X'inhi r-relazzjoni bejn l-eżattezza tal-magni tal-moffa fiċ-ċentru tal-magni CNC?

Fil-proċess tal-magni tal-moffa, iċ-ċentru tal-magni għandu rekwiżiti ogħla u ogħla għall-eżattezza u l-kwalità tal-magni tal-wiċċ. Biex niżguraw il-kwalità tal-magni tal-moffa, għandna nikkunsidraw l-għażla ta 'għodda tal-magni, manku tal-għodda, għodda, skema tal-magni, ġenerazzjoni tal-programm, rekwiżiti tal-operatur, eċċ.

1. Agħżel ċentru tal-magni ta 'preċiżjoni għolja u ta' veloċità għolja
Bit-titjib tar-rekwiżiti tad-disinn tal-prodott u l-iżvilupp ta 'teknoloġija ta' magni b'veloċità għolja u ta 'preċiżjoni għolja, il-kwalità tal-magni NC die titjieb ħafna, il-veloċità tal-magni tad-die tiżdied b'mod sinifikanti, il-proċess tal-magni jitnaqqas, iċ-ċiklu tal-produzzjoni u l-ħinijiet tal-ikklampjar tad-die huma mqassra, u xi kultant ix-xogħol ta 'tiswija tal-fitter li jieħu ħafna ħin jista' jiġi eliminat. Il-magni b'veloċità għolja u ta 'preċiżjoni għolja tal-moffa sar gradwalment wieħed mill-kontenut essenzjali tat-trasformazzjoni teknoloġika tal-intrapriżi tal-produzzjoni tal-moffa. Iċ-ċentru tal-magni CNC b'veloċità għolja inevitabbilment se jissostitwixxi l-magni tradizzjonali b'veloċità baxxa, u l-iżvilupp tat-teknoloġija tal-manifattura tal-moffa se jġibna wkoll esperjenza ta 'prodott aktar sinjuri.Parti tal-magni CNC

 

2. Adotta struttura tal-manku xierqa
L-użu ta 'ċentri ta' magni ta 'veloċità għolja u ta' preċiżjoni għolja se jmexxi wkoll it-tiġdid tat-tagħmir tal-proċess rilevanti. B'mod partikolari, l-influwenza tal-għodda fuq il-kwalità tal-magni NC u l-manku tal-għodda se jsiru prominenti. Fis-sistema tal-magni tal-għodda rotanti, iċ-ċokk huwa konness mill-qrib mal-għodda tal-magni (jew il-kombinazzjoni tagħha) biex tiżgura r-realizzazzjoni tal-prestazzjoni tal-magni tal-għodda. Ġeneralment, hemm żewġ interfaces bejn l-għodda tal-magni u x-xejk tal-għodda: ix-xejk tal-għodda vojta HSK u x-xekk tal-għodda BT. It-taper ta 'l-interface bejn iż-żarżur u s-sank taper tad-detentur ta' l-għodda BT huwa 24:7. Il-magni tradizzjonali b'veloċità baxxa huwa adattat għall-użu f'dan it-tip ta 'mod ta' konnessjoni tad-detentur tal-għodda. Minħabba li d-detentur tal-għodda BT u ż-żarżur tal-għodda tal-magni huma biss taper fit, it-tneħħija tat-taper fit se tiżdied taħt forza ċentrifugali ta 'veloċità għolja, u b'hekk taffettwa l-kwalità tal-magni NC. Ġeneralment, meta l-veloċità tal-magħżel taqbeż 16000 rpm, irridu nużaw manku vojt HSK. L-istruttura tal-pożizzjonament tal-bar tal-għodda HSK hija pożizzjonament żejjed, li jipprovdi konnessjoni standard mal-għodda tal-magni. Taħt l-azzjoni tat-tensjoni tal-għodda tal-magni, tista 'tiżgura li l-konu qasir u l-wiċċ tat-tarf tat-ttoolbarais imqabbla sewwa mal-għodda tal-magni.parti tal-plastik

 

3.Agħżel l-għodda tal-qtugħ xierqa
L-użu raġonevoli u l-għażla ta 'għodod tal-qtugħ se jkunu fattur importanti li jaffettwa l-kwalità tal-magni NC. Għodod tal-karbur tas-siment huma aktar u aktar użati. Fil-magni b'veloċità għolja, il-kisi tal-karbur tas-siment se jissostitwixxi l-biċċa l-kbira tal-għodod tal-qtugħ tal-azzar, inklużi reamers, cutters tal-ballun, cutters matt, u għodod sempliċi oħra. Il-kisi tal-karbur tas-siment se jkun essenzjali f'materjali tal-għodda tal-magni b'veloċità għolja u jista 'jiġi applikat għall-biċċa l-kbira tal-oqsma tal-magni konvenzjonali.parti tal-aluminju
B'mod ġenerali, nafu li se nagħżlu cutters ta 'dijametru kbir għall-magni fil-magni mhux maħduma. Biex tiffranka l-ispiża u tnaqqas id-diffikultà tal-manifattura tal-qtugħ, se nużaw xfafar tal-karbur ikklampjati bil-magna biex nagħmlu makkinar mhux maħdum kemm jista 'jkun biex ineħħu ċ-ċipep; f'magni semi-fin, se nużaw inserzjonijiet ta 'għalf b'veloċità għolja u għolja biex il-magni semi-fin jimxu aktar malajr; f'magni fin, aħna nippruvaw nużaw xfafar tal-mera tar-ras tondi ta 'preċiżjoni għolja kemm jista' jkun iebes. Il-barra tal-qtugħ tal-liga ta 'kwalità tiżgura s-saħħa tal-cutter u l-bar tal-qtugħ, billi tiffranka l-ispiża għalja tal-għażla tal-cutter kollu tal-liga filwaqt li żżomm l-eżattezza tal-magni. Fil-proċess tal-magni, jeħtieġ ukoll li nagħtu attenzjoni għall-fatt li r-raġġ tal-flett tal-kontorn ta 'ġewwa fuq il-parti lesta għandu jkun akbar minn jew ugwali għar-raġġ tal-għodda. L-għodda b'raġġ inqas mir-raġġ tal-kantuniera għandha tintgħażel għall-magni b'interpolazzjoni tal-ark jew interpolazzjoni djagonali biex jiġi evitat il-fenomenu ta 'qtugħ żejjed ikkawżat minn interpolazzjoni lineari u tiġi żgurata l-kwalità tal-irfinar tad-die.

 

4.Pjan tal-proċess CNC
Fil-magni ta 'veloċità għolja u ta' preċiżjoni għolja, l-importanza tad-disinn tal-pjan tal-proċess NC ġiet mgħollija għal pożizzjoni ogħla. Il-proċess kollu tal-magni għandu jiġi kkontrollat. Kwalunkwe żball se jkollu impatt serju fuq il-kwalità tal-moffa sabiex il-pjan tal-proċess ikollu rwol deċiżiv fil-kwalità tal-magni. Jekk trid titgħallem l-ipprogrammar UG, tista 'żżid ċentru ta' editjar żgħir qq1139746274 (WeChat istess numru) għad-disinn tal-proċess tal-magni NC, li jista 'jitqies bħala l-kontroll tal-istat ta' pjan ta 'proċess ta' sistema minn parti vojta għal parti magni u kamra li jiffurmaw . Pjan ta 'proċess tajjeb huwa kumpless u jeħtieġ żvilupp matul il-proċess kollu tad-disinn. Jeħtieġ li tinkiseb wara sommarju u modifika tal-prattika kontinwa. Fil-proċess tad-disinn, għandha titqies ħafna informazzjoni, u r-relazzjoni bejn l-informazzjoni hija kumplessa ħafna, li għandha tkun garantita mill-esperjenza tax-xogħol attwali tad-disinjatur tal-programm. Għalhekk, il-kwalità tad-disinn tal-pjan tal-proċess tiddependi prinċipalment fuq l-għarfien u l-livell tal-persunal tekniku.

Ġeneralment, ippjanar komplet tal-proċess tal-magni NC jinkludi l-kontenut li ġej:

1) għażla ta 'għodod tal-magni CNC.
2) għażla tal-metodu tal-ipproċessar.
3) iddetermina l-metodu tal-ikklampjar tal-partijiet u agħżel il-klampi.
4) metodu ta 'pożizzjonament.
5) rekwiżiti u metodi ta 'spezzjoni.
6) agħżel l-għodda.
7) kontroll ta 'żball u kontroll tat-tolleranza fil-magni.
8) tiddefinixxi l-proċess ta 'kontroll numeriku.
9) sekwenza ta 'kontroll numeriku.
10) għażla ta 'parametri tat-tqattigħ.
11) ipprepara lista ta 'programm ta' proċess ta 'kontroll numeriku.

 

5.Softwer CAM

Softwer tajjeb jista 'wkoll itejjeb il-kwalità u l-effiċjenza tal-ipproċessar tal-moffa, bħal Unigraphics u Cimiamtron, li huma softwer eċċellenti għall-ipproċessar tal-moffa, prinċipalment żewġ tipi ta' strateġiji ta 'proċessar differenti sinjuri u prattiċi ta' softwer, li jintużaw ħafna fl-ipprogrammar tat-tħin NC, l-ipprogrammar tal-magni, Programmazzjoni WEDM, eċċ. Il-kwalità u l-effiċjenza tal-magni NC huma mtejba ħafna billi jikkumplimentaw lil xulxin. Għoli. Jekk trid titgħallem l-ipprogrammar UG, tista 'żżid qq1139746274 (WeChat bl-istess numru) cimarron biex tneħħi l-magni mhux maħduma fiż-żona tal-offset u żżid il-funzjoni tal-kamin, li tagħmel il-qtugħ attwali aktar stabbli, telimina l-bidla f'daqqa ta' għalf direzzjoni bejn il-mogħdijiet tal-għodda ħdejn xulxin, tnaqqas l-aċċelerazzjoni u d-deċelerazzjoni tal-għalf tat-tqattigħ, iżżomm tagħbija tat-tqattigħ aktar stabbli, testendi l-ħajja tal-għodda, u jkollha rwol vitali fil- għodda tal-magni. Protezzjoni tajba.
Is-softwer huwa biss għodda—programmatur eċċellenti b'esperjenza rikka u għarfien teoretiku fil-magni tal-post. Fl-istess ħin, il-profiċjenza tad-disinjatur tal-programm NC fil-funzjonijiet tas-softwer hija l-fattur deċiżiv fl-iffurmar tal-magni NC. Għandu rwol vitali fil-kwalità u l-effiċjenza tal-magni NC. Għalhekk, għandha tiġi stabbilita sistema ta 'taħriġ perfetta għall-programmaturi. L-ewwelnett, id-disinjaturi għandhom jipprattikaw għal xi żmien fil-post tal-operazzjoni CNC, u biss wara li jgħaddu mill-eżami strett tal-operat jistgħu jwettqu t-taħriġ tad-disinn tal-programm CNC. Biex tkun żgurata l-kwalità tal-magni NC, huwa meħtieġ li jkun hemm programm NC tajjeb.

 

6.Operatur
L-operatur taċ-ċentru tal-magni huwa l-eżekutur tal-magni NC, u l-kontroll tagħhom tal-kwalità tal-magni NC huwa innegabbli. Huma jafu l-istatus f'ħin reali tal-għodod tal-magni, mankijiet tal-għodda, għodod, teknoloġija tal-ipproċessar, softwer, u parametri tat-tqattigħ tal-kompiti tal-ipproċessar. L-operazzjonijiet tagħhom għandhom l-aktar impatt dirett fuq l-ipproċessar NC. Għalhekk, il-ħila u r-responsabbiltà tal-operaturi taċ-ċentru tal-magni huma wkoll il-fatturi ewlenin biex titjieb il-kwalità tal-ipproċessar NC.
Konklużjoni: Għalkemm it-tagħmir tal-ħardwer bħaċ-ċentru tal-magni huwa essenzjali, it-talent huwa l-fattur deċiżiv li jaffettwa l-kwalità tal-magni NC minħabba li l-etika professjonali, il-livell tal-ħiliet u r-responsabbiltà ta 'wara tal-programmaturi u l-operaturi tal-magni jiddeterminaw kemm jista' jkun effettiv tagħmir avvanzat varji. Irridu nagħtu attenzjoni lill-aspetti kollha tal-ipproċessar, speċjalment fatturi umani, sot NC makkinar ċentru moffa jistgħu jiġu pproċessati b'mod aktar wiesa '.

 

Aluminju bil-makna CNC

Aluminju tal-Maċinazzjoni CNC

CCNCMachining Partijiet Żgħar

Aċċessorji tat-Tħin CNC

Partijiet mitħun CNC

Tħin tal-Assi

www.anebon.com