Kituo cha usindikaji cha CNC kinahitaji kufanya mambo haya vizuri kwa kukata chuma

Kwanza, harakati za kugeuka na uso ulioundwa

Harakati ya kugeuka: Katika mchakato wa kukata, workpiece na chombo lazima kukatwa jamaa kwa kila mmoja ili kuondoa chuma ziada. Harakati ya ziada ya chuma kwenye workpiece na chombo cha kugeuka kwenye lathe inaitwa kugeuka mwendo, ambayo inaweza kugawanywa katika harakati kuu na maendeleo. Fanya mazoezi.

Mwendo wa kulisha: Safu mpya ya kukata huwekwa kila wakati kwenye mwendo. Mwendo wa kulisha ni mwendo kando ya uso wa workpiece ya kuundwa, ambayo inaweza kuwa ya kuendelea au ya vipindi. Kwa mfano, lathe ya usawa inaendelea kusonga wakati wa harakati ya chombo cha kugeuza, na mwendo wa kulisha wa workpiece kwenye kipanga kichwa ni mara kwa mara.

Uso unaotengenezwa kwenye workpiece: Wakati wa mchakato wa kukata, uso wa mashine, uso wa mashine, na uso unaotengenezwa hutengenezwa kwenye workpiece. Uso wa mashine ni uso mpya ambao umeundwa kutoka kwa kuondolewa kwa chuma cha ziada. Uso wa kusindika unamaanisha uso ambao safu ya chuma hukatwa. Uso wa mashine ni uso ambao makali ya kugeuka ya chombo cha kugeuka yanageuka.Sehemu ya usindikaji ya CNC

Mwendo kuu: kukata moja kwa moja safu ya kukata kwenye workpiece na kuibadilisha kuwa chips, hivyo kutengeneza harakati ya uso mpya wa workpiece, inayoitwa mwendo kuu. Wakati wa kukata, mwendo wa mzunguko wa workpiece ni mwendo kuu. Kawaida, kasi ya mwendo kuu ni ya juu, na nguvu ya kukata inayotumiwa ni muhimu zaidi.Sehemu ya kugeuza ya CNC

 
Pili, kiasi cha kukata cha kituo cha machining kinamaanisha kina cha kukata, kiwango cha malisho, na kasi ya kukata.

(1) Kukata kina: ap = (dw - dm) / 2 (mm) dw = kipenyo cha workpiece unmachined dm = kipenyo cha workpiece machined, kina cha kukata ni nini sisi kawaida wito kiasi cha kisu.

Uteuzi wa kina cha kukata: Kina cha kukata αp kinapaswa kuamuliwa kulingana na posho ya machining. Wakati wa ukali, isipokuwa kwa posho iliyobaki, posho ya ukali inapaswa kukatwa iwezekanavyo. Hii sio tu inaweza kuhakikisha bidhaa ya kina cha kukata, kiwango cha kulisha ƒ, na kasi ya kukata V kubwa chini ya msingi wa kuhakikisha kiwango fulani cha uimara, lakini pia inaweza kupunguza idadi ya kupita, na kutaka kujifunza upangaji wa udhibiti wa nambari wa UG katika QQ. kikundi 304214709 kinaweza kupokea data. Katika kesi ya posho nyingi za machining, rigidity haitoshi ya mfumo wa usindikaji, au nguvu ya kutosha ya blade, inapaswa kugawanywa katika kupita mbili au zaidi. Kwa wakati huu, kina cha kukata cha kupitisha kwanza kinapaswa kuchukuliwa kubwa zaidi, ambacho kinaweza kuzingatia 2/3 hadi 3/4 ya posho ya jumla, na kina cha kukata cha pili kinapaswa kuwa kidogo ili kupata mchakato wa kumaliza-ndogo. maadili ya parameta ya ukali wa uso na usahihi wa juu wa usindikaji.

Wakati uso wa sehemu ya kukata una nyenzo ngumu ngumu kama vile chuma cha kutupwa, cha kughushi, au cha pua, kina cha kukata kinapaswa kuzidi ugumu au safu ya ubaridi ili kuzuia kukata makali kwenye safu yenye matatizo au baridi.

(2) Uteuzi wa kiasi cha malisho: uhamisho wa jamaa wa workpiece na chombo katika mwelekeo wa mwendo wa malisho, katika vitengo vya mm kwa mapinduzi au urejeshaji wa workpiece au chombo. Baada ya kina cha kukata kuchaguliwa, kiwango cha kulisha muhimu zaidi kinapaswa kuchaguliwa iwezekanavyo. Thamani inayofaa ya kiwango cha malisho inapaswa kuhakikisha kuwa mashine na zana haziharibiwi na nguvu nyingi za kukata. Upungufu wa workpiece unaosababishwa na nguvu ya kukata hauzidi thamani inayoruhusiwa ya usahihi wa workpiece, na thamani ya parameter ya ukali wa uso sio kubwa sana. Wakati mkali, kikomo cha kulisha ni hasa nguvu ya kukata. Wakati wa kumaliza nusu na kumaliza, kikomo cha kulisha kimsingi ni ukali wa uso.

(3) Uteuzi wa kasi ya kukata: Kasi ya papo hapo ya sehemu kwenye makali ya chombo kuhusiana na uso wa kutengenezwa kwa uelekeo mkuu wa kusonga wakati wa mchakato wa kukata; kitengo ni m/min. Wakati kina cha kukata αp na kiasi cha malisho huchaguliwa, kasi ya juu ya kukata huchaguliwa kulingana na baadhi, na mwelekeo wa maendeleo ya mchakato wa kukata ni machining ya kasi.

 

Tatu, Ukwaru mitambo dhana

Katika mechanics, ukali unarejelea sifa ndogo za jiometri ya lami, vilele na mabonde kwenye uso uliochapwa. Ni mojawapo ya matatizo ya utafiti wa kubadilishana. Ukwaru wa uso kwa ujumla huundwa na mbinu za usindikaji zinazotumika na mambo mengine, kama vile msuguano kati ya chombo na uso wa sehemu wakati wa usindikaji, ubadilikaji wa plastiki wa safu ya uso ya chuma wakati wa kutenganisha chip, na mtetemo wa masafa ya juu katika mfumo wa usindikaji. Kutokana na tofauti kati ya njia ya usindikaji na nyenzo za workpiece, uso wa kusindika huacha alama na tofauti ya kina, wiani, sura, na texture. Ukwaru wa uso unahusiana kwa karibu na sifa za mitambo, ukinzani wa uvaaji, nguvu ya uchovu, ugumu wa mguso, mtetemo, na kelele za sehemu za mitambo. Ina athari muhimu kwa maisha ya huduma ya bidhaa za mitambo na kuegemea.

 

Nne, uwakilishi mbaya

Baada ya uso wa sehemu hiyo kutengenezwa, inaonekana laini na isiyo sawa. Ukwaru wa uso hurejelea vipengele vya kijiometri hadubini vya lami ndogo na vilele vidogo na mabonde kwenye uso wa sehemu iliyochapwa, ambayo kwa ujumla huundwa na mbinu ya uchakataji na mambo mengine yanayochukuliwa. Kazi ya uso wa sehemu ni tofauti, na maadili ya parameta ya ukali wa uso unaohitajika pia ni tofauti. Nambari ya ukali wa uso imewekwa alama kwenye sehemu ya kuchora ili kuonyesha sifa za uso ambazo zinapaswa kupatikana baada ya kumaliza uso. Kuna aina tatu za vigezo vya urefu wa ukali wa uso:

1. Muhtasari wa maana ya hesabu kupotoka Ra

Wastani wa hesabu wa umbali kamili kati ya uhakika kwenye kontua kando ya mwelekeo wa kipimo (mwelekeo wa Y) na mstari wa marejeleo juu ya urefu wa sampuli.

2, micro kutofautiana pointi 10 urefu Rz

Inarejelea jumla ya wastani wa urefu wa kilele cha kontua tano muhimu zaidi na wastani wa vilindi vitano vikubwa zaidi vya bonde la kontua ndani ya urefu wa sampuli.

3, urefu wa juu wa contour Ry

Umbali kati ya mstari wa juu zaidi wa kilele na mstari wa chini wa wasifu juu ya urefu wa sampuli.

Ra. Inatumika sana katika tasnia ya utengenezaji wa mashine ya jumla.

 

Tano, Athari ya ukali kwenye utendaji wa sehemu

Ubora wa uso baada ya kutengeneza kipengee cha kazi huathiri moja kwa moja sifa za kimwili, kemikali, na mitambo ya workpiece. Utendaji wa kazi, uaminifu, na maisha ya huduma ya workpiece hutegemea hasa ubora wa uso wa sehemu ya kati. Kwa ujumla, mahitaji ya ubora wa sehemu muhimu ya uso ni ya juu kuliko sehemu za kawaida kwa sababu sehemu zenye ubora mzuri wa uso zitaboresha kwa kiasi kikubwa uvaaji, kutu na upinzani wa uchovu.

 

Sehemu za Mashine	CNC Kugeuka na kusaga	Huduma za Uchimbaji wa CNC mtandaoni	Alumini CNC Milling
Mashine Cnc	Vipengele vya Kugeuza vya CNC	Uchimbaji wa haraka wa CNC	CNC Aluminium Milling

www.anebon.com