Mahitaji ya zana za mashine za CNC kwenye vifaa vya zana
Ugumu wa juu na upinzani wa kuvaa
Ugumu wa sehemu ya kukata ya chombo lazima iwe juu zaidi kuliko ugumu wa nyenzo za workpiece. Ya juu ya ugumu wa nyenzo za chombo, bora upinzani wake wa kuvaa. Ugumu wa nyenzo kwenye joto la kawaida utakuwa juu ya HRC62. Ugumu unaweza kuwa juu kuliko ule wa kawaidaSehemu za usindikaji za CNC.
Nguvu ya kutosha na ugumu
Chombo hubeba shinikizo kubwa katika mchakato wa kukata kupita kiasi. Wakati mwingine, inafanya kazi chini ya athari na hali ya mtetemo. Ili kuzuia chombo kutoka kwa kuvunja na kuvunja, nyenzo za chombo lazima ziwe na nguvu za kutosha na ugumu. Kwa ujumla, nguvu ya kupinda hutumiwa kuwakilisha uimara wa nyenzo za zana, na thamani ya athari hutumiwa kuwakilisha ugumu wa nyenzo za zana.
upinzani wa juu wa joto
Upinzani wa joto inahusu utendaji wa vifaa vya chombo ili kudumisha ugumu, upinzani wa kuvaa, nguvu na ushupavu chini ya joto la juu. Ni kiashiria kuu cha kupima utendaji wa kukata vifaa vya chombo. Utendaji huu pia unajulikana kama ugumu nyekundu wa nyenzo za zana.
Conductivity nzuri ya mafuta
Zaidi ya conductivity ya mafuta ya nyenzo za chombo, joto zaidi huhamishwa kutoka kwa chombo, ambacho kinafaa kwa kupunguza joto la kukata chombo na kuboresha uimara wa chombo.
Usindikaji mzuri
Ili kuwezesha usindikaji na utengenezaji wa zana, vifaa vya zana vinahitajika kuwa na sifa nzuri za usindikaji, kama vile kughushi, kuviringisha, kulehemu, kukata na kusaga, sifa za matibabu ya joto na sifa za urekebishaji wa plastiki ya hali ya juu ya vifaa vya zana. Kwa carbudi ya saruji na vifaa vya zana za kauri, sifa nzuri za kutengeneza sintering na shinikizo pia zinahitajika.
Aina ya nyenzo za chombo
chuma cha kasi ya juu
Chuma cha kasi ya juu ni chuma cha aloi kinachojumuisha W, Cr, Mo na vipengele vingine vya aloi. Ina utulivu wa juu wa mafuta, nguvu ya juu na ugumu, na kiwango fulani cha ugumu na upinzani wa kuvaa, hivyo inafaa kwa usindikaji wa metali zisizo na feri na vifaa mbalimbali vya chuma. Aidha, kwa sababu ya teknolojia yake nzuri ya usindikaji, inafaa kwa ajili ya utengenezaji wa zana ngumu za kutengeneza, hasa chuma cha unga cha kasi ya juu, ambacho kina mali ya mitambo ya anisotropic na inapunguza deformation ya kuzima, Inafaa kwa ajili ya utengenezaji wa usahihi na zana ngumu za kutengeneza.
Aloi ngumu
Carbudi ya saruji ina ugumu wa juu na upinzani wa kuvaa. Wakati wa kukataSehemu za kugeuza za CNC, utendaji wake ni bora zaidi kuliko ule wa chuma cha kasi. Uimara wake ni mara kadhaa hadi kadhaa ya ile ya chuma chenye kasi ya juu, lakini uthabiti wake wa athari ni duni. Kwa sababu ya utendaji wake bora wa kukata, hutumiwa sana kama nyenzo za zana.
Uainishaji na uwekaji alama wa carbudi za saruji kwa zana za kukata
Kamba iliyofunikwa
1) Nyenzo ya mipako ya njia ya CVD ni TiC, ambayo huongeza uimara wa zana za carbudi za saruji kwa mara 1-3. Unene wa mipako; Makali ya kukata ni butu; Inasaidia kuboresha maisha ya kasi.
2) Nyenzo za mipako ya mbinu ya uwekaji wa mvuke halisi ya PVD ni TiN, TiAlN na Ti (C, N), ambayo inaboresha uimara wa zana za CARBIDE kwa saruji kwa mara 2-10. mipako nyembamba; makali makali; Ni faida kupunguza nguvu ya kukata.
★ Upeo wa unene wa mipako ≤ 16um
CBN na PCD
Nitridi ya boroni ya ujazo (CBN) Ugumu na upitishaji joto wa nitridi ya boroni ya ujazo (CBN) ni duni tu kuliko almasi, na ina uthabiti wa juu wa mafuta na utulivu mzuri wa kemikali. Kwa hiyo, inafaa kwa ajili ya machining chuma ngumu, chuma cha kutupwa ngumu, superalloy na carbudi ya saruji.
Almasi ya polycrystalline (PCD) PCD inapotumiwa kama zana ya kukata, hudungwa kwenye substrate ya CARBIDI iliyoimarishwa, na inaweza kumaliza sugu, ugumu wa juu wa aloi zisizo za metali na zisizo na feri kama vile carbudi iliyotiwa saruji, keramik, aloi ya juu ya silicon ya alumini.
★ ISO mashine clamp blade uainishaji nyenzo ★
Sehemu za chuma: P05 P25 P40
Chuma cha pua: M05 M25 M40
Chuma cha kutupwa: K05 K25 K30
★ Nambari ndogo ni, blade ni ngumu zaidi, upinzani wa kuvaa wa chombo ni bora zaidi, na upinzani wa athari ni mbaya zaidi.
★ idadi kubwa ni, blade ni laini, bora upinzani athari na upinzani maskini kuvaa ya chombo ni.
Inaweza kubadilishwa kuwa muundo wa blade na sheria za uwakilishi za ISO
1. Kanuni inayowakilisha sura ya blade
2. Kanuni inayowakilisha pembe ya nyuma ya makali kuu ya kukata
3. Kanuni inayowakilisha uvumilivu wa dimensional wa blade
4. Msimbo unaowakilisha uvunjaji wa chip na fomu ya kubana ya blade
5. Inawakilishwa na urefu wa kukata makali
6. Kanuni inayowakilisha unene wa blade
7. Msimbo unaowakilisha ukingo wa polishing na pembe ya R
Maana ya takwimu zingine
8 inahusu kanuni inayoonyesha mahitaji maalum;
9 inawakilisha msimbo wa mwelekeo wa malisho, kwa mfano, msimbo R unawakilisha malisho ya kulia, msimbo L unawakilisha mlisho wa kushoto, na msimbo N unawakilisha malisho ya kati;
10 inawakilisha kanuni ya aina ya chip breaking Groove;
11 inawakilisha msimbo wa nyenzo wa kampuni ya zana;
kasi ya kukata
Njia ya kuhesabu kasi ya kukata Vc:
Katika formula:
D - kipenyo cha mzunguko wa workpiece au ncha ya chombo, kitengo: mm
N - kasi ya mzunguko wa workpiece au chombo, kitengo: r / min
Kasi ya Uzi wa Uchimbaji na Lathe ya Kawaida
Kasi ya spindle n ya kugeuza uzi. Wakati wa kukata thread, kasi ya spindle ya lathe huathiriwa na mambo mengi, kama vile ukubwa wa lami ya thread (au risasi) ya workpiece, sifa za kuinua na kupungua kwa motor ya gari, na kasi ya uingizaji wa thread. Kwa hiyo, kwa mifumo tofauti ya CNC, kuna tofauti fulani katika kasi ya spindle n kwa kugeuza thread. Ifuatayo ni fomula ya kuhesabu kasi ya spindle wakati wa kuwasha nyuzi kwenye lathe za jumla za CNC:
Katika formula:
P - lami ya thread au risasi ya thread ya workpiece, kitengo: mm.
K - mgawo wa bima, kwa ujumla 80.
Uhesabuji wa kila kina cha malisho kwa uzi wa machining
Idadi ya njia za zana za kuunganisha
1) Mashine mbaya
Fomula ya kikokotoo cha kijarabati ya mlisho mbaya wa usindikaji: f mbaya=0.5 R
Ambapo: R -- ncha ya chombo arc radius mm
F -- rough machining chombo kulisha mm
2) Kumaliza
Katika fomula: Rt —— kina cha contour µ m
F —— Kiwango cha mlisho mm/r
r ε —— Radius ya ncha ya chombo arc mm
Tofautisha ugeuzaji mbaya na umalize kulingana na kiwango cha malisho na sehemu ya kuvunja chip
F ≥ 0.36 machining mbaya
0.36 ＞ f ≥ 0.17 nusu ya kumaliza
F ＜ 0.17 kumaliza machining
Si nyenzo ya blade lakini chip kuvunja Groove ambayo huathiri machining mbaya na kumaliza ya blade. Makali ya kukata ni mkali ikiwa chamfer ni chini ya 40um.
Muda wa kutuma: Nov-29-2022