Komponenti tax-xaft bħal krankxafts, camshafts, u inforri taċ-ċilindri għall-magni jużaw chucks f'kull proċess ta 'proċessar. Matul l-ipproċessar, iċ-ċokkijiet għandhom il-funzjonijiet ta 'ċentru, ikklampjar u sewqan tal-biċċa tax-xogħol. Skont il-kapaċità taċ-ċokk li jżomm il-biċċa tax-xogħol u jżomm iċ-ċentru, huwa maqsum f'ċokk riġidu u ċokk f'wiċċ l-ilma. Dan l-artikolu jiddiskuti prinċipalment il-prinċipji tal-għażla u l-punti ta 'manutenzjoni ta' kuljum ta 'dawn iż-żewġ ċokkijiet.5aixs cnc makkinar partijiet
Chucks riġidi u ċokkijiet li jżommu f'wiċċ l-ilma huma differenti ħafna fl-istruttura u l-metodu ta 'aġġustament. Meta tieħu serje ta 'ċokkijiet ta' marka Ġappuniża bħala eżempju, Figura 1 turi l-proċess ta 'azzjoni taċ-ċokk li jżomm f'wiċċ l-ilma: il-biċċa tax-xogħol hija taħt l-azzjoni tal-blokka ta' appoġġ tal-pożizzjonament u l-quċċata. Il-pożizzjonament u l-ikklampjar axjali u radjali jitwettqu, u mbagħad iċ-ċilindru taċ-ċokk isuq il-virga tal-irbit taċ-ċentru taċ-ċokk, pjanċa tal-aġġustament tad-distakk, pjanċa ta 'appoġġ tad-driegħ tax-xedaq, ġonta sferika u driegħ tax-xedaq permezz tal-virga tal-irbit, u fl-aħħar tirrealizza ċ-xedaq taċ-ċokk biex tikklampja l- biċċa tax-xogħol. .
Meta jkun hemm devjazzjoni kbira tal-koassjalità bejn iċ-ċentru tat-tliet xedaq taċ-ċokk u ċ-ċentru tal-biċċa tax-xogħol, ix-xedaq taċ-ċokk li tikkuntattja l-biċċa tax-xogħol l-ewwel tkun soġġetta għal forza F2, li tiġi trażmessa lix-xedaq pjanċa ta 'appoġġ tad-driegħ permezz tad-driegħ tax-xedaq u l-ġonta sferika. F3 jaġixxi fuq il-pjanċa ta 'appoġġ tad-driegħ tad-dwiefer. Għall-ċokk li jżomm f'wiċċ l-ilma, hemm vojt bejn il-virga tal-ġibda ċentrali taċ-ċokk u l-pjanċa ta 'appoġġ tad-driegħ tal-irkupri. Taħt l-azzjoni tal-forza F3, il-pjanċa ta 'appoġġ tad-driegħ tad-dwiefer tuża d-distakk li jżomm f'wiċċ l-ilma (pjanċa ta' aġġustament tad-distakk, Il-virga tal-ġibda ċentrali taċ-ċokk u l-pjanċa ta 'appoġġ tad-driegħ tax-xedaq flimkien jiffurmaw il-mekkaniżmu li jżomm f'wiċċ l-ilma taċ-ċokk), li se jimxu fid-direzzjoni tal-forza sakemm it-tliet xedaq jolqtu kompletament il-biċċa tax-xogħol.
Figura 1 Struttura taċ-ċokk li jżomm f'wiċċ l-ilma
1. Driegħ ta’ dwiefer 2. 12. Molla rettangolari 3. Qoxra ta’ fuq sferika 4. Ġonta sferika
5. Pjanċa ta 'aġġustament tal-clearance 6. Virga tal-ġibda taċ-ċilindru 7. Virga tal-ġibda taċ-ċentru taċ-ċokk
8. Pjanċa ta 'appoġġ tad-driegħ tad-dwiefer 9. Korp taċ-ċokk 10. Kisi tat-tarf ta' wara taċ-ċokk
11. Blokk ta' appoġġ għall-ippożizzjonar 13. Fuq 14. Biċċa tax-xogħol li trid tiġi pproċessata
15. Chuck xedaq 16. Appoġġ tal-ballun
Il-Figura 2 turi l-proċess ta 'azzjoni taċ-ċokk riġidu: taħt l-azzjoni tal-blokka ta' appoġġ tal-pożizzjonament u l-parti ta 'fuq, il-biċċa tax-xogħol hija pożizzjonata u kklampjata b'mod assjali u radjali, u mbagħad iċ-ċilindru taż-żejt taċ-ċokk isuq il-virga tal-ġibda ċentrali, ġonta sferika u xedaq ta' iċ-ċokk permezz tal-virga tal-ġibda. Id-driegħ jiċċaqlaq, u finalment ix-xedaq taċ-ċokk jolqtu l-biċċa tax-xogħol. Peress li l-virga tal-ġibda taċ-ċentru taċ-ċokk hija konnessa b'mod riġidu mal-ġonta sferika u d-driegħ tax-xedaq, wara li x-xedaq taċ-ċokk (tliet xedaq) jiġu kklampjati, se jiġi ffurmat ċentru tal-ikklampjar. Iċ-ċentru tal-ikklampjar iffurmat mill-parti ta 'fuq ma jikkoinċidix, u l-biċċa tax-xogħol se jkollha deformazzjoni tal-ikklampjar ovvja wara li ċ-ċokk jiġi kklampjat. Qabel ma jintuża ċ-ċokk, huwa meħtieġ li tiġi aġġustata l-koinċidenza bejn iċ-ċentru taċ-ċokk u ċ-ċentru taċ-ċentru biex jiġi żgurat li ċ-ċokk ma jidhirx virtwali wara l-ikklampjar. Kondizzjoni kklampjata.
Figura 2 Struttura riġida taċ-ċokk
1. driegħ tad-dwiefer
2. 10. Molla rettangolari
3. Qoxra ta 'fuq sferika
4. Ġonta sferika
5. Irbit ta 'ċilindru
6. Chuck center tie virga
7. Chuck korp
8. Chuck għata ta 'wara
9. Blokk ta 'appoġġ tal-pożizzjonament
10. Fuq
11. Biċċa tax-xogħol li għandha tiġi pproċessata
12. Chuck xedaq
13. Appoġġ sferiku
Mill-analiżi tal-mekkaniżmu taċ-ċokk fil-Figura 1 u l-Figura 2, iċ-ċokk li jżomm f'wiċċ l-ilma u ċ-ċokk riġidu għandhom id-differenzi li ġejjin.
Chuck li jżomm f'wiċċ l-ilma: Kif muri fil-Figura 3, fil-proċess tal-ikklampjar tal-biċċa tax-xogħol, minħabba l-għoli differenti tal-wiċċ vojt tal-biċċa tax-xogħol jew it-tolleranza kbira ta 'tond tal-vojt, ix-xedaq Nru 3 se jiġi f'kuntatt mal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol u ix-xedaq Nru 1 u Nru 2 se jidhru. Jekk il-biċċa tax-xogħol għadha ma ġietx mimsusa, f'dan iż-żmien, il-mekkaniżmu li jżomm f'wiċċ l-ilma taċ-ċokk li jżomm f'wiċċ l-ilma jaħdem, billi juża l-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol bħala l-appoġġ biex iżomm f'wiċċ l-ilma tax-xedaq Nru 3. Sakemm l-ammont li jżomm f'wiċċ l-ilma jkun biżżejjed, ix-xedaq Nru 1 u Nru 2 eventwalment jiġu kklampjati. Il-biċċa tax-xogħol għandha ftit effett fuq iċ-ċentru tal-biċċa tax-xogħol.
Figura 3 Proċess ta' kklampjar tax-xedaq taċ-ċokk f'wiċċ l-ilma
Chuck riġidu: Kif muri fil-Figura 4, matul il-proċess tal-ikklampjar, jekk il-konċentriċità bejn iċ-ċokk u l-biċċa tax-xogħol ma tkunx aġġustata kif suppost, ix-xedaq Nru 3 se jikkuntattja l-biċċa tax-xogħol, u x-xedaq Nru 1 u Nru 2 mhux se tkun f'kuntatt mal-biċċa tax-xogħol. , allura l-forza tal-ikklampjar taċ-ċokk F1 se taġixxi fuq il-biċċa tax-xogħol. Jekk il-forza hija kbira biżżejjed, il-biċċa tax-xogħol tkun ikkumpensata miċ-ċentru predeterminat, u ġġiegħel lill-biċċa tax-xogħol timxi lejn iċ-ċentru taċ-ċokk; meta l-forza tal-ikklampjar taċ-ċokk tkun żgħira, se jseħħu xi każijiet. Meta x-xedaq ma jistgħux jikkuntattjaw bis-sħiħ il-biċċa tax-xogħol, il-vibrazzjoni sseħħ waqt il-magni.konnettur tat-tħin cnc
Figura 4 Proċess ta' kklamp ta' xedaq riġidi taċ-ċokk
Rekwiżiti ta 'aġġustament qabel ma jintuża ċ-ċokk: Iċ-ċokk riġidu se jifforma ċ-ċentru tal-ikklampjar taċ-ċokk innifsu wara l-ikklampjar. Meta tuża ċ-ċokk riġidu, huwa meħtieġ li jiġi aġġustat iċ-ċentru tal-ikklampjar taċ-ċokk biex jikkoinċidi maċ-ċentru tal-ikklampjar u l-ippożizzjonar tal-biċċa tax-xogħol, kif muri fil-figura 5 murija.cnc makkinar parti tal-aluminju
Figura 5 Aġġustament taċ-ċentru riġidu taċ-ċokk
Skont l-analiżi strutturali ta 'hawn fuq, huwa rakkomandat li ssegwi l-prinċipji li ġejjin fl-aġġustament u l-manutenzjoni taċ-ċokk: Il-lubrikazzjoni u l-grass tal-partijiet mobbli ġewwa ċ-ċokk jiġu sostitwiti regolarment. Il-moviment bejn il-partijiet li jiċċaqilqu ġewwa ċ-ċokk huwa bażikament frizzjoni li tiżżerżaq. Huwa meħtieġ li żżid u tissostitwixxi regolarment il-grad speċifikat ta 'żejt/grass lubrikanti skond ir-rekwiżiti ta' manutenzjoni taċ-ċokk. Meta żżid il-grass, huwa meħtieġ li jingħafas il-grass kollu użat fil-perjodu preċedenti, u mbagħad jimblokka l-port tal-ħruġ taż-żejt wara li tikklampja ċ-ċokk biex jipprevjeni li l-kavità interna taċ-ċokk ma tinżammx lura.
Spezzjoni u aġġustament regolari taċ-ċentru tal-ikklampjar taċ-ċokk riġidu u ċ-ċentru tal-biċċa tax-xogħol: Iċ-ċokk riġidu jeħtieġ li perjodikament ikejjel jekk iċ-ċentru taċ-ċokk u ċ-ċentru tal-magħżel tal-biċċa tax-xogħol humiex konsistenti. Kejjel ir-runout tad-diska. Jekk taqbeż il-medda meħtieġa, żid spacers b'mod xieraq f'xedaq waħda jew tnejn li jikkorrispondu għall-punt għoli, u rrepeti l-passi ta 'hawn fuq sakemm jintlaħqu r-rekwiżiti.
Spezzjoni perjodika tal-ammont li jżomm f'wiċċ l-ilma taċ-ċokk li jżomm f'wiċċ l-ilma (ara l-Figura 6). Fil-manutenzjoni taċ-ċokk ta 'kuljum, huwa meħtieġ li jitkejjel regolarment l-ammont li jżomm f'wiċċ l-ilma u l-preċiżjoni li jżomm f'wiċċ l-ilma taċ-ċokk li jżomm f'wiċċ l-ilma, u jipprovdi gwida għall-manutenzjoni interna taċ-ċokk fl-istadju aktar tard. Il-metodu ta 'kejl ta' preċiżjoni galleġġjanti: wara li ċ-ċokk jikklampja l-kampjun, poġġi ċ-ċokk biex jitkejjel. Dawwar id-dwiefer għal pożizzjoni ta 'kejl konvenjenti, kejjel l-indikatur tal-arloġġ (ħtieġa li twaħħal il-bażi tal-miter manjetiku max-xaft li jiċċaqlaq), u mmarka l-punt tal-kejl bħala l-pożizzjoni tal-punt żero. Imbagħad ikkontrolla l-assi servo biex iċċaqlaq l-indikatur tal-kwadrant, iftaħ iċ-ċokk, poġġi siegla bi ħxuna ta 'Amm bejn ix-xedaq li għandhom jitkejlu u l-kampjun, ikklampja l-kampjun fuq iċ-ċokk, mexxi l-indikatur tal-kwadrant għall-pożizzjoni tal-punt żero, u tikkonferma jekk id-dejta magħfusa mill-indikatur tal-arloġġ hijiex dwar Amm. Jekk huwa, dan ifisser li l-eżattezza f'wiċċ l-ilma hija tajba. Jekk id-dejta tvarja ħafna, dan ifisser li hemm problema bil-mekkaniżmu li jżomm f'wiċċ l-ilma taċ-ċokk. Il-kejl ta 'xedaq oħra huwa l-istess bħal hawn fuq.
Figura 6 Spezzjoni tal-ammont li jżomm f'wiċċ l-ilma taċ-ċokk li jżomm f'wiċċ l-ilma
Is-sostituzzjoni regolari ta 'partijiet bħal siġilli, gaskits u molol ġewwa ċ-ċokk: molol rettangolari, korp taċ-ċokk, kopertura tat-tarf ta' wara taċ-ċokk, molol rettangolari u siġilli u molol f'appoġġi sferiċi jeħtieġ li jitwettqu skont il-frekwenza tal-użu u t-test ta 'hawn fuq riżultati. Ibdel regolarment, inkella tkun bil-ħsara minħabba l-għeja, li tirriżulta f'ammont li jżomm f'wiċċ l-ilma u runout riġidu ta ' chuck.
Permezz tal-analiżi ta 'hawn fuq tal-punti ewlenin tal-aġġustament u l-manutenzjoni tal-istruttura taċ-ċokk, agħti attenzjoni għall-prinċipji li ġejjin fl-għażla ta' ċokk: jekk il-parti tal-ikklampjar taċ-ċokk tal-parti pproċessata hija l-wiċċ vojt, iċ-ċokk li jżomm f'wiċċ l-ilma huwa preferut, u l-riġidu chuck jintuża fil-biċċa tax-xogħol. Il-wiċċ tal-ikklampjar taċ-ċokk tal-parti bil-makna huwa l-wiċċ wara roughing, semi-irfinar/irfinar. Wara li ssegwi r-regoli bażiċi ta 'hawn fuq, huwa meħtieġ li jsiru selezzjonijiet preċiżi skont kundizzjonijiet tax-xogħol differenti.
Għażla ta 'ċokk riġidu: ①Il-kundizzjonijiet tal-magni jeħtieġu ammont kbir ta' qtugħ u forza kbira ta 'qtugħ. Wara li tkun ikklampjata mill-biċċa tax-xogħol li għandha tiġi pproċessata u sostnuta mill-qafas taċ-ċentru, huma meħtieġa riġidità qawwija tal-biċċa tax-xogħol u forza kbira tas-sewqan rotazzjonali tal-biċċa tax-xogħol. ②Meta ma jkun hemm l-ebda mekkaniżmu ta 'ċentru ta' darba bħall-quċċata, u d-disinn taċ-ċentru taċ-ċokk huwa meħtieġ.
Għażla taċ-ċokk li jżomm f'wiċċ l-ilma: ①Rekwiżiti għoljin għall-iċċentrazzjoni tal-magħżel tal-biċċa tax-xogħol. Wara li ċ-ċokk jiġi kklampjat, il-floating tiegħu stess ma jiddisturbax iċ-ċentru primarju tal-magħżel tal-biċċa tax-xogħol. ②L-ammont tat-tqattigħ mhuwiex kbir, u huwa meħtieġ biss li ssuq il-magħżel tal-biċċa tax-xogħol biex idawwar u żżid ir-riġidità tal-biċċa tax-xogħol.
Dan t'hawn fuq jispjega d-differenzi strutturali, il-manutenzjoni u r-rekwiżiti tal-għażla ta 'ċokkijiet li jżommu f'wiċċ l-ilma u riġidi, li huma ta' għajnuna għall-użu u l-manutenzjoni ta 'ċokkijiet. Jekk għandek bżonn ta 'fehim aktar profond u użu flessibbli, għandek bżonn kontinwament tiġbor fil-qosor l-esperjenza fl-użu u l-manutenzjoni fuq il-post.
Anebon Metal Products Limited jistgħu jipprovdu servizz CNC Machining、Die Casting、Sheet Metal Fabrication, jekk jogħġbok tħossok liberu li tikkuntattjana.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Ħin tal-post: Mar-31-2022