Uainishaji wa kiufundi wa kiwanda cha mhandisi wa programu ya CNC

1. Bainisha majukumu ya mtayarishaji programu, na uwajibike kwa udhibiti wa ubora wa usindikaji, ufanisi wa usindikaji, udhibiti wa gharama, na kiwango cha makosa katika mchakato wa utengenezaji wa mold CNC.

2. Wakati programu inapokea mold mpya, lazima aelewe mahitaji ya mold, busara ya muundo wa mold, chuma kutumika kwa ajili ya molds ya juu na chini, mahitaji ya kuvumilia bidhaa, na nyenzo ya plastiki. Tofautisha wazi mahali ambapo gundi iko, iko wapi uso wa PL, wapi kugusa, kusugua, na wapi inaweza kuepukwa. Wakati huo huo, wasiliana na fundi ili kuamua yaliyomousindikaji wa CNC.

3. Baada ya mtayarishaji kupokea mold mpya, kwa kanuni, orodha ya nyenzo za shaba inapaswa kufunguliwa haraka iwezekanavyo. Kabla ya kujaza orodha, dume la shaba lazima litenganishwe. Inaweza kuwa haijakamilika, lakini saizi ya chini ya mitende lazima iamuliwe, na nambari ya kiume ya shaba na cheche lazima iamuliwe. saizi kidogo.

4. Michoro ya ujenzi wa kiume wa shaba na kijana wa kiume hujazwa na orodha mbili za programu kwa mtiririko huo. Kazi ambazo zinaweza kusindika kwenye chombo cha zamani cha mashine au vifaa vya kazi ambavyo vinapaswa kusindika kwa kasi ya kasi vinapaswa kuelezewa kwa maneno na kuzingatiwa katika tupu ya "mwelekeo wa uwekaji wa workpiece". jambo. Mwanaume wa shaba anawakilishwa na mwonekano wa "TFR-ISO" katika nafasi tupu ya "mwelekeo wa uwekaji wa sehemu ya kazi", na nyenzo ya chuma inawakilishwa na maoni ya "TOP" na "TFR-ISO" katika nafasi tupu ya "uwekaji wa sehemu ya kazi". mwelekeo", na pembe ya kumbukumbu imeonyeshwa. Kwa vipengee vya kazi ambavyo haviwezi kueleza kikamilifu mwelekeo wa uwekaji, mwonekano wa "MBELE" au "KUSHOTO" lazima uongezwe. Nyenzo za chuma zinapaswa kulinganishwa na workpiece halisi kwa mtu ili kuthibitisha mwelekeo wa kumbukumbu, ukubwa wa workpiece na uso wa usindikaji.

5. Wakati nyenzo za chuma ni mbaya, kiasi cha kukata Z ni 0.5-0.7mm. Wakati nyenzo za shaba zimepigwa, kiasi cha kisu chini ya Z ni 1.0-1.5mm (unene wa 1.0mm ndani na 1.5mm kwenye ukingo wa kumbukumbu).

6. Wakati sambamba kumaliza, max×imstepover ni kuweka kulingana na "sambamba kumaliza mojawapo contour parameter meza". Kiasi kilichobaki kabla ya kusaga faini kinapaswa kuwekwa ndogo iwezekanavyo, 0.10-0.2mm kwa nyenzo za chuma; 0.2--0.5mm kwa nyenzo za shaba. Usitumie kisu cha R kwenye uso wa gorofa na eneo kubwa.sehemu ya alumini

7. Acha ukingo wa 0.05mm kwenye uso wa kusugua au uso wa kupenya kwa molds za FIT. Kwa baadhi ya nyuso muhimu za kusugua zilizo na maeneo madogo, acha ukingo wa 0.1mm kwenye uso wa kupenya, na uso wa PL unaozunguka unasindika mahali pake. Nafasi kubwa ya chini ya kuziba kwa uso wa PL ni 10mm-25mm (kiwango ni 18mm) na inaweza kuepuka hewa kwa 0.15mm.cnc sehemu ya kusaga

8. Mlisho wa mbinu daima ni 600mm/m wakati chombo kinashushwa haraka hadi urefu wa 3mm (kina cha machining). Kasi ya F ya zana ya chini ya Z yenye zana ya chini ya helical na malisho ya nje daima ni 1000 mm/m. Kasi ya F ya kisu ni sawa na 300mm/m, na kulisha kwa haraka kwa ndani (kupitia) ni 6500mm/m (lazima kwenda G01).

9. Unapotumia Φ63R6, Φ40R6, Φ30R5 kisu cha kuruka kwa kukata mbaya, ukingo unapaswa kuwa 0.8mm upande mmoja wa ukuta wa upande na 0.4mm chini. Jambo la kukanyaga kisu haliwezi kutokea, na sura ya ndani yenye safu ndogo ya usindikaji ya Φ63R6 haiwezi kutumika. Wakati wa kutumia Φ32R0.8, Φ25R0.8, Φ20R0.8, Φ16R0.8 zana za kumaliza nusu, ndege kubwa huchakatwa tena ili kuhakikisha kwamba ukingo wa 0.15mm umeachwa chini, ili chombo kinachofuata kinaweza kumaliza moja kwa moja chini. ya workpiece.

10. Kabla ya kusaga vizuri, kisu kidogo cha kipenyo lazima kitumike kufuta posho ya kona. Ikiwa kona haiwezi kufutwa, lazima izuiliwe na uso uliopindika ili kuzuia uharibifu wa chombo kutokana na posho ya angular nyingi wakati wa kusaga faini. Posho ni sare wakati wa kumaliza.

11. Urefu wa kubana zana hauhitaji kuwa kwenye kina cha juu zaidi au kuzidi kina cha juu zaidi. Wakati ni muhimu kutumia stub iliyopanuliwa au chombo kilicho na urefu fulani ili kuepuka voids, data ya L, B, na D lazima iwe na alama kwenye safu ya maoni ya orodha ya programu. L - inawakilisha urefu wa clamping ya chombo, B - inawakilisha urefu wa kibali wa chombo, na D - inawakilisha kipenyo cha kichwa kilichopanuliwa.

12. Unapokaza kiume wa shaba, ongeza nyenzo ya msingi ya mold hadi +5mm katika mwelekeo mzuri wa Z, na uiongeze kwa +3mm katika mwelekeo wa XY.

13. Unapoondoa dume la shaba, hakikisha uangalie ikiwa chini ya kiganja inatosha kuzuia hewa. Hakikisha kuingiza dume la shaba lililoondolewa kwenye sehemu ya kazi ambayo inahitaji usindikaji wa cheche, na uangalie kwa uangalifu ikiwa inatosha kuzuia hewa. Takriban dume la shaba la ulinganifu linapaswa kuangaliwa ikiwa lina ulinganifu kabisa na kama nafasi iliyo wazi ni sawa. Usijihesabia haki na kuiacha bila kuangaliwa.

14. Mwanaume wa shaba aliyekamilishwa lazima atimize kiwango:
⑴ saizi sahihi, uvumilivu: <±0.01mm;
⑵ hakuna uzushi wa deformation;
(3) Mchoro wa kisu ni wazi na hakuna muundo mbaya wa kisu;
⑷ mistari ni wazi, na kisu si kupitiwa;
⑸ Hakuna dhahiri na vigumu kuondoa mbele;
⑹Unene wa sehemu ya chini ya kiganja umehakikishwa kuwa 15-25 mm, na kiwango ni 20 mm;
⑺ Msimbo wa kiume wa shaba ni sahihi;
⑻ Nafasi ya cheche inapaswa kupunguzwa karibu na nafasi ya rejeleo.

15. Kanuni za kuzingatia wakati wa kuvunja umma wa shaba:
⑴ uwezekano wa kuchakata;
⑵ kwa vitendo;
⑶ nguvu ya kutosha, hakuna deformation;
⑷ rahisi kusindika;
⑸ Gharama ya shaba;
⑹ Mwonekano mzuri;
⑺ Kadiri shaba inavyopungua kutolewa, ndivyo inavyokuwa bora zaidi;
⑻ Kwa bidhaa za ulinganifu, jaribu kufanya wanaume wa shaba wa kushoto na kulia pamoja, na usogeze idadi ya usindikaji.
16. Miongozo ya matumizi ya zana
(1) Tumia Φ30R5 kadri uwezavyo wakati chuma cha ukubwa wa jumla kinapokasirishwa, na Φ63R6 kadri uwezavyo kwa chuma kikubwa zaidi;
(2) Chombo cha M16 kinapaswa kutumika kwa unene wazi wa shaba chini ya 70mm; Chombo cha M20 kinapaswa kutumika wakati urefu ni kati ya 70-85mm; Chombo cha M25 kinapaswa kutumika kati ya 85-120mm;
(3) Shaba kiume sura ya 2 kisu mwanga, chombo M12 hutumiwa kwa urefu chini ya 50mm; Chombo cha M16 kinatumika kwa urefu kati ya 50-70mm; M20 hutumiwa kwa urefu kati ya 70-85mm; M25 hutumiwa kwa urefu kati ya 85-120mm; zaidi ya 120mm Ya juu yanasindika na Φ25R0.8, Φ32R0.8 kisu cha kuruka;
⑷ Kwa uso tambarare au wasifu wa juu zaidi, jaribu kuchagua Φ20R4, Φ25R5, Φ40R6 kama zana ya kisu nyepesi;

17. Kanuni za ukaguzi wa sehemu ya kazi:
(1) Mtayarishaji programu anawajibika kwa matokeo ya mtihani wa kazi;
(2) Ukaguzi wa kipande cha kazi utakaguliwa kulingana na uvumilivu wa kuchora;
(3) Kimsingi, nyenzo za chuma zinapaswa kuangaliwa kwenye chombo cha mashine kabla ya kutoka kwenye mashine. Nyenzo za chuma zilizosindika katika zamu ya usiku zinapaswa kupangwa ili kuangaliwa na programu asubuhi inayofuata. Mpangaji programu anathibitisha. Kwa workpieces kubwa, kiongozi wa timu au karani atamjulisha fundi kuchukua kazi ya kazi;
⑷ Kimsingi, Tong Gong inajaribiwa katika "eneo la kujaribiwa". Baada ya mtihani kuwa sawa, programu itaiweka katika "eneo lililohitimu" kwa wakati. Mtaalamu wa mold anaruhusiwa tu kuchukua workpiece katika "eneo lililohitimu";
⑸ Ikiwa kipengee cha kazi kisicho na sifa kitagunduliwa, kinapaswa kuripotiwa kwa msimamizi wa idara, na msimamizi ataamua ikiwa atashughulikia tena, kubadilisha nyenzo au kukubali kulingana na kipengee cha kazi kilichohitimu;
⑹ Iwapo mkuu wa idara hii ataangalia na kukubali vifaa vya kazi visivyo na sifa kama vile vilivyohitimu, ambayo husababisha ajali za ubora wa ukungu, mkuu wa idara hii atawajibika kuu.

18. Viwango vinavyohusika vinabainisha:
(1) Pande nne za nyenzo za mold katika molds ya juu na ya chini imegawanywa, na uso wa chini ni sifuri;
(2) Katika pande nne za msingi wa mold ya awali, wakati uso wa PL ni ndege, idadi ya ndege inachukuliwa; wakati uso wa PL sio ndege, nambari ya uso wa chini inachukuliwa. Chukua nambari ya pembe ya kumbukumbu ya msingi wa ukungu usio asili (alama ya pembe ya marejeleo △);
(3) Pande mbili za nafasi ya safu imegawanywa, chini ya nafasi ya safu inagusa upande mmoja, na kina kinapiga chini hadi sifuri;
⑷ Shaba ya kiume na nene ya ziada inaonyeshwa na "T", umma nene "R", na ndogo ya umma "F";
⑸ Kona ambapo nambari ya ukungu imechapishwa kwenye nyenzo za ukungu kwenye ukungu wa juu na wa chini ni pembe ya kumbukumbu;
⑹ Umbo la plagi ya shaba ya kifurushi R inafanywa kuwa ndogo kwa 0.08mm ili kuhakikisha kuwa bidhaa haikwaruzi mkono;
⑺ Uchakataji wa sehemu ya kazi na mwelekeo wa uwekaji, kimsingi, mwelekeo wa X ni mwelekeo mrefu, na mwelekeo wa Y ni mwelekeo mfupi;
⑻ Unapotumia "umbo la contour" na "contour mojawapo" kwa ajili ya kumalizia, mwelekeo wa machining unapaswa kuwa "kupanda milling" iwezekanavyo; wakati wa kutumia wakataji wa kuruka kwa kusaga kwa usahihi, "kupanda milling" lazima kupitishwa;
⑼ Inapendekezwa kutumia njia ya usindikaji "sambamba + sawa na urefu" kwa kusaga faini ya nyuso za kiume za shaba, na usawa wa digrii 55 na urefu sawa wa digrii 52; kuna mwingiliano wa digrii 2. chombo kutumika lazima mahitaji ya kina mwelekeo cheche nafasi + 0.02mm kwa kisu mpira kukata urefu sawa;
⑽ Kimsingi, moja ya pembe nne za chini ya shaba ya mitende ya kiume inalingana na chamfer ya kona ya kumbukumbu ya ukungu C6, na pembe tatu zingine zimezungushwa hadi R2; pembe kubwa ya shaba ya kiume C na pembe ya R inaweza kuwa kubwa zaidi;
⑾ Kimsingi, imeainishwa kuwa sehemu ya juu zaidi ya kiboreshaji ni Z sifuri wakati wa kuandika programu. Kusudi:
① Zuia ulisahau kuweka urefu wa usalama na kusababisha mgongano wa visu;
② Kina cha kisu cha chini kinaonyesha urefu wa kihafidhina unaohitajika na chombo;
⑿ Unapotumia kisu cheupe cha chuma kusindika umbo la dume la shaba, kigezo cha nafasi ya cheche kinapaswa kuwa hasi 0.015mm kuliko mahitaji;
⒀ Nafasi ya kumbukumbu ya kiume ya shaba inapaswa kusindika hadi chini, na kuacha 0.2mm chini (lengo ni kuzuia chombo kupiga sahani ya msimbo);
⒁ Uvumilivu wa uso uliohesabiwa na programu ya njia ya chombo: wazi mbaya 0.05mm, mbaya 0.025mm, kisu laini 0.008mm;
⒂ Wakati wa kutumia kisu cha alloy kwa kumaliza uso wa moja kwa moja wa nyenzo za chuma, kiasi cha Z-kukata ni 1.2mm, na wakati wa kutumia kushughulikia kisu, kiasi cha Z-kukata ni 0.50mm. Uso wa moja kwa moja lazima upunguzwe chini;
⒃ Orodha ya nyenzo za umma za shaba, kimsingi, urefu unapaswa kudhibitiwa ndani ya 250mm, na urefu unapaswa kudhibitiwa ndani ya 100mm iwezekanavyo.
⒄ Chuma kilichosindika kinapaswa kuwa kikubwa au cha kati, na kiasi kilichobaki upande ≥ 0.3mm na kiasi kilichobaki chini ≥ 0.15mm;
⒅ Kiwango cha ubao wa msimbo M8 20x20 (nyingi) M10 30x30 (nyingi)
⒆ Uigaji thabiti lazima utumike kwa programu zote za usindikaji wa chuma ili kubaini usahihi wa programu na kupunguza makosa ya uchakataji.

19. Wakati wa kufungua nyenzo za shaba, urefu na upana wa upande mmoja unapaswa kuwa 2.5mm, na urefu wa jumla unapaswa kuwa 2-3mm, yaani, 100 × 60 × 42 inapaswa kufunguliwa saa 105 × 65 × 45. urefu na upana lazima nyingi ya 5, urefu unaweza kuwa integer yoyote, na kiwango cha chini shaba kiume mwelekeo ni 40×20×30 (ukubwa baada ya usindikaji ni sawa).

20. Cheche hugusa idadi ya karatasi kuwa mafupi, wazi na rahisi kuelewa. Mistari ya ramani ya shaba inapaswa kuwa nene, na saizi inapaswa kuwekwa alama na nambari kamili iwezekanavyo. Pembe ya kumbukumbu ya dume la shaba inapaswa kuwekwa alama wazi, na nambari ya ukungu, nambari ya kiume ya shaba, mchoro wa 3D wa kiume wa shaba, saizi ya nafasi ya cheche, na tahadhari (mlolongo, usindikaji wa kuhama, usindikaji wa mzunguko, usindikaji baada ya kuondoa kuingiza, na kukata waya wa kiume wa shaba). n.k.), saini ya mtayarishaji programu imethibitishwa, na msimamizi wa idara anaikagua.

21. Michoro ya kukata waya ya shaba ya umma inapaswa kuwa mafupi, wazi na rahisi kuelewa. Mahali pa kukatwa panapaswa kuwakilishwa na mstari wa sehemu, ikijumuisha nambari ya ukungu, nambari ya kiume ya shaba, saizi ya nafasi ya cheche, nafasi ya kumbukumbu ya ramani ya kompyuta, saizi ya mteremko wa kukata laini, tahadhari, tovuti ya ramani ya kompyuta, uthibitisho wa saini ya programu. , ukaguzi wa msimamizi wa idara.