Uainishaji wa kiufundi wa kiwanda cha mhandisi wa programu ya CNC

1. Bainisha majukumu ya mtayarishaji programu na udhibiti ubora wa usindikaji, ufanisi wa uchakataji, udhibiti wa gharama na kiwango cha makosa katika mchakato wa utengenezaji wa mold CNC.

2. Wakati mtayarishaji anapokea mold mpya, lazima aelewe mahitaji ya mold, busara ya muundo, muundo wa molds ya juu na ya chini, mahitaji ya kuvumilia bidhaa, na nyenzo za plastiki. Tofautisha kwa uwazi nafasi ya gundi, ambapo uso wa PL ni, ambapo kugusa-kupitia na kusugua ni wapi, na wapi wanaweza kuepukwa. Wakati huo huo, wasiliana na fundi ili kuamua yaliyomousindikaji wa CNC.

3. Baada ya mtayarishaji kupokea mold mpya, orodha ya nyenzo za shaba inapaswa kufunguliwa haraka iwezekanavyo. Kabla ya kujaza orodha, dume la shaba lazima litenganishwe. Inaweza kuwa haijakamilika, lakini saizi ya chini ya kiganja lazima iamuliwe, na nambari ya kiume ya shaba na cheche lazima ifafanuliwe - saizi ndogo.

4. Michoro ya ujenzi wa kiume wa shaba na kijana wa kiume hujazwa na orodha mbili za programu, kwa mtiririko huo. Kazi za kazi ambazo zinaweza kusindika kwenye chombo cha zamani cha mashine au ambazo zinapaswa kusindika kwa kasi ya kasi zinapaswa kuelezewa kwa maneno na kuzingatiwa katika tupu ya "mwelekeo wa uwekaji wa workpiece." Jambo. T"e shaba ya kiume inawakilishwa "y mwonekano wa "TFR-ISO" katika nafasi tupu ya mwelekeo wa "kazi" ce plac"ment." Nyenzo ya s"eel inafafanuliwa na" "TOP" na "TFR-ISO" mionekano katika sehemu tupu ya kipande cha "wor", "uwekaji" wa mwelekeo," na rejeleo"pembe nzuri imeonyeshwa. Mwonekano wa AnA "FR" NT" au "LEFT" lazima uongezwe kwa vipengee vya kazi ambavyo haviwezi kueleza kikamilifu mwelekeo wa uwekaji. Chuma"mater" als" kinaweza kulinganishwa na kifaa halisi cha kufanyia kazi kibinafsi ili kuthibitisha ukubwa wa mwelekeo wa marejeleo na uso wa kuchakata. .

5. kiasi cha Z-kukata ni 0.5-0.7mm wakati nyenzo za chuma ni mbaya. Wakati nyenzo za shaba zimepigwa, kiasi cha kisu chini ya Z ni 1.0-1.5mm (unene wa 1.0mm ndani na 1.5mm kwenye ukingo wa kumbukumbu).

6. Wakati sambamba kumaliza, max×imstepover ni kuweka kulingana na "sambamba kumaliza mojawapo ya contour parameter meza." "Kiasi kilichobaki kabla ya kusaga vizuri kinapaswa kuwekwa" kidogo iwezekanavyo, 0.10-0.2mm kwa nyenzo za chuma na 0.2--0.5mm kwa nyenzo za shaba. Usitumie kisu cha R kwenye uso wa gorofa na eneo kubwa.sehemu ya alumini

7. Acha ukingo wa 0.05mm kwenye uso wa kusugua au uso wa kupenya kwa molds za FIT. Kwa baadhi ya nyuso za kusugua zenye maeneo madogo, acha ukingo wa 0.1mm kwenye uso unaopenya, na uso wa PL unaozunguka huchakatwa mahali pake. Nafasi ya kuziba uso wa lamore extensiveower mold PL ni 10mm-25mm (kiwango ni 18mm) na inaweza kuepuka hewa kwa 0.15mm.Sehemu ya kusaga ya CNC

8. Mlisho wa mbinu daima ni 600mm/m wakati chombo kinashushwa haraka hadi urefu wa 3mm (kina cha machining). Kasi ya F ya zana ya chini ya Z yenye zana ya chini ya helical na malisho ya nje daima ni 1000 mm/m. Kasi ya F ya kisu ni sawa na 300mm/m, na kulisha kwa haraka kwa ndani (kupitia) ni 6500mm/m (lazima kwenda G01).

9. Unapotumia Φ63R6, Φ40R6, na Φ30R5 visu za kuruka kwa kukata mbaya, ukingo unapaswa kuwa 0.8mm upande mmoja wa ukuta wa upande na 0.4mm chini. Jambo la kukanyaga kisu haliwezi kutokea, na sura ya ndani yenye safu ndogo ya usindikaji ya Φ63R6 haiwezi kutumika. Wakati wa kutumia Φ32R0.8, Φ25R0.8, Φ20R0.8, na Φ16R0.8 zana za kumalizia nusu, ndege kubwa zaidi huchakatwa upya ili ukingo wa 0.15mm uachwe chini, ili chombo kinachofuata kinaweza kumaliza moja kwa moja chini ya kipengee cha kazi.

10. Kisu kidogo cha kipenyo lazima kiondoe posho ya kona takribani kabla ya kusaga. Ikiwa kona haiwezi kufutwa, lazima izuiliwe na uso uliopindika ili kuzuia uharibifu wa chombo kutokana na posho ya angular nyingi wakati wa kusaga faini. Posho ni sare wakati wa kumaliza.

11. Urefu wa kubana wa zana hauhitaji kuwa au kuzidi kina cha juu zaidi. Wakati ni muhimu kutumia stub iliyopanuliwa au chombo kilicho na ukubwa maalum ili kuepuka utupu, data ya L, B, na D lazima iwekwe alama kwenye safu ya maoni ya orodha ya programu. L - inawakilisha urefu wa clamping ya chombo, B - inawakilisha urefu wa kibali wa chombo, na D - inawakilisha kipenyo cha kichwa kilichopanuliwa.

12. Unapokaza kiume wa shaba, ongeza nyenzo za msingi za ukungu hadi +5mm katika mwelekeo mzuri wa Z na +3mm katika mwelekeo wa XY.

13. Unapoondoa dume la shaba, angalia ikiwa chini ya kiganja inatosha kuzuia hewa. Hakikisha kuingiza dume la shaba lililoondolewa kwenye sehemu ya kazi ambayo inahitaji usindikaji wa cheche, na uangalie kwa makini ikiwa inatosha kuzuia hewa. Takriban dume la shaba la ulinganifu linapaswa kuangaliwa ili kubaini kama lina ulinganifu kabisa na kama nafasi iliyo wazi ni sawa. Usijihesabia haki na kuiacha bila kuangaliwa.

14. Mwanaume aliyekamilika wa shaba lazima awe na kiwango cha miezi:
⑴ saizi sahihi, Uvumilivu: <±0.01mm;
⑵ hakuna deformatTolerancemenon;
(3) Mchoro wa kisu ni wazi, na hakuna muundo mbaya wa kisu;
⑷ mistari ni wazi, na kisu si kupitiwa;
⑸ Hakuna ushahidi na changamoto za kuondoa mbele;
⑹Unene wa sehemu ya chini ya kiganja umehakikishwa kuwa 15-25 mm, na kiwango ni 20 mm;
⑺ Msimbo wa kiume wa shaba ni sahihi;
⑻ Nafasi ya cheche inapaswa kupunguzwa karibu na nafasi ya marejeleo.

15. Kanuni za kuzingatia wakati wa kuvunja umma wa shaba:
⑴ uwezekano wa kuchakata;
⑵ kwa vitendo;
⑶ nguvu ya kutosha, hakuna deformation;
⑷ rahisi kusindika;
⑸ Gharama ya shaba;
⑹ Mwonekano mzuri;
⑺ Kadiri shaba inavyopungua kutolewa, ndivyo inavyokuwa bora zaidi;
⑻ Kwa bidhaa za ulinganifu, jaribu kuchanganya wanaume wa shaba wa kushoto na kulia na usogeze idadi ya michakato.
16. Miongozo ya matumizi ya zana
(1) Tumia Φ30R5 kadri uwezavyo wakati chuma cha ukubwa wa jumla kinapochakachuliwa, na Φ63R6 kadri uwezavyo kwa chuma cha lamore;
(2) Chombo cha M16 kinapaswa kutumika kwa unene wazi wa shaba chini ya 70mm; chombo cha M20 kinapaswa kutumika wakati urefu ni kati ya 70-85mm; chombo cha M25 kinapaswa kutumika kati ya 85-120mm;
(3) Shaba kiume sura ya 2 kisu mwanga, chombo M12 hutumiwa kwa urefu chini ya 50mm; Chombo cha M16 kinatumika kwa urefu kati ya 50-70mm; M20 hutumiwa kwa urefu kati ya 70-85mm; M25 hutumiwa kwa urefu kati ya 85-120mm; zaidi ya 120mm Ya juu yanasindika na Φ25R0.8, Φ32R0.8 kisu cha kuruka;
⑷ Kwa uso tambarare au wasifu wa juu zaidi, jaribu kuchagua Φ20R4, Φ25R5, Φ40R6 kama zana ya kisu nyepesi;

17. Kanuni za ukaguzi wa sehemu ya kazi:
(1) Mtayarishaji programu anawajibika kwa matokeo ya mtihani wa kazi;
(2) Ukaguzi wa kipande cha kazi utakaguliwa kulingana na uvumilivu wa kuchora;
(3) nyenzo za chuma zinapaswa kuangaliwa kwenye chombo cha mashine kabla ya kuzima. Nyenzo za chuma zilizosindika kwenye zamu ya usiku zinapaswa kupangwa kuangaliwa na programu siku inayofuata. Mpangaji programu anathibitisha. Kwa workpieces kubwa, kiongozi wa timu au karani atamjulisha fundi kuchukua kazi ya kazi;
⑷ Kimsingi, Tong Gong hujaribiwa katika "eneo la kufanyiwa majaribio.". Baada ya mtihani ni sawa, programu itaiweka katika eneo la "waliohitimu" kwa wakati. Th" fundi wa mold anaruhusiwa tu kuchukua workpiece katika" "aliyehitimu ar";
⑸ Ikiwa kipengee cha kazi kisicho na sifa kitagunduliwa, inapaswa kuripotiwa "msimamizi wa" idara, na msimamizi ataamua ikiwa atachakata upya au kukubali kulingana na kipengee cha kazi kilichohitimu;
⑹ Iwapo mkuu wa idara hii atakagua na kukubali vibarua visivyo na sifa kama vile vilivyohitimu, ambayo husababisha ajali za ubora wa ukungu, mkuu wa idara hii atachukua jukumu la msingi.

18. Viwango vinavyohusika vinabainisha:
(1) Pande nne za nyenzo za mold katika molds ya juu na ya chini imegawanywa, na uso wa chini ni sifuri;
(2) Katika pande nne za msingi wa mold ya awali, wakati uso wa PL ni ndege, idadi ya ndege inachukuliwa; wakati uso wa PL sio ndege, nambari ya uso wa chini inachukuliwa. Chukua nambari ya pembe ya kumbukumbu ya msingi wa ukungu usio asili (alama ya pembe ya marejeleo △);
(3) Pande mbili za nafasi ya safu imegawanywa, chini ya nafasi ya safu inagusa upande mmoja, na kina kinapiga chini hadi sifuri;
⑷ Shaba ya kiume na nene ya ziada huonyeshwa kwa "T," umma nene "R," na ndogo ya umma "F";
⑸ Pembe ambapo nambari ya ukungu ni "r"imebainishwa kwenye mol" nyenzo kwenye thumper" "na ukungu wa chini ni pembe ya marejeleo;
⑹ Umbo la plagi ya shaba ya kifurushi R inafanywa kuwa ndogo kwa 0.08mm ili kuhakikisha kuwa bidhaa haikwaruzi mkono;
⑺ Uchakataji wa sehemu ya kazi na mwelekeo wa uwekaji, kimsingi, mwelekeo wa X ni mwelekeo mrefu, na mwelekeo wa Y ni mwelekeo mfupi;
⑻ Wakati wa kutumia "contour sura" na "mojawapo contour" kwa ajili ya kumaliza, machining mwelekeo lazima "kupanda milling" much"ch iwezekanavyo;" wakati wa kutumia wakataji wa kuruka kwa kusaga kwa usahihi, "milling ya viungo" lazima ichukuliwe;
⑼ Inapendekezwa kutumia njia ya usindikaji "sambamba + na urefu sawa" "kwa kusaga vizuri nyuso za kiume za shaba, zenye usawa wa digrii 55 na urefu sawa wa digrii 52; kuna mwingiliano wa digrii 2. Chombo kinachotumiwa lazima kuwa mahitaji ya kina mwelekeo cheche nafasi + 0.02mm kwa kisu mpira kukata urefu sawa;
⑽ Kimsingi, moja ya pembe nne za chini ya shaba ya mitende ya kiume inalingana na chamfer ya kona ya kumbukumbu ya ukungu C6, na pembe tatu zingine zimezungushwa hadi R2; pembe kubwa ya shaba ya kiume C na pembe ya R inaweza kuwa kubwa zaidi;
⑾ Kimsingi, imeainishwa kuwa sehemu ya juu zaidi ya kiboreshaji ni Z sifuri wakati wa kuandika programu. Kusudi:
① Zuia kusahau kuweka urefu wa usalama na kusababisha migongano ya visu;
② Kina cha kisu cha chini kinaonyesha urefu wa kihafidhina unaohitajika na chombo;
⑿ Unapotumia kisu cheupe cha chuma kusindika umbo la dume la shaba, kigezo cha nafasi ya cheche kinapaswa kuwa hasi 0.015mm kuliko mahitaji;
⒀ Nafasi ya kumbukumbu ya kiume ya shaba inapaswa kusindika hadi chini, na kuacha 0.2mm chini (lengo ni kuzuia chombo kupiga sahani ya msimbo);
⒁ Uvumilivu wa uso uliohesabiwa na programu ya Uvumilivu: wazi mbaya 0.05mm, mbaya 0.025mm, kisu laini 0.008mm;
⒂ Unapotumia kisu cha alloy ili kumaliza uso wa moja kwa moja wa nyenzo za chuma, kiasi cha Z-kukata ni 1.2mm, na wakati wa kutumia kushughulikia kisu, kiasi cha Z-kukata ni 0.50mm. Uso wa moja kwa moja lazima upunguzwe chini;
⒃ Orodha ya nyenzo za umma za shaba, kimsingi, urefu unapaswa kudhibitiwa ndani ya 250mm, na urefu unapaswa kudhibitiwa ndani ya 100mm iwezekanavyo.
⒄ Chuma kilichosindika kinapaswa kuwa kikubwa au cha kati, na kiasi kilichobaki upande ≥ 0.3mm na kiasi kilichobaki chini ≥ 0.15mm;
⒅ Kiwango cha ubao wa msimbo M8 20x20 (nyingi) M10 30x30 (nyingi)
⒆ Uigaji thabiti lazima utumike kwa programu zote za usindikaji wa chuma ili kubaini usahihi wa programu na kupunguza makosa ya uchakataji.

19. Wakati wa kufungua nyenzo za shaba, urefu na upana wa upande mmoja unapaswa kuwa 2.5mm, na urefu wa jumla unapaswa kuwa 2-3mm; yaani, 100 × 60 × 42 inapaswa kufunguliwa kwa 105 × 65 × 45. Urefu na upana unapaswa kuwa nyingi ya 5, urefu unaweza kuwa nambari yoyote, na mwelekeo wa chini wa shaba wa kiume ni 40 × 20 × 30 (the saizi baada ya usindikaji ni sawa).

20. Cheche hugusa idadi ya karatasi kuwa mafupi, wazi, na rahisi kueleweka. Mistari ya ramani ya shaba inapaswa kuwa nene, na saizi inapaswa kuwekwa alama na nambari kamili iwezekanavyo. Pembe ya kumbukumbu ya dume la shaba inapaswa kuwekwa alama na nambari ya ukungu, nambari ya kiume ya shaba, mchoro wa 3D wa kiume wa shaba, saizi ya nafasi ya cheche na tahadhari (mlolongo, usindikaji wa kuhama, usindikaji wa mzunguko, usindikaji baada ya kuondoa kiingilizi; na kukata waya wa kiume wa shaba). n.k.), saini ya mtayarishaji programu imethibitishwa, na msimamizi wa idara anaikagua.

21. Michoro ya mtayarishaji wa kukata waya inapaswa kuwa mafupi, wazi, na kueleweka kwa urahisi. Mahali pa kukatwa panapaswa kuwakilishwa na mstari wa sehemu, ikijumuisha nambari ya ukungu, nambari ya kiume ya shaba, saizi ya nafasi ya cheche, nafasi ya kumbukumbu ya ramani ya kompyuta, saizi ya mteremko wa kukata laini, tahadhari, tovuti ya ramani ya kompyuta, uthibitisho wa saini ya programu. , ukaguzi wa msimamizi wa idara.