Ni matumizi gani ya kuhesabu minyororo ya vipimo vya mkutano?
Usahihi na usahihi:
Kuhesabu minyororo ya vipimo vya mkusanyiko itahakikisha kuwa una vipimo na vipimo sahihi vya vipengele. Hii pia itasaidia kuhakikisha usawa na usawa.
Kubadilishana:
Minyororo ya vipimo vya mkutano hutumiwa kuamua mipaka ya uvumilivu wa vipengele na kuhakikisha kubadilishana. Hii ni muhimu hasa katika uzalishaji wa wingi ambapo vipengele lazima vikusanywe au kubadilishwa kwa urahisi.
Kuepuka Kuingilia:
Kuhesabu minyororo ya vipimo vya mkusanyiko kunaweza kusaidia kuzuia migongano au mwingiliano kati ya vijenzi. Unaweza kuhakikisha kwamba vipengele vitafaa pamoja vizuri kwa kuamua vipimo vyao halisi.
Uchambuzi wa Stress:
Kwa kuhesabu minyororo ya vipimo vya mkusanyiko, wahandisi wanaweza kuelewa usambazaji wa dhiki ndani ya mkusanyiko. Taarifa hii ni muhimu katika uundaji wa vipengele vya miundo ili kuhakikisha kuwa vinaweza kuhimili mizigo au nguvu zinazotarajiwa.
Udhibiti wa Ubora:
Kwa kuhesabu kwa usahihi minyororo ya vipimo vya mkutano unaweza kuanzisha viwango vya udhibiti wa ubora, ambayo itawawezesha kutambua makosa yoyote au kupotoka katika mchakato wa utengenezaji. Hii itasaidia kudumisha viwango vya juu na kupunguza kasoro.
Uboreshaji wa Gharama:
Kwa kupunguza upotevu, kupunguza makosa ya uzalishaji na kuhakikisha ufanisi wa rasilimali, hesabu ya minyororo ya vipimo vya mkusanyiko itasababisha uboreshaji wa gharama. Hii ni muhimu sana kwa tasnia zinazohitaji usahihi wa hali ya juu, kama vile anga au utengenezaji wa magari.
Ufafanuzi wa mnyororo wa mwelekeo:
Mlolongo wa mwelekeo wa mkusanyiko ni mnyororo wa vipimo ambao unajumuisha vipimo na nafasi za pamoja za sehemu nyingi katika mchakato wa kuunganisha.
Mlolongo wa dimensional huhakikisha usahihi wa mkusanyiko na busara wakati wa mchakato wa mkusanyiko.
Uelewa rahisi ni kwamba kutakuwa na mlolongo wa vipimo kwa sehemu na uhusiano wa kusanyiko.
Mnyororo wa Ukubwa ni nini?
Mlolongo wa vipimo ni kundi la vipimo vilivyounganishwa vilivyoundwa wakati wa mkusanyiko wa mashine au usindikaji wa sehemu.
Mlolongo wa mwelekeo umeundwa na pete na pete zilizofungwa. Pete iliyofungwa inaweza kuundwa kwa kawaida baada ya kusanyiko au uendeshaji wa machining.
Mlolongo wa dimensional unaweza kutumika kuchambua na kubuni vipimo vya mchakato wa kiufundi. Ni muhimu katika kuunda michakato ya machining na kuhakikisha usahihi wa mkusanyiko.
Kwa nini kuna mnyororo wa vipimo?
Mnyororo wa dimensional upo ili kuhakikisha kuwa kila sehemu inatengenezwa kwa usahihi unaohitajika.
Ili kuhakikisha ubora katika usindikaji, mkusanyiko, na matumizi ni muhimu kuhesabu na kuchambua baadhi ya vipimo, uvumilivu, na mahitaji ya kiufundi.
Mlolongo wa dimensional ni dhana rahisi ambayo inahakikisha uzalishaji wa wingi wa bidhaa. Ni uhusiano kati ya sehemu katika mchakato wa kusanyiko ambao huunda minyororo ya mwelekeo.
Hatua za ufafanuzi wa mnyororo wa vipimo:
1. Benchmark ya mkutano inapaswa kufungwa.
2. Kurekebisha pengo la mkutano.
3. Uvumilivu kwa sehemu za mkutano unapaswa kufafanuliwa.
4. Msururu wa vipimo huunda mnyororo wa mwelekeo wa kitanzi kilichofungwa kama kusanyikovipengele vya usindikaji wa cnc.
Kesi ya mnyororo wa vipimo vya mkusanyiko 1
Kama inavyoonyeshwa kwenye takwimu, busara ya uwekaji lebo ya uvumilivu inatathminiwa kupitia hesabu:
Kwanza hesabu kulingana na kupotoka kwa juu:
Upeo wa ukubwa wa kipenyo cha ndani cha fremu ya nje: 45.6
Saizi ya juu ya kikomo cha sehemu A: 10.15
Ukubwa wa kikomo kwenye sehemu B: 15.25
Ukubwa wa kikomo kwenye sehemu C: 20.3
hesabu:
45.6-10.15-15.25-20.3=-0.1
Uingiliano utakuwa 0.1mm ikiwa sehemu zinafikia kikomo cha juu. Hii itasababisha sehemu zisikusanywe vizuri. Ni wazi kwamba uvumilivu wa kuchora unahitaji kuboreshwa.
Kisha uhesabu kupotoka kwa kushinikiza:
Kikomo cha chini cha ukubwa wa kipenyo cha ndani cha fremu: 45.0
Saizi ya chini ya kikomo cha sehemu A: 9.85
Saizi ya chini ya kikomo cha sehemu B: 14.75
Ukubwa wa chini wa kikomo wa sehemu C: 19.7
hesabu:
45.0-9.85-14.75-19.7=0.7
Ikiwa sehemu zinasindika kwa kupotoka kwa chini basi pengo la mkusanyiko litakuwa 0.7mm. Haijahakikishiwa kuwa sehemu zitakuwa na mchepuko wa chini wakati zinachakatwa.
Kisha uhesabu kulingana na kupotoka kwa sifuri:
Kipenyo cha ndani cha msingi cha sura ya nje: 45.3
Sehemu A saizi ya msingi: 10
Sehemu B saizi ya msingi: 15
Sehemu C saizi ya msingi: 20
hesabu:
45.3-10-15-20=0.3
Kumbuka:Kwa kudhani kuwa sehemu ziko katika saizi za kimsingi, kutakuwa na pengo la kusanyiko la 0.3mm. Pia hakuna hakikisho kwamba hakutakuwa na mikengeuko yoyote katika saizi ya vijenzi wakati wa uchakataji halisi.
Mapungufu ambayo yanaweza kuonekana baada ya usindikaji wa michoro kulingana na uvumilivu wa kawaida wa vipimo.
Pengo la juu: 45.6-9.85-14.75-19.7= 1.3
Pengo la chini: 45-10.15-15.25-20.3= -0.7
Mchoro unaonyesha kwamba hata wakati sehemu ziko ndani ya uvumilivu, kunaweza kuwa na pengo au kuingiliwa hadi 0.7 mm. Mahitaji ya mkusanyiko hayakuweza kutimizwa katika hali hizi mbaya.
Kuchanganya uchambuzi hapo juu, mapungufu ya mkusanyiko kwa viwango vitatu vilivyokithiri ni: -0.1, +0.7, na 0.3. Kuhesabu kiwango cha kasoro:
Kuhesabu idadi ya sehemu zenye kasoro ili kukokotoa kiwango cha kasoro.
Kiwango cha kasoro ni:
(x+y+z) / nx 100%
Kulingana na masharti yaliyotolewa katika swali, mfumo ufuatao wa equations unaweza kuorodheshwa:
x + y + z = n
x = n * ( – 0.1 / ( – 0.1 + 0.3 + 0.7) )
y = n * ( 0.7 / ( – 0.1 + 0.3 + 0.7) )
z = n * ( 0.3 / ( – 0.1 + 0.3 + 0.7) )
Weka milinganyo hapo juu katika fomula ifuatayo ili kukokotoa kiwango chenye kasoro:
( – 0.1 * n / ( – 0.1 + 0.3 + 0.7) ) + ( 0.7 * n / ( – 0.1 + 0.3 + 0.7) ) + ( 0.3 * n / ( – 0.1 + 0.3 + 0.7) ) / nx 100%
Kiwango cha suluhisho duni ni 15.24%.
Kuchanganya hesabu ya uvumilivu na hatari ya kiwango cha kasoro 15,24%, bidhaa inapaswa kubadilishwa kwa uvumilivu wa mkusanyiko.
1. Hakuna mnyororo wa mwelekeo wa kitanzi kilichofungwa, na uchanganuzi na ulinganisho hautokani na mnyororo kamili wa mwelekeo.
2. Kuna makosa mengi ya kimawazo. Mhariri amebadilisha "uvumilivu wa juu", "uvumilivu wa chini", na "uvumilivu wa kawaida".
3. Ni muhimu kuthibitisha algorithm ya kuhesabu viwango vya mavuno.
Kiwango cha mavuno kwa usindikaji wa sehemu ni kawaida kusambazwa. Hiyo ni, uwezekano kwambacnc machined sehemu za plastikini katika maadili yao ya kati ni kubwa zaidi. Katika kesi hii, ukubwa unaowezekana wa sehemu ni mwelekeo wake wa msingi.
Kuhesabu kiwango cha kasoro. Hii ni uwiano kati ya idadi ya vipengele vyenye kasoro zinazozalishwa na idadi ya jumla inayozalishwa. Tunawezaje kuhesabu sehemu za nambari kwa kutumia thamani ya pengo? Haina chochote na thamani ya mwisho ya pengo inayohitajika? Ikiwa vipimo ni vya msingi, basi vinaweza kuainishwa na kutumika katika hesabu ya kiwango cha kasoro.
Kesi ya mnyororo wa kipimo cha mkusanyiko 2
Hakikisha kuwa pengo kati ya sehemu ni kubwa kuliko 0.1mm
Uvumilivu kwa sehemu ya 1 ni 10.00 + 0.00/-0.10
Uvumilivu kwa sehemu ya 2 ni 10.00 + 0.00/-0.10
Uvumilivu wa mkusanyiko ni 20.1+0.10/0.00.
Maadamu kusanyiko liko ndani ya uvumilivu, halitakuwa na kasoro yoyote.
1. Haijulikani wazi pengo la mwisho la mkutano ni nini, na kwa hiyo ni vigumu kuhukumu ikiwa inahitimu.
2. Hesabu viwango vya juu na vya chini zaidi vya idhini kulingana na vipimo vya mradi.
Thamani ya juu zaidi ya pengo : 20.2-9.9-9.9=0.4
Thamani ya chini kabisa ya pengo ni 20-10-10=0
Haiwezekani kuamua ikiwa inahitimu kulingana na pengo kati ya 0-0.4. Hitimisho kwamba "hakuna jambo la mkutano mbaya" sio kweli. .
Kesi ya mnyororo wa kipimo cha mkusanyiko 3
Kati ya mashimo ya nafasi ya ganda na machapisho, kuna saizi tatu za mnyororo.
Uvumilivu wa umbali wa katikati kati ya machapisho mawili lazima uwe chini ya uvumilivu wa mkusanyiko wa wanaume katika mlolongo wa mwelekeo wa kwanza.
Uvumilivu kati ya machapisho ya nafasi na mashimo lazima iwe ndogo katika mlolongo wa mwelekeo wa pili kuliko umbali wa kati wa machapisho mawili.
Mlolongo wa Kipimo cha Tatu: Uvumilivu wa chapisho la nafasi lazima uwe chini ya ule wa shimo.
Uvumilivu kwa sehemu A ni 100+-0.15
Uvumilivu wa sehemu B: 99.8+0.15
Umbali kati ya pini za katikati za sehemu A na sehemu B ni 70+-0.2
Umbali kati ya mashimo ya katikati ya sehemu B ni 70 + -0.2
Kipenyo cha pini ya kuweka sehemu A ni 6+0.00/0.1
Kipenyo cha shimo la kuweka sehemu B ni 6.4+0.1/0.0
Kama inavyoonyeshwa katika takwimu hii, alama ya uvumilivu haitaathiri mkusanyiko ikiwa inakidhi uvumilivu.
Uvumilivu wa nafasi hutumiwa ili kuhakikisha kuwa mahitaji ya mwisho ya mkutano yanaweza kufikiwa. Mashimo na pini kwenye sehemu A na B pamoja na nafasi zao zimewekwa alama kwa kutumia digrii za nafasi.
Kesi ya mnyororo wa kipimo cha mkusanyiko 4
Kama inavyoonekana katika takwimu, kwanza kuthibitisha uvumilivu wa B makazi. Uvumilivu wa mkusanyiko wa mhimili wa A unapaswa kuwa chini ya ule wa B makazi na gia C. Uhamisho wa nyumba B hautaathiriwa ikiwa gia C itatumika.
Kesi ya mnyororo wa vipimo vya mkusanyiko 5
Perpendicularity ya mhimili wa nafasi kwa shell ya chini imefungwa.
Ili kuhakikisha wima, shell ya chini na shimoni ya nafasi lazima ikusanywe kwa uvumilivu mkubwa zaidi kuliko ile ya shell ya juu.
Ili kuzuia shimoni kutoka kwenye nafasi yake mara moja shell ya juu imekusanyika, uvumilivu kati ya shells za juu na za chini zinapaswa kuwa kubwa zaidi kuliko uvumilivu wa mkusanyiko wa shimoni ya nafasi.
Kesi ya mnyororo wa kipimo cha mkusanyiko 6
Ili kuhakikisha uthabiti katika urefu wa mstari wa sanaa nje ya kusanyiko, uvumilivu wa pamoja wa concave ya nyumba ya chini lazima iwe ndogo kuliko ile ya pamoja ya convex ya nyumba ya juu.
Kesi ya mnyororo wa vipimo vya mkusanyiko 7
Ili kuhakikisha kuwa hakuna pengo kati ya sehemu A na B, ustahimilivu wa sehemu A pamoja na sehemu ya mkusanyiko wa msingi lazima uwe mkubwa kuliko sehemu B na sehemu C zikiunganishwa.
Kesi ya mnyororo wa kipimo cha mkusanyiko 8
Kwanza, kama inavyoonyeshwa kwenye takwimu: kwanza angalia uvumilivu wa mkutano A.
Uvumilivu kati ya hifadhidata A na motor C lazima iwe ndogo kuliko ile kati ya motor B na sehemu B.
Ili kuhakikisha mzunguko wa laini, gear ya gari lazima izunguke vizuri. Data ya mkusanyiko A na vihimili vya gia za kiendeshi vinapaswa kuwa chini ya kila kimoja.
Kesi ya mnyororo wa kipimo cha mkusanyiko 9
Ili kuashiria uvumilivu katika kesi ya mkusanyiko wa multipoint, shimoni ndogo na kanuni ya mashimo makubwa hutumiwa. Hii itahakikisha kuwa hakuna kuingiliwa kwa mkusanyiko.
Kesi ya mnyororo wa kipimo cha mkusanyiko 10
Uingilivu wa mkutano hautatokea kwa sababu uvumilivu wa shimo ni chanya na mhimili ni mbaya.
Kwa teknolojia inayoongoza ya Anebon vile vile kama roho yetu ya uvumbuzi, ushirikiano wa pamoja, faida na maendeleo, tutajenga maisha bora ya baadaye pamoja na biashara yako tukufu kwa OEM Manufacturer Custom High.Sehemu za alumini za usahihi, sehemu za chuma zinazogeuka,sehemu za kusaga za cnc, Na pia kuna marafiki wengi wa karibu wa ng'ambo waliokuja kwa ajili ya kuona, au kutukabidhi kuwanunulia vitu vingine. Utakaribishwa zaidi kuja Uchina, kwenye jiji la Anebon na kwenye kituo cha utengenezaji cha Anebon!
Uchina Jumla ya vifaa vya kutengeneza mashine, bidhaa za cnc, sehemu za chuma zilizogeuzwa na shaba ya kukanyaga. Anebon ina teknolojia ya juu ya uzalishaji, na kutafuta ubunifu katika bidhaa. Wakati huo huo, huduma nzuri imeongeza sifa nzuri. Anebon inaamini kwamba mradi unaelewa bidhaa yetu, lazima uwe tayari kuwa washirika wetu. Kuangalia mbele kwa uchunguzi wako.
Muda wa kutuma: Oct-12-2023