Ujuzi wa kimsingi wa zana za NC, maarifa ya mfano wa blade ya NC

Mahitaji ya zana za mashine za CNC kwenye vifaa vya zana

Ugumu wa juu na upinzani wa kuvaa
Ugumu wa sehemu ya kukata ya chombo lazima iwe juu zaidi kuliko ugumu wa nyenzo za workpiece. Ya juu ya ugumu wa nyenzo za chombo, bora upinzani wake wa kuvaa. Ugumu wa nyenzo kwenye joto la kawaida utakuwa juu ya HRC62. Ugumu unaweza kuwa juu kuliko ule wa kawaidaSehemu za usindikaji za CNC.
Nguvu ya kutosha na ugumu
Chombo hubeba shinikizo bora katika mchakato wa kukata kupita kiasi. Wakati mwingine, inafanya kazi chini ya athari na hali ya mtetemo. Ili kuzuia chombo kutoka kwa kuvunja na kuvunja, nyenzo za chombo lazima ziwe na nguvu za kutosha na ugumu. Kwa ujumla, nguvu ya kupinda hutumiwa kuwakilisha uimara wa nyenzo za zana, na thamani ya athari hutumiwa kuelezea ugumu wa nyenzo za zana.
upinzani wa juu wa joto
Ustahimilivu wa joto hurejelea utendakazi wa nyenzo za zana ili kudumisha ugumu, upinzani wa kuvaa, nguvu, na ushupavu chini ya joto la juu. Ni kiashiria kinachoongoza kupima utendaji wa kukata vifaa vya zana. Utendaji huu pia unajulikana kama ugumu nyekundu wa nyenzo za zana.
Conductivity nzuri ya mafuta
Zaidi ya conductivity ya mafuta ya nyenzo za chombo, joto zaidi huhamishwa kutoka kwa chombo, ambacho kinafaa kwa kupunguza joto la kukata chombo na kuboresha uimara wake.
Usindikaji mzuri
Ili kuwezesha uchakataji na utengenezaji wa zana, nyenzo za zana lazima ziwe na sifa nzuri za uchakataji, kama vile kughushi, kuviringisha, kulehemu, kukata na kusaga, sifa za matibabu ya joto, na sifa za urekebishaji wa plastiki za joto la juu za nyenzo za zana. Carbudi ya saruji na vifaa vya zana za kauri pia zinahitaji sifa nzuri za kutengeneza sintering na kutengeneza shinikizo.

Aina ya nyenzo za chombo

chuma cha kasi
Chuma chenye kasi ya juu ni chuma cha aloi kinachojumuisha W, Cr, Mo, na vipengele vingine vya aloi. Ina utulivu wa juu wa mafuta, nguvu, ushupavu, na kiwango fulani cha ugumu na upinzani wa kuvaa, hivyo inafaa kwa ajili ya usindikaji zisizo na feri na vifaa mbalimbali vya chuma. Kwa kuongeza, kwa sababu ya teknolojia ya usindikaji wa sauti, ni bora kwa ajili ya utengenezaji wa zana ngumu za kutengeneza, hasa chuma cha chuma cha kasi ya juu, ambacho kina mali ya mitambo ya anisotropic na inapunguza deformation ya kuzima; inafaa kwa usahihi wa utengenezaji na zana ngumu za kuunda.
Aloi ngumu
Carbudi ya saruji ina ugumu wa juu na upinzani wa kuvaa. Wakati wa kukataSehemu za kugeuza za CNC, utendaji wake ni bora kuliko chuma cha kasi. Uimara wake ni mara kadhaa hadi kadhaa ya ile ya chuma chenye kasi ya juu, lakini uthabiti wake wa athari ni duni. Kwa sababu ya utendaji wake bora wa kukata, hutumiwa sana kama nyenzo za zana.

Uainishaji na uwekaji alama wa carbudi za saruji kwa zana za kukata

Kamba iliyofunikwa
1) Nyenzo ya mipako ya njia ya CVD ni TiC, ambayo huongeza uimara wa zana za carbudi za saruji kwa mara 1-3. Unene wa mipako: Ukingo wa kukata ni butu na unafaa kwa kuboresha maisha ya kasi.
2) Nyenzo za upakaji za mbinu ya uwekaji wa mvuke halisi ya PVD ni TiN, TiAlN, na Ti (C, N), ambayo huboresha uimara wa zana za CARBIDE zilizowekwa saruji kwa mara 2-10. mipako nyembamba; makali makali; Ni manufaa kwa kupunguza nguvu ya kukata.
★ Upeo wa unene wa mipako ≤ 16um
CBN na PCD
Nitridi ya boroni ya ujazo (CBN) Ugumu na upitishaji joto wa nitridi ya boroni ya ujazo (CBN) ni duni kuliko almasi, na ina uthabiti wa juu wa joto na kemikali. Kwa hiyo, inafaa kwa ajili ya machining chuma ngumu, chuma cha kutupwa ngumu, superalloy, na carbudi ya saruji.
Almasi ya polycrystalline (PCD) PCD inapotumiwa kama zana ya kukata, hutiwa sinter kwenye substrate ya carbudi iliyotiwa saruji. Inaweza kumaliza sugu, ugumu wa hali ya juu, vifaa visivyo vya metali na visivyo vya feri kama vile carbudi iliyotiwa simenti, keramik na aloi ya juu ya silicon.
★ ISO mashine clamp blade uainishaji nyenzo ★
Sehemu za chuma: P05 P25 P40
Chuma cha pua: M05 M25 M40
Chuma cha kutupwa: K05 K25 K30
★ Nambari ndogo ni, blade ni ngumu zaidi, upinzani wa kuvaa wa chombo ni bora zaidi, na upinzani wa athari ni mbaya zaidi.
★ Nambari inavyokuwa kubwa, kadiri blade inavyokuwa laini, ndivyo upinzani wa athari wa zana na upinzani duni wa kuvaa.
Inaweza kubadilishwa kuwa muundo wa blade na sheria za uwakilishi za ISO

1. Kanuni inayowakilisha sura ya blade

2. Kanuni inayowakilisha angle ya nyuma ya makali ya kukata inayoongoza

3. Kanuni inayowakilisha uvumilivu wa dimensional wa blade

4. Msimbo unaowakilisha uvunjaji wa chip na fomu ya kubana ya blade

5. Inawakilishwa na urefu wa kukata makali

6. Kanuni inayowakilisha unene wa blade

7. Msimbo unaowakilisha ukingo wa polishing na pembe ya R

Maana ya takwimu zingine
Nane inarejelea msimbo unaoonyesha mahitaji maalum;
9 inawakilisha kanuni ya mwelekeo wa malisho; kwa mfano, msimbo R unawakilisha mlisho wa kulia, msimbo L unawakilisha mlisho wa kushoto, na msimbo N unawakilisha malisho ya kati;
10 inawakilisha kanuni ya aina ya chip breaking Groove;
11 inawakilisha msimbo wa nyenzo wa kampuni ya zana;
kasi ya kukata
Njia ya kuhesabu kasi ya kukata Vc:

Katika formula:
D - kipenyo cha mzunguko wa workpiece au tooltip, kitengo: mm
N - kasi ya mzunguko wa workpiece au chombo, kitengo: r / min
Kasi ya Uzi wa Kutengeneza kwa Lathe ya Kawaida
Kasi ya spindle n ya kugeuza uzi. Wakati wa kukata thread, kasi ya spindle ya lathe huathiriwa na mambo mengi, kama vile ukubwa wa lami ya thread (au risasi) ya workpiece, sifa za kuinua na kupungua kwa motor ya gari, na kasi ya uingizaji wa thread. Kwa hiyo, tofauti maalum zipo katika kasi ya spindle kwa thread inayogeuka kwa mifumo tofauti ya CNC. Ifuatayo ni fomula ya kuhesabu kasi ya spindle wakati wa kuwasha nyuzi kwenye lathe za jumla za CNC:

Katika formula:
P - lami ya thread au risasi ya thread ya workpiece, kitengo: mm.
K - mgawo wa bima, kwa ujumla 80.
Uhesabuji wa kila kina cha malisho kwa uzi wa machining

Idadi ya njia za zana za kuunganisha

1) Mashine mbaya

 

Fomula ya kikokotoo cha kijarabati ya mlisho mbaya wa usindikaji: f mbaya=0.5 R
Ambapo: R ------ ncha ya kipenyo cha arc mm
F ------ malisho ya zana mbaya ya usindikaji mm
2) Kumaliza

Katika fomula: Rt ------ kina cha contour µ m
F ------ Kiwango cha mlisho mm/r
r ε ------ Radius ya arc mm ya ncha ya zana
Tofautisha ugeuzaji mbaya na umalize kulingana na kiwango cha malisho na sehemu inayovunja chip
F ≥ 0.36 machining mbaya
0.36 ＞ f ≥ 0.17 nusu ya kumaliza
F ＜ 0.17 kumaliza machining
Sio nyenzo za blade lakini groove ya kuvunja chip ambayo huathiri machining mbaya na kumaliza ya blade. Makali ya kukata ni mkali ikiwa chamfer ni chini ya 40um.