC utatoa kengele wakati wa kupita kupita kiasi. Kagua kwa kina ikiwa thamani za mipangilio ya kigezo katika mfumo wa CNC na kifaa cha PMC zinalingana na data iliyobainishwa katika data nasibu.
Jaribu njia mbalimbali za uendeshaji (kujiendesha, inchi, MDI, hali ya kiotomatiki, n.k.), maagizo ya kubadilisha spindle, na maagizo ya kasi katika viwango vyote ili kuthibitisha usahihi wake. Hatimaye, fanya kitendo cha kurudi kwa uhakika. Sehemu ya marejeleo hutumika kama nafasi ya marejeleo ya programu kwa uchakataji wa zana za mashine za siku zijazo. Kwa hivyo, ni muhimu kuthibitisha kuwepo kwa kipengele cha kukokotoa cha rejeleo na kuhakikisha nafasi ya kurejesha ya uhakika kila wakati.
1.4 Ufungaji na urekebishaji wa zana za mashine za CNC
Kulingana na mwongozo wa zana za mashine ya CNC, ukaguzi wa kina unafanywa ili kuhakikisha utendakazi wa kawaida na kamilifu wa vipengele vikuu, kuwezesha vipengele vyote vya chombo cha mashine kufanya kazi na kusonga kwa ufanisi. Themchakato wa utengenezaji wa cncinahusisha kurekebisha kiwango cha kitanda cha chombo cha mashine na kufanya marekebisho ya awali kwa usahihi kuu wa kijiometri. Baadaye, nafasi ya jamaa ya sehemu kuu za kusonga na mashine kuu hurekebishwa. Vipu vya nanga vya mashine kuu na vifaa vinajazwa na saruji ya kukausha haraka, na mashimo yaliyohifadhiwa pia yanajazwa, kuruhusu saruji kukauka kabisa.
Urekebishaji mzuri wa ngazi kuu ya kitanda cha chombo cha mashine kwenye msingi ulioimarishwa unafanywa kwa kutumia vifungo vya nanga na shims. Mara tu kiwango kitakapowekwa, sehemu zinazosogea kwenye kitanda, kama vile safu kuu, slaidi, na benchi ya kazi, huhamishwa ili kutazama mabadiliko ya usawa ya zana ya mashine ndani ya mpigo kamili wa kila kuratibu. Usahihi wa kijiometri wa zana ya mashine kisha hurekebishwa ili kuhakikisha kuwa iko ndani ya safu ya makosa inayoruhusiwa. Kiwango cha usahihi, rula ya kawaida ya mraba, rula bapa na kikokotoo ni miongoni mwa zana za utambuzi zinazotumika katika mchakato wa kurekebisha. Wakati wa marekebisho, lengo ni hasa juu ya kurekebisha shim, na ikiwa ni lazima, kufanya marekebisho kidogo kwa vipande vya inlay na rollers za upakiaji wa awali kwenye reli za mwongozo.
1.5 Uendeshaji wa kibadilishaji chombo katika kituo cha machining
Ili kuanzisha mchakato wa kubadilishana zana, zana ya mashine inaelekezwa kuhamia kiotomatiki hadi mahali pa kubadilishana zana kwa kutumia programu maalum kama vile G28 Y0 Z0 au G30 Y0 Z0. Nafasi ya kidhibiti cha upakiaji na upakuaji wa zana inayohusiana na spindle kisha inarekebishwa kwa mikono, kwa usaidizi wa mandrel ya urekebishaji kwa utambuzi. Ikiwa makosa yoyote yamegunduliwa, kiharusi cha manipulator kinaweza kubadilishwa, usaidizi wa manipulator na nafasi ya gazeti la chombo inaweza kuhamishwa, na mpangilio wa sehemu ya nafasi ya kubadilisha chombo inaweza kubadilishwa ikiwa ni lazima, kwa kubadilisha mpangilio wa parameter katika mfumo wa CNC.
Baada ya kukamilika kwa marekebisho, screws za kurekebisha na bolts za nanga za gazeti la chombo zimeimarishwa. Baadaye, vishikilia zana kadhaa vilivyo karibu na uzani uliobainishwa unaoruhusiwa husakinishwa, na ubadilishanaji mwingi wa kiotomatiki kutoka kwa jarida la zana hadi kwenye spindle hufanywa. Vitendo hivi lazima viwe sahihi, bila mgongano wowote au kushuka kwa zana.
Kwa zana za mashine zilizo na meza za kubadilishana za APC, meza huhamishiwa kwenye nafasi ya kubadilishana, na nafasi ya jamaa ya kituo cha pallet na uso wa meza ya kubadilishana hurekebishwa ili kuhakikisha hatua laini, ya kuaminika na sahihi wakati wa mabadiliko ya zana moja kwa moja. Kufuatia hili, 70-80% ya mzigo unaoruhusiwa huwekwa kwenye uso wa kazi, na vitendo vingi vya kubadilishana moja kwa moja vinafanywa. Mara baada ya usahihi kupatikana, screws husika ni tightened.
1.6 Uendeshaji wa majaribio ya zana za mashine za CNC
Baada ya usakinishaji na uagizaji wa zana za mashine za CNC, mashine nzima inahitaji kujiendesha kiotomatiki kwa muda mrefu chini ya hali maalum ya mzigo ili kuangalia kikamilifu kazi za mashine na uaminifu wa kufanya kazi. Hakuna kanuni ya kawaida juu ya wakati wa kukimbia. Kwa kawaida, hudumu kwa saa 8 kwa siku mfululizo kwa siku 2 hadi 3, au saa 24 mfululizo kwa siku 1 hadi 2. Utaratibu huu unajulikana kama operesheni ya majaribio baada ya usakinishaji.
Utaratibu wa tathmini unapaswa kujumuisha kupima utendakazi wa mfumo mkuu wa CNC, kubadilisha kiotomatiki 2/3 ya zana kwenye jarida la zana, kupima kasi ya juu zaidi, ya chini zaidi na inayotumika kawaida ya spindle, kasi ya haraka na inayotumika sana ya mipasho, kubadilishana kiotomatiki. ya uso wa kazi, na kutumia maagizo kuu ya M. Wakati wa operesheni ya majaribio, jarida la zana la mashine linapaswa kuwa limejaa vishikilia zana, uzito wa kishikilia chombo unapaswa kuwa karibu na uzani ulioainishwa unaokubalika, na mzigo pia unapaswa kuongezwa kwenye uso wa kazi wa kubadilishana. Wakati wa operesheni ya majaribio, hakuna hitilafu za zana za mashine zinazoruhusiwa kutokea isipokuwa kwa makosa yanayosababishwa na makosa ya uendeshaji. Vinginevyo, inaonyesha matatizo na ufungaji na kuwaagiza chombo cha mashine.
1.7 Kukubalika kwa zana za mashine za CNC
Baada ya wafanyakazi wa kuagiza zana za mashine kukamilisha usakinishaji na uagizaji wa zana ya mashine, kazi ya kukubalika ya mtumiaji wa zana ya mashine ya CNC inahusisha kupima viashirio mbalimbali vya kiufundi kwenye cheti cha chombo cha mashine. Hii inafanywa kulingana na masharti ya kukubalika yaliyoainishwa kwenye cheti cha ukaguzi wa kiwanda cha zana ya mashine kwa kutumia njia halisi za utambuzi zilizotolewa. Matokeo ya kukubalika yatatumika kama msingi wa matengenezo ya baadaye ya viashiria vya kiufundi. Kazi kuu ya kukubalika imeainishwa kama ifuatavyo:
1) Ukaguzi wa kuonekana kwa chombo cha mashine: Kabla ya ukaguzi wa kina na kukubalika kwa chombo cha mashine ya CNC, kuonekana kwa baraza la mawaziri la CNC inapaswa kuchunguzwa na kukubalika.Hii inapaswa kujumuisha vipengele vifuatavyo:
① Kagua baraza la mawaziri la CNC kwa uharibifu au uchafu kwa kutumia macho. Angalia vifurushi vya kebo vilivyoharibika na tabaka za kukinga za peeling.
② Kagua kubana kwa vipengee kwenye kabati ya CNC, ikijumuisha skrubu, viunganishi na bodi za saketi zilizochapishwa.
③ Ukaguzi wa mwonekano wa servo motor: Hasa, makazi ya servo motor yenye encoder ya mapigo yanapaswa kukaguliwa kwa uangalifu, haswa mwisho wake wa nyuma.
2) Utendaji wa chombo cha mashine na mtihani wa kazi ya NC. Sasa, chukua kituo cha uchapaji wima kama mfano kuelezea baadhi ya vipengee kuu vya ukaguzi.
① Utendaji wa mfumo wa spindle.
② Utendaji wa mfumo wa mipasho.
③ Mfumo wa kubadilisha zana otomatiki.
④ Kelele ya zana ya mashine. Jumla ya kelele ya chombo cha mashine wakati wa kufanya idling haipaswi kuzidi 80 dB.
⑤ Kifaa cha umeme.
⑥ Kifaa cha kudhibiti kidijitali.
⑦ Kifaa cha usalama.
⑧ Kifaa cha kulainisha.
⑨ Kifaa cha hewa na kioevu.
⑩ Kifaa cha ziada.
⑪ kitendakazi cha CNC.
⑫ Uendeshaji usio na mzigo unaoendelea.
3) Usahihi wa chombo cha mashine ya CNC huonyesha makosa ya kijiometri ya sehemu zake muhimu za mitambo na mkusanyiko. Ifuatayo ni maelezo ya kukagua usahihi wa kijiometri wa kituo cha kawaida cha usindikaji wima.
① Usawa wa jedwali la kufanya kazi.
② Kuheshimiana Perpendicularity ya harakati katika kila mwelekeo wa kuratibu.
③ Usambamba wa jedwali la kufanya kazi wakati wa kusonga katika mwelekeo wa kuratibu X.
④ Usambamba wa jedwali la kazi wakati wa kusonga katika mwelekeo wa Y-kuratibu.
⑤ Usambamba wa upande wa T-slot ya meza ya kufanya kazi wakati wa kusonga katika mwelekeo wa X-kuratibu.
⑥ Axial kukimbia kwa spindle.
⑦ Kutoweka kwa radi kwa shimo la kusokota.
⑧ Usambamba wa mhimili wa kusokota wakati kisanduku cha kusokota kinaposogea katika mwelekeo wa Z-kuratibu.
⑨ Uelekevu wa mstari wa katikati wa mhimili wa mzunguko wa spindle kwa meza ya kazi.
⑩ Unyofu wa kisanduku cha kusogea katika mwelekeo wa Z-kuratibu.
4) Ukaguzi wa usahihi wa kuweka chombo cha mashine ni tathmini ya usahihi unaoweza kufikiwa na sehemu zinazosonga za chombo cha mashine chini ya udhibiti wa kifaa cha CNC. Yaliyomo ya msingi ya ukaguzi ni pamoja na tathmini ya usahihi wa nafasi.
① Usahihi wa nafasi ya mwendo wa laini (ikiwa ni pamoja na mhimili wa X, Y, Z, U, V, na W).
② Usahihi wa kurudia kwa mwendo wa mstari.
③ Kurejesha Usahihi wa asili ya kiufundi ya mhimili wa mwendo wa mstari.
④ Uamuzi wa kiasi cha kasi iliyopotea katika mwendo wa mstari.
⑤ Usahihi wa nafasi ya mwendo wa mzunguko (mhimili wa turntable A, B, C).
⑥ Rudia usahihi wa kuweka nafasi ya mwendo wa mzunguko.
⑦ Kurejesha Usahihi wa asili ya mhimili wa mzunguko.
⑧ Uamuzi wa kiasi cha kasi iliyopotea katika mwendo wa mhimili wa mzunguko.
5) Ukaguzi wa usahihi wa kukata zana za mashine unahusisha tathmini ya kina ya usahihi wa kijiometri na usahihi wa nafasi ya chombo cha mashine katika shughuli za kukata na usindikaji. Katika mazingira ya automatisering ya viwanda katika vituo vya machining, usahihi katika usindikaji mmoja ni eneo la msingi la kuzingatia.
① Usahihi wa Kuchosha.
② Usahihi wa ndege ya kusaga ya kinu cha mwisho (ndege ya XY).
③ Usahihi wa lami ya shimo na mtawanyiko wa kipenyo cha shimo.
④ Usahihi wa kusaga kwa mstari.
⑤ Usahihi wa kusaga laini ya oblique.
⑥ Usahihi wa kusaga safu.
⑦ Kisanduku mshikamano wa kuchosha (kwa zana za mashine za mlalo).
⑧ Mzunguko wa mlalo wa turntable 90° mraba millingusindikaji wa cncusahihi (kwa zana za mashine za usawa).
Ikiwa unataka kujua zaidi au uchunguzi, tafadhali jisikie huru kuwasiliana info@anebon.com
Anebon inategemea nguvu thabiti ya kiufundi na inaunda teknolojia ya hali ya juu kila wakati ili kukidhi mahitaji ya utengenezaji wa chuma wa CNC,sehemu za kusaga za cnc, nasehemu za kutupwa za alumini. Maoni na mapendekezo yote yatathaminiwa sana! Ushirikiano mzuri unaweza kutuboresha sisi sote katika maendeleo bora!
Muda wa kutuma: Jul-16-2024