Hatua 7 za kuendesha kituo cha machining cha CNC

1. Maandalizi ya kuanza

 

Baada ya kila uanzishaji au uwekaji upya wa dharura wa zana ya mashine, tafadhali rudi kwenye nafasi ya sifuri ya marejeleo (yaani, rudi hadi sifuri) ili zana ya mashine iwe na nafasi ya marejeleo kwa uendeshaji wake unaofuata.

 

2. Kubana workpiesehemu ya kaziereki kipande cha kazi, nyuso zitasafishwa kwanza, bila mafuta, uchafu, chupi za chuma, na vumbi, na viunzi kwenye kipande cha kazi vitatolewa kwa faili (au jiwe la mafuta).Sehemu ya usindikaji ya CNC

 

Reli ya kasi ya kushinikiza lazima iwe laini na laini na mashine ya kusaga. Chumba cha chuma na nati lazima ziwe thabiti na zinaweza kubana sehemu ya kazi. Baadhi ya vipengee vidogo vya kazi ambavyo ni vigumu kuvibana vinaweza kubanwa moja kwa moja kwenye simbamarara. Jedwali la kufanya kazi la chombo cha mashine linapaswa kuwa safi na lisilo na chips za chuma, vumbi, na uchafu wa mafuta. Padi ya chuma kwa ujumla huwekwa kwenye pembe nne za workpieworkpieceorkpieworkpiecesoo span kubwa, hivyo ni muhimu kuongeza pedi ya juu ya chuma katikati.Sehemu ya kusaga ya CNC

 

Angalia ikiwa urefu, upana na urefu wa sehemu ya kazi imesalitiwa kwa kutumia kanuni ya kuvuta kulingana na saizi ya mchoro.

 

Wakati clamping workpieworkpieceding kwa clamping na uwekaji mode ya maelekezo ya uendeshaji wa programu, kuepuka sehemu usindikaji na hali ambayo kichwa cutter inaweza kukutana clamp wakati wa usindikaji ni muhimu.CNC mashine

 

Baada ya kipande cha kazi kuwekwa kwenye kizuizi cha ukubwa, uso wa marejeleo wa kipande cha kazichorwa kulingana na mahitaji ya mchoro, na upenyo wa kipande cha kazi ambacho kimesagwa kwenye pande sita kitaangaliwa ili kuona kama kina sifa.

 

Baada ya kukamilika kwa kazi-workpiece, nut lazima imefungwa ili kuzuia kazi-piworkpiecehifting wakati wa usindikaji kutokana na clamping isiyo salama; vuta kazi-piworkpiece ili kuhakikisha kuwa kosa sio zaidi ya kosa baada ya kushinikiza.

 

3. Nambari ya mgongano wakazi: TheNambari ya sehemu ya kazi iliyobanwa ya matuta inaweza kutumika kuamua nafasi ya sifuri ya marejeleo kwa usindikaji, na idadi ya matuta inaweza kuwa ya umeme au ya mitambo. Kuna aina mbili za mbinu: nambari ya mgongano wa kati na nambari moja ya mgongano. Hatua za nambari ya mgongano wa kati ni kama ifuatavyo.

 

Photoelectric tuli, kasi ya mitambo 450 ~ 600rpm. Sogeza wewe mwenyewe mhimili wa x wa jedwali la kazi ili kufanya kichwa kinachogongana kiguse upande mmoja wa kitengenezo. Kichwa kinachogongana kinagusa workpieworkpiecee. Nuru nyekundu imewashwa, na thamani ya kuratibu ya jamaa ya hatua hii ni sifuri. Kisha, sogeza wewe mwenyewe mhimili wa x wa jedwali la kufanya kazi ili kufanya kichwa kinachogongana kiguse upande wa pili wa sehemu ya kazikichwa kinachogongana kinagusa sehemu ya kazi iliyochora jamaa kuratibu kwa wakati huu.

 

Kulingana na thamani ya jamaa ukiondoa kipenyo cha kichwa cha mgongano (yaani, urefu wa workpieworkpiecek), workpieworkpiecemahitaji ya mchoro.

 

Gawanya nambari hii ya kuratibu ya jamaa na 2, na thamani inayotokana ni thamani ya kati ya mhimili wa x wa workpieworkpiecesogeza meza ya kufanya kazi hadi thamani ya kati ya mhimili wa x, na uweke thamani ya kuratibu ya mhimili huu wa X hadi sifuri, ambayo ni nafasi ya sifuri ya mhimili wa x wa workpiekaziRekodi kwa ukamilifu thamani ya kuratibu ya kimakanika ya nafasi ya sifuri kwenye mhimili wa x wa kipande cha kazi cha G54-G59, na acha chombo cha mashine kiamue nafasi ya sifuri kwenye mhimili wa x wa sehemu ya kufanyia kazi usahihi wa data tena. Utaratibu wa kuweka nafasi ya sifuri ya mhimili wa Y wa workpieworkpiece ni sawa na ile ya mhimili wa X.

 

4. Andaa zana zote kulingana na maagizo ya uendeshaji wa programu

 

Kulingana na data ya zana katika maagizo ya utendakazi wa programu, badilisha kifaa kitakachochakatwa, acha kifaa kiguse kifaa cha kupimia urefu kilichowekwa kwenye ndege ya marejeleo, na uweke thamani ya kuratibu ya sehemu hii hadi sifuri wakati mwanga mwekundu wa kipimo ukiwashwa. kifaa kimewashwa. Jarida la Mold Man WeChat ni bora na linastahili kuzingatiwa! Sogeza zana hadi mahali salama, sogeza kifaa mwenyewe chini 50mm, na uweke thamani ya kuratibu ya sehemu hii hadi sifuri tena, ambayo ni nafasi ya sifuri ya mhimili wa Z.

 

Rekodi thamani ya kiratibu ya Z ya hatua hii katika mojawapo ya G54-G59. Hii inakamilisha mpangilio wa sifuri wa shoka za X, y na Z za sehemu ya kazi ya usahihi wa data kwa uangalifu tena.

 

Nambari ya mgongano wa upande mmoja pia inagusa upande mmoja wa mhimili wa x na mhimili wa Y wa sehemu ya kazi, kulingana na njia iliyo hapo juu. Kukabiliana na thamani ya kuratibu ya mhimili wa x na mhimili wa Y wa hatua hii hadi eneo la kichwa cha nambari ya mgongano, ambayo ni nafasi ya sifuri ya mhimili wa x na mhimili wa y. Hatimaye, rekodi viwianishi vya kimitambo vya mhimili wa x na mhimili wa Y wa uhakika katika mojawapo ya G54-G59. Tena, angalia usahihi wa data kwa uangalifu.

 

Angalia usahihi wa nukta sifuri, sogeza shoka za X na Y kwa kusimamishwa kwa upande wa workpieworkpiece kwa kuangalia usahihi wa nukta sifuri kulingana na saizi ya sehemu ya kazi.kaziy faili ya programu kwa kompyuta kulingana na njia ya faili ya maagizo ya uendeshaji wa programu.

 

5. Kuweka vigezo vya usindikaji

 

Kuweka kasi ya spindle katika machining: n = 1000 × V / (3.14 × d)

 

N: kasi ya spindle (RPM/dakika)

 

V: kasi ya kukata (M / min)

 

D: kipenyo cha chombo (mm)

 

Mpangilio wa kasi ya kulisha ya machining: F = n × m × FN

 

F: kasi ya mlisho (mm/dak)

 

M: idadi ya kingo za kukata

 

FN: kiasi cha kukata chombo (mm/mapinduzi)

 

Kukata kuweka kiasi cha kila makali: FN = Z × FZ

 

Z: idadi ya vile vya chombo

 

FZ: kiasi cha kukata kila makali ya chombo (mm/mapinduzi)

 

6. Anza usindikaji

 

Mwanzoni mwa kila programu, inahitajika kuangalia kwa uangalifu ikiwa zana inayotumiwa ni ile iliyoainishwa kwenye kitabu cha maagizo. Mwanzoni mwa machining, kasi ya kulisha itarekebishwa kwa kiwango cha chini na kufanyika katika sehemu moja. Wakati wa kuweka, kuacha, na kulisha kwa haraka, inapaswa kujilimbikizia. Ikiwa kuna tatizo na ufunguo wa kuacha, simama mara moja. Zingatia kutazama mwelekeo unaosonga wa mkataji ili kuhakikisha kulisha salama, na kisha polepole kuongeza kasi ya kulisha hadi kiwango kinachofaa. Wakati huo huo, ongeza hewa ya baridi au baridi kwa cutter, na workpiekaziuchakataji mbaya hautakuwa mbali sana na paneli dhibiti, na mashine itasimamishwa kwa ukaguzi katika kesi ya upotovu wowote.

 

Baada ya kukauka, vuta mita tena ili kuhakikisha sehemu ya kazi iko huru. Ikiwa ipo, lazima irekebishwe na kuguswa.

 

Vigezo vya usindikaji vinaboreshwa kila wakati ili kufikia athari bora ya usindikaji.

 

Kwa kuwa mchakato huu ni muhimu, baada ya kipande cha kazi kukamilika, thamani ya kipimo cha msingi itapimwa ili kuona ikiwa inalingana na mahitaji ya kuchora. Ikiwa kuna shida yoyote, mjulishe mara moja kiongozi wa timu au mpanga programu aliye zamu ili aangalie na kutatua. Inaweza kuondolewa baada ya kupitisha ukaguzi wa kibinafsi na lazima ipelekwe kwa mkaguzi kwa ukaguzi maalum.

 

Aina ya usindikaji: usindikaji wa shimo: kabla ya kuchimba kwenye kituo cha usindikaji, kuchimba visima vya kati lazima kitumike kuweka nafasi, kisha sehemu ya kuchimba visima 0.5 ~ 2mm ndogo kuliko saizi ya mchoro itatumika kuchimba visima, na mwishowe, sehemu inayofaa ya kuchimba visima itatumika. kwa kumaliza.

 

Usindikaji wa kuweka upya: ili kuchimba kipengee cha kazi, tumia kichimbaji cha katikati ili kuweka nafasi, kisha tumia sehemu ya kuchimba visima 0.5 ~ 0.3mm ndogo kuliko saizi ya mchoro kuchimba, na mwishowe, tumia kiboreshaji cha shimo. Makini na kudhibiti kasi ya spindle ndani ya 70 ~ 180rpm / min wakati wa kurudisha nyuma.

 

Usindikaji wa kuchosha: kwa usindikaji wa kuchosha wa vipengee vya kazi, tumia kuchimba visima katikati ili kupata, kisha tumia sehemu ya kuchimba visima, ambayo ni ndogo kwa 1-2mm kuliko saizi ya mchoro, na kisha tumia kikata kigumu cha kuchosha (au kikata kusagia) kuchakata hadi upande wa kushoto wenye posho ya uchakataji takriban 0.3mm, na hatimaye utumie kikata laini chenye kuchosha chenye ukubwa uliorekebishwa awali ili kumaliza kuchosha, na cha mwisho kinachokubalika cha kuchosha. posho haipaswi kuwa chini ya 0.1mm.

 

Uendeshaji wa udhibiti wa nambari moja kwa moja (DNC): kabla ya usindikaji wa udhibiti wa nambari wa DNC, workpieworkpiecebe imefungwa, nafasi ya sifuri itawekwa, na vigezo vitawekwa. Fungua programu ya usindikaji ili kuhamishiwa kwenye kompyuta kwa ukaguzi, kisha kuruhusu kompyuta iingie katika hali ya DNC na kuingiza jina la faili la programu sahihi ya usindikaji. Ishara ndogo ya Daren: mujuren hubonyeza kitufe kilichopigwa, na programu huanza ufunguo kwenye chombo cha mashine, na neno LSK linawaka kwenye kidhibiti cha chombo cha mashine. Bonyeza kibodi cha kuingiza kwenye kompyuta ili kuchakata utumaji data wa DNC.

 

7. Yaliyomo na upeo wa ukaguzi wa kibinafsi

 

Kabla ya usindikaji, mchakataji lazima aone yaliyomo kwenye kadi ya mchakato, ajue wazi sehemu zinazopaswa kusindika, maumbo na vipimo vya michoro, na aone yaliyomo kwenye usindikaji wa nfollowingprocess.

 

Kabla ya workpieworkpieceng, pima kama saizi tupu inakidhi mahitaji ya mchoro, na uangalie ikiwa uwekaji wa workpieworkpiecesistent unalingana na maagizo ya uendeshaji wa programu.

 

Ukaguzi wa kibinafsi utafanywa baada ya machining mbaya ili kurekebisha data kwa makosa kwa wakati. Maudhui ya ukaguzi wa kibinafsi ni hasa kuhusu nafasi na ukubwa wa sehemu za usindikaji. Kwa mfano, mwelekeo wa nafasi kati ya sehemu za uchakataji, iwe sehemu ya kazi imegawanywa kwa usahihi, iwe kipimo kutoka sehemu ya usindikaji hadi ukingo wa marejeleo (pointi ya marejeleo) inakidhi mahitaji ya kuchora, na mwelekeo wa nafasi kati ya sehemu za usindikaji. Baada ya kuangalia nafasi na ukubwa, pima kitawala cha umbo la mashine mbaya (bila kujumuisha arc).

 

Kumaliza machining kunaweza kufanywa tu baada ya usindikaji mbaya na ukaguzi wa kibinafsi. Baada ya kumaliza, wafanyikazi watafanya ukaguzi wa kibinafsi juu ya sura na saizi ya sehemu zilizochakatwa: kukagua urefu na upana wa msingi wa sehemu zilizochakatwa za uso wa wima na kupima saizi ya msingi iliyowekwa alama kwenye mchoro kwa sehemu zilizochakatwa za uso unaoelekea.

 

Wafanyakazi wanaweza kuondoa workpiece na kuituma kwa mkaguzi kwa ukaguzi maalum baada ya kukamilisha ukaguzi wa kibinafsi wa workpiece, kuthibitisha kuwa inafanana na michoro na mahitaji ya mchakato.

 

CNC Milled Aluminium	Sehemu za Uchimbaji wa Alumini	Axis Machining
Sehemu za kusaga za CNC	Sehemu za Aluminium CNC	Uchimbaji
CNC Milling Accessories	Sehemu za Kugeuza za CNC	China CNC Machining Parts mtengenezaji