Nafasi ya G00
1. Fomati G00 X_ Z_ Amri hii inahamisha chombo kutoka kwa nafasi ya sasa hadi nafasi iliyoainishwa na amri (katika hali ya kuratibu kabisa), au kwa umbali fulani (katika hali ya kuratibu inayoongezeka). 2. Kuweka kwa namna ya kukata isiyo ya mstari Ufafanuzi wetu ni: tumia kiwango cha kujitegemea cha kupita kwa kasi ili kuamua nafasi ya kila mhimili. Njia ya chombo sio mstari wa moja kwa moja, na shoka za mashine husimama kwenye nafasi zilizoainishwa na amri kwa mlolongo kulingana na utaratibu wa kuwasili. 3. Msimamo wa mstari Njia ya chombo ni sawa na kukata mstari (G01), ikiweka kwenye nafasi inayohitajika katika muda mfupi zaidi (usiozidi kasi ya kasi ya kila mhimili). 4. Mfano N10 G0 X100 Z65
Ufafanuzi wa mstari wa G01
1. Umbizo la G01 X(U)_ Z(W)_ F_ ; Ufafanuzi wa mstari unasonga kutoka kwa nafasi ya sasa hadi nafasi ya amri katika mstari wa moja kwa moja na kwa kasi ya harakati iliyotolewa na amri. X, Z: Viwianishi kamili vya nafasi ya kuhamishiwa. U,W: Viwianishi vya nyongeza vya nafasi itakayohamishiwa.
2. Mfano ① Mpango wa kuratibu kabisa G01 X50. Z75. F0.2 ;X100.; ② Mpango wa kuratibu unaoongezeka wa G01 U0.0 W-75. F0.2 ;U50.
Ufafanuzi wa mduara (G02, G03)
Umbizo la G02(G03) X(U)__Z(W)__I__K__F__ ;G02(G03) X(U)__Z(W)__R__F__ ; G02 - mwendo wa saa (CW) G03 - kinyume cha saa (CCW)X, Z - katika mfumo wa kuratibu Mwisho wa U, W - umbali kati ya hatua ya kuanza na hatua ya mwisho I, K - vector (thamani ya radius) kutoka kwa hatua ya mwanzo. hadi kituo cha R - safu ya arc (kiwango cha juu cha digrii 180). 2. Mfano ① Mpango wa mfumo wa kuratibu kabisa G02 X100. Z90. I50. K0. F0.2 au G02 X100. Z90. R50. F02; ② Mpango wa mfumo wa kuratibu unaoongezeka wa G02 U20. W-30. I50. K0. F0.2 ;au G02 U20.W-30.R50.F0.2;
Kurudi asili ya pili (G30)
Mfumo wa kuratibu unaweza kuwekwa na chaguo za kukokotoa asili ya pili. 1. Weka kuratibu za hatua ya mwanzo ya chombo na vigezo (a, b). Pointi "a" na "b" ni umbali kati ya asili ya mashine na mahali pa kuanzia la chombo. 2. Wakati wa kupanga, tumia amri ya G30 badala ya G50 ili kuweka mfumo wa kuratibu. 3. Baada ya kutekeleza kurudi kwa asili ya kwanza, bila kujali nafasi halisi ya chombo, chombo kitahamia asili ya pili wakati amri hii inakabiliwa. 4. Uingizwaji wa zana pia unafanywa kwa asili ya pili.
Kukata nyuzi (G32)
1. Umbizo la G32 X(U)__Z(W)__F__ ; G32 X(U)__Z(W)__E__ ; F - mpangilio wa uongozi wa thread E - lami ya thread (mm) Wakati wa kupanga programu ya kukata thread, RPM ya kasi ya spindle inapaswa kuwa kazi ya kudhibitiwa kwa usawa (G97), na baadhi ya sifa za sehemu iliyopigwa inapaswa kuzingatiwa. Udhibiti wa kasi ya harakati na vitendaji vya udhibiti wa kasi ya spindle vitapuuzwa katika hali ya kukata uzi. Na wakati kifungo cha kushikilia kulisha kinafanya kazi, mchakato wake wa kusonga huacha baada ya kukamilisha mzunguko wa kukata.
2. Mfano G00 X29.4; (1 mzunguko kukata) G32 Z-23. F0.2; G00 X32; Z4.; X29.; (2 mzunguko kukata) G32 Z-23. F0.2; G00 X32.; Z4 .
Kitendakazi cha kurekebisha kipenyo cha chombo (G40/G41/G42)
1. Umbizo la G41 X_ Z_;G42 X_ Z_;
Wakati makali ya kukata ni mkali, mchakato wa kukata hufuata sura iliyoelezwa na programu bila matatizo. Hata hivyo, makali ya chombo halisi huundwa na arc ya mviringo (radius ya pua ya chombo). Kama inavyoonyeshwa kwenye takwimu hapo juu, radius ya pua ya chombo itasababisha makosa katika kesi ya kuingiliana kwa mviringo na kugonga.
2. Kazi ya upendeleo
amri kukata nafasi toolpath
G40 inaghairi harakati za chombo kulingana na njia iliyopangwa
G41 Kulia Zana husogea kutoka upande wa kushoto wa njia iliyopangwa
G42 Kushoto Zana husogea kutoka upande wa kulia wa njia iliyopangwa
Kanuni ya fidia inategemea harakati ya katikati ya arc ya pua ya chombo, ambayo daima haina sanjari na vector ya radius katika mwelekeo wa kawaida wa uso wa kukata. Kwa hiyo, hatua ya kumbukumbu ya fidia ni kituo cha pua cha chombo. Kawaida, fidia ya urefu wa chombo na radius ya pua inategemea makali ya kufikiria, ambayo huleta ugumu fulani kwa kipimo. Utumiaji wa kanuni hii kwa fidia ya zana, urefu wa chombo, kipenyo cha pua cha R, na nambari ya umbo la pua ya chombo (0-9) inayohitajika kwa fidia ya kipenyo cha pua ya chombo kinapaswa kupimwa kwa alama za marejeleo za X na Z mtawalia. Hizi zinapaswa kuingizwa kwenye faili ya kukabiliana na zana mapema.
"Kifaa cha kukabiliana na radius ya pua" inapaswa kuamuru au kughairiwa na kazi ya G00 au G01. Ikiwa amri hii ina tafsiri ya mduara au la, chombo hakitasonga kwa usahihi, na kusababisha kupotoka polepole kutoka kwa njia iliyotekelezwa. Kwa hiyo, amri ya kukabiliana na radius ya pua ya chombo inapaswa kukamilika kabla ya mchakato wa kukata kuanza; na jambo la overcut linalosababishwa na kuanza chombo kutoka nje ya workpiece inaweza kuzuiwa. Kinyume chake, baada ya mchakato wa kukata, tumia amri ya hoja ili kufanya mchakato wa kufuta wa kukabiliana
Kipengele cha kazi cha kuratibu uteuzi wa mfumo (G54-G59)
1. Umbizo la G54 X_ Z_; 2. Kazi hutumia amri za G54 - G59 ili kutoa hatua ya kiholela katika mfumo wa kuratibu chombo cha mashine (thamani ya kukabiliana na asili ya workpiece) kwa vigezo 1221 - 1226, na kuweka mfumo wa kuratibu wa workpiece (1-6) . Kigezo hiki kinalingana na msimbo wa G kama ifuatavyo: Mfumo wa kuratibu wa 1 (G54) - Thamani ya kurejesha asili ya kipande cha kazi - Kigezo 1221 Mfumo wa kuratibu wa Kipengee cha 2 (G55) - Thamani ya kurejesha asili ya kipande cha kazi - Kigezo cha 1222 cha kuratibu mfumo wa 3 (G56) — Thamani ya kukabiliana na asili ya sehemu ya kazi - parameta 1223 ya kuratibu mfumo wa 4 (G57) - thamani ya kukabiliana na asili ya sehemu ya kazi — parameter 1224 workpiece kuratibu mfumo 5 (G58 ) — Thamani ya kukabiliana na kurudi asili ya workpiece — Parameta 1225 Mfumo wa kuratibu wa sehemu ya kazi 6 (G59) — Thamani ya kukabiliana na kurudi kwa asili ya workpiece — Parameta 1226 Baada ya nguvu kuwashwa na kurudi asili kukamilika, mfumo huchagua kiotomatiki Workpiece kuratibu mfumo 1 (G54). Viwianishi hivi vitasalia kufanya kazi hadi vibadilishwe na amri ya "modal". Mbali na hatua hizi za kuweka, kuna parameter nyingine katika mfumo ambayo inaweza kubadilisha vigezo vya G54 ~ G59 mara moja. Thamani ya asili ya kukabiliana nje ya workpiece inaweza kuhamishwa na parameter No. 1220.
Mzunguko wa kumaliza (G70)
1. Umbizo la G70 P(ns) Q(nf) ns: Nambari ya sehemu ya kwanza ya programu ya umbo la kumalizia. nf: Nambari ya sehemu ya mwisho ya mpango wa umbo la kumalizia 2. Kazi Baada ya kugeuka vibaya na G71, G72 au G73, maliza kugeuka na G70.
Mzunguko mbaya wa makopo ya gari kwenye bustani ya nje (G71)
1. Umbizo la G71U(△d)R(e)G71P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)N(ns)……… … .F__ inabainisha amri ya harakati kati ya A na B katika sehemu ya programu kutoka nambari ya mfuatano ns hadi nf. .S__.T__N(nf)…△d: Kina cha kukata (vielelezo vya radius) hakibainishi ishara chanya na hasi. Mwelekeo wa kukata umedhamiriwa kulingana na mwelekeo wa AA', na hautabadilika hadi thamani nyingine ibainishwe. Kigezo cha mfumo wa FANUC (NO.0717) kinabainisha. e: Kiharusi cha uondoaji wa zana Vipimo hivi ni vipimo vya hali, na havitabadilika hadi thamani nyingine ibainishwe. Kigezo cha mfumo wa FANUC (NO.0718) kinabainisha. ns: Nambari ya sehemu ya kwanza ya programu ya umbo la kumalizia. nf: Nambari ya sehemu ya mwisho ya programu ya umbo la kumalizia. △u: Umbali na mwelekeo wa hifadhi kwa ajili ya kukamilisha usindikaji katika mwelekeo wa X. (kipenyo/kipenyo) △w: umbali na mwelekeo wa kiasi kilichohifadhiwa kwa ajili ya kukamilisha utengenezaji katika mwelekeo wa Z.
2. Kazi Ikiwa unatumia programu kuamua umbo la kumalizia kutoka A hadi A' hadi B katika mchoro ulio hapa chini, tumia △d (kukata kina) kukata eneo lililoteuliwa, na uache posho ya kumalizia △u/2 na △ w.
Mzunguko wa makopo ya kugeuza uso (G72)
1. Umbizo la G72W(△d)R(e) G72P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t) △t,e,ns,nf , △u, △w, f, s na t zina maana sawa na G71. 2. Utendakazi Kama inavyoonyeshwa kwenye mchoro hapa chini, mzunguko huu ni sawa na G71 isipokuwa kwamba ni sambamba na mhimili wa X.
Kutengeneza mzunguko wa kiwanja cha usindikaji (G73)
1. Umbizo la G73U(△i)W(△k)R(d)G73P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)N(ns )……………………… Zuia nambari N(nf) pamoja na A A' B………△i: Chombo rudisha umbali katika mwelekeo wa mhimili wa X (uainishaji wa radius), iliyobainishwa na Kigezo cha mfumo wa FANUC (NO.0719). △k: Chombo cha kurudisha umbali katika mwelekeo wa mhimili wa Z (uliobainishwa na kipenyo), iliyobainishwa na kigezo cha mfumo wa FANUC (NO.0720). d: Nyakati za kugawanya Thamani hii ni sawa na nyakati mbaya za marudio ya utengenezaji, iliyobainishwa na kigezo cha mfumo wa FANUC (NO.0719). ns: Nambari ya sehemu ya kwanza ya programu ya umbo la kumalizia. nf: Nambari ya sehemu ya mwisho ya programu ya umbo la kumalizia. △u: Umbali na mwelekeo wa hifadhi kwa ajili ya kukamilisha usindikaji katika mwelekeo wa X. (kipenyo/kipenyo) △w: umbali na mwelekeo wa kiasi kilichohifadhiwa kwa ajili ya kukamilisha utengenezaji katika mwelekeo wa Z.
2. Kazi Kazi hii inatumika kukata mara kwa mara fomu iliyobadilishwa hatua kwa hatua. Mzunguko huu unaweza kupunguza kwa ufanisi aSehemu za usindikaji za CNCnaSehemu za kugeuza za CNCambayo yamechakatwa na machining mbaya au akitoa.
Mzunguko wa kuchimba visima kwa uso (G74)
1. Umbizo la G74 R(e); G74 X(u) Z(w) P(△i) Q(△k) R(△d) F(f) e: Kiasi cha nyuma Jina hili ni ubainishaji wa hali, katika Thamani nyingine hazibadilishwa hadi zibainishwe. Kigezo cha mfumo wa FANUC (NO.0722) kinabainisha. x: Uratibu wa X wa nukta B u: nyongeza kutoka a hadi bz: Kiratibu cha Z cha nukta cw: ongezeko kutoka A hadi C △i: kiasi cha mwendo katika mwelekeo X △k: kiasi cha mwendo katika mwelekeo wa Z △d: katika Kiasi ambacho chombo kinarudi chini ya kata. Alama ya △d lazima iwe (+). Hata hivyo, ikiwa X (U) na △I zimeachwa, kiasi cha kubatilisha zana kinaweza kubainishwa kwa ishara inayotaka. f: Kiwango cha malisho: 2. Kazi Kama inavyoonyeshwa kwenye takwimu hapa chini, ukataji unaweza kuchakatwa katika mzunguko huu. Ikiwa X (U) na P zimeachwa, operesheni itafanywa tu kwenye mhimili wa Z, ambao hutumiwa kwa kuchimba visima.
Mzunguko wa kuchimba kipenyo cha nje/kipenyo cha ndani (G75)
1. Umbizo la G75 R(e); G75 X(u) Z(w) P(△i) Q(△k) R(△d) F(f) 2. Kazi Amri zifuatazo hufanya kazi kama inavyoonyeshwa kwenye kielelezo hapa chini, isipokuwa X Kutumia Z badala ya nje ni sawa na G74. Katika mzunguko huu, kukata kunaweza kushughulikiwa, na groove ya kukata mhimili wa X na kuchimba visima vya X-axis inaweza kufanywa.
Mzunguko wa kukata nyuzi (G76)
1. Umbizo la G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d)G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(△d) F(f)m : Kumaliza nyakati za marudio (1 hadi 99) Uteuzi huu ni wa hali, na hautabadilika hadi thamani nyingine ibainishwe. Kigezo cha mfumo wa FANUC (NO.0723) kinabainisha. r: pembe kwa pembe Uainishaji huu ni uainishaji wa hali, na hautabadilika hadi thamani nyingine ibainishwe. Kigezo cha mfumo wa FANUC (NO.0109) kinabainisha. a: Pembe ya pua ya chombo: digrii 80, digrii 60, digrii 55, digrii 30, digrii 29, digrii 0 zinaweza kuchaguliwa, zilizotajwa na tarakimu 2. Uteuzi huu ni ubainishaji wa hali na hautabadilika hadi thamani nyingine ibainishwe. Kigezo cha mfumo wa FANUC (NO.0724) kinabainisha. Kama vile: P (02/m, 12/r, 60/a) △dmin: kina cha chini kabisa cha kukata Vipimo hivi ni vipimo vya hali, na havitabadilika hadi thamani nyingine ibainishwe. Kigezo cha mfumo wa FANUC (NO.0726) kinabainisha. i: Tofauti ya kipenyo cha sehemu iliyotiwa nyuzi Ikiwa i=0, inaweza kutumika kwa kukata uzi wa mstari wa jumla. k: Urefu wa nyuzi Thamani hii imebainishwa kwa thamani ya kipenyo katika mwelekeo wa mhimili wa X. △d: kina cha kwanza cha kukata (thamani ya radius) l: risasi ya nyuzi (iliyo na G32)
2. Mzunguko wa kukata thread ya kazi.
Mzunguko wa kukata kwa kipenyo cha ndani na nje (G90)
1. Umbizo la mzunguko wa kukata kwa mstari: G90 X(U)___Z(W)___F___ ; Bonyeza swichi ili kuingiza modi ya kuzuia moja, na operesheni inakamilisha utendakazi wa mzunguko wa njia 1→2→3→4 kama inavyoonyeshwa kwenye takwimu. Ishara (+/-) ya U na W inabadilishwa kulingana na mwelekeo wa 1 na 2 katika programu ya kuratibu inayoongezeka. Mzunguko wa kukata koni: G90 X(U)___Z(W)___R___ F___ ; Thamani ya "R" ya koni lazima ibainishwe. Matumizi ya kazi ya kukata ni sawa na mzunguko wa kukata mstari.
2. Kazi mzunguko wa kukata mduara wa nje. 1. U<0, W<0, R<02. U>0, W<0, R>03. U<0, W<0, R>04. U>0, W<0, R<0
Mzunguko wa kukata nyuzi (G92)
1. Fomati Mzunguko wa kukata uzi ulionyooka: G92 X(U)___Z(W)___F___ ; Udhibiti wa uimarishaji wa nyuzi na spindle RPM (G97) ni sawa na G32 (kukata nyuzi). Katika mzunguko huu wa kukata uzi, zana ya kurudisha nyuma kwa kukata nyuzi inaweza kuendeshwa kama [Mtini. 9-9]; urefu wa chamfer umewekwa kama kitengo cha 0.1L katika safu ya 0.1L~12.7L kulingana na kigezo kilichowekwa. Mzunguko wa kukata uzi uliopunguzwa: G92 X(U)___Z(W)___R___F___ ; 2. Kazi Mzunguko wa kukata thread
Mzunguko wa kukata hatua (G94)
1. Umbizo la mzunguko wa kukata Terrace: G94 X(U)___Z(W)___F___ ; Mzunguko wa kukata hatua taper: G94 X(U)___Z(W)___R___ F___ ; 2. Hatua ya Kazi ya kukata Udhibiti wa kasi wa mstari (G96, G97)
Lathe ya NC inagawanya kasi ndani, kwa mfano, maeneo ya chini na ya kasi kwa kurekebisha hatua na kurekebisha RPM; kasi katika kila eneo inaweza kubadilishwa kwa uhuru. Kazi ya G96 ni kufanya udhibiti wa kasi ya mstari na kudumisha kasi ya kukata kwa kubadilisha tu RPM ili kudhibiti mabadiliko yanayolingana ya kipenyo cha sehemu ya kazi. Kazi ya G97 ni kufuta udhibiti wa kasi ya mstari na kudhibiti tu utulivu wa RPM.
Weka uhamishaji (G98/G99)
Uhamishaji wa kukata unaweza kupewa uhamishaji kwa dakika (mm/min) na msimbo wa G98, au uhamishaji kwa kila mapinduzi (mm/rev) kwa msimbo wa G99; hapa uhamishaji wa G99 kwa mapinduzi hutumika kwa programu katika lathe ya NC. Kiwango cha usafiri kwa dakika (mm/min) = Kiwango cha uhamishaji kwa kila mapinduzi (mm/rev) x Spindle RPM
Maagizo mengi mara nyingi hutumiwa katika vituo vya machining ni sawa naSehemu za usindikaji za CNC, Sehemu za kugeuza za CNCnaSehemu za kusaga za CNC, na haitaelezewa hapa. Ifuatayo inatanguliza tu maagizo kadhaa yanayoonyesha sifa za kituo cha machining:
1. Amri ya kuangalia ya kuacha kabisa G09
Muundo wa maelekezo: G09;
Chombo kitaendelea kutekeleza sehemu inayofuata ya programu baada ya kupunguza kasi na kuweka nafasi kwa usahihi kabla ya kufikia hatua ya mwisho, ambayo inaweza kutumika kwa sehemu za machining na kingo kali na pembe.
2. Amri ya mpangilio wa kifaa G10
Muundo wa maagizo: G10P_R_;
P: nambari ya kukabiliana na amri; R: kukabiliana
Urekebishaji wa zana unaweza kuwekwa na mpangilio wa programu.
3. Amri ya kuweka nafasi ya unidirectional G60
Muundo wa maelekezo: G60 X_Y_Z_;
X, Y, na Z ni viwianishi vya sehemu ya mwisho vinavyohitaji kufikia nafasi sahihi.
Kwa usindikaji wa shimo ambao unahitaji nafasi sahihi, tumia amri hii ili kuwezesha chombo cha mashine kufikia nafasi ya unidirectional, na hivyo kuondoa hitilafu ya machining iliyosababishwa na kurudi nyuma. Mwelekeo wa nafasi na kiasi cha overshoot huwekwa na vigezo.
4. Amri ya hali ya kuangalia ya kuacha kabisa G61
Muundo wa maagizo: G61;
Amri hii ni amri ya modal, na katika hali ya G61, ni sawa na kila block ya programu iliyo na amri ya G09.
5. Amri ya hali ya kukata inayoendelea G64
Muundo wa maagizo: G64;
Maagizo haya ni maagizo ya modal, na pia ni hali chaguo-msingi ya zana ya mashine. Baada ya zana kusogezwa hadi mwisho wa maagizo, itaendelea kutekeleza kizuizi kinachofuata bila kupunguza kasi, na haitaathiri uwekaji au uthibitishaji katika G00, G60, na G09. Wakati wa kughairi hali ya G61 Ili kutumia G64.
6. Amri ya kurudi moja kwa moja ya hatua ya kumbukumbu G27, G28, G29
(1) Rudi kwa amri ya kukagua sehemu ya marejeleo G27
Muundo wa maagizo: G27;
X, Y, na Z ni thamani za kuratibu za sehemu ya marejeleo katika mfumo wa kuratibu wa sehemu ya kazi, ambayo inaweza kutumika kuangalia kama zana inaweza kuwekwa kwenye sehemu ya marejeleo.
Chini ya maagizo haya, mhimili ulioamriwa unarudi kwenye hatua ya kumbukumbu na harakati za haraka, hupungua moja kwa moja na hufanya ukaguzi wa nafasi kwa thamani maalum ya kuratibu. Ikiwa hatua ya kumbukumbu imewekwa, nuru ya ishara ya uhakika ya mhimili imewashwa; ikiwa si thabiti, programu itaangalia tena. .
(2) Amri ya kurejesha uhakika wa marejeleo otomatiki G28
Muundo wa maelekezo: G28 X_Y_Z_;
X, Y, na Z ni viwianishi vya sehemu ya kati, ambayo inaweza kuwekwa kiholela. Chombo cha mashine husogea hadi hatua hii kwanza, na kisha kurudi kwenye sehemu ya kumbukumbu.
Madhumuni ya kuweka hatua ya kati ni kuzuia chombo kuingilia kati na workpiece au fixture inaporudi kwenye hatua ya kumbukumbu.
Mfano: N1 G90 X100.0 Y200.0 Z300.0
N2 G28 X400.0 Y500.0; (hatua ya kati ni 400.0,500.0)
N3 G28 Z600.0; (hatua ya kati ni 400.0, 500.0, 600.0)
(3) Rudi kiotomatiki kutoka sehemu ya marejeleo hadi G29
Umbizo la maelekezo: G29 X_Y_Z_;
X, Y, Z ni viwianishi vya sehemu za mwisho zilizorejeshwa
Wakati wa mchakato wa kurejesha, chombo huhamia kutoka nafasi yoyote hadi hatua ya kati iliyoamuliwa na G28, na kisha huenda hadi mwisho. G28 na G29 kwa ujumla hutumiwa kwa jozi, na G28 na G00 pia inaweza kutumika kwa jozi.
Muda wa kutuma: Jan-02-2023